專(zhuān)利名稱(chēng)：電氣部件的卡止機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種卡止機(jī)構(gòu)，在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作的電氣部件或滑動(dòng)操作的電氣部件中，用于在操作時(shí)產(chǎn)生卡止感(節(jié)度感)。
背景技術(shù)：
作為現(xiàn)有的這種卡止機(jī)構(gòu)，例如如專(zhuān)利文獻(xiàn)1或?qū)＠墨I(xiàn)2所記載的那樣，存在使用球與螺旋彈簧的卡止機(jī)構(gòu)。圖1表示具備專(zhuān)利文獻(xiàn)1所公開(kāi)的卡止機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān)盒與可動(dòng)板周?chē)慕Y(jié)構(gòu)，在圖1中，附圖標(biāo)記1表示開(kāi)關(guān)盒，2表示進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作的操作軸，3表示固定于操作軸2的可動(dòng)板。另外，附圖標(biāo)記4表示與固定觸點(diǎn)(未圖示)接觸的可動(dòng)觸點(diǎn)，5表示螺旋彈簧，該螺旋彈簧對(duì)可動(dòng)觸點(diǎn)4朝固定觸點(diǎn)施力，并且對(duì)可動(dòng)板3朝開(kāi)關(guān)盒1的內(nèi)側(cè)上壁面施力?？ㄖ箼C(jī)構(gòu)由形成于開(kāi)關(guān)盒1的內(nèi)周面的槽la、插入并實(shí)裝在可動(dòng)板3的外周面的兩個(gè)地方的球6及螺旋彈簧7構(gòu)成，利用螺旋彈簧7朝開(kāi)關(guān)盒1的內(nèi)周面被施力的球6，與槽Ia卡合，由此得到卡止感。專(zhuān)利文獻(xiàn)1 (日本)實(shí)公平2-11701號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2 (日本)實(shí)公昭52-17096號(hào)公報(bào)但是，如上述現(xiàn)有例那樣，球與排列形成于對(duì)方側(cè)殼體的凹凸彈性接觸，在這樣的結(jié)構(gòu)中，球構(gòu)成點(diǎn)接觸(點(diǎn)抵接)，導(dǎo)致殼體局部磨損，所以在耐久性方面存在問(wèn)題。另外，在操作軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作的開(kāi)關(guān)等電氣部件中，例如，雖然為了得到清楚的卡止感而需要產(chǎn)生較強(qiáng)的轉(zhuǎn)矩(階梯轉(zhuǎn)矩(7 f W卜 > 々))，但是為了產(chǎn)生較強(qiáng)的轉(zhuǎn)矩而需要使用線徑粗的螺旋彈簧，因此，與螺旋彈簧的外徑增大量相應(yīng)地，阻礙了電氣部件的小型化。另一方面，對(duì)于便攜式電子器件所使用的旋轉(zhuǎn)操作型開(kāi)關(guān)而言，在追求小型化的同時(shí)也使操作柄大型化，為此要求卡止機(jī)構(gòu)產(chǎn)生利用良好的感觸來(lái)實(shí)現(xiàn)清楚的切換且可以防止誤旋轉(zhuǎn)的較強(qiáng)的轉(zhuǎn)矩。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述狀況而作出的，其目的在于提供一種能夠得到良好且清楚的卡止感、并且耐久性好、能夠謀求小型化的電氣部件的卡止機(jī)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的第一方案，提供一種電氣部件的卡止機(jī)構(gòu)，該電氣部件具有旋轉(zhuǎn)操作軸，所述卡止機(jī)構(gòu)的特征在于，具有彈簧，其配置于與旋轉(zhuǎn)操作軸一體旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)板且由板材或線材形成；卡止擋塊，其從旋轉(zhuǎn)板的外周部突出并能夠進(jìn)出地配置于旋轉(zhuǎn)板的外周部；凹凸，其在收納旋轉(zhuǎn)板的殼體的內(nèi)周面，沿其周向排列形成，卡止擋塊呈圓柱狀，由所述彈簧施力而使所述卡止擋塊的周面部分以彈性方式接觸所述凹凸。根據(jù)本發(fā)明的第二方案，提供一種電氣部件的卡止機(jī)構(gòu)，該電氣部件具有旋轉(zhuǎn)操作軸，所述卡止機(jī)構(gòu)的特征在于，具有凹凸，其在與旋轉(zhuǎn)操作軸一體旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)板的外周面，沿其周向排列形成；卡止擋塊，其構(gòu)成為從收納旋轉(zhuǎn)板的殼體的內(nèi)周面突出并能夠進(jìn)出，該卡止擋塊配置于殼體；彈簧，其配置于殼體且由板材或線材形成，卡止擋塊呈圓柱狀， 由所述彈簧施力而使所述卡止擋塊的周面部分以彈性方式接觸所述凹凸。根據(jù)本發(fā)明的第三方案，提供一種電氣部件的卡止機(jī)構(gòu)，該電氣部件具有滑動(dòng)操作柄，所述卡止機(jī)構(gòu)的特征在于，具有彈簧，其配置于與滑動(dòng)操作柄一體滑動(dòng)的可動(dòng)體且由板材或線材形成；卡止擋塊，其從可動(dòng)體的周緣部突出并能夠進(jìn)出地配置于所述可動(dòng)體的周緣部；凹凸，其在具有凹部的殼體的所述凹部的內(nèi)壁面，沿可動(dòng)體滑動(dòng)的方向排列形成，所述凹部滑動(dòng)自如地收納可動(dòng)體，卡止擋塊呈圓柱狀，由所述彈簧施力而使所述卡止擋塊的周面部分以彈性方式接觸所述凹凸。利用本發(fā)明，由于使用圓柱狀的卡止擋塊和由板材或線材形成的彈簧，因此，與使用球和螺旋彈簧的現(xiàn)有的卡止機(jī)構(gòu)相比，能夠謀求小型化，并且在謀求小型化的同時(shí)能夠得到較強(qiáng)的力，能夠?qū)崿F(xiàn)良好且清楚的卡止感。另外，與現(xiàn)有的點(diǎn)接觸的球不同，因?yàn)閳A柱狀的卡止擋塊構(gòu)成線接觸，因此，能夠降低對(duì)方側(cè)殼體的磨損，利用該效果能夠?qū)崿F(xiàn)耐久性好的卡止機(jī)構(gòu)。


圖1是用于說(shuō)明現(xiàn)有的卡止機(jī)構(gòu)的圖。圖2是具備本發(fā)明的卡止機(jī)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例的開(kāi)關(guān)的分解立體圖。圖3A是圖2中的旋轉(zhuǎn)體的俯視圖、圖:3B是圖3A的沿線D-D的剖視圖、圖3C是圖 2中的旋轉(zhuǎn)體的仰視圖。圖4A是表示圖2中的上側(cè)接點(diǎn)支架及位于其下側(cè)的旋轉(zhuǎn)體的俯視圖、圖4B是表示圖2中的下側(cè)接點(diǎn)支架及位于其上側(cè)的旋轉(zhuǎn)體的仰視圖。圖5A是表示圖2中的卡止機(jī)構(gòu)的俯視圖、圖5B是表示圖2中的卡止機(jī)構(gòu)的立體圖。圖6A是表示彈簧的其他形狀的實(shí)施例的立體圖、圖6B是表示彈簧的其他形狀的實(shí)施例的立體圖、圖6C是表示彈簧的其他形狀的實(shí)施例的立體圖、圖6D是表示對(duì)應(yīng)于圖 6A、圖6B、圖6C的彈簧的旋轉(zhuǎn)板的形狀的立體圖。圖7A是表示彈簧的其他形狀的實(shí)施例的立體圖、圖7B是表示對(duì)應(yīng)于圖7A的彈簧的旋轉(zhuǎn)板的形狀的立體圖。圖8是用于說(shuō)明本發(fā)明的卡止機(jī)構(gòu)的其他實(shí)施例的圖。圖9A是用于說(shuō)明本發(fā)明的卡止機(jī)構(gòu)相對(duì)于具有滑動(dòng)操作柄的電氣部件的實(shí)施例的圖、圖9B是圖9A的中央縱向剖面圖。圖IOA是表示相對(duì)于圖9A而改變了滑動(dòng)操作柄的突出方向的實(shí)施例的圖、圖IOB 是圖IOA的中央縱向剖面圖。
具體實(shí)施例方式以下，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。圖2表示作為具備本發(fā)明的卡止機(jī)構(gòu)的電氣部件的一個(gè)實(shí)施例，分解表示旋轉(zhuǎn)操作型開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)的各部分。開(kāi)關(guān)由以下部件構(gòu)成旋轉(zhuǎn)操作軸10、軸承20、環(huán)30、旋轉(zhuǎn)板40、 彈簧50、卡止擋塊60、中間板70、保持接點(diǎn)的下側(cè)接點(diǎn)支架80、旋轉(zhuǎn)體90、保持接點(diǎn)的上側(cè)接點(diǎn)支架100、蓋110及鉚釘120。旋轉(zhuǎn)操作軸10具備操作部11、從操作部11的前端同軸地延長(zhǎng)且直徑比操作部 11小的保持部12、從保持部12的前端同軸地延長(zhǎng)且直徑比保持部12小的驅(qū)動(dòng)部13。在保持部12的前端側(cè)在外周面形成有環(huán)狀槽12a。在驅(qū)動(dòng)部13上形成有兩個(gè)相互平行的平面 13a，該兩個(gè)相互平行的平面13a沿與中心軸線平行的方向切除而形成。旋轉(zhuǎn)操作軸10由樹(shù)脂或金屬制成。軸承20具有在外周形成有安裝用螺紋的安裝部21、一體形成于安裝部21的一端的矩形殼體部22。在安裝部21的中心形成有軸孔23，使旋轉(zhuǎn)操作軸10的保持部12旋轉(zhuǎn)自如地穿過(guò)該軸孔23。在殼體部22的頂面?zhèn)?安裝部21所處的面的相反側(cè))，與軸孔 23同軸地形成有圓形的凹部M，在其底面開(kāi)設(shè)軸孔23。在凹部M的內(nèi)周面，沿其周向以規(guī)定的間隔排列形成有呈山谷形狀的凹凸25。在殼體部22的頂面，在一組對(duì)角的角部，分別形成有定位孔22a，在另一組對(duì)角的角部，分別形成有固定孔22b。軸承20由樹(shù)脂或金屬制成。旋轉(zhuǎn)板40呈圓形，且由樹(shù)脂或金屬形成。在旋轉(zhuǎn)板40的頂面形成有大致為U形的凹部41。在凹部41的構(gòu)成U形的兩腳部的部分，分別形成有缺口 42，該缺口 42與凹部 41連通并到達(dá)旋轉(zhuǎn)板40的外周面，而且在比兩腳部的缺口 42更靠近前端側(cè)的位置，分別形成有比缺口 42淺的缺口 43。凹部41的底面與缺口 42的底面形成同一平面。在旋轉(zhuǎn)板40的底面形成有插入軸承20的軸孔23的軸部44，在軸部44形成有圖 2中看不到的供旋轉(zhuǎn)操作軸10的驅(qū)動(dòng)部13穿過(guò)的軸孔45(參照?qǐng)D5A、5B)。在旋轉(zhuǎn)板40 的頂面?zhèn)刃纬捎锌讖奖容S孔45大的軸孔46，該軸孔46與軸部44的軸孔45連通。在軸孔 46形成有卡合鍵47，該卡合鍵47從軸孔46內(nèi)周的一個(gè)部位向中心突出并且沿軸向延伸。 在與卡合鍵47相對(duì)的軸孔46的內(nèi)周，突出地形成有形狀與形成于旋轉(zhuǎn)操作軸10的驅(qū)動(dòng)部 13的平面13a中的一個(gè)相吻合的突出部48。另外，軸孔46的孔徑大小形成為能夠插入并且卡合后述的旋轉(zhuǎn)體90的旋轉(zhuǎn)軸91。彈簧50呈U形，在本實(shí)施例中，通過(guò)將寬度窄的金屬板簧件彎曲成U形而形成。卡止擋塊60構(gòu)成短的圓柱狀，在本實(shí)施例中使用兩個(gè)卡止擋塊60?？ㄖ箵鯄K60 由金屬或樹(shù)脂制成。中間板70構(gòu)成與軸承20的殼體部22相同的矩形，并在中央形成有軸孔71。軸孔 71的孔徑大小構(gòu)成為能夠使后述的旋轉(zhuǎn)體90的旋轉(zhuǎn)軸91旋轉(zhuǎn)自如地穿過(guò)。在中間板70 上，臨近其一邊而形成有兩個(gè)定位孔72a，在一組對(duì)角的角部，分別形成有固定孔72b，在另一組對(duì)角的角部的底面分別形成有定位突起73。另外，在圖2中，一側(cè)的定位突起73隱藏看不到。中間板70由例如樹(shù)脂制成。圖3A、3B、3C是表示旋轉(zhuǎn)體90的詳情的圖，圖3A表示俯視圖，圖表示沿圖3A 的線D-D的剖視圖，圖3C表示仰視圖。旋轉(zhuǎn)體90利用嵌件成型而一體形成有旋轉(zhuǎn)軸91、位于旋轉(zhuǎn)軸91的長(zhǎng)度方向中間并與旋轉(zhuǎn)軸91同軸的圓盤(pán)部92、被圓盤(pán)部92保持的滑動(dòng)接觸片93。另外，在圖3A及圖 3C中，滑動(dòng)接觸片93標(biāo)記有許多點(diǎn)。
在旋轉(zhuǎn)軸91上形成有與旋轉(zhuǎn)操作軸10的驅(qū)動(dòng)部13卡合的軸孔94。另外，在旋轉(zhuǎn)軸91的下端形成有分別與旋轉(zhuǎn)板40的卡合鍵47及突出部48卡合的缺口 95、96。缺口 95,96在軸向上具有規(guī)定長(zhǎng)度，由此，旋轉(zhuǎn)軸91插入旋轉(zhuǎn)板40的軸孔46中的深度為缺口 95、96的軸向長(zhǎng)度?；瑒?dòng)接觸片93由上側(cè)接觸片93a及下側(cè)接觸片9 構(gòu)成，所述上側(cè)接觸片93a及下側(cè)接觸片93b由一塊金屬板沖壓，如圖:3B所示，通過(guò)彎折而形成。上側(cè)接觸片93a與下側(cè)接觸片9 重合。如圖3A所示，上側(cè)接觸片93a在相互相鄰的兩個(gè)同心的環(huán)狀區(qū)域分別具有圓弧狀的接觸區(qū)域(露出區(qū)域)。在外側(cè)的環(huán)狀區(qū)域形成有一個(gè)占據(jù)規(guī)定的角度范圍的接觸區(qū)域 93al，在內(nèi)側(cè)的環(huán)狀區(qū)域形成有兩個(gè)分別占據(jù)規(guī)定的角度范圍的接觸區(qū)域93a2、93a3。另外，如圖3C所示，下側(cè)接觸片9 具有兩個(gè)與上側(cè)接觸片93a的兩個(gè)環(huán)狀區(qū)域相同的(相同直徑的)環(huán)狀區(qū)域，另外還具有與內(nèi)周側(cè)相鄰的另一個(gè)環(huán)狀區(qū)域。在外側(cè)的環(huán)狀區(qū)域形成有四個(gè)分別占據(jù)規(guī)定的角度范圍的接觸區(qū)域93bl、9!3b2、93b3、9;3b4，在中間的環(huán)狀區(qū)域形成有兩個(gè)分別占據(jù)規(guī)定的角度范圍的接觸區(qū)域93135、9北6。另外，在內(nèi)側(cè)的環(huán)狀區(qū)域形成有環(huán)狀的(360° )的接觸區(qū)域93b7。圖4A表示上側(cè)接點(diǎn)支架100的頂面以及以被組裝的狀態(tài)位于下側(cè)的旋轉(zhuǎn)體90的頂面。在與殼體部22為相同的矩形的上側(cè)接點(diǎn)支架100的底面形成有圓形的旋轉(zhuǎn)體收納凹部101，該旋轉(zhuǎn)體收納凹部101的頂部形成有大致為矩形的窗102。在與上側(cè)接點(diǎn)支架 100的一側(cè)邊相鄰的旋轉(zhuǎn)體收納凹部101的側(cè)壁部，形成有從其底面向下側(cè)接點(diǎn)支架80 側(cè)突出的卡合凸部103 ；與該卡合凸部103相鄰并以相同的寬度切除側(cè)壁部而形成的卡合凹部104。在上側(cè)接點(diǎn)支架100的一組對(duì)角的角部分別形成有定位孔105a，在另一組對(duì)角的角部分別形成有固定孔105b。另外，與導(dǎo)出端子107b、108b、109b的一側(cè)邊相鄰地形成有兩個(gè)定位突起106。上側(cè)接點(diǎn)支架100利用嵌件成型而形成有三個(gè)接點(diǎn)107a、108a、109a和分別從上述三個(gè)接點(diǎn)107a、108a、109a —體地延長(zhǎng)且從上側(cè)接點(diǎn)支架100的一側(cè)面向外突出的端子 107b、108b、109b。三個(gè)接點(diǎn)107a、108a、109a從窗102的邊緣向內(nèi)側(cè)延伸，其前端分別位于在旋轉(zhuǎn)體90的滑動(dòng)接觸片93所限定的三個(gè)環(huán)狀區(qū)域上。在該實(shí)施例中，各接點(diǎn)107a、108a、 109a分別具有兩個(gè)分支臂，在各環(huán)狀區(qū)域，通過(guò)使各接點(diǎn)107a、108a、109a進(jìn)行兩點(diǎn)接觸， 從而可以提高接觸的穩(wěn)定性(可靠性)和壽命。圖4B表示下側(cè)接點(diǎn)支架80的底面以及以被組裝的狀態(tài)位于上側(cè)的旋轉(zhuǎn)體90的底面。下側(cè)接點(diǎn)支架80的結(jié)構(gòu)與上側(cè)接點(diǎn)支架100的結(jié)構(gòu)相同，作為相同的部件而形成的接點(diǎn)支架通過(guò)改變上下方向而能夠作為上側(cè)接點(diǎn)支架、下側(cè)接點(diǎn)支架而使用。在下側(cè)接點(diǎn)支架80的頂面形成有圓形的旋轉(zhuǎn)體收納凹部81，該旋轉(zhuǎn)體收納凹部 81的底板上形成有大致為矩形的窗82。在與下側(cè)接點(diǎn)支架80的一側(cè)邊相鄰的旋轉(zhuǎn)體收納凹部81的側(cè)壁部，形成有從其底面向上側(cè)接點(diǎn)支架100側(cè)突出的卡合凸部83 ；與該卡合凸部83相鄰并以相同的寬度切除側(cè)壁部而形成的卡合凹部84。在下側(cè)接點(diǎn)支架80的一組對(duì)角的角部分別形成有定位孔85a，在另一組對(duì)角的角部分別形成有固定孔85b。另外，與
6導(dǎo)出端子87b、88b、89b的一側(cè)邊相鄰地形成有兩個(gè)定位突起86。下側(cè)接點(diǎn)支架80利用嵌件成型而形成有三個(gè)接點(diǎn)87a、88a、89a和從所述三個(gè)接點(diǎn)87a、88a、89a—體延長(zhǎng)且從下側(cè)接點(diǎn)支架80的一側(cè)面向外突出的端子87b、88b、89b。三個(gè)接點(diǎn)87a、88a、89a從窗82的邊緣向內(nèi)側(cè)延伸，其前端分別位于在旋轉(zhuǎn)體90的滑動(dòng)接觸片93所限定的三個(gè)環(huán)狀區(qū)域上。各接點(diǎn)87a、88a、89a分別具有兩個(gè)分支臂，在各環(huán)狀區(qū)域構(gòu)成兩點(diǎn)接觸。蓋110與中間板70是相同形狀，與中間板70同樣地具備軸孔111、兩個(gè)定位孔 11 、兩個(gè)固定孔112b及兩個(gè)定位突起113。蓋110由例如樹(shù)脂制成。如下所述進(jìn)行各部分的組裝。旋轉(zhuǎn)操作軸10穿過(guò)軸承20，通過(guò)在形成于該旋轉(zhuǎn)操作軸10的保持部12前端側(cè)的環(huán)狀槽12a中裝入環(huán)30來(lái)防止旋轉(zhuǎn)操作軸10脫落。在旋轉(zhuǎn)板40的軸部44的軸孔45及與其連通的軸孔46穿過(guò)旋轉(zhuǎn)操作軸10的驅(qū)動(dòng)部13，從而將旋轉(zhuǎn)板40收納在軸承20的殼體部22的凹部24。接著，在該狀態(tài)下，將彈簧50收納配置在旋轉(zhuǎn)板40的凹部41 (參照之后進(jìn)行說(shuō)明的圖5A、5B)。此時(shí)，彈簧50的兩端部利用例如小鉗子夾住，使U形縮小，從而能夠容易地將其放入凹部41。另外，旋轉(zhuǎn)板40 的缺口 43成為小鉗子的退出部。其次，兩個(gè)卡止擋塊60分別收納配置在旋轉(zhuǎn)板40的兩個(gè)缺口 42中。卡止擋塊60 被壓入而配置在利用彈簧50和凹部M的內(nèi)周面包圍的缺口 42內(nèi)。將驅(qū)動(dòng)部13穿過(guò)中間板70的軸孔71，使中間板70從上方堵住收納有旋轉(zhuǎn)板40 的殼體部22的凹部M，從而將中間板70安裝在殼體部22的頂面。這時(shí)，中間板70的定位突起73嵌合在殼體部22的定位孔22a中。下側(cè)接點(diǎn)支架80的定位突起86嵌合在中間板70的定位孔72a中，從而在中間板 70上定位固定有下側(cè)接點(diǎn)支架80。以將旋轉(zhuǎn)體90的圓盤(pán)部92的大致下半部分從下側(cè)接點(diǎn)支架80的上方配置在下側(cè)接點(diǎn)支架80的旋轉(zhuǎn)體收納凹部81內(nèi)的方式，將旋轉(zhuǎn)操作軸10 的驅(qū)動(dòng)部13穿過(guò)旋轉(zhuǎn)體90的軸孔94，并且使旋轉(zhuǎn)軸91的下端部通過(guò)中間板70的軸孔71 插入旋轉(zhuǎn)板40的軸孔46中并與其卡合。以將旋轉(zhuǎn)體90的圓盤(pán)部92的大致上半部分收納在上側(cè)接點(diǎn)支架100的旋轉(zhuǎn)體收納凹部101的方式，使上側(cè)接點(diǎn)支架100從旋轉(zhuǎn)體90上方進(jìn)行覆蓋，并與下側(cè)接點(diǎn)支架80 重合并固定。這時(shí)，上側(cè)接點(diǎn)支架100的卡合凸部103與卡合凹部104分別嵌合在下側(cè)接點(diǎn)支架80的卡合凹部84與卡合凸部83，從而相互進(jìn)行定位。另外，將旋轉(zhuǎn)體90的旋轉(zhuǎn)軸91的上端部插入蓋110的軸孔111，使蓋110重疊在上側(cè)接點(diǎn)支架100之上，將定位突起113嵌合定位孔105中，并將定位突起106嵌合于定位孔11 中。由此，下側(cè)接點(diǎn)支架80的接點(diǎn)87a、88a、89a與旋轉(zhuǎn)體90的圓盤(pán)部92的底面彈性接觸，上側(cè)接點(diǎn)支架100的接點(diǎn)107a、108a、109a與旋轉(zhuǎn)體90的圓盤(pán)部92的頂面彈性接觸。這樣，在將各部分合體的狀態(tài)下，在蓋110的固定孔112b、上側(cè)接點(diǎn)支架100的固定孔10 、下側(cè)接點(diǎn)支架80的固定孔85b、中間板70的固定孔72b及軸承20的固定孔22b 中插入兩個(gè)鉚釘120并對(duì)鉚釘120的前端進(jìn)行鉚接加工，從而使各部分相互固定為一體，完成開(kāi)關(guān)的組裝。
對(duì)于如以上所述結(jié)構(gòu)的開(kāi)關(guān)而言，利用旋轉(zhuǎn)操作軸10的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)板40及旋轉(zhuǎn)體 90 一體旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)體90的上側(cè)接觸片93a及下側(cè)接觸片93b、與上側(cè)接點(diǎn)支架100及下側(cè)接點(diǎn)支架80的各接點(diǎn)107￡1、108￡1、109￡1及87￡1、88￡1、89￡1之間，進(jìn)行對(duì)應(yīng)于旋轉(zhuǎn)角度的接觸、分離，從而得到所希望的開(kāi)關(guān)開(kāi)閉信號(hào)。另一方面，配置于旋轉(zhuǎn)板40外周部的缺口 42、從外周部突出并且可以進(jìn)出的兩個(gè)卡止擋塊60，利用U形彈簧50的兩腳部，彼此朝相反方向被施力，該卡止擋塊60的周面部分被凹凸25按壓而構(gòu)成彈性接觸，該凹凸25形成于軸承20的凸緣部22的凹部M的內(nèi)周面。圖5A、5B是表示以上所述情況，省略了旋轉(zhuǎn)操作軸10的圖示。以下，參照?qǐng)D5A、5B，對(duì)該開(kāi)關(guān)中的卡止機(jī)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。如果旋轉(zhuǎn)板40伴隨著旋轉(zhuǎn)操作軸10的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，則卡止擋塊60也跟隨旋轉(zhuǎn)板 40而旋轉(zhuǎn)。這時(shí)，卡止擋塊60沿形成于軸承20的殼體部22的凹部M內(nèi)周面的凹凸25而進(jìn)行移動(dòng)，并朝從旋轉(zhuǎn)板40進(jìn)出的方向動(dòng)作，所以產(chǎn)生卡止感。另外，因?yàn)榭ㄖ箵鯄K60僅利用彈簧50按壓在形成有凹凸25的內(nèi)周面上，所以卡止擋塊60單獨(dú)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)(自轉(zhuǎn))的同時(shí)進(jìn)行移動(dòng)。這樣，雖然在本實(shí)施例中使用了圓柱狀的卡止擋塊60，但是因?yàn)榭ㄖ箵鯄K60進(jìn)行與現(xiàn)有的球同樣的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所以能夠得到與球同等的良好的卡止感。另外，相對(duì)于使用球和螺旋彈簧的現(xiàn)有的卡止機(jī)構(gòu)，能夠得到如下所述的效果。由于卡止擋塊是圓柱狀，卡止擋塊與殼體的內(nèi)周面構(gòu)成線接觸(每條線)，與點(diǎn)接觸的球的情況相比，能夠降低殼體的磨損，利用該效果能夠謀求提高耐久性。由于卡止擋塊是圓柱狀，例如即使卡止擋塊的徑向大小(圓柱的直徑)與球的直徑相同，也能夠使卡止擋塊的軸向大小(圓柱的長(zhǎng)度)小于球，與此相應(yīng)地能夠減薄收納保持卡止擋塊的旋轉(zhuǎn)板，所以能夠謀求使卡止機(jī)構(gòu)小型化，并且有助于使電氣部件小型化。由于使用板簧，相對(duì)于螺旋彈簧，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)板的軸向尺寸抑制得小，并且與此同時(shí)能夠產(chǎn)生較強(qiáng)的轉(zhuǎn)矩。在以上所述的實(shí)施例中，作為對(duì)卡止擋塊施力的彈簧，雖然使用了 U形的板簧，但是彈簧不限定于此，也可以是如圖6A、6B、6C或圖7A所示的結(jié)構(gòu)。圖6A所示的彈簧51由板材形成且形成為在一個(gè)部位開(kāi)設(shè)有缺口的圓環(huán)狀，該彈簧51在局部設(shè)置有用于產(chǎn)生較強(qiáng)的轉(zhuǎn)矩的寬廣部分。圖6B所示的彈簧52相對(duì)于圖6A所示的彈簧51，不存在寬廣部分。圖6C所示的彈簧53不使用板材，而使用線材，與圖6B所示的彈簧52同樣地呈圓環(huán)狀彎曲。圖6D表示收納配置在一個(gè)部位開(kāi)設(shè)有缺口的圓環(huán)狀彈簧51、52、53的旋轉(zhuǎn)板40’ 的形狀，在該實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)板40’具備收納彈簧的圓環(huán)狀的凹部41’和配置卡止擋塊60 的兩個(gè)缺口 42，而且設(shè)置有與凹部41’連通并到達(dá)旋轉(zhuǎn)板40’的外周面的另一個(gè)缺口 49。在一個(gè)部位開(kāi)設(shè)有缺口的圓環(huán)狀彈簧51、52、53的缺口部分，向外側(cè)突出地延長(zhǎng)的延長(zhǎng)部51a、5h、53a位于該缺口 49。將彈簧51(52、53)裝入旋轉(zhuǎn)板40，時(shí)，例如利用小鉗子夾住一對(duì)延長(zhǎng)部51a(52a、53a)使圓環(huán)縮小，從而能夠?qū)椈?1 (52、5；3)容易地裝入凹部41’，缺口 49成為此時(shí)的小鉗子的退出部。在使用上述彈簧51、52、53的情況下，通過(guò)隔著圓環(huán)的缺口的各半部分，兩個(gè)卡止擋塊60彼此朝相反方向被施力。另外，在使用彈簧51的情況下，在凹部41’的底面形成有對(duì)應(yīng)于寬廣部分的槽。圖7A所示的彈簧M與彈簧50同樣地呈U形，不使用板材，而是將線材彎曲而形成，圖7B表示收納彈簧M的旋轉(zhuǎn)板40”。如以上說(shuō)明所述，對(duì)卡止擋塊60施力的彈簧不限定于板材，也可以將線材彎曲而形成，另外該彎曲形狀不限定于U形，也可以是圓環(huán)狀。接著，對(duì)圖8所示的本發(fā)明的卡止機(jī)構(gòu)的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。在該實(shí)施例中，在與旋轉(zhuǎn)操作軸一體旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)板210的外周面，沿其周向排列形成有山谷形狀的凹凸211，在殼體220側(cè)配置有圓柱狀的卡止擋塊230及彈簧M0。在旋轉(zhuǎn)板210上形成有軸孔212，旋轉(zhuǎn)操作軸穿過(guò)該軸孔212，在殼體220的圓形凹部221旋轉(zhuǎn)自如地收納有旋轉(zhuǎn)板210。彈簧240通過(guò)將板簧件彎曲成弓形而形成，該彈簧 240收納在與殼體220的圓形凹部221相鄰的凹部222內(nèi)。在殼體220的圓形凹部221與凹部222之間形成有與所述圓形凹部221與凹部 222連通的槽223，卡止擋塊230配置在該槽223內(nèi)?？ㄖ箵鯄K230分別從圓形凹部221的內(nèi)周面及凹部222的內(nèi)壁面突出，并且可以進(jìn)出?？ㄖ箵鯄K230由彈簧240施力，其周面部分以彈性方式接觸旋轉(zhuǎn)板210的外周面的凹凸211。在該實(shí)施例中，與圖5A、5B所示的卡止機(jī)構(gòu)相反，雖然構(gòu)成為在固定側(cè)(殼體側(cè)) 配置有卡止擋塊230及彈簧MO的結(jié)構(gòu)，但是也可對(duì)應(yīng)于電氣部件的構(gòu)造而采用如上所述的卡止機(jī)構(gòu)。以上，雖然對(duì)具有旋轉(zhuǎn)操作軸的電氣部件的卡止機(jī)構(gòu)進(jìn)行了說(shuō)明，但是本發(fā)明的卡止機(jī)構(gòu)也能夠應(yīng)用于具有滑動(dòng)操作柄的直線移動(dòng)型電氣部件。圖9A、9B表示其結(jié)構(gòu)，在圖9A、9B中，附圖標(biāo)記310表示滑動(dòng)操作柄，320表示殼體。圓柱狀的卡止擋塊330及由板簧件構(gòu)成的U形彈簧340配置在可動(dòng)體350上。可動(dòng)體350 —體形成于滑動(dòng)操作柄310，并與滑動(dòng)操作柄310 —體滑動(dòng)?？蓜?dòng)體350在該實(shí)施例中呈圓板狀，在其一表面形成有凹部351，從該凹部351到達(dá)外周面的缺口 352分別形成于徑向的彼此相反側(cè)。在可動(dòng)體350的凹部351收納配置有彈簧340，在周緣部的缺口 352分別配置有兩個(gè)卡止擋塊330?？ㄖ箵鯄K330從可動(dòng)體350的周緣部突出，并可以進(jìn)出。在殼體320形成有矩形形狀的凹部321，該凹部321滑動(dòng)自如地收納可動(dòng)體350， 并且在殼體320的與形成有凹部321的面相鄰的面上，形成有與凹部321的底面?zhèn)冗B通的細(xì)長(zhǎng)形狀的開(kāi)口 322?？蓜?dòng)體350配置于凹部321，滑動(dòng)操作柄310從開(kāi)口 322向外部突出， 可以沿開(kāi)口 322的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)。在沿著與滑動(dòng)操作柄310 —同滑動(dòng)的可動(dòng)體350的滑動(dòng)方向的凹部321的內(nèi)壁面，沿滑動(dòng)方向排列而分別形成有山谷形狀的凹凸323，兩個(gè)卡止擋塊330利用彈簧340彼此朝相反方向被施力，從而分別以彈性方式接觸這些凹凸323。在該實(shí)施例中，通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)，伴隨著滑動(dòng)操作柄310的滑動(dòng)操作而能夠得到卡止感。另外，雖然在圖9A、9B中省略圖示，但是伴隨著滑動(dòng)操作柄310的操作而動(dòng)作的開(kāi)關(guān)或可變電阻器等配置于殼體320的形成有凹部321的表面?zhèn)?，其可?dòng)部分以與可動(dòng)體350 一體滑動(dòng)的方式構(gòu)成。圖10AU0B相對(duì)于圖9A、9B所示的結(jié)構(gòu)，表示改變了滑動(dòng)操作柄310向外部突出的方向的實(shí)施例，也能夠采用這樣的結(jié)構(gòu)。另外，對(duì)應(yīng)于圖9A、9B的部分用同一附圖標(biāo)記表
權(quán)利要求
1.一種電氣部件的卡止機(jī)構(gòu)，該電氣部件具有旋轉(zhuǎn)操作軸，所述卡止機(jī)構(gòu)的特征在于， 具有彈簧，其配置于與所述旋轉(zhuǎn)操作軸一體旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)板且由板材或線材形成； 卡止擋塊，其從所述旋轉(zhuǎn)板的外周部突出并能夠進(jìn)出地配置于所述旋轉(zhuǎn)板的外周部； 凹凸，其在收納所述旋轉(zhuǎn)板的殼體的內(nèi)周面，沿其周向排列形成， 所述卡止擋塊呈圓柱狀，所述卡止擋塊由所述彈簧施力而使所述卡止擋塊的周面部分以彈性方式接觸所述凹凸。
2.一種電氣部件的卡止機(jī)構(gòu)，該電氣部件具有旋轉(zhuǎn)操作軸，所述卡止機(jī)構(gòu)的特征在于， 具有凹凸，其在與所述旋轉(zhuǎn)操作軸一體旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)板的外周面，沿其周向排列形成； 卡止擋塊，其構(gòu)成為從收納所述旋轉(zhuǎn)板的殼體的內(nèi)周面突出并能夠進(jìn)出，該卡止擋塊配置于所述殼體；彈簧，其配置于所述殼體且由板材或線材形成，所述卡止擋塊呈圓柱狀，所述卡止擋塊由所述彈簧施力而使所述卡止擋塊的周面部分以彈性方式接觸所述凹凸。
3.一種電氣部件的卡止機(jī)構(gòu)，該電氣部件具有滑動(dòng)操作柄，所述卡止機(jī)構(gòu)的特征在于， 具有彈簧，其配置于與所述滑動(dòng)操作柄一體滑動(dòng)的可動(dòng)體且由板材或線材形成； 卡止擋塊，其從所述可動(dòng)體的周緣部突出并能夠進(jìn)出地配置于所述可動(dòng)體的周緣部； 凹凸，其在具有凹部的殼體的所述凹部的內(nèi)壁面，沿所述可動(dòng)體滑動(dòng)的方向排列形成， 所述凹部滑動(dòng)自如地收納所述可動(dòng)體，所述卡止擋塊呈圓柱狀，所述卡止擋塊由所述彈簧施力而使所述卡止擋塊的周面部分以彈性方式接觸所述凹凸。
4.如權(quán)利要求1或3所述的電氣部件的卡止機(jī)構(gòu)，其特征在于， 具備兩個(gè)所述卡止擋塊，所述彈簧呈U形，利用所述U形的兩腳部，兩個(gè)所述卡止擋塊彼此朝相反方向被施力。
5.如權(quán)利要求1或3所述的電氣部件的卡止機(jī)構(gòu)，其特征在于， 具備兩個(gè)所述卡止擋塊，所述彈簧構(gòu)成為在一個(gè)部位開(kāi)設(shè)有缺口的圓環(huán)狀，利用隔著該缺口的各半部分，兩個(gè)所述卡止擋塊彼此朝相反方向被施力。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電氣部件的卡止機(jī)構(gòu)。該卡止機(jī)構(gòu)具有彈簧(50)，其配置于與電氣部件的旋轉(zhuǎn)操作軸一體旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)板(40)且由板材形成；卡止擋塊(60)，其從外周部突出并能夠進(jìn)出地配置于旋轉(zhuǎn)板(40)的外周部；凹凸(25)，其在收納旋轉(zhuǎn)板(40)的殼體(22)的內(nèi)周面，沿其周向排列形成?？ㄖ箵鯄K(60)呈圓柱狀，利用彈簧(50)施力而使該卡止擋塊(60)的周面部分以彈性方式接觸凹凸(25)。從而能夠?qū)崿F(xiàn)可以得到良好且清楚的卡止感、耐久性好且能夠謀求小型化的電氣部件的卡止機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)H01H19/11GK102334170SQ20108000956
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月3日
發(fā)明者福島肇, 福永太郎 申請(qǐng)人:東京Cosmos電機(jī)株式會(huì)社