專(zhuān)利名稱(chēng):一種手車(chē)處于中間位置的防誤操作機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及高壓開(kāi)關(guān)電器機(jī)械連鎖裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種用于手車(chē)式真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)、手車(chē)式真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)-熔斷器組合電器的手車(chē)處于中間位置的防誤操作機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
手車(chē)式真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)或手車(chē)式真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)-熔斷器組合電器等具有負(fù)荷開(kāi)關(guān)的手車(chē)式組合電器在使用時(shí)要插入高壓開(kāi)關(guān)柜,使負(fù)荷開(kāi)關(guān)、熔斷器等與相關(guān)電器元件電連接。以手車(chē)式真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)-熔斷器組合電器(以下簡(jiǎn)稱(chēng)為手車(chē))為例,通常包括底盤(pán)車(chē)、設(shè)置在所述底盤(pán)車(chē)上的負(fù)荷開(kāi)關(guān)、熔斷器、以及與高壓開(kāi)關(guān)柜電連接的其他元件等,在底盤(pán)車(chē)上設(shè)置有滾輪,以便將手車(chē)推進(jìn)、拉出高壓開(kāi)關(guān)柜。通常,將手車(chē)推入高壓開(kāi)關(guān)柜之前的位置,定義為試驗(yàn)位置;將手車(chē)正被推入或拉出高壓開(kāi)關(guān)柜時(shí)的位置,定義為中間位置;將手車(chē)已經(jīng)被推入高壓開(kāi)關(guān)柜并完成了電連接后的位置,定義為工作位置。為了保證安全、防止發(fā)生觸電漏電事故,當(dāng)手車(chē)處于中間位置時(shí),負(fù)荷開(kāi)關(guān)不允許進(jìn)行合閘操作;當(dāng)手車(chē)處于試驗(yàn)位置或工作位置時(shí),如果此時(shí)負(fù)荷開(kāi)關(guān)已經(jīng)合間,那么不允許對(duì)手車(chē)進(jìn)行推進(jìn)、推出操作。但是,目前現(xiàn)有技術(shù)中還沒(méi)有能在手車(chē)處于中間位置工作位置時(shí),防止誤操作,防范觸電漏電事故,保證用電安全的防誤操作機(jī)構(gòu)。
實(shí)用新型內(nèi)容為此,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于現(xiàn)有技術(shù)的手車(chē)式真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)或手車(chē)式真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)-熔斷器組合電器等處于中間位置時(shí),由于缺少防誤操作機(jī)構(gòu),容易發(fā)生因誤操作而導(dǎo)致的觸電漏電事故、存在安全隱患的技術(shù)問(wèn)題,而提供一種在手車(chē)處于中間位置時(shí),負(fù)荷開(kāi)關(guān)不能進(jìn)行合閘操作,能有效防止誤操作、防范觸電漏電事故、保證用電安全的用于手車(chē)式真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)或手車(chē)式真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)-熔斷器組合電器的手車(chē)處于中間位置的防誤操作機(jī)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種手車(chē)處于中間位置的防誤操作機(jī)構(gòu),設(shè)置在手車(chē)上,包括第一觸發(fā)鎖定裝置,設(shè)置在所述手車(chē)的負(fù)荷開(kāi)關(guān)上,用于實(shí)現(xiàn)中間位置防誤操控制動(dòng)作;第二觸發(fā)鎖定裝置,設(shè)置在所述手車(chē)的底盤(pán)車(chē)上,與所述第一觸發(fā)鎖定裝置配合, 用于產(chǎn)生所述中間位置防誤操控制動(dòng)作;傳遞控制裝置,設(shè)置在所述第一觸發(fā)鎖定裝置與所述第二觸發(fā)鎖定裝置之間,用于傳遞所述中間位置防誤操控制動(dòng)作。上述防誤操作機(jī)構(gòu)中,所述第一觸發(fā)鎖定裝置包括儲(chǔ)能軸,所述儲(chǔ)能軸在離合器的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)下儲(chǔ)能;[0012]所述第二觸發(fā)鎖定裝置包括底盤(pán)車(chē)控制軸;所述傳遞控制裝置包括所述負(fù)荷開(kāi)關(guān)中彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)的脫開(kāi)組件,以及所述底盤(pán)車(chē)上的底盤(pán)車(chē)傳動(dòng)部件和連鎖板;所述底盤(pán)車(chē)傳動(dòng)部件與所述底盤(pán)車(chē)控制軸聯(lián)動(dòng),并傳遞所述中間位置防誤操控制動(dòng)作;所述連鎖板與所述底盤(pán)車(chē)傳動(dòng)部件聯(lián)動(dòng),并能以所述連鎖板的一側(cè)為軸抬起/落下;所述脫開(kāi)組件包括內(nèi)側(cè)離合拐臂和外側(cè)離合拐臂,所述內(nèi)側(cè)離合拐臂和所述外側(cè)離合拐臂均有一端套裝在所述彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)的所述離合器外部,并且卡在所述離合器兩端的側(cè)板之間;所述內(nèi)側(cè)離合拐臂的另一端與所述連鎖板固定并能在所述連鎖板的帶動(dòng)下繞所述儲(chǔ)能軸轉(zhuǎn)動(dòng);所述內(nèi)側(cè)離合拐臂和所述外側(cè)離合拐臂的所述一端之間嚙合,所述嚙合面包括所述內(nèi)側(cè)離合拐臂和所述外側(cè)離合拐臂上的若干直面和在所述直面兩側(cè)的斜面,所述直面的延伸方向與所述儲(chǔ)能軸的延伸方向垂直;當(dāng)所述斜面受力時(shí),所述內(nèi)側(cè)離合拐臂和所述外側(cè)離合拐臂相對(duì)滑動(dòng)遠(yuǎn)離,進(jìn)而使所述離合器兩端的所述側(cè)板相對(duì)遠(yuǎn)離脫開(kāi);當(dāng)所述直面相對(duì)貼緊時(shí),所述內(nèi)側(cè)離合拐臂和所述外側(cè)離合拐臂相對(duì)緊靠。上述防誤操作機(jī)構(gòu),所述傳遞控制裝置還包括所述彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)彎板;所述傳動(dòng)彎板的下端與所述連鎖板固定連接,上端與所述內(nèi)側(cè)離合拐臂的所述另一端鉸接, 所述連鎖板的上、下轉(zhuǎn)動(dòng)能帶動(dòng)所述傳動(dòng)彎板上行、下行;所述連鎖板通過(guò)所述傳動(dòng)彎板帶動(dòng)所述內(nèi)側(cè)離合拐臂繞所述儲(chǔ)能軸轉(zhuǎn)動(dòng)。上述防誤操作機(jī)構(gòu)中,所述底盤(pán)車(chē)控制軸適于插入底盤(pán)車(chē)手柄,所述儲(chǔ)能軸適于插入儲(chǔ)能手柄。上述防誤操作機(jī)構(gòu)中,所述第一觸發(fā)鎖定裝置,還用于產(chǎn)生試驗(yàn)/工作位置儲(chǔ)能合閘控制動(dòng)作;所述傳遞控制裝置,與所述第一觸發(fā)鎖定裝置聯(lián)動(dòng),還用于傳遞并實(shí)現(xiàn)所述試驗(yàn)/ 工作位置儲(chǔ)能合間控制動(dòng)作,包括使所述離合器脫開(kāi)不能再轉(zhuǎn)動(dòng)、所述儲(chǔ)能軸不能再儲(chǔ)能的脫開(kāi)組件。根據(jù)權(quán)利要求5所述的防誤操作機(jī)構(gòu),其特征在于所述脫開(kāi)組件包括內(nèi)側(cè)離合拐臂和外側(cè)離合拐臂,所述內(nèi)側(cè)離合拐臂和所述外側(cè)離合拐臂均有一端套裝在所述彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)的所述離合器外部,并且卡在所述離合器兩端的側(cè)板之間;所述內(nèi)側(cè)離合拐臂和所述外側(cè)離合拐臂的所述一端之間嚙合,所述嚙合面包括所述內(nèi)側(cè)離合拐臂和所述外側(cè)離合拐臂上的若干直面和在所述直面兩側(cè)的斜面,所述直面的延伸方向與所述儲(chǔ)能軸的延伸方向垂直;當(dāng)所述斜面受力時(shí),所述內(nèi)側(cè)離合拐臂和所述外側(cè)離合拐臂相對(duì)滑動(dòng)遠(yuǎn)離,進(jìn)而使所述離合器兩端的所述側(cè)板相對(duì)遠(yuǎn)離脫開(kāi);當(dāng)所述直面相對(duì)貼緊時(shí),所述內(nèi)側(cè)離合拐臂和所述外側(cè)離合拐臂相對(duì)緊靠。上述防誤操作機(jī)構(gòu)中,所述傳遞控制裝置還包括操動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)部件、傳動(dòng)主軸和連板;所述操動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)部件,與所述儲(chǔ)能軸連接,并傳遞所述儲(chǔ)能軸的所述試驗(yàn)/工作位置儲(chǔ)能合閘控制動(dòng)作;所述傳動(dòng)主軸,在所述儲(chǔ)能軸不斷儲(chǔ)能至所述負(fù)荷開(kāi)關(guān)合間時(shí),所述傳動(dòng)主軸在所述操動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)部件的帶動(dòng)下向外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度;所述連板,其上端與所述傳動(dòng)主軸鉸接聯(lián)動(dòng),下端與所述外側(cè)離合拐臂的另一端鉸接,所述外側(cè)離合拐臂能在所述連板的帶動(dòng)下繞所述儲(chǔ)能軸轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)①本實(shí)用新型提供的防誤操作機(jī)構(gòu),包括第一觸發(fā)鎖定裝置、第二觸發(fā)鎖定裝置和傳遞控制裝置,第一觸發(fā)鎖定裝置設(shè)置在所述手車(chē)的負(fù)荷開(kāi)關(guān)上,用于實(shí)現(xiàn)中間位置防誤操控制動(dòng)作,而第二觸發(fā)鎖定裝置設(shè)置在所述手車(chē)的底盤(pán)車(chē)上,與所述第一觸發(fā)鎖定裝置配合,用于產(chǎn)生所述中間位置防誤操控制動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)當(dāng)手車(chē)處于中間位置時(shí),負(fù)荷開(kāi)關(guān)不能進(jìn)行合閘操作的功能,防止誤操作,保證用電安全;②本實(shí)用新型提供的防誤操作機(jī)構(gòu),傳遞控制裝置中的脫開(kāi)組件包括內(nèi)側(cè)離合拐臂和外側(cè)離合拐臂,實(shí)現(xiàn)當(dāng)嚙合面的斜面受力時(shí),內(nèi)側(cè)離合拐臂和外側(cè)離合拐臂相對(duì)滑動(dòng)遠(yuǎn)離,從而使離合器兩端的側(cè)板相對(duì)遠(yuǎn)離脫開(kāi),儲(chǔ)能軸不能再進(jìn)行儲(chǔ)能操作,當(dāng)嚙合面的直面受力時(shí),內(nèi)側(cè)離合拐臂和外側(cè)離合拐臂相對(duì)緊靠,儲(chǔ)能軸能再進(jìn)行儲(chǔ)能操作,上述結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,易于實(shí)現(xiàn),而且能方便地實(shí)現(xiàn)中間位置防誤操控制動(dòng)作,防止誤操作;③本實(shí)用新型提供的防誤操作機(jī)構(gòu),第一觸發(fā)鎖定裝置還用于產(chǎn)生試驗(yàn)/工作位置儲(chǔ)能合閘控制動(dòng)作,傳遞控制裝置與第一觸發(fā)鎖定裝置聯(lián)動(dòng),還用于傳遞并實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)/ 工作位置儲(chǔ)能合閘控制動(dòng)作,以實(shí)現(xiàn)當(dāng)負(fù)荷開(kāi)關(guān)合閘后,儲(chǔ)能軸不能再繼續(xù)儲(chǔ)能的功能,防止過(guò)沖擊,防止損壞設(shè)備,保證安全。
為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,其中圖1是本實(shí)用新型涉及的手車(chē)式真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)-熔斷器組合電器的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1中底盤(pán)車(chē)的示意圖;圖3是本實(shí)用新型防誤操作機(jī)構(gòu)中內(nèi)、外側(cè)離合拐臂的示意圖;圖4是本實(shí)用新型防誤操作機(jī)構(gòu)中脫開(kāi)組件靠緊狀態(tài)示意圖;圖5是本實(shí)用新型防誤操作機(jī)構(gòu)中脫開(kāi)組件遠(yuǎn)離狀態(tài)示意圖一;圖6是本實(shí)用新型防誤操作機(jī)構(gòu)中脫開(kāi)組件遠(yuǎn)離狀態(tài)示意圖二 ;圖7是手車(chē)處于試驗(yàn)位置或工作位置,負(fù)荷開(kāi)關(guān)分閘狀態(tài)時(shí),防誤操作機(jī)構(gòu)的示意圖;圖8是手車(chē)處于試驗(yàn)位置或工作位置,負(fù)荷開(kāi)關(guān)分閘狀態(tài)(隱藏離合拐臂)時(shí),防誤操作機(jī)構(gòu)的示意圖;圖9是手車(chē)處于中間位置,負(fù)荷開(kāi)關(guān)分閘狀態(tài)時(shí),防誤操作機(jī)構(gòu)的示意圖;圖10是手車(chē)處于中間位置,負(fù)荷開(kāi)關(guān)分閘狀態(tài)(隱藏離合拐臂)時(shí),防誤操作機(jī)構(gòu)的示意圖;圖11是手車(chē)處于中間位置,防誤操作機(jī)構(gòu)的主視圖;圖12是手車(chē)處于試驗(yàn)位置或工作位置,負(fù)荷開(kāi)關(guān)合閘狀態(tài)時(shí),防誤操作機(jī)構(gòu)的示意圖;[0044]圖13是手車(chē)處于試驗(yàn)位置或工作位置,負(fù)荷開(kāi)關(guān)合閘狀態(tài)(隱藏離合拐臂)時(shí), 防誤操作機(jī)構(gòu)的示意圖。圖中附圖標(biāo)記表示為1-底盤(pán)車(chē),2-底盤(pán)車(chē)控制軸,3-儲(chǔ)能軸,4-底盤(pán)車(chē)傳動(dòng)部件,5-連鎖板,6-內(nèi)側(cè)離合拐臂,7-外側(cè)離合拐臂,8-底盤(pán)車(chē)手柄,9-傳動(dòng)主軸,10-連板, 11-離合器,12-側(cè)板,13-斜面,14-直面,15-傳動(dòng)彎板,16-連桿,17-頂桿,18-壓板,19-彎板,20-底盤(pán)車(chē)鎖板銷(xiāo),21-儲(chǔ)能手柄,22-滾輪。
具體實(shí)施方式
首先,本實(shí)用新型所涉及的一些概念解釋定義如下。試驗(yàn)/工作位置防誤操作控制動(dòng)作,是指當(dāng)手車(chē)處于試驗(yàn)位置或工作位置,且負(fù)荷開(kāi)關(guān)已經(jīng)合閘時(shí),用于防止手車(chē)被推進(jìn)、拉出的控制動(dòng)作。試驗(yàn)/工作位置儲(chǔ)能合閘控制動(dòng)作,是指當(dāng)手車(chē)處于試驗(yàn)位置或工作位置,且負(fù)荷開(kāi)關(guān)已經(jīng)合閘時(shí),用于防止儲(chǔ)能軸繼續(xù)儲(chǔ)能的控制動(dòng)作。中間位置防誤操作控制動(dòng)作,是指當(dāng)手車(chē)處于中間位置時(shí),用于防止負(fù)荷開(kāi)關(guān)合閘的控制動(dòng)作。如圖1所示,是本實(shí)用新型防誤操作機(jī)構(gòu)的優(yōu)選實(shí)施例,本實(shí)施例以手車(chē)式真空負(fù)荷開(kāi)關(guān)-熔斷器組合電器(以下簡(jiǎn)稱(chēng)為手車(chē))為例。所述手車(chē)底部的底盤(pán)車(chē)1如圖2所示,所述底盤(pán)車(chē)1上具有底盤(pán)車(chē)手柄8和滾輪22,以便于將所述手車(chē)推入、拉出高壓開(kāi)關(guān)柜。 所述防誤操作機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述手車(chē)上,包括第一觸發(fā)鎖定裝置、第二觸發(fā)鎖定裝置和傳遞控制裝置。所述第一觸發(fā)鎖定裝置,設(shè)置在所述手車(chē)的負(fù)荷開(kāi)關(guān)上,用于產(chǎn)生試驗(yàn)/工作位置防誤操作控制動(dòng)作,并用于產(chǎn)生試驗(yàn)/工作位置儲(chǔ)能合閘控制動(dòng)作,而且用于實(shí)現(xiàn)中間位置防誤操作控制動(dòng)作。所述第一觸發(fā)鎖定裝置包括儲(chǔ)能軸3,所述儲(chǔ)能軸3在離合器11 的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)下儲(chǔ)能,所述儲(chǔ)能軸3可不斷儲(chǔ)能至所述負(fù)荷開(kāi)關(guān)合間,所述儲(chǔ)能軸3適于插入便于手動(dòng)儲(chǔ)能操作的儲(chǔ)能手柄21。所述第二觸發(fā)鎖定裝置,設(shè)置在所述手車(chē)的所述底盤(pán)車(chē)1上,與所述第一觸發(fā)鎖定裝置配合,用于實(shí)現(xiàn)所述試驗(yàn)/工作位置防誤操作控制動(dòng)作,還用于產(chǎn)生所述中間位置防誤操作控制動(dòng)作。所述第二觸發(fā)鎖定裝置包括底盤(pán)車(chē)控制軸2,轉(zhuǎn)動(dòng)所述底盤(pán)車(chē)控制軸2 可使所述底盤(pán)車(chē)1移動(dòng),使所述手車(chē)被推入、拉出,所述底盤(pán)車(chē)控制軸2適于插入便于手動(dòng)操作的底盤(pán)車(chē)搖動(dòng)手柄。所述傳遞控制裝置,設(shè)置在所述第一觸發(fā)鎖定裝置與所述第二觸發(fā)鎖定裝置之間,能夠與所述第一觸發(fā)鎖定裝置、所述第二觸發(fā)鎖定裝置聯(lián)動(dòng),用于傳遞所述試驗(yàn)/工作位置防誤操作控制動(dòng)作,并用于傳遞所述中間位置防誤操作控制動(dòng)作,而且還用于傳遞并實(shí)現(xiàn)所述試驗(yàn)/工作位置儲(chǔ)能合閘控制動(dòng)作。所述傳遞控制裝置包括所述負(fù)荷開(kāi)關(guān)中彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)的操動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)部件、傳動(dòng)主軸9、連板10、傳動(dòng)彎板15、連桿16、頂桿17、壓板18和脫開(kāi)組件,以及所述底盤(pán)車(chē)1上的底盤(pán)車(chē)傳動(dòng)部件4和連鎖板5。所述脫開(kāi)組件用于使所述離合器11脫開(kāi)不能再轉(zhuǎn)動(dòng)、進(jìn)而使所述儲(chǔ)能軸3不能再儲(chǔ)能。如圖3-6所示,所述脫開(kāi)組件包括內(nèi)側(cè)離合拐臂6和外側(cè)離合拐臂7,所述內(nèi)側(cè)離合拐臂6和所述外側(cè)離合拐臂7為結(jié)構(gòu)相同的兩個(gè)部件。所述內(nèi)側(cè)離合拐臂6和所述外側(cè)離合拐臂7均有一端套裝在所述離合器11外部,并且卡在所述離合器11兩端的側(cè)板12之間; 所述內(nèi)側(cè)離合拐臂6的另一端與所述連鎖板5固定并能在所述連鎖板5的帶動(dòng)下繞所述儲(chǔ)能軸3轉(zhuǎn)動(dòng);所述內(nèi)側(cè)離合拐臂6和所述外側(cè)離合拐臂7的所述一端之間嚙合,所述嚙合面包括所述內(nèi)側(cè)離合拐臂6和所述外側(cè)離合拐臂7上的若干直面14和位于所述直面14兩側(cè)的斜面13,所述直面14的延伸方向與所述儲(chǔ)能軸3的延伸方向垂直;當(dāng)所述斜面13受力時(shí),所述內(nèi)側(cè)離合拐臂6和所述外側(cè)離合拐臂7相對(duì)滑動(dòng)遠(yuǎn)離,進(jìn)而向外推動(dòng)所述離合器11 兩端的所述側(cè)板12,使兩端的所述側(cè)板12相對(duì)遠(yuǎn)離脫開(kāi),此時(shí)搖動(dòng)所述儲(chǔ)能軸3不能再儲(chǔ)能;當(dāng)所述直面14相對(duì)貼緊時(shí),所述內(nèi)側(cè)離合拐臂6和所述外側(cè)離合拐臂7相對(duì)緊靠,所述離合器11能夠正常工作,搖動(dòng)所述儲(chǔ)能軸3可進(jìn)行儲(chǔ)能。所述底盤(pán)車(chē)傳動(dòng)部件4與所述底盤(pán)車(chē)控制軸2聯(lián)動(dòng),用于傳遞所述試驗(yàn)/工作位置防誤操作控制動(dòng)作,并用于傳遞所述中間位置防誤操作控制動(dòng)作。所述連鎖板5與所述底盤(pán)車(chē)傳動(dòng)部件4聯(lián)動(dòng),所述連鎖板5能在所述底盤(pán)車(chē)控制軸2的控制下,以所述連鎖板5的一側(cè)為軸上、下轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)所述手車(chē)處于試驗(yàn)位置和工作位置時(shí),所述連鎖板5為常態(tài)即落下?tīng)顟B(tài),而當(dāng)所述手車(chē)處于中間位置時(shí),所述連鎖板5將以其一側(cè)為軸向上抬起。所述操動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)部件,與所述儲(chǔ)能軸3連接,傳遞所述儲(chǔ)能軸3的所述試驗(yàn)/工作位置防誤操作控制動(dòng)作,并且還傳遞所述儲(chǔ)能軸3的所述試驗(yàn)/工作位置儲(chǔ)能合閘控制動(dòng)作。所述傳動(dòng)主軸9,在所述儲(chǔ)能軸3不斷儲(chǔ)能至所述負(fù)荷開(kāi)關(guān)合間時(shí),所述傳動(dòng)主軸 9在所述操動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)部件的帶動(dòng)下向外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度。所述連板10,其上端與所述傳動(dòng)主軸9鉸接聯(lián)動(dòng),下端適于壓住所述連鎖板5,在本實(shí)施例中所述連扳10的下端通過(guò)所述連桿16、所述頂桿17、所述壓板18的連動(dòng)壓住所述連鎖板5。所述傳動(dòng)主軸9向外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度進(jìn)而帶動(dòng)所述連板10下行壓住所述連鎖板5,所述連鎖板5被壓住不能向上抬起,即所述底盤(pán)車(chē)控制軸2不能轉(zhuǎn)動(dòng),所述底盤(pán)車(chē)1 不能移動(dòng)。所述連板10的下端還與所述外側(cè)離合拐臂7的另一端鉸接,所述外側(cè)離合拐臂 7能在所述連板10的帶動(dòng)下繞所述儲(chǔ)能軸3轉(zhuǎn)動(dòng)。所述連桿16的上端與所述連板10的下端鉸接,所述連桿16的下端與所述頂桿17 的上端鉸接,所述頂桿17能在所述連板10的帶動(dòng)下沿豎直方向運(yùn)動(dòng);所述壓板18的一側(cè)鉸接在所述彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)下部的彎板19上,并能以鉸接軸為軸心在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),所述壓板18另一側(cè)的上表面適于被所述頂桿17的下端壓住,下表面適于壓住所述連鎖板5。在本實(shí)施例中,所述壓板18的下表面通過(guò)壓住底盤(pán)車(chē)鎖板銷(xiāo)20來(lái)壓住所述連鎖板5。所述傳動(dòng)彎板15的下端與所述連鎖板5固定連接,上端與所述內(nèi)側(cè)離合拐臂6的另一端鉸接,所述連鎖板5的上、下轉(zhuǎn)動(dòng)(即抬起、落下)能帶動(dòng)所述傳動(dòng)彎板15上行、下行;所述連鎖板5通過(guò)所述傳動(dòng)彎板15帶動(dòng)所述內(nèi)側(cè)離合拐臂6繞所述儲(chǔ)能軸3轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型提供的所述防誤操作機(jī)構(gòu)的具體工作方法,詳述如下1、首先,所述手車(chē)處于試驗(yàn)位置,所述負(fù)荷開(kāi)關(guān)為分閘狀態(tài),如圖7-8所示;2、如圖9-11所示,轉(zhuǎn)動(dòng)所述底盤(pán)車(chē)控制軸2,以將所述手車(chē)推入高壓開(kāi)關(guān)柜,此時(shí)所述手車(chē)處于中間位置,所述連鎖板5通過(guò)所述底盤(pán)車(chē)傳動(dòng)部件4的動(dòng)作傳遞在所述底盤(pán)車(chē)控制軸2的控制下,以所述連鎖板5的一側(cè)為軸向上抬起,進(jìn)而帶動(dòng)所述傳動(dòng)彎板15上行,所述傳動(dòng)彎板15帶動(dòng)所述內(nèi)側(cè)離合拐臂6繞所述儲(chǔ)能軸3向上轉(zhuǎn)動(dòng),所述脫開(kāi)組件中所述嚙合面的所述斜面13受力,所述內(nèi)側(cè)離合拐臂6和所述外側(cè)離合拐臂7相對(duì)滑動(dòng)遠(yuǎn)離,進(jìn)而向外推動(dòng)所述離合器11兩端的所述側(cè)板12,使兩端所述側(cè)板12相對(duì)遠(yuǎn)離脫開(kāi),所述儲(chǔ)能軸3不能再轉(zhuǎn)動(dòng)儲(chǔ)能,所述負(fù)荷開(kāi)關(guān)不能合閘;3、如圖12-13所示,當(dāng)所述手車(chē)被推入高壓開(kāi)關(guān)柜處于工作位置時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)所述儲(chǔ)能軸3進(jìn)行儲(chǔ)能合閘操作,直至所述負(fù)荷開(kāi)關(guān)合閘,在所述負(fù)荷開(kāi)關(guān)合閘的同時(shí),所述儲(chǔ)能軸3通過(guò)所述操動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)部件帶動(dòng)所述傳動(dòng)主軸9向外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度,所述傳動(dòng)主軸 9的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述連板10下行,進(jìn)而帶動(dòng)所述連桿16、所述頂桿17下行,所述頂桿17的下端壓住所述壓板18,所述壓板18進(jìn)而壓住所述連鎖板5,所述連鎖板5被壓住不能向上抬起,也就是說(shuō)此時(shí)所述底盤(pán)車(chē)控制軸2不能轉(zhuǎn)動(dòng),所述底盤(pán)車(chē)1不能從高壓開(kāi)關(guān)柜中拉出;4、同時(shí),由于所述傳動(dòng)主軸9的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述連板10下行,所述外側(cè)離合拐臂7 在所述連板10的帶動(dòng)下繞所述儲(chǔ)能軸3向下轉(zhuǎn)動(dòng),所述脫開(kāi)組件中所述嚙合面的所述斜面 13受力時(shí),所述內(nèi)側(cè)離合拐臂6和所述外側(cè)離合拐臂7相對(duì)滑動(dòng)遠(yuǎn)離,進(jìn)而向外推動(dòng)所述離合器11兩端的所述側(cè)板12,使兩端所述側(cè)板12相對(duì)遠(yuǎn)離脫開(kāi),所述儲(chǔ)能軸3不能再轉(zhuǎn)動(dòng)儲(chǔ)能,以避免過(guò)沖擊。注如果所述手車(chē)處于試驗(yàn)位置,所述負(fù)荷開(kāi)關(guān)為合閘狀態(tài),再如圖12-13所示, 機(jī)構(gòu)運(yùn)行方式如上述步驟3所述,這時(shí)所述底盤(pán)車(chē)控制軸2不能轉(zhuǎn)動(dòng),所述底盤(pán)車(chē)1不能被推入高壓開(kāi)關(guān)柜,從而防止誤操作,保證安全。顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
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權(quán)利要求1.一種手車(chē)處于中間位置的防誤操作機(jī)構(gòu),設(shè)置在手車(chē)上,其特征在于包括第一觸發(fā)鎖定裝置,設(shè)置在所述手車(chē)的負(fù)荷開(kāi)關(guān)上,用于實(shí)現(xiàn)中間位置防誤操控制動(dòng)作;第二觸發(fā)鎖定裝置,設(shè)置在所述手車(chē)的底盤(pán)車(chē)(1)上,與所述第一觸發(fā)鎖定裝置配合, 用于產(chǎn)生所述中間位置防誤操控制動(dòng)作;傳遞控制裝置,設(shè)置在所述第一觸發(fā)鎖定裝置與所述第二觸發(fā)鎖定裝置之間,用于傳遞所述中間位置防誤操控制動(dòng)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防誤操作機(jī)構(gòu),其特征在于所述第一觸發(fā)鎖定裝置包括儲(chǔ)能軸(3),所述儲(chǔ)能軸( 在離合器(11)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)下儲(chǔ)能;所述第二觸發(fā)鎖定裝置包括底盤(pán)車(chē)控制軸O);所述傳遞控制裝置包括所述負(fù)荷開(kāi)關(guān)中彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)的脫開(kāi)組件,以及所述底盤(pán)車(chē) ⑴上的底盤(pán)車(chē)傳動(dòng)部件⑷和連鎖板(5);所述底盤(pán)車(chē)傳動(dòng)部件(4)與所述底盤(pán)車(chē)控制軸( 聯(lián)動(dòng),并傳遞所述中間位置防誤操控制動(dòng)作;所述連鎖板( 與所述底盤(pán)車(chē)傳動(dòng)部件(4)聯(lián)動(dòng),并能以所述連鎖板(5)的一側(cè)為軸抬起/落下;所述脫開(kāi)組件包括內(nèi)側(cè)離合拐臂(6)和外側(cè)離合拐臂(7),所述內(nèi)側(cè)離合拐臂(6)和所述外側(cè)離合拐臂(7)均有一端套裝在所述彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)的所述離合器(11)外部,并且卡在所述離合器(11)兩端的側(cè)板(12)之間;所述內(nèi)側(cè)離合拐臂(6)的另一端與所述連鎖板(5)固定并能在所述連鎖板(5)的帶動(dòng)下繞所述儲(chǔ)能軸(3)轉(zhuǎn)動(dòng);所述內(nèi)側(cè)離合拐臂(6) 和所述外側(cè)離合拐臂(7)的所述一端之間嚙合,所述嚙合面包括所述內(nèi)側(cè)離合拐臂(6)和所述外側(cè)離合拐臂(7)上的若干直面(14)和在所述直面(14)兩側(cè)的斜面(13),所述直面 (14)的延伸方向與所述儲(chǔ)能軸(3)的延伸方向垂直;當(dāng)所述斜面(13)受力時(shí),所述內(nèi)側(cè)離合拐臂(6)和所述外側(cè)離合拐臂(7)相對(duì)滑動(dòng)遠(yuǎn)離,進(jìn)而使所述離合器(11)兩端的所述側(cè)板(12)相對(duì)遠(yuǎn)離脫開(kāi);當(dāng)所述直面(14)相對(duì)貼緊時(shí),所述內(nèi)側(cè)離合拐臂(6)和所述外側(cè)離合拐臂(7)相對(duì)緊靠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防誤操作機(jī)構(gòu),其特征在于所述傳遞控制裝置還包括所述彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)彎板(1 ;所述傳動(dòng)彎板(1 的下端與所述連鎖板( 固定連接,上端與所述內(nèi)側(cè)離合拐臂(6)的所述另一端鉸接,所述連鎖板( 的上、下轉(zhuǎn)動(dòng)能帶動(dòng)所述傳動(dòng)彎板(1 上行、下行;所述連鎖板( 通過(guò)所述傳動(dòng)彎板(1 帶動(dòng)所述內(nèi)側(cè)離合拐臂(6)繞所述儲(chǔ)能軸(3)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防誤操作機(jī)構(gòu),其特征在于所述底盤(pán)車(chē)控制軸(2)適于插入底盤(pán)車(chē)手柄,所述儲(chǔ)能軸C3)適于插入儲(chǔ)能手柄01)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防誤操作機(jī)構(gòu),其特征在于所述第一觸發(fā)鎖定裝置,還用于產(chǎn)生試驗(yàn)/工作位置儲(chǔ)能合閘控制動(dòng)作; 所述傳遞控制裝置,還用于傳遞并實(shí)現(xiàn)所述試驗(yàn)/工作位置儲(chǔ)能合閘控制動(dòng)作,包括使所述離合器(11)脫開(kāi)不能再轉(zhuǎn)動(dòng)、所述儲(chǔ)能軸( 不能再儲(chǔ)能的脫開(kāi)組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防誤操作機(jī)構(gòu),其特征在于所述脫開(kāi)組件包括內(nèi)側(cè)離合拐臂(6)和外側(cè)離合拐臂(7),所述內(nèi)側(cè)離合拐臂(6)和所述外側(cè)離合拐臂(7)均有一端套裝在所述彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)的所述離合器(11)外部,并且卡在所述離合器(11)兩端的側(cè)板(12) 之間;所述內(nèi)側(cè)離合拐臂(6)和所述外側(cè)離合拐臂(7)的所述一端之間嚙合,所述嚙合面包括所述內(nèi)側(cè)離合拐臂(6)和所述外側(cè)離合拐臂(7)上的若干直面(14)和在所述直面(14) 兩側(cè)的斜面(13),所述直面(14)的延伸方向與所述儲(chǔ)能軸(3)的延伸方向垂直;當(dāng)所述斜面(13)受力時(shí),所述內(nèi)側(cè)離合拐臂(6)和所述外側(cè)離合拐臂(7)相對(duì)滑動(dòng)遠(yuǎn)離,進(jìn)而使所述離合器(11)兩端的所述側(cè)板(12)相對(duì)遠(yuǎn)離脫開(kāi);當(dāng)所述直面(14)相對(duì)貼緊時(shí),所述內(nèi)側(cè)離合拐臂(6)和所述外側(cè)離合拐臂(7)相對(duì)緊靠。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防誤操作機(jī)構(gòu),其特征在于所述傳遞控制裝置還包括操動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)部件、傳動(dòng)主軸(9)和連板(10);所述操動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)部件,與所述儲(chǔ)能軸C3)連接,并傳遞所述儲(chǔ)能軸(3)的所述試驗(yàn)/ 工作位置儲(chǔ)能合閘控制動(dòng)作;所述傳動(dòng)主軸(9),在所述儲(chǔ)能軸( 不斷儲(chǔ)能至所述負(fù)荷開(kāi)關(guān)合間時(shí),所述傳動(dòng)主軸 (9)在所述操動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)部件的帶動(dòng)下向外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度;所述連板(10),其上端與所述傳動(dòng)主軸(9)鉸接聯(lián)動(dòng),下端與所述外側(cè)離合拐臂(7)的另一端鉸接,所述外側(cè)離合拐臂(7)能在所述連板(10)的帶動(dòng)下繞所述儲(chǔ)能軸( 轉(zhuǎn)動(dòng)。
專(zhuān)利摘要一種手車(chē)處于中間位置的防誤操作機(jī)構(gòu),設(shè)置在手車(chē)上,包括第一觸發(fā)鎖定裝置、第二觸發(fā)鎖定裝置和傳遞控制裝置,所述第一觸發(fā)鎖定裝置設(shè)置在所述手車(chē)的負(fù)荷開(kāi)關(guān)上,用于實(shí)現(xiàn)中間位置防誤操控制動(dòng)作;所述第二觸發(fā)鎖定裝置,設(shè)置在所述手車(chē)的底盤(pán)車(chē)(1)上,與所述第一觸發(fā)鎖定裝置配合,用于產(chǎn)生所述中間位置防誤操控制動(dòng)作;所述傳遞控制裝置設(shè)置在所述第一觸發(fā)鎖定裝置與所述第二觸發(fā)鎖定裝置之間,用于傳遞所述中間位置防誤操控制動(dòng)作。本實(shí)用新型的防誤操作機(jī)構(gòu),在手車(chē)處于中間位置時(shí),負(fù)荷開(kāi)關(guān)不能進(jìn)行合閘操作,能有效防止誤操作、防范觸電漏電事故、保證用電安全。
文檔編號(hào)H01H9/20GK201946902SQ20102067188
公開(kāi)日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
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