專利名稱：安裝座及使用該安裝座的激光器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
安裝座及使用該安裝座的激光器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種安裝座，尤其涉及一種非線性晶體安裝座及使用該安裝座的激光器。
背景技術(shù)：
目前，非線性晶體在激光器中應(yīng)用時(shí)，安置于安裝座中。圖1所示是傳統(tǒng)安裝座結(jié)構(gòu)剖視圖。傳統(tǒng)非線性晶體的安裝座包括依次設(shè)置的底座10、半導(dǎo)體制冷器20 (即TEC)、下座30以及上蓋40。其中，底座10下座30以及上蓋40 為安裝座的機(jī)械組件。非線性晶體50安裝在由下座30和上蓋40圍成的安裝槽31中，并被上蓋40壓蓋。非線性晶體50為長方體或立方體結(jié)構(gòu)，具有激光入射面、激光出射面以及四個(gè)相連側(cè)面。傳統(tǒng)安裝座，非線性晶體50安裝在晶體安裝槽31中時(shí)，側(cè)面中只有上、下相對兩個(gè)側(cè)面分別與晶體安裝槽31的上下兩個(gè)槽壁接觸，其余兩側(cè)面與晶體安裝槽31的槽壁之間具有空氣間隔，不接觸。這樣使得非線性晶體只有兩個(gè)面貼銦膜，安裝操作不方便；晶體與安裝座有兩個(gè)槽壁沒有接觸，有空氣間隔不利于熱交換；安裝座達(dá)到熱平衡所需的時(shí)間較長；激光源斷電重開后，重新達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)，激光輸出功率漂移較大，即不能恢復(fù)到斷電前的功率值。同時(shí)，傳統(tǒng)安裝座，半導(dǎo)體制冷器20與底座10和下座30的連接是靠接觸面之間加銦膜，再用螺絲加隔熱墊固定的方法來連接的。這種連接方法不能保障各個(gè)連接面之間充分接觸，對熱量的傳遞有影響；在溫度差有較大變化的情況下，固定螺絲有一定的應(yīng)力出現(xiàn)，會對半導(dǎo)體制冷器20造成損傷，影響其使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容基于此，有必要提供一種操作便捷、利于熱交換的安裝座。此外，還有必要提供一種使用上述安裝座的激光器。一種安裝座，所述安裝座上具有用于安裝非線性晶體的晶體安裝槽，所述晶體安裝槽的槽壁與所述非線性晶體側(cè)面均接觸。優(yōu)選的，所述安裝座包括依次設(shè)置的底座、半導(dǎo)體制冷器、下座以及上蓋；所述上蓋和下座共同圍成所述晶體安裝槽。優(yōu)選的，所述上蓋與所述下座適配拼合。 優(yōu)選的，所述上蓋表面內(nèi)陷形成上蓋缺口，所述下座表面內(nèi)陷形成與所述上蓋缺口匹配對接的下座缺口，所述晶體安裝槽由所述上蓋缺口和下座缺口共同圍成。優(yōu)選的，所述上蓋缺口和所述下座缺口為相同的直角三角形缺口。優(yōu)選的，所述上蓋具有與所述底座平行的底壁以及與所述底壁構(gòu)成鈍角的側(cè)壁。優(yōu)選的，所述上蓋的底壁和側(cè)壁均與所述下座拼合。優(yōu)選的，所述上蓋缺口開設(shè)在所述上蓋的側(cè)壁上。[0016]優(yōu)選的，所述半導(dǎo)體制冷器與所述底座和下座兩者中的至少一個(gè)采用導(dǎo)熱膠連接。一種激光器，包括非線性晶體及安裝所述非線性晶體的安裝座，其特征在于，所述安裝座為上述的安裝座。上述固定架及使用該固定架的激光器，非線性晶體安裝在晶體安裝槽內(nèi)時(shí)四面均與槽壁接觸，從而使得非線性晶體便于包銦膜，安裝容易、操作便捷，有利于非線性晶體與安裝座之間的熱交換，非線性晶體與安裝座作為一個(gè)系統(tǒng)，能夠較快的達(dá)到熱平衡，激光輸出功率穩(wěn)定，斷電后重新開機(jī)，能夠恢復(fù)到斷電前的功率輸出值。同時(shí)，半導(dǎo)體制冷器與底座和下座均通過導(dǎo)熱膠進(jìn)行連接，使得各個(gè)連接面之間能夠充分緊密的接觸，利于熱量的傳遞，同時(shí)沒有固定螺釘，半導(dǎo)體制冷器上不會有應(yīng)力作用，降低其損傷風(fēng)險(xiǎn)，延長了使用壽命。
圖1所示是傳統(tǒng)安裝座結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是一個(gè)實(shí)施例中安裝座結(jié)構(gòu)剖視圖；圖3是一個(gè)實(shí)施例安裝座安裝非線性晶體示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述。該安裝座上具有用于安裝非線性晶體的晶體安裝槽，且晶體安裝槽的槽壁與非線性晶體四個(gè)側(cè)面均接觸。圖2是一個(gè)實(shí)施例中安裝座結(jié)構(gòu)剖視圖。圖3是一個(gè)實(shí)施例安裝座安裝晶體示意圖。結(jié)合圖2和圖3，該安裝座包括依次設(shè)置的底座100、半導(dǎo)體制冷器200、下座300以及上蓋400。半導(dǎo)體制冷器200與底座100和下座300均通過導(dǎo)熱膠500進(jìn)行連接。上蓋400 與下座300共同圍成安裝非線性晶體700且使非線性晶體700四面分別與上蓋400和下座 300接觸的晶體安裝槽600。該實(shí)施例中，上蓋400與下座300適配拼合。晶體安裝槽600由上蓋400外壁內(nèi)陷形成的上蓋缺口 410和下座300外壁內(nèi)陷形成的與上蓋缺口 410匹配對接的下座缺口 310 拼合而成。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，上蓋400與非線性晶體700的激光入射面(圖未示，與非線性晶體截面710平行)平行的截面為平行四邊形，具有與底座100平行的底壁以及與底壁構(gòu)成鈍角的側(cè)壁。該底壁和側(cè)壁相鄰且均與下座300拼合，且側(cè)壁與非線性晶體700激光入射面或者激光出射面(圖未示，與非線性晶體截面平行)上與底壁構(gòu)成鈍角的對角線720 平行。上蓋缺口 410設(shè)置在上蓋400的側(cè)壁上。上蓋缺口 410和下座缺口 310為相同的直角三角形缺口，沿晶體安裝槽600的對角線拼合組成晶體安裝槽600。非線性晶體700安裝在晶體安裝槽600中時(shí)，下座缺口 310與非線性晶體700相鄰兩側(cè)面接觸，上蓋缺口 410 與非線性晶體700其余相鄰兩側(cè)面接觸。上蓋缺口 410和下座缺口 310均只與非線性晶體 700的兩個(gè)側(cè)面接觸，安裝非線性晶體700時(shí)不會因?yàn)榫w安裝槽600尺寸與非線性晶體 700相同而很難將非線性晶體700安裝在晶體安裝槽600中，容易便捷，操作簡單，只需先將非線性晶體700安裝在下座缺口 310中，再將上蓋400與下座300拼合即可使非線性晶體700的四側(cè)面與安裝座接觸。非線性晶體700的四個(gè)側(cè)面均與安裝座接觸，從而使得非線性晶體700便于包銦膜，安裝操作便捷，有利于非線性晶體700與安裝座之間的熱交換， 非線性晶體700與安裝座作為一個(gè)系統(tǒng)，能夠較快的達(dá)到熱平衡，激光輸出功率穩(wěn)定，斷電后重新開機(jī)，能夠恢復(fù)到斷電前的功率輸出值。半導(dǎo)體制冷器200與底座100和下座300均通過導(dǎo)熱膠500進(jìn)行連接，使得各個(gè)連接面之間能夠充分緊密的接觸，利于熱量的傳遞，同時(shí)沒有固定螺釘，半導(dǎo)體制冷器200 上不會有應(yīng)力作用，降低其損傷風(fēng)險(xiǎn)，延長了使用壽命。在其他實(shí)施例中，上蓋400和下座300還可通過扣合或者塞合等方式連接，晶體安裝槽600單獨(dú)由下座300表面內(nèi)陷形成。半導(dǎo)體制冷器200與底座100或者與下座300采用導(dǎo)熱膠500連接。此外，還提供一種使用上述固定架的激光器。該激光器為一種微激光器。上述固定架及使用該固定架的激光器，非線性晶體安裝在晶體安裝槽內(nèi)時(shí)四側(cè)面均與槽壁接觸，從而使得非線性晶體便于包銦膜，安裝容易、操作便捷，有利于非線性晶體與安裝座之間的熱交換，非線性晶體與安裝座作為一個(gè)系統(tǒng)，能夠較快的達(dá)到熱平衡，激光輸出功率穩(wěn)定，斷電后重新開機(jī)，能夠恢復(fù)到斷電前的功率輸出值。同時(shí)，半導(dǎo)體制冷器與底座和下座均通過導(dǎo)熱膠進(jìn)行連接，使得各個(gè)連接面之間能夠充分緊密的接觸，利于熱量的傳遞，同時(shí)沒有固定螺釘，半導(dǎo)體制冷器上不會有應(yīng)力作用，降低其損傷風(fēng)險(xiǎn)，延長了使用壽命。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種安裝座，其特征在于，所述安裝座上具有用于安裝非線性晶體的晶體安裝槽，所述晶體安裝槽的槽壁與所述非線性晶體側(cè)面均接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝座，其特征在于，所述安裝座包括依次設(shè)置的底座、半導(dǎo)體制冷器、下座以及上蓋；所述上蓋和下座共同圍成所述晶體安裝槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安裝座，其特征在于，所述上蓋與所述下座適配拼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安裝座，其特征在于，所述上蓋表面內(nèi)陷形成上蓋缺口，所述下座表面內(nèi)陷形成與所述上蓋缺口匹配對接的下座缺口，所述晶體安裝槽由所述上蓋缺口和下座缺口共同圍成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安裝座，其特征在于，所述上蓋缺口和所述下座缺口為相同的直角三角形缺口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安裝座，其特征在于，所述上蓋具有與所述底座平行的底壁以及與所述底壁構(gòu)成鈍角的側(cè)壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的安裝座，其特征在于，所述上蓋的底壁和側(cè)壁均與所述下座拼合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的安裝座，其特征在于，所述上蓋缺口開設(shè)在所述上蓋的側(cè)壁上。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安裝座，其特征在于，所述半導(dǎo)體制冷器與所述底座和下座兩者中的至少一個(gè)采用導(dǎo)熱膠連接。
10.一種激光器，包括非線性晶體及安裝所述非線性晶體的安裝座，其特征在于，所述安裝座為上述權(quán)利要求1至9任一所述的安裝座。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種安裝座及使用該安裝座的激光器，該安裝座上具有用于安裝非線性晶體的晶體安裝槽，所述晶體安裝槽的槽壁與所述非線性晶體側(cè)面均接觸。本實(shí)用新型非線性晶體安裝在晶體安裝槽內(nèi)時(shí)四面均與槽壁接觸，從而使得非線性晶體便于包銦膜，安裝容易、操作便捷，有利于非線性晶體與安裝座之間的熱交換，非線性晶體與安裝座作為一個(gè)系統(tǒng)，能夠較快的達(dá)到熱平衡，激光輸出功率穩(wěn)定，斷電后重新開機(jī)，能夠恢復(fù)到斷電前的功率輸出值。同時(shí)，半導(dǎo)體制冷器與底座和下座均通過導(dǎo)熱膠進(jìn)行連接，使得各個(gè)連接面之間能夠充分緊密的接觸，利于熱量的傳遞，同時(shí)沒有固定螺釘，半導(dǎo)體制冷器上不會有應(yīng)力作用，降低其損傷風(fēng)險(xiǎn)，延長了使用壽命。
文檔編號H01S3/02GK201994553SQ20102065796
公開日2011年9月28日 申請日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
發(fā)明者呂啟濤, 王杰, 馬淑貞, 高云峰 申請人:深圳市大族激光科技股份有限公司