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電池疊片機(jī)壓緊機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:6982624閱讀:157來源:國知局
專利名稱:電池疊片機(jī)壓緊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種壓緊機(jī)構(gòu),具體地說涉及一種用于電池疊片機(jī)中的壓緊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
電池疊片機(jī)在對電池的正、負(fù)極片進(jìn)行疊片時(shí),需要一個(gè)壓緊機(jī)構(gòu),使隔膜實(shí)現(xiàn)對 正、負(fù)極片的Z型疊片。目前,電池疊片機(jī)壓緊機(jī)構(gòu)的壓爪多采用整體式結(jié)構(gòu),根據(jù)產(chǎn)品的寬度將壓爪設(shè) 計(jì)成固定寬度,然后通過水平氣缸推動(dòng)機(jī)構(gòu)和垂直氣缸推動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)壓爪進(jìn)行疊片工作, 這種整體結(jié)構(gòu)的壓爪雖然結(jié)構(gòu)簡單,加工容易,但在疊片工作過程中由于壓爪的抽插運(yùn)動(dòng), 壓爪很容易將隔膜扯破,造成整個(gè)產(chǎn)品報(bào)廢,浪費(fèi)材料,生產(chǎn)效率很低,難于進(jìn)行大批量的 電池進(jìn)行疊片生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種使用方便、結(jié)構(gòu)簡單、可適用于 各種寬度隔膜的,并能防止隔膜在疊片過程中被扯破的電池疊片機(jī)壓緊機(jī)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種電池疊片機(jī)壓緊機(jī)構(gòu),包括一基座和輔助電池疊片的壓爪,在基座上安裝有 驅(qū)動(dòng)壓爪水平移動(dòng)的水平氣缸推動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)壓爪垂直移動(dòng)的垂直氣缸推動(dòng)機(jī)構(gòu),所述 的壓爪由兩彎折塊相向?qū)咏M成,水平氣缸推動(dòng)機(jī)構(gòu)通過連接件驅(qū)動(dòng)壓爪兩彎折塊張開和 合攏。作為對上述方案的改進(jìn),上述的連接件包括設(shè)于兩彎折塊下方分別與兩彎折塊連 接的兩壓爪固定板和與水平氣缸推動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的滑塊,兩彎折塊固定于兩壓爪固定板上, 兩壓爪固定板通過連接塊與設(shè)于兩壓爪固定板下方的垂直氣缸推動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,兩壓爪固定 板與連接塊通過旋轉(zhuǎn)銷連接;在兩壓爪固定板左端安裝有兩導(dǎo)向銷,在滑塊的右端設(shè)有呈 傾斜且相向的兩腰形槽,兩導(dǎo)向銷置于兩腰形槽中。上述的基座上還安裝有水平滑軌,水平滑軌上安裝有滑槽,滑塊設(shè)于滑槽的上方。為了限制滑槽行程,上述的基座上還安裝有限位塊。上述滑塊的左端下部設(shè)有一凸出端,在滑槽內(nèi)設(shè)有一壓縮彈簧抵觸于滑塊凸出端。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果本發(fā)明電池疊片機(jī)壓緊機(jī)構(gòu)的壓爪通過連接件與水平氣缸推動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,水平氣 缸推動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接件帶動(dòng)壓爪兩彎折塊張開和合攏,使壓爪有一個(gè)張合動(dòng)作,壓爪兩彎 折塊張開時(shí),壓爪兩彎折塊將隔膜張緊,方便了隔膜對正、負(fù)極片進(jìn)行疊片,壓爪兩彎折塊 合攏時(shí),防止了隔膜在抽出過程中扯破,大大節(jié)省了材料、提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明工作初始狀態(tài)的正視圖;圖3為本發(fā)明工作結(jié)束狀態(tài)的正視圖;圖4為本發(fā)明壓爪兩彎折塊張開狀態(tài)的俯視圖;圖5為本發(fā)明壓爪兩彎折塊合攏狀態(tài)的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)例對本發(fā)明的電池疊片機(jī)壓緊機(jī)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)描述如附圖1 5所示,本實(shí)施例揭示的壓緊機(jī)構(gòu)用于電池疊片機(jī)中,實(shí)現(xiàn)隔膜對正、 負(fù)極片的ζ型疊片。該電池疊片機(jī)壓緊機(jī)構(gòu)包括基座1、壓爪2、水平氣缸推動(dòng)機(jī)構(gòu)3、垂直 氣缸推動(dòng)機(jī)構(gòu)4以及連接件5。其中,基座1位于下部,用于支撐整個(gè)機(jī)構(gòu),水平氣缸推動(dòng) 機(jī)構(gòu)3安裝于基座1的左端,用于驅(qū)動(dòng)壓爪2水平移動(dòng),垂直氣缸推動(dòng)機(jī)構(gòu)4安裝于基座1 的右端,用于驅(qū)動(dòng)壓爪2垂直移動(dòng)。所述的壓爪2由兩彎折塊21組成,兩彎折塊21相向 設(shè)置,兩彎折塊21之間設(shè)有間隙;連接件5包括兩壓爪固定板51和滑塊52,兩壓爪固定板 51之間設(shè)有間隙,兩彎折塊21固定于兩壓爪固定板51上,兩壓爪固定板51通過連接塊41 與設(shè)于兩壓爪固定板51下方的垂直氣缸推動(dòng)機(jī)構(gòu)4連接,兩壓爪固定板51與連接塊41通 過旋轉(zhuǎn)銷511連接;在兩壓爪固定板51左端安裝有兩導(dǎo)向銷512,在滑塊52的右端設(shè)有兩 腰形槽521,兩腰形槽521呈傾斜且相向設(shè)置,兩導(dǎo)向銷512置于兩腰形槽521中。本方案中,在基座1上安裝有水平滑軌6,水平滑軌6上安裝有滑槽7,滑槽7可在 水平滑軌6上移動(dòng),為了限制滑槽7行程,在基座1上安裝有限位塊8。連接件5滑塊52設(shè) 于滑槽7的上方,為了便于壓爪2水平移動(dòng),在滑塊52的左端下部設(shè)有一凸出端522,在滑 槽7內(nèi)設(shè)有一壓縮彈簧9抵觸于滑塊凸出端522。本發(fā)明工作時(shí),啟動(dòng)電池疊片機(jī),壓緊機(jī)構(gòu)開始工作,首先,水平氣缸推動(dòng)機(jī)構(gòu)3 推動(dòng)滑塊52向右運(yùn)動(dòng),滑塊52帶動(dòng)滑槽7在水平滑軌6上移動(dòng),壓爪2接觸半自動(dòng)電池疊 片機(jī)上的隔膜;當(dāng)滑槽7在水平滑軌6上移動(dòng)至限位塊8時(shí),滑槽7停止移動(dòng),而滑塊5在水 平氣缸推動(dòng)機(jī)構(gòu)3的推動(dòng)下壓縮壓縮彈簧9繼續(xù)向右移動(dòng),直至與滑槽7的限位處停止,如 圖3所示?;瑝K52在向右移動(dòng)的同時(shí),兩壓爪固定板51上的導(dǎo)向銷512沿著滑塊52上的 兩腰形槽521滑動(dòng),從而滑塊52帶動(dòng)兩壓爪固定板51和壓爪2兩彎折塊21繞旋轉(zhuǎn)銷511 旋轉(zhuǎn)張開,如圖4所示;然后,垂直氣缸推動(dòng)機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)連接塊41帶動(dòng)兩壓爪固定板51向 下運(yùn)動(dòng),使壓爪2兩彎折塊21向下壓,如圖3所示,此時(shí),壓爪2兩彎折塊21將隔膜張緊, 隔膜對正、負(fù)極片進(jìn)行疊片。當(dāng)隔膜疊片完成后,水平氣缸推動(dòng)機(jī)構(gòu)3向左移動(dòng)復(fù)位,滑塊52在壓縮彈簧9的 回復(fù)力作用下先向左移動(dòng),兩壓爪固定板51上的導(dǎo)向銷512沿著滑塊52上的兩腰形槽521 滑動(dòng),從而滑塊52帶動(dòng)兩壓爪固定板51和壓爪2兩彎折塊21繞旋轉(zhuǎn)銷511旋轉(zhuǎn)合攏,如 附圖5所示,從而減小了壓爪2與隔膜的張緊力;水平氣缸推動(dòng)機(jī)構(gòu)3向左移動(dòng)復(fù)位,直到 壓爪2與隔膜完全脫離;最后,垂直氣缸推動(dòng)機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)連接塊41帶動(dòng)兩壓爪固定板51向 上運(yùn)動(dòng),使壓爪2兩彎折塊21向上升,如附圖2所示。如此循環(huán)往復(fù)即實(shí)現(xiàn)壓緊機(jī)構(gòu)輔助隔膜實(shí)現(xiàn)對正、負(fù)極片的Z型疊片,水平氣缸推動(dòng)機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)連接件5帶動(dòng)壓爪2兩彎折塊21張開和合攏,使壓爪有一個(gè)張合動(dòng)作,壓 爪2兩彎折塊21張開時(shí),壓爪2兩彎折塊21將隔膜張緊,方便了隔膜對正、負(fù)極片進(jìn)行疊 片,壓爪2兩彎折塊21合攏時(shí),防止了隔膜在抽出過程中扯破,大大節(jié)省了材料、提高了產(chǎn) 品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)現(xiàn)方案,除此之外,本發(fā)明還可以其他實(shí)現(xiàn)方式,需 要說明的是,在沒有脫離本發(fā)明發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明保護(hù)范 圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.電池疊片機(jī)壓緊機(jī)構(gòu),包括一基座(1)和輔助電池疊片的壓爪(2),在基座上安裝 有驅(qū)動(dòng)壓爪水平移動(dòng)的水平氣缸推動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)和驅(qū)動(dòng)壓爪垂直移動(dòng)的垂直氣缸推動(dòng)機(jī)構(gòu) (4),其特征在于所述的壓爪由兩彎折塊(21)相向?qū)咏M成,所述水平氣缸推動(dòng)機(jī)構(gòu)通 過連接件(5)驅(qū)動(dòng)壓爪兩彎折塊張開和合攏。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池疊片機(jī)壓緊機(jī)構(gòu),其特征在于所述連接件包括設(shè)于兩 彎折塊下方分別與兩彎折塊連接的兩壓爪固定板(51)和與水平氣缸推動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的滑塊 (52),所述兩壓爪固定板通過連接塊(41)與設(shè)于兩壓爪固定板下方的垂直氣缸推動(dòng)機(jī)構(gòu)連 接,所述兩壓爪固定板左端安裝有兩導(dǎo)向銷(512),所述滑塊的右端設(shè)有呈傾斜且相向的兩 腰形槽(521 ),兩導(dǎo)向銷置于兩腰形槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池疊片機(jī)壓緊機(jī)構(gòu),其特征在于所述兩壓爪固定板與連接 塊通過旋轉(zhuǎn)銷(511)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池疊片機(jī)壓緊機(jī)構(gòu),其特征在于所述的基座上還安 裝有水平滑軌(6),水平滑軌上安裝有滑槽(7),滑塊設(shè)于滑槽的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池疊片機(jī)壓緊機(jī)構(gòu),其特征在于所述的基座上還安裝有 限制滑槽行程的限位塊(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池疊片機(jī)壓緊機(jī)構(gòu),其特征在于所述滑塊的左端下部設(shè) 有一凸出端(522),在滑槽內(nèi)設(shè)有一壓縮彈簧(9)抵觸于滑塊凸出端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電池疊片機(jī)壓緊機(jī)構(gòu),包括一基座和輔助電池疊片的壓爪,在基座上安裝有驅(qū)動(dòng)壓爪水平移動(dòng)的水平氣缸推動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)壓爪垂直移動(dòng)的垂直氣缸推動(dòng)機(jī)構(gòu),壓爪由兩彎折塊相向?qū)咏M成,水平氣缸推動(dòng)機(jī)構(gòu)通過連接件驅(qū)動(dòng)壓爪兩彎折塊張開和合攏。本實(shí)用新型電池疊片機(jī)壓緊機(jī)構(gòu)的壓爪通過連接件與水平氣缸推動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,水平氣缸推動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接件帶動(dòng)壓爪兩彎折塊張開和合攏,使壓爪有一個(gè)張合動(dòng)作,壓爪兩彎折塊張開時(shí),壓爪兩彎折塊將隔膜張緊,方便了隔膜對正、負(fù)極片進(jìn)行疊片,壓爪兩彎折塊合攏時(shí),防止了隔膜在抽出過程中扯破,大大節(jié)省了材料、提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
文檔編號H01M4/04GK201887111SQ201020640879
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者何信, 劉長昊, 譚敦勇 申請人:惠州市賽能電池有限公司
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