專利名稱：一種無(wú)勵(lì)磁籠形線性調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種無(wú)勵(lì)磁籠形線性調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)，是對(duì)現(xiàn)有無(wú)勵(lì)磁籠形分接開(kāi)關(guān)的進(jìn)一步改進(jìn)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的無(wú)勵(lì)磁籠形線性調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)如圖1，2所示，主要包括上、下支座和沿上下支座周向間隔布置的絕緣板，各絕緣板對(duì)應(yīng)每相周向間隔布置有靜觸頭，各絕緣板上的靜觸頭相對(duì)應(yīng)構(gòu)成周向的靜觸頭組，在上下支座間穿裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上對(duì)應(yīng)于靜觸頭通過(guò)支持件設(shè)置多個(gè)并聯(lián)的動(dòng)觸頭，當(dāng)電流較大時(shí)，有多組動(dòng)觸頭在上下方向夾持同一個(gè)靜觸頭，當(dāng)中軸轉(zhuǎn)動(dòng)及定位時(shí)，動(dòng)觸頭做周向平面轉(zhuǎn)動(dòng)分別與不同的靜觸頭組接觸，實(shí)現(xiàn)線性調(diào)壓功能。這種結(jié)構(gòu)的籠形開(kāi)關(guān)通常沿軸向設(shè)置三層動(dòng)靜觸頭組，構(gòu)成典型的三相無(wú)勵(lì)磁籠形分接開(kāi)關(guān)。但當(dāng)開(kāi)關(guān)相間電壓較高時(shí)，三層靜觸頭的軸向距離必然加大，開(kāi)關(guān)整體高度勢(shì)必加高，同時(shí)當(dāng)電流較大時(shí)，周向布置的動(dòng)觸頭較多，開(kāi)關(guān)直徑尺寸加大，使操作力矩顯著增大，以上均造成變壓器整體體積加大，變壓器成本相應(yīng)提升。目前，隨著單臺(tái)變壓器容量越來(lái)越大，變壓器電壓與電流也都越來(lái)越高，因此開(kāi)關(guān)的體積以及操作力矩也越來(lái)越大，上述問(wèn)題越加凸顯。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)置合理緊湊，體積短小且操作力矩輕的無(wú)勵(lì)磁籠形線性調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型為解決上述提出的問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為包括上、下支座2、3， 上、下支座間沿周向間隔聯(lián)接有絕緣板4，其不同之處在于絕緣板上沿軸向間隔設(shè)置多個(gè)靜觸頭5，各絕緣板上的靜觸頭周向相對(duì)應(yīng)，絕緣板的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)靜觸頭安設(shè)有輸出導(dǎo)桿15，在上、下支座之間絕緣板內(nèi)側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)螺桿6和動(dòng)觸頭組件，動(dòng)觸頭組件的中部安設(shè)有與傳動(dòng)螺桿配置的螺套11，動(dòng)觸頭組件外周對(duì)應(yīng)周向布設(shè)的靜觸頭安設(shè)動(dòng)觸頭，動(dòng)觸頭為雙頭動(dòng)觸頭7，跨接于靜觸頭和輸出導(dǎo)桿之間，且輸出導(dǎo)桿上下穿經(jīng)動(dòng)觸頭組件。按上述方案，所述的動(dòng)觸頭組件包括有絕緣移動(dòng)盤8，絕緣移動(dòng)盤的中部固聯(lián)螺套 11，絕緣移動(dòng)盤的外周對(duì)應(yīng)周向布設(shè)的靜觸頭安設(shè)雙頭動(dòng)觸頭，所述的雙頭動(dòng)觸頭為左右?jiàn)A片式雙頭動(dòng)觸頭。按上述方案，所述的左右?jiàn)A片式雙頭動(dòng)觸頭包括與絕緣移動(dòng)盤相聯(lián)的支持件9，支持件的兩側(cè)安設(shè)有雙頭左右?jiàn)A片，雙頭左右?jiàn)A片通過(guò)中間穿裝的銷軸12和彈簧10安設(shè)于支持件兩側(cè)。按上述方案，所述的靜觸頭5呈塊狀，穿裝在絕緣板的孔位中，觸頭位于絕緣板內(nèi)側(cè)，后端為接線端子16，位于絕緣板外側(cè)；所述的靜觸頭沿軸向平直間隔安設(shè)，每個(gè)軸向間隔的靜觸頭分別與調(diào)壓線圈的各個(gè)抽頭相聯(lián)接，所述的靜觸頭沿周向共面間隔安設(shè)，同一周向的靜觸頭可分隔為1 3組，每組靜觸頭相并接對(duì)應(yīng)于調(diào)壓線圈的一相，構(gòu)成1 3相分接開(kāi)關(guān)。按上述方案，所述的輸出導(dǎo)桿呈桿狀，對(duì)應(yīng)于軸向布設(shè)的靜觸頭豎直安設(shè)，兩端固定，桿長(zhǎng)從高于最上周向的靜觸頭延伸至低于最下周向的靜觸頭，傳經(jīng)動(dòng)觸頭組件與雙頭動(dòng)觸頭相配接，對(duì)應(yīng)各相的輸出導(dǎo)桿相并接，并與調(diào)壓線圈對(duì)應(yīng)相位的輸出端相聯(lián)。按上述方案，所述的絕緣板為直板條形或弧面板條形，每塊絕緣板上軸向間隔安設(shè)的靜觸頭可平行布設(shè)一列或多列，通常的為1 5列。按上述方案，所述的傳動(dòng)螺桿的上端與操動(dòng)機(jī)構(gòu)1相連。本實(shí)用新型通過(guò)絕緣板沿軸線和周向安設(shè)靜觸頭，周向布置的靜觸頭可分隔構(gòu)成多相，動(dòng)觸頭對(duì)應(yīng)靜觸頭沿周向布設(shè)并沿軸向上下移動(dòng)，與各個(gè)檔位的靜觸頭相配接；當(dāng)開(kāi)關(guān)調(diào)壓級(jí)數(shù)較多、電流較大時(shí)，通過(guò)增加動(dòng)觸頭和靜觸頭的數(shù)量即可，相間絕緣用周向絕緣板間隙和周向靜觸頭組的間隔實(shí)現(xiàn)，不至于開(kāi)關(guān)長(zhǎng)度增加太多。靜觸頭多路并聯(lián)，其級(jí)間電壓較低，分布時(shí)占用空間也不大，而傳統(tǒng)籠形開(kāi)關(guān)由于受到徑向尺寸結(jié)構(gòu)的限制，難以滿足上述需求，因此本實(shí)用新型特別適合于調(diào)壓級(jí)數(shù)較多、電壓及電流較大的變壓器。本實(shí)用新型的有益效果在于1、由于采用動(dòng)觸頭軸向移動(dòng)結(jié)構(gòu)，更易保證精度，在軸向各動(dòng)、靜觸頭接觸狀態(tài)一致性好，接觸穩(wěn)定可靠，軸向移動(dòng)時(shí)開(kāi)關(guān)操動(dòng)力矩小、定位精度高，運(yùn)行可靠；2、動(dòng)觸頭僅在軸向方向上受力，因而中軸部分剛性好，可布置更多動(dòng)觸頭和靜觸頭，開(kāi)關(guān)抗短路能力強(qiáng)，特別適應(yīng)于大電流，尤其絕緣水平高的開(kāi)關(guān)；3、絕緣板沿開(kāi)關(guān)傳動(dòng)螺桿周向分布，當(dāng)用作三相開(kāi)關(guān)時(shí)，開(kāi)關(guān)高度尺寸大大縮小，各絕緣距離可根據(jù)需要只在周向方向調(diào)整即可，無(wú)需增加開(kāi)關(guān)高度，有利于大大提高各處的絕緣水平、降低局部放電，使高電壓電場(chǎng)簡(jiǎn)化，有效降低變壓器整體高度，使開(kāi)關(guān)體積變小，結(jié)構(gòu)更為緊湊合理；本實(shí)用新型特別適用于高電壓、大電流以及調(diào)壓級(jí)數(shù)多的開(kāi)關(guān)，可滿足大、特型變壓器需求； 4、結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，制作成本低。

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的主視圖。圖2為圖1中的F-F剖視圖。圖3為本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的主視圖。圖4為圖3中的G-G剖視圖。圖5為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的調(diào)壓原理圖(以一相5檔為例)。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施例如圖1、2、5所示，為一單相無(wú)勵(lì)磁籠形線性調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)，具有上、下支座2、3，上、下支座間沿周向間隔聯(lián)接有直板條形絕緣板4，絕緣板可安設(shè)3 16條，本實(shí)施例安設(shè)有12條，構(gòu)成籠形絕緣體，每條絕緣板上沿軸向間隔設(shè)置3 9 個(gè)靜觸頭5，本實(shí)施例為5個(gè)，多個(gè)軸向靜觸頭構(gòu)成多層靜觸頭，靜觸頭呈塊狀，穿裝在絕緣板的孔位中，觸頭位于絕緣板內(nèi)側(cè)，后端為接線端子16，位于絕緣板外側(cè)，通過(guò)螺母13將靜觸頭固緊；所述的靜觸頭每條絕緣板上為1列，沿軸向平直間隔安設(shè)，每個(gè)軸向間隔的靜觸頭通過(guò)接線端子分別與調(diào)壓線圈A的各個(gè)抽頭相聯(lián)接，各絕緣板上的靜觸頭周向相對(duì)應(yīng)，每層靜觸頭沿周向共面間隔安設(shè)，靜觸頭沿周向布置的列數(shù)依據(jù)開(kāi)關(guān)電流而定，電流大時(shí)列數(shù)相應(yīng)增多，本實(shí)施例每層周向布設(shè)的靜觸頭為12個(gè)構(gòu)成1組，1組靜觸頭相并接對(duì)應(yīng)于調(diào)壓線圈的一相。對(duì)應(yīng)于每列軸向布設(shè)的靜觸頭，在絕緣板內(nèi)側(cè)豎直安設(shè)輸出導(dǎo)桿15，輸出導(dǎo)桿呈桿狀，上端彎折后固聯(lián)于最上層靜觸頭上方的絕緣板上，下端延伸至下支座，與下支座相固聯(lián)，對(duì)應(yīng)相的輸出導(dǎo)桿相并接，并與調(diào)壓線圈對(duì)應(yīng)相位的輸出端X相聯(lián)。在上、下支座之間絕緣板內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有傳動(dòng)螺桿6和動(dòng)觸頭組件，所述的動(dòng)觸頭組件包括有絕緣移動(dòng)盤8，絕緣移動(dòng)盤的中部固聯(lián)螺套11與傳動(dòng)螺桿相配置，構(gòu)成螺桿式上下傳動(dòng)裝置，絕緣移動(dòng)盤的外周設(shè)置輪槽，對(duì)應(yīng)周向布設(shè)的靜觸頭輪槽內(nèi)安設(shè)一層雙頭動(dòng)觸頭7，所述的雙頭動(dòng)觸頭為左右?jiàn)A片式雙頭動(dòng)觸頭，包括與絕緣移動(dòng)盤相聯(lián)的支持件9，支持件的兩側(cè)安設(shè)有雙頭左右?jiàn)A片，雙頭左右?jiàn)A片通過(guò)中間穿裝的銷軸12和彈簧10安設(shè)于支持件兩側(cè)；雙頭動(dòng)觸頭跨接于靜觸頭和輸出導(dǎo)桿之間，其前端與絕緣板上的靜觸頭5相配接，后端與輸出導(dǎo)桿15相配接，使靜觸頭與輸出導(dǎo)桿相導(dǎo)通；輸出導(dǎo)桿穿經(jīng)動(dòng)觸頭組件的絕緣移動(dòng)盤向下延伸至下支座，輸出導(dǎo)桿也起到動(dòng)觸頭組件的上下導(dǎo)向作用。此外，傳動(dòng)螺桿的上端通過(guò)連接軸或直接與操動(dòng)機(jī)構(gòu)1相連，通過(guò)操動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)動(dòng)觸頭組件上下移動(dòng)， 與各層靜觸頭配接，通過(guò)分接位置變換，實(shí)現(xiàn)線性調(diào)壓。當(dāng)開(kāi)關(guān)相間及對(duì)地電位水平較高時(shí)，可在上、下支座間及下支座設(shè)置屏蔽環(huán)14。 本實(shí)用新型另一實(shí)施例如圖3、4所示，為三相無(wú)勵(lì)磁籠形線性調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)，它與上一個(gè)實(shí)施例的不同之處在于在上、下座之間的周向聯(lián)接有3條直板條形絕緣板4，3條絕緣板沿周向均布，每條絕緣板上安設(shè)有5列平行間隔的靜觸頭，每列設(shè)有5個(gè)靜觸頭，沿軸向間隔安設(shè)，3條絕緣板的每層分別構(gòu)成三組靜觸頭，其中每條絕緣板上的靜觸頭列間排列緊密，而組間間距較大，每組靜觸頭相并接連接于調(diào)壓線圈的一相，構(gòu)成三相分接開(kāi)關(guān)， 相鄰兩絕緣板4上的靜觸頭5間的最小距離即為相間絕緣距離；對(duì)應(yīng)3條絕緣板周向布設(shè)的靜觸頭，在上、下支座之間絕緣板內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)安設(shè)輸出導(dǎo)桿15和動(dòng)觸頭組件，每組的輸出導(dǎo)桿對(duì)應(yīng)每組靜觸頭平行排列，同時(shí)動(dòng)觸頭組件上的動(dòng)觸頭也分成三組，每組平行排列與靜觸頭及輸出導(dǎo)桿相配接，在動(dòng)觸頭組件的絕緣移動(dòng)盤上每組動(dòng)觸頭間開(kāi)設(shè)有油隙17，以提高各組動(dòng)觸頭間的絕緣水平。本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)與上一個(gè)實(shí)施例相同。本實(shí)施例將相間高度由傳統(tǒng)籠形開(kāi)關(guān)的三層變成一層，因此開(kāi)關(guān)高度尺寸大大降低，滿足絕緣水平較高以及電流較大變壓器的使用需求，有效控制變壓器高度。
權(quán)利要求1.一種無(wú)勵(lì)磁籠形線性調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)，包括上、下支座0、3)，上、下支座間沿周向間隔聯(lián)接有絕緣板G)，其特征在于絕緣板上沿軸向間隔設(shè)置多個(gè)靜觸頭(5)，各絕緣板上的靜觸頭周向相對(duì)應(yīng)，絕緣板的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)靜觸頭安設(shè)有輸出導(dǎo)桿(15)，在上、下支座之間絕緣板內(nèi)側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)螺桿(6)和動(dòng)觸頭組件，動(dòng)觸頭組件的中部安設(shè)有與傳動(dòng)螺桿配置的螺套(11)，動(dòng)觸頭組件外周對(duì)應(yīng)周向布設(shè)的靜觸頭安設(shè)動(dòng)觸頭，動(dòng)觸頭為雙頭動(dòng)觸頭(7)，跨接于靜觸頭和輸出導(dǎo)桿之間，且輸出導(dǎo)桿上下穿經(jīng)動(dòng)觸頭組件。
2.按權(quán)利要求1所述的無(wú)勵(lì)磁籠形線性調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)，其特征在于所述的動(dòng)觸頭組件包括有絕緣移動(dòng)盤(8)，絕緣移動(dòng)盤的中部固聯(lián)螺套，絕緣移動(dòng)盤的外周對(duì)應(yīng)周向布設(shè)的靜觸頭安設(shè)雙頭動(dòng)觸頭，所述的雙頭動(dòng)觸頭為左右?jiàn)A片式雙頭動(dòng)觸頭。
3.按權(quán)利要求2所述的無(wú)勵(lì)磁籠形線性調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)，其特征在于所述的左右?jiàn)A片式雙頭動(dòng)觸頭包括與絕緣移動(dòng)盤相聯(lián)的支持件(9)，支持件的兩側(cè)安設(shè)有雙頭左右?jiàn)A片，雙頭左右?jiàn)A片通過(guò)中間穿裝的銷軸(12)和彈簧(10)安設(shè)于支持件兩側(cè)。
4.按權(quán)利要求1或2所述的無(wú)勵(lì)磁籠形線性調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)，其特征在于所述的靜觸頭呈塊狀，穿裝在絕緣板的孔位中，觸頭位于絕緣板內(nèi)側(cè)，后端為接線端子，位于絕緣板外側(cè)； 所述的靜觸頭沿軸向平直間隔安設(shè)，每個(gè)軸向間隔的靜觸頭分別與調(diào)壓線圈的各個(gè)抽頭相聯(lián)接，所述的靜觸頭沿周向共面間隔安設(shè)，同一周向的靜觸頭分隔為1 3組，每組靜觸頭相并接對(duì)應(yīng)于調(diào)壓線圈的一相，構(gòu)成1 3相分接開(kāi)關(guān)。
5.按權(quán)利要求1或2所述的無(wú)勵(lì)磁籠形線性調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)，其特征在于所述的輸出導(dǎo)桿呈桿狀，對(duì)應(yīng)于軸向布設(shè)的靜觸頭豎直安設(shè)，兩端固定，桿長(zhǎng)從高于最上周向的靜觸頭延伸至低于最下周向的靜觸頭，傳經(jīng)動(dòng)觸頭組件與雙頭動(dòng)觸頭相配接，對(duì)應(yīng)各相的輸出導(dǎo)桿相并接，并與調(diào)壓線圈對(duì)應(yīng)相位的輸出端相聯(lián)。
6.按權(quán)利要求1或2所述的無(wú)勵(lì)磁籠形線性調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)，其特征在于所述的絕緣板為直板條形或弧面板條形，每塊絕緣板上軸向間隔安設(shè)的靜觸頭可平行布設(shè)一列或多列。
7.按權(quán)利要求1或2所述的無(wú)勵(lì)磁籠形線性調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)，其特征在于所述的傳動(dòng)螺桿的上端與操動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
8.按權(quán)利要求1所述的無(wú)勵(lì)磁籠形線性調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)，其特征在于在上、下座之間的周向聯(lián)接有3條直板條形絕緣板，3條絕緣板沿周向均布，每條絕緣板上安設(shè)有5列平行間隔的靜觸頭，每列設(shè)有5個(gè)靜觸頭，沿軸向間隔安設(shè)，3條絕緣板的每層分別構(gòu)成三組靜觸頭，其中每條絕緣板上的靜觸頭列間排列緊密，而組間間距較大，每組靜觸頭相并接連接于調(diào)壓線圈的一相，構(gòu)成三相分接開(kāi)關(guān)，對(duì)應(yīng)3條絕緣板周向布設(shè)的靜觸頭，在上、下支座之間絕緣板內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)安設(shè)輸出導(dǎo)桿和動(dòng)觸頭組件，每組的輸出導(dǎo)桿對(duì)應(yīng)每組靜觸頭平行排列，同時(shí)動(dòng)觸頭組件上的動(dòng)觸頭也分成三組，每組平行排列與靜觸頭及輸出導(dǎo)桿相配接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種無(wú)勵(lì)磁籠形線性調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)，包括上、下支座，上、下支座間沿周向間隔聯(lián)接有絕緣板，其特征在于絕緣板上沿軸向間隔設(shè)置多個(gè)靜觸頭，各絕緣板上的靜觸頭周向相對(duì)應(yīng)，絕緣板的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)靜觸頭安設(shè)有輸出導(dǎo)桿，在上、下支座之間絕緣板內(nèi)側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)螺桿和動(dòng)觸頭組件，動(dòng)觸頭組件的中部安設(shè)有與傳動(dòng)螺桿配置的螺套，動(dòng)觸頭組件外周對(duì)應(yīng)周向布設(shè)的靜觸頭安設(shè)動(dòng)觸頭，動(dòng)觸頭為雙頭動(dòng)觸頭，跨接于靜觸頭和輸出導(dǎo)桿之間。本實(shí)用新型接觸穩(wěn)定可靠，開(kāi)關(guān)操動(dòng)力矩小、定位精度高，運(yùn)行可靠；本實(shí)用新型使開(kāi)關(guān)體積變小，結(jié)構(gòu)更為緊湊合理；特別適用于高電壓、大電流以及調(diào)壓級(jí)數(shù)多的開(kāi)關(guān)，可滿足大、特型變壓器需求。
文檔編號(hào)H01F29/04GK201956179SQ201020639000
公開(kāi)日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者秦偉 申請(qǐng)人:秦偉