專利名稱：一種散熱器用鋁型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱器用鋁型材。
背景技術(shù)：
近年來，隨著功率電路的轉(zhuǎn)換能力不斷增大，功耗隨之增大，各種電子元件也因此產(chǎn)生了大量的熱量，如不及時將熱量疏導出去會造成電子元件會因溫度過高而被燒壞，甚至帶來災(zāi)害。散熱片是一種給電器中的易發(fā)熱電子元件散熱的裝置，多由鋁合金，黃銅或青銅做成板狀，片狀，多片狀等，如電腦中CPU中央處理器要使用相當大的散熱片，電視機中電源管、行管，功放器中的功放管都要使用散熱片，但現(xiàn)有技術(shù)中的散熱片大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易安裝、而且散熱性能不好。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種散熱性能好，且結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝的散熱器用鋁型材。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案一種散熱用鋁型材，所述鋁型材包括一體設(shè)置的散熱器基體、固定板和13 17片散熱片，所述散熱片垂直均勻設(shè)置在散熱器基體的一側(cè)，所述固定板垂直設(shè)置在散熱器基體的另一側(cè)的中部。進一步地，所述散熱片的頂端設(shè)置為弧形面。進一步地，所述散熱片的厚度為0. 8 1. 2mm,高度為14 15mm，相鄰兩片散熱片間隔3 4mm。本實用新型的散熱器用鋁型材結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，散熱片的厚度以及散熱片之間間隔距離設(shè)計合理，使得此散熱器用鋁型材散熱效果好。

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中圖1是本實用新型散熱用鋁型材的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標記為1 一散熱器基體、2 —固定板、3 —散熱片。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。實施例1如圖1所示，一種散熱器用鋁型材，所述鋁型材包括一體設(shè)置的散熱器基體1、固定板2和15片散熱片3，散熱片3垂直均勻設(shè)置在散熱器基體1的一側(cè)，散熱片3的頂端設(shè)置為弧形面，散熱片3的厚度為1mm，高度為14. 2mm，相鄰兩片散熱片間隔3mm，所述固定板2垂直設(shè)置在散熱器基體1的另一側(cè)的中部，厚度(沿散熱器基體1長度方向)13mm，高度 8. 5mmο 最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種散熱器用鋁型材，其特征在于所述鋁型材包括一體設(shè)置的散熱器基體、固定板和13 17片散熱片，所述散熱片垂直均勻設(shè)置在散熱器基體的一側(cè)，所述固定板垂直設(shè)置在散熱器基體的另一側(cè)的中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器用鋁型材，其特征在于所述散熱片的頂端設(shè)置為弧形面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器用鋁型材，其特征在于所述散熱片的厚度為0.8 1. 2mm，高度為14 15mm，相鄰兩片散熱片間隔3 4mm。
專利摘要本實用新型公開了一種散熱器用鋁型材，所述鋁型材包括一體設(shè)置的散熱器基體、固定板和13～17片散熱片，所述散熱片垂直均勻設(shè)置在散熱器基體的一側(cè)，所述固定板垂直設(shè)置在散熱器基體的另一側(cè)的中部。本實用新型的散熱器用鋁型材結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，散熱片的厚度以及散熱片之間間隔距離設(shè)計合理，使得此散熱器用鋁型材散熱效果好。
文檔編號H01L23/36GK201936872SQ20102062360
公開日2011年8月17日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者王洪初 申請人:無錫鴻聲鋁業(yè)有限公司