專利名稱：電連接器改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電連接器領(lǐng)域，尤其是涉及一種存儲(chǔ)裝置連接的電連接器改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
便攜式硬盤、便攜式儲(chǔ)存卡或是外接光盤等電腦周邊設(shè)備大都是通過USB、 IEEE1394等外接傳輸規(guī)格來與電腦連接，其中，應(yīng)用較多的傳輸規(guī)格是USB2. 0，幾乎所有的電腦周邊設(shè)備均具備USB2. 0連接器，目前USB2. 0規(guī)格的傳輸速度上限在480Mbps，但這樣的傳輸速度已經(jīng)無法滿足外接硬盤等高速裝置的資料傳輸需求。為了提供更高的資料傳輸速度，有人制定一種新的高速外接傳輸規(guī)格，即eSATA， 這種新式的外接傳輸規(guī)格可將傳輸速度提升至3(ibpS，即使應(yīng)用在外接式硬盤，也游刃有余，令硬盤充分發(fā)揮自身傳輸速度的極限。然而具有eSATA式的連接器一般以組裝方式或端子嵌入式成型的電連接器端子結(jié)構(gòu)，其導(dǎo)電端子接觸部前端多以平板式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，導(dǎo)電端子與絕緣本體配合端子槽前端也為平直結(jié)構(gòu)，該電連接器與電路板焊接過程中，經(jīng)高溫后的絕緣本體會(huì)因高溫致絕緣本體一定量膨脹，造成端子槽與導(dǎo)電端子前端松動(dòng)現(xiàn)象，電連接器在焊接過程中受到支撐力量而使導(dǎo)電端子前端產(chǎn)生翹PIN之缺陷，影響電連接器產(chǎn)品質(zhì)量，增加不必要檢測工序。另外導(dǎo)電端子接觸端面與固持部端面寬度相同，而固持部達(dá)到更為穩(wěn)固的固定效果一般端面較寬，該等電連接器端子接觸面過大產(chǎn)生過強(qiáng)的電容效應(yīng)，易產(chǎn)生訊號(hào)干擾，影響電連接器的傳輸速度。因此針對(duì)上述問題，實(shí)有必要對(duì)現(xiàn)有的eSATA電連接器進(jìn)行改良設(shè)計(jì)，以解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是針對(duì)上述現(xiàn)有eSATA電連接器的缺陷進(jìn)行改良，提供一種新型的電連接器，確保電連接器經(jīng)高溫后端子前端不易產(chǎn)生翹PIN現(xiàn)象，并獲得更高品質(zhì)的傳輸效果。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型可以通過以下的技術(shù)方案加以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型提供一種電連接器改良結(jié)構(gòu)，其包括絕緣本體及固持于絕緣本體內(nèi)的復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子，絕緣本體具有一側(cè)壁及沿側(cè)壁前端向前延伸突設(shè)有之舌部，該舌部排列有若干端子槽，所述導(dǎo)電端子包括固持部、扣合部以及連接部，該扣合部呈“Z”字型結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)電端子收容固定在端子槽內(nèi)，所述端子槽前端頂壁面延伸設(shè)有卡持壁，該“Z”字型扣合部扣入絕緣本體端子槽前端的卡持壁上，可有效防止電連接器經(jīng)高溫焊接后端子前端產(chǎn)生翹PIN現(xiàn)象。作為一種優(yōu)選方案，所述所述導(dǎo)電端子固持部一端向端子槽延伸有第一水平部， 該第一水平部向前延突設(shè)有漸縮的第二水平部并與扣合部相連接。作為一種優(yōu)先方案，所述導(dǎo)電端子固持部另一端向側(cè)壁方向延伸有第一過渡段，該第一過渡段經(jīng)折彎形成有第二過渡段并與連接部相連接。作為一種優(yōu)先方案，所述卡持壁由端子槽前端頂壁上緣向絕緣本體側(cè)壁端延伸。作為一種優(yōu)先方案，進(jìn)一步包括有固定安裝電連接器的腳位固定裝置，該腳位固定裝置收容穩(wěn)固在絕緣本體側(cè)壁兩側(cè)。作為一種優(yōu)先方案，所述絕緣本體兩側(cè)設(shè)有腳位固定裝置的插接槽，所述腳位固定裝置具有插接槽的安裝部，該安裝部前端具有引導(dǎo)部，于安裝部上設(shè)有彈片，該安裝部下側(cè)邊緣向絕緣本體外突伸支出叉位固持腳。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的電連接器改良結(jié)構(gòu)具有如下有益效果端子呈Z字型結(jié)構(gòu)彎折扣入絕緣本體，可有效防止現(xiàn)有技術(shù)中端子在經(jīng)焊接過高溫后易產(chǎn)生翹PIN不良現(xiàn)象；同時(shí)，漸縮型的端子接觸面設(shè)計(jì)較之現(xiàn)有技術(shù)中的一體不變型端子接觸面設(shè)計(jì)，具有有效減少電容效應(yīng)，將訊號(hào)干擾降至最低，從而獲得更高品質(zhì)的傳輸效果。

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施例電連接器的立體圖；圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施例電連接器的分解圖；圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施例電連接器另一視角的立體圖；圖4是圖3平面示意圖；及圖5是圖4沿A-A方向的剖視圖。附圖標(biāo)號(hào)說明10-電連接器1-絕緣本體[0021]11-舌部111-端子槽[0022]12-側(cè)壁121-限位凹槽[0023]13-插接槽131-安裝槽[0024]132-扣合槽14-安裝面[0025]15-卡持壁2-導(dǎo)電端子[0026]21-固持部211-第一水平[0027]212-第二水平部22-扣合部[0028]213-第一過渡段214-第二過渡段[0029]23-連接部3-腳位固定裝置[0030]31-安裝部311-引導(dǎo)部[0031]312-彈片32-叉位固持腳
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的上述目的與結(jié)構(gòu)特征能進(jìn)一步讓熟悉此技術(shù)的人員明了，配合所屬附圖，以一具體實(shí)施例對(duì)本新型結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的說明。請(qǐng)參照?qǐng)D1及圖3所示，為本實(shí)用新型電連接器10具體結(jié)構(gòu)，包括絕緣本體1、復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子2以及安裝固定在電路板的腳位固定裝置3。絕緣本體1具有一側(cè)壁12和自側(cè)壁12上向前延伸突設(shè)有之舌部11，該舌部11上排列設(shè)有若干端子槽111。所述側(cè)壁12設(shè)有若干個(gè)限位凹槽121，該若干限位凹槽121與前述若干端子槽111相對(duì)應(yīng)，所述導(dǎo)電端子2由側(cè)壁12向端子槽111內(nèi)組裝，限位凹槽121 限制導(dǎo)電端子2定位并起到更好組裝方便作用。所述絕緣本體1的側(cè)壁12兩側(cè)相稱設(shè)有供腳位固定裝置3插置固定的插接槽13， 該插接槽13與絕緣本體1安裝面14相貫穿，所述插接槽13具有一安裝槽131和扣合槽 132，該扣合槽132位于安裝槽131的一側(cè)。所述腳位固定裝置3由側(cè)壁12方向向前組裝， 該腳位固定裝置3具有安裝槽131的安裝部31，所述安裝部31前端設(shè)有便于組裝的引導(dǎo)部 311，通過引導(dǎo)部311可達(dá)到快速組裝。該安裝部31向扣合槽132內(nèi)沖設(shè)有相固持的彈片 312，以保證腳位固定裝置3與絕緣本體1穩(wěn)固組合。所述安裝部31下側(cè)邊緣向安裝面14 突伸支出叉位固持腳32，該叉位固持腳32保持電連接器10定位固持在電路板上。請(qǐng)結(jié)合圖4所示，所述導(dǎo)電端子2具有固定在端子槽的固持部21、扣合部22以及連接部23，該固持部21向端子槽111 一端延設(shè)有第一水平部211，該第一水平部211保持有與固持部21同等的寬度，所述第一水平部211向前延伸出漸縮的第二水平部212，該第二水平部212前側(cè)形成有呈Z字型彎折的扣合部22，固持部21另一端遠(yuǎn)離舌板11方向延伸設(shè)有第一過渡段213以及經(jīng)第一過渡段213向下折彎出的第二過渡段214，該第二過渡段214與限位凹槽121配合并與連接部23相連接，所述連接部23焊接于電路板上實(shí)現(xiàn)電連接器10信號(hào)傳輸。如圖5所示，導(dǎo)電端子2由側(cè)壁12向端子槽111內(nèi)組裝，端子槽111前端頂壁上緣向側(cè)壁12方向延突設(shè)有卡持壁15，所述導(dǎo)電端子2的“Z”型扣合部22抵接在卡持壁15 上，該卡持壁15以限制導(dǎo)電端子2因電連接器10經(jīng)高溫后端子易產(chǎn)生翹PIN現(xiàn)象，有效改善電連接器10制造中因焊接高溫所帶來的瑕庇，電連接器質(zhì)量得到提升。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于其主要在于導(dǎo)電端子向端子槽延伸端設(shè)有“Z”型扣合部，端子槽頂壁上緣設(shè)有扣合部的卡持壁，限制端子經(jīng)高溫后前端翹PIN現(xiàn)象，改善傳統(tǒng)端子直壁式缺陷；另外導(dǎo)電端子接觸方向設(shè)有漸縮的端子接觸面，可有效減少電容效應(yīng)，將訊號(hào)干擾降至最低，從而取得更高品質(zhì)的傳輸效果。以上所述，僅是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電連接器改良結(jié)構(gòu)，其包括絕緣本體及固持于絕緣本體內(nèi)的復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子，絕緣本體具有一側(cè)壁及沿側(cè)壁前端向前延伸突設(shè)有之舌部，該舌部排列有若干端子槽，所述導(dǎo)電端子包括固持部、扣合部以及連接部，其特征在于該扣合部呈“Z”字型結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)電端子收容固定在端子槽內(nèi)，所述端子槽前端頂壁面延伸設(shè)有卡持壁，該“Z”字型扣合部扣入絕緣本體端子槽前端的卡持壁上。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)電端子固持部一端向端子槽延伸有第一水平部，該第一水平部向前延突設(shè)有漸縮的第二水平部并與扣合部相連接。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)電端子固持部另一端向側(cè)壁方向延伸有第一過渡段，該第一過渡段經(jīng)折彎形成有第二過渡段并與連接部相連接。
4.如權(quán)利要求1所述的電連接器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述卡持壁由端子槽前端頂壁上緣向絕緣本體側(cè)壁端延伸。
5.如權(quán)利要求1所述的電連接器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于進(jìn)一步包括有固定安裝電連接器的腳位固定裝置，該腳位固定裝置收容穩(wěn)固在絕緣本體側(cè)壁兩側(cè)。
6.如權(quán)利要求5所述的電連接器改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述絕緣本體兩側(cè)設(shè)有腳位固定裝置的插接槽，所述腳位固定裝置具有插接槽的安裝部，該安裝部前端具有引導(dǎo)部，于安裝部上設(shè)有彈片，該安裝部下側(cè)邊緣向絕緣本體外突伸支出叉位固持腳。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種電連接器改良結(jié)構(gòu)，其包括絕緣本體及固持于絕緣本體內(nèi)的復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子，絕緣本體具有一側(cè)壁及沿側(cè)壁前端向前延伸突設(shè)之舌部，該舌部排列有若干端子槽，所述導(dǎo)電端子包括固持部、扣合部以及連接部，該扣合部呈“Z”字形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)電端子收容固定在端子槽內(nèi)，所述端子槽前端頂壁面延伸設(shè)有卡持壁，該扣合部的前端設(shè)于端子槽前端，該“Z”字形扣合部扣入絕緣本體端子槽的卡持壁上，可有效防止電連接器經(jīng)高溫焊接后端子前端產(chǎn)生翹PIN現(xiàn)象，再有導(dǎo)電端子前端接觸部為漸縮型端子接觸面設(shè)計(jì)，可有效減少電容效應(yīng)，將訊號(hào)干擾降至最低，從而獲得更高品質(zhì)的傳輸效果。
文檔編號(hào)H01R13/46GK201937046SQ20102062065
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者孟廣金, 蔡佳諺 申請(qǐng)人:實(shí)盈電子(東莞)有限公司