專利名稱：扁平同軸電纜線組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種扁平同軸電纜線組，尤其涉及一種應用于電子通訊線路，及具有扁平小體積線纜與連接端子組的扁平同軸電纜線組。
背景技術：
現(xiàn)有應用于電子通訊線路的無線射頻RF線組，以同軸纜線組為主，由外徑 0. 81mm 1. 8mm的同軸纜線，依照線材外徑與同軸連接器的需求，必需使用昂貴的專用剝線機，予以剝成多層次個別不同結構與尺寸，再與同軸連接器分別壓接組成，因該現(xiàn)有同軸纜線組為圓柱型，且芯線又由多條極細線構成，纜線的柔軟度與可撓度不佳，纜線與端子壓接部分，非但不好固定壓接，且易造成擠壓斷線、短路或斷路接觸不良的問題，截至目前止， 該同軸電纜線組組裝仍須以手工作業(yè)，無法以半自動或自動設備予以壓接量產(chǎn)作業(yè)，以至于同軸纜線成本偏高，不符產(chǎn)業(yè)利用的經(jīng)濟效益。又，現(xiàn)有同軸電纜線組的端子與纜線間采用壓接組合，但是常因壓接壓力不均勻或壓接位置不當而致使同軸電纜線組整體拉力不均或不足的問題與缺點，又因纜線外徑較大的圓柱型，彎折布線的半徑較大，對于需布線在電器產(chǎn)品狹小空間的印刷電路板的通訊模塊中，布線與連結固定不易，且需占用較大的操作空間，相對于電器產(chǎn)品內部空間有限的限制條件，會因此影響通訊電子零件與部品間相互干擾短路或有散熱不良的缺點。除此之外，在相關的先前專利技術文獻方面，如中國臺灣專利公報第1226645號 「包括電鍍外導體之同軸電纜接續(xù)總成及相關方法」發(fā)明專利、第469449號「同軸電纜股線，同軸電纜，及同軸電纜束」發(fā)明專利及第562271號「訊號接頭之結構改良」實用新型專利、第M389976號「電纜連接器之結構改良」實用新型專利與第1253221號「同軸連接器及其制造方法」實用新型專利案，皆揭示典型現(xiàn)有同軸電纜線與連接器的結構與技術，仍存有上述現(xiàn)有同軸電纜線組柔軟度、可撓性不佳與體積較大，而致使剝線及壓接操作不易、壓接質量不佳與布在線有困難及占用電子產(chǎn)品空間、影響通訊電子零件與部品間相互干擾短路或有散熱不良的問題與缺點。

實用新型內容為了克服現(xiàn)有技術存在的同軸電纜線組，因該電纜柔軟度、可撓性較差，致使電纜線的壓接僅能依靠人工方式為之，且電纜線與連接器間的壓接不易、壓接質量不佳，以及， 在整體同軸電纜線組于電子產(chǎn)品狹小有限的印刷電路板上的通訊模塊布線連結上，亦受限同軸電纜彎折半徑大而致使有占用空間及影響通訊電子零件與部品間相互干擾短路或有散熱不良的問題與缺點，本實用新型提供一種扁平同軸電纜線組，其結構精簡、低成本、柔軟度及可撓性佳、容易壓接、壓接質量佳、布線體積小與不占用布線空間。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是—種扁平同軸電纜線組，其特征在于，包括至少一扁平同軸電纜，更包括至少一扁平軟導體線，做為傳輸信號、微電力的芯線，至少一絕緣膜，是以特殊耐高溫的黏膠包覆結合于扁平軟導體線外部，至少一導電金屬層黏合包覆于該絕緣膜外部，作為遮蔽外來的電波干擾扁平軟導體線的遮蔽層，至少一絕緣外皮貼合包覆在導電金屬層外部，該扁平軟導體線、絕緣膜、導電金屬與絕緣外皮均為扁平狀；至少一連接端子組，供連結于扁平同軸電纜的至少一端，該連接端子組供對應連結于一訊號連接座上，以提供扁平同軸電纜與訊號連接座間的信號傳輸、微電力連結之用。前述的扁平同軸電纜線組，其中扁平同軸電纜至少一端的絕緣外皮結合至少一補強板。前述的扁平同軸電纜線組，其中連接端子組還包括一外殼，下端設有一連接部， 且內部形成至少一容室，該容室下端供連結所述訊號連接座，該外殼上端設有一固定部，該固定部于外側適當位置處設有數(shù)對反折板，該反折板供向下反折夾住扁平同軸電纜一端的絕緣外皮，該固定部并向下彎折90度，并使該固定部封閉連結部的容室上方，且該反折板向下反折，以包住該連結部外部，使該固定部整體反折包住結合于連結部；一絕緣座，應置入該外殼的容室內，使該絕緣座固定結合于該外殼的容室內，該絕緣座內并設有至少一容納室，該容納室下方并形成一通口，該通口與該外殼的容室下方連通；一端子部，為一導體， 該端子部對應納入該絕緣座的容納室中，且該端子部下端形成一對導電板，該導電板穿過該絕緣座的容納室的通口，再由該外殼的容室露出，該端子部的上端形成至少一壓板，該壓板底面供該外殼的固定部的反折板夾住固定的扁平同軸電纜一端壓接結合，使該扁平同軸電纜一端與該端子部壓接結合。前述的扁平同軸電纜線組，其中外殼的連接部的容室內部設有數(shù)個凸塊，該絕緣座的外部周緣設有數(shù)個凹孔，以使所述絕緣座的凹孔對應與外殼的容室的凸塊嵌組結合。前述的扁平同軸電纜線組，其中外殼的連接部底端形成數(shù)個連接唇部。前述的扁平同軸電纜線組，其中連接唇部間并分別形成一縫隙。前述的扁平同軸電纜線組，其中外殼的連接部的容室于周緣形成至少一壓入口。前述的扁平同軸電纜線組，其中壓入口兩側分別形成有一固定片。前述的扁平同軸電纜線組，其中外殼的連接部的容室下方形成一開口。前述的扁平同軸電纜線組，其中端子部的壓板頂面結合一層絕緣層，以使該壓板頂面形成絕緣。本實用新型的有益效果是，借由該扁平同軸電纜的柔軟度與可撓性佳，使該扁平同軸電纜線兩端的剝線操作可借由扁平同軸電纜線生產(chǎn)過程中完成，完全不需要另行剝線作業(yè)，且壓接時可由專用半自動或全動模具予以取代人工，可確保其剝線與壓接質量與節(jié)省工時、人力，并且，該扁平同軸電纜至少一端加設一補強板并增反扣結構，方便與該連接端子組壓接作業(yè)操作較為方便外，使該連接端子組不會松脫，且可確保壓接質量，而具有較佳的拉力，并且，該扁平同軸電纜與連接端子組具有較小的布線體積，使該扁平同軸電纜線組整體于電子產(chǎn)品內部狹小有限的裝置進行布線時，可有效節(jié)省布線空間，并可有效隔離通訊電子零件與部件，可消除組件間的相互干擾因素與散熱不良的問題與缺點。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型扁平同軸電纜線組第一實施例的扁平同軸電纜剖視放大4[0020]圖2是圖1所示的扁平同軸電纜的截面放大圖；圖3是本實用新型扁平同軸電纜線組的連接端子組的立體外觀結構圖；圖4是圖3所示的立體分解結構圖；圖5是一側視圖，顯示該連接端子組的固定部向下彎折九十度的狀態(tài)；圖6是一側視圖，顯示該扁平同軸電纜一端與該連接端子組間的連結狀態(tài)；圖7是一仰視圖，顯示該連接端子組的外殼的連接部的開口與端子部的導電板的結構；圖8是本實用新型的扁平同軸電纜線組的較佳應用例圖；圖9是一側視圖，顯示圖8中的扁平同軸電纜線組兩端的連接端子組與一通訊模塊的兩針型連接座連結的狀態(tài)；圖10是本實用新型扁平同軸電纜線組第二實施例圖；圖11是圖10所示的剖視放大圖；圖12是圖10所示的截面放大圖；圖13是一俯視圖，顯示圖10中的扁平同軸電纜一端的補強板與該連接端子組連結的狀態(tài)；圖14是本實用新型扁平同軸電纜線組第三實施例圖；圖15是一俯視圖，顯示圖14中的扁平同軸電纜一端的補強板與該連接端子組連結的狀態(tài)；圖16是本實用新型扁平同軸電纜線組第四實施例圖；圖17是本實用新型扁平同軸電纜線組第五實施例圖；圖18是本實用新型扁平同軸電纜線組第六實施例圖。圖中標號說明[0038]100扁平同軸電纜線組10扁平同軸電纜[0039]101扁平軟導體線102絕緣膜[0040]103導電金屬層104絕緣外皮[0041]105補強板105A補強板[0042]105B補強板105B，契形片[0043]105C補強板105C，反扣口[0044]105D補強板105D，反扣孔[0045]20連接端子組201外殼[0046]2011連接部2012容室[0047]2012A開口2013連接唇部[0048]2014縫隙2015凸塊[0049]2016壓入口2017固定片[0050]2018固定部2019反折板[0051]2020反折板2020A反折板[0052]202絕緣座2021凹孔[0053]2022容納室2023通口[0054]203端子部2031導電板[0055]2032 壓板200 電子裝置220 通訊模塊
2033絕緣層 210 印刷電路板 230 針型連接座
具體實施方式
請參閱圖1及圖2所示，為本實用新型的扁平同軸電纜線組100的第一實施例，其中，該扁平同軸電纜線組100包括至少一扁平同軸電纜10，該扁平同軸電纜10還包括至少一扁平軟導體線101，做為傳輸信號或微電力的芯線，至少一絕緣膜102，是以特殊耐高溫的黏膠包覆結合于扁平軟導體線101外部，至少一導電金屬層103黏合包覆于該絕緣膜102 外部，作為遮蔽外來的電波干擾扁平軟導體線101的遮蔽層，至少一絕緣外皮104貼合包覆在導電金屬層103外部，該扁平軟導體線101、絕緣膜102、導電金屬層103及絕緣外皮104 均為扁平狀，而共同組成扁平且柔軟性、可撓性佳的扁平同軸電纜線組100。請再配合圖3、圖4、圖5、圖6及圖7所示，至少一連接端子組20，更包括一外殼201，外殼201下端設有一連接部2011，該連接部2011為圓形，且內部形成至少一容室 2012，該連結部2011底端形成數(shù)個連接唇部2013，各連接唇部2013間并分別形成一縫隙 2014，使該連接唇部2013間具有擴張與壓縮彈力，該容室2012內部設有數(shù)個凸塊2015，容室2012于周緣形成至少一壓入口 2016，該壓入口 2016兩側分別形成有一固定片2017，容室2012下方形成一開口 2012A(如圖7所示)。該外殼201上端設有一固定部2018，該固定部2018的位置恰與壓入口 2016形成對應180度的位置，該固定部2018于外側適當位置處設有數(shù)對反折板2019、2020及2020A， 該反折板2019供向下反折夾住扁平同軸電纜10 —端的絕緣外皮104(如圖6及圖7所示)，該固定部2013并向下彎折90度(如圖5箭頭方向所示)，并使固定部2013封閉連結部2011的容室2012上方，且該反折板2020向下反折，以包住連結部2011外部，該反折板 2020A向下反折以扣合于該固定片2017外側，使該固定部2018整體反折包住結合于連結部 2011上方(如圖6所示)。一絕緣座202，為絕緣材料構成，可由一體射出成型，該絕緣座202的外部周緣設有數(shù)個凹孔2021，以使絕緣座202對應置入該外殼201的容室2012內，使該凹孔2021供該容室2012內的凸塊2015嵌組結合，使該絕緣座202固定結合于該外殼201的容室2012 內，該絕緣座202內并設有至少一容納室2022，該容納室2022下方并形成一通口 2023，該通口 2023與該外殼201的容室2012下方的開口 2012A連通。一端子部203，為一導體，如以銅片沖壓，抽制而成，該端子部203對應納入該絕緣座202的容納室2022中，且該端子部203下端形成一對導電板2031，該導電板2031間呈U 形狀對應配置，且導電板2031穿過該絕緣座202的容納室2022的通口 2023，再由該外殼 201的容室2012露出(如圖5所示)，該端子部203的上端形成至少一壓板2032，該壓板 2032的頂面結合一層絕緣層2033，以使該壓板2032頂面形成絕緣，該壓板2032底面供該外殼201的固定部2018的反折板2019夾住固定的扁平同軸電纜10 —端的扁平軟導體線 101壓接結合，使該扁平同軸電纜10 —端的扁平軟導體線101與該端子部203壓接結合。上述扁平同軸電纜10—端的扁平軟導體線101與壓板2032間的壓接，可以借由自動或半自動機具壓接，而該壓板2032于壓接該扁平同軸電纜10—端的扁平軟導體線101后，當該外殼201的固定部2018向下彎折結合于該容室2012上方時，可借由該壓板2032 頂面的絕緣層2033與該外殼201的固定部2018間保持絕緣，避免電氣短路或干擾的問題。請再參閱圖8及圖9所示，為本實用新型的扁平同軸電纜線組100的較佳應用例， 顯示應用于一電子裝置200的印刷電路板210的通訊模塊220中的狀態(tài)，其中，該扁平同軸電纜10兩端均結合一連接端子組20，該連接端子組20的外殼201下方的開口 2012A與扁平同軸電纜10兩端間呈垂直九十度向下的配置，可以使布線體積與占用空間減縮至最小， 且可提供扁平同軸電纜10與兩端連接端子組20間約具^g以上的拉力，并由各連接端子組20的外殼210下端的連接部2011對應壓入通訊模塊220中的訊號連接座230(如圖8 中虛線箭頭方向所示)，借由該連接部2011下端的各連接唇部2013間具有的擴張與壓縮彈力，使該連接唇部2013可夾住該訊號連接座230的外部(如圖9所示)，并且，該端子部 203的U形狀對應配置的兩導電板2031則與該訊號連接座230內部形成對應的電氣連結， 使該兩訊號連接座230間可通過該扁平同軸電纜10進行信號傳輸或微電力連結，該訊號連接座230的型式不限，在本實用新型中是以一針型訊號連接座為例。請再參閱圖10、圖11、圖12及圖13所示，為本實用新型扁平同軸電纜線組100的第二實施例，其中，顯示該扁平同軸電纜10的至少一端的絕緣外皮104外部，結合至少一補強板105，該補強板105的形狀不限，在圖10 圖13所示的第二實施例中，是顯示為十字形，以補強該扁平同軸電纜10與連接端子組20連接一端的強度，例如在圖13所示，該補強板105可配合該連接端子組20的絕緣座202內的容納室2022形狀，作緊密接合的卡掣作用，讓該扁平同軸電纜10與連接端子組20間的連結更加緊密牢固，因此，可隨連接端子組 20的絕緣座202內的容納室2022形狀不同的客制化需求，予以結合不同形狀的補強板105 于該扁平同軸電纜10的至少一端外部。請再配合圖14及圖15所示，為本實用新型扁平同軸電纜線組100的第三實施例， 其中，顯示該扁平同軸電纜10的至少一端的絕緣外皮104外部，結合一補強板105A，該補強板105A為T字形狀，以配合該連接端子組20的絕緣座202內的容納室2022形狀(如圖 15所示)，使該扁平同軸電纜10的至少一端與該連接端子組20緊密牢固結合。請再參閱圖16、圖17及圖18所示，為本實用新型扁平同軸電纜線組100的第四實施例、第五實施例及第六實施例，如同上述圖10 圖15所揭示的第一實施例及第二實施例，該扁平同軸電纜10的至少一端的絕緣外皮104外部，分別結合一補強板105B、105C及 105D，該補強板105B、105C及105D間揭示不同形狀的結構，如圖16所示的補強板105B具有一契形片105B’ ；圖17所示的補強板105C具有一反扣口 105C，，以及，該圖18所示的補強板105D內部具有一反扣孔105D’，皆可達到如同上述第一實施例及第二實施例所示，達到通過該補強板105B、105C或105D使該扁平同軸電纜10的至少一端與該連接端子組20緊密牢固結合的反扣卡合功效，而上述的各補強板105B、105C及105D的不同形狀揭示，并非為用以限制其形狀之用，舉凡是其它等效的形狀與功能，例如在補強板105、105A、105B、 105C或105D的任一者中單獨設置或加設單一反扣溝槽(圖未顯示)，亦不脫本實用新型的范疇。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、的同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種扁平同軸電纜線組，其特征在于，包括至少一扁平同軸電纜，更包括至少一扁平軟導體線，做為傳輸信號、微電力的芯線，至少一絕緣膜，是以特殊耐高溫的黏膠包覆結合于扁平軟導體線外部，至少一導電金屬層黏合包覆于該絕緣膜外部，作為遮蔽外來的電波干擾扁平軟導體線的遮蔽層，至少一絕緣外皮貼合包覆在導電金屬層外部，該扁平軟導體線、絕緣膜、導電金屬與絕緣外皮均為扁平狀；至少一連接端子組，供連結于扁平同軸電纜的至少一端，該連接端子組供對應連結于一訊號連接座上，以提供扁平同軸電纜與訊號連接座間的信號傳輸、微電力連結之用。
2.根據(jù)權利要求1所述的扁平同軸電纜線組，其特征在于，所述扁平同軸電纜至少一端的絕緣外皮結合至少一補強板。
3.根據(jù)權利要求1所述的扁平同軸電纜線組，其特征在于，所述連接端子組還包括 一外殼，下端設有一連接部，且內部形成至少一容室，該容室下端供連結所述訊號連接座，該外殼上端設有一固定部，該固定部于外側適當位置處設有數(shù)對反折板，該反折板供向下反折夾住扁平同軸電纜一端的絕緣外皮，該固定部并向下彎折90度，并使該固定部封閉連結部的容室上方，且該反折板向下反折，以包住該連結部外部，使該固定部整體反折包住結合于連結部；一絕緣座，應置入該外殼的容室內，使該絕緣座固定結合于該外殼的容室內，該絕緣座內并設有至少一容納室，該容納室下方并形成一通口，該通口與該外殼的容室下方連通；一端子部，為一導體，該端子部對應納入該絕緣座的容納室中，且該端子部下端形成一對導電板，該導電板穿過該絕緣座的容納室的通口，再由該外殼的容室露出，該端子部的上端形成至少一壓板，該壓板底面供該外殼的固定部的反折板夾住固定的扁平同軸電纜一端壓接結合，使該扁平同軸電纜一端與該端子部壓接結合。
4.根據(jù)權利要求3所述的扁平同軸電纜線組，其特征在于，所述外殼的連接部的容室內部設有數(shù)個凸塊，該絕緣座的外部周緣設有數(shù)個凹孔，以使所述絕緣座的凹孔對應與外殼的容室的凸塊嵌組結合。
5.根據(jù)權利要求4所述的扁平同軸電纜線組，其特征在于，所述外殼的連接部底端形成數(shù)個連接唇部。
6.根據(jù)權利要求5所述的扁平同軸電纜線組，其特征在于，所述連接唇部間并分別形成一縫隙。
7.根據(jù)權利要求4所述的扁平同軸電纜線組，其特征在于，所述外殼的連接部的容室于周緣形成至少一壓入口。
8.根據(jù)權利要求7所述的扁平同軸電纜線組，其特征在于，所述壓入口兩側分別形成有一固定片。
9.根據(jù)權利要求4所述的扁平同軸電纜線組，其特征在于，所述外殼的連接部的容室下方形成一開口。
10.根據(jù)權利要求4所述的扁平同軸電纜線組，其特征在于，所述端子部的壓板頂面結合一層絕緣層。
專利摘要一種扁平同軸電纜線組，包括至少一扁平同軸電纜，更包括至少一扁平軟導體線，做為傳輸信號、微電力的芯線，至少一絕緣膜，是以特殊耐高溫的黏膠包覆結合于扁平軟導體線外部，至少一導電金屬層黏合包覆于該絕緣膜外部，作為遮蔽外來的電波干擾扁平軟導體線的遮蔽層，至少一絕緣外皮貼合包覆在導電金屬層外部，該扁平軟導體線、絕緣膜、導電金屬與絕緣外皮均為扁平狀；至少一連接端子組，供連結于扁平同軸電纜的至少一端，該連接端子組供對應連結于一訊號連接座上，以提供扁平同軸電纜與訊號連接座間的信號傳輸、微電力連結用。本實用新型結構精簡、低成本、柔軟度及可撓性佳、容易壓接、壓接質量佳、布線體積小，不占用布線空間。
文檔編號H01B7/17GK202004291SQ201020614468
公開日2011年10月5日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權日2010年11月19日
發(fā)明者曾昌萬 申請人:曾昌萬