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數(shù)個(gè)子電容單元一體化的電容器結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):6980877閱讀:269來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:數(shù)個(gè)子電容單元一體化的電容器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)個(gè)子電容單元一體化的電容器結(jié)構(gòu),尤其涉及一種適用于機(jī)臺(tái)系統(tǒng)內(nèi)承受大電流、大功率時(shí)其中的子電容單元損壞,只有降低預(yù)留功率,仍然可以確保負(fù)載機(jī)械的正常運(yùn)作的優(yōu)點(diǎn)及功效的設(shè)計(jì)。
背景技術(shù)
經(jīng)查,中國(guó)臺(tái)灣實(shí)用新型專利第089205428號(hào)「電容器結(jié)構(gòu)改良」,該案結(jié)構(gòu)主要是在于電容器兩極利用大平面銅板為導(dǎo)通面,電容器本身是由鋁箔和塑料膜一體同時(shí)卷成一個(gè)外徑70mm、長(zhǎng)度30mm電容半成品,而后再把電容本體導(dǎo)體鋁箔電極面整面焊接在銅板面,使其一體電極面整面均與銅板導(dǎo)通。上述專利前案,就其以一個(gè)大型電容器組成而言,一旦發(fā)生電容器異常、故障或損壞時(shí),該機(jī)器設(shè)備將無(wú)法正常運(yùn)作,甚至足以造成當(dāng)機(jī),導(dǎo)致高科技生產(chǎn)線停擺,迫使業(yè)者財(cái)務(wù)損失慘重,需額外通過維修技術(shù)人員處理才能解決,實(shí)不符合經(jīng)濟(jì)效益,故在求理想、 實(shí)用與進(jìn)步的今日,大型電容器誠(chéng)為各相關(guān)業(yè)者所亟待努力改善的趨勢(shì)。有鑒于此,本創(chuàng)作人乃積多年來(lái)從事電容器及相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造的經(jīng)驗(yàn),及深感精密機(jī)械設(shè)備的需求,遂悉心研究改良,首先探討前案專利的缺失來(lái)加以克服,再針對(duì)大型電容器配合改良,終于研發(fā)一種本實(shí)用新型數(shù)個(gè)子電容單元一體化的電容器結(jié)構(gòu)的誕生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于,克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,而提供一種數(shù)個(gè)子電容單元一體化的電容器結(jié)構(gòu),其可確保負(fù)載機(jī)械的正常運(yùn)作,并降低制作成本。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是—種數(shù)個(gè)子電容單元一體化的電容器結(jié)構(gòu),其特征在于,包括數(shù)個(gè)子電容單元及兩端的導(dǎo)電銅板構(gòu)件,其中該數(shù)個(gè)子電容單元排列并聯(lián)焊固定在二導(dǎo)電銅板之間;該導(dǎo)電銅板的中央鎖定螺帽是設(shè)與四角落鎖定螺帽相同,于其內(nèi)側(cè)表面先融熔錫焊接區(qū),而得在該錫焊接區(qū)焊固定數(shù)個(gè)子電容單元;借由上述組成的數(shù)個(gè)子電容單元一體化的電容器結(jié)構(gòu),于承受大電流、大功率、高頻率時(shí)其中的子電容單元損壞,只是降低預(yù)留功率而已,依然可以確保負(fù)載機(jī)械的正常運(yùn)作。前述的數(shù)個(gè)子電容單元一體化的電容器結(jié)構(gòu),其中所述子電容單元是設(shè)為二個(gè)以上。本實(shí)用新型數(shù)個(gè)子電容單元一體化的電容器結(jié)構(gòu),其包括數(shù)個(gè)子電容單元及兩端的導(dǎo)電銅板構(gòu)件,而該數(shù)個(gè)子電容單元排列并聯(lián)焊固在二導(dǎo)電銅板之間,組成電容器的復(fù)合體,確定符合容量越小使用頻率越高的設(shè)計(jì)原則,安裝于機(jī)械設(shè)備中承受大電流、大功率、高頻率時(shí)其中的子電容單元損壞,僅降低預(yù)留功率而已,仍然可以確保負(fù)載機(jī)械的正常運(yùn)作的功效。本實(shí)用新型數(shù)個(gè)子電容單元一體化的電容器結(jié)構(gòu),其導(dǎo)電銅板的中央鎖定螺帽是設(shè)與四角落鎖定螺帽相同尺寸,據(jù)此能以降低制作成本的功效。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的分解立體示意圖。圖2是本實(shí)用新型的組合立體示意圖。圖中標(biāo)號(hào)說明10子電容單元20導(dǎo)電銅板21中央鎖定螺帽22角落鎖定螺帽23錫焊接區(qū)
具體實(shí)施方式
請(qǐng)配合參閱圖1、圖2所示,本實(shí)用新型提供一種數(shù)個(gè)子電容單元一體化的電容器結(jié)構(gòu),主要包含有數(shù)個(gè)子電容單元10及兩端的導(dǎo)電銅板20構(gòu)件,其中;[0022]該數(shù)個(gè)子電容單元10排列并聯(lián)焊固定在二導(dǎo)電銅板20之間;該導(dǎo)電銅板20的中央鎖定螺帽21設(shè)與四角落鎖定螺帽22相同規(guī)格,于其內(nèi)側(cè)表面預(yù)先融熔錫焊接區(qū)23,而得于該錫焊接區(qū)23焊固定數(shù)個(gè)子電容單元10。依據(jù)上述構(gòu)造組成的數(shù)個(gè)子電容單元一體化的電容器結(jié)構(gòu),確實(shí)符合容量越小使用頻率越高的原則,于機(jī)臺(tái)內(nèi)承受大電流、大功率、高頻率若遇其中子電容單元10發(fā)生異常、故障或損壞時(shí),僅是(只是)降低預(yù)留功率,仍得以確保負(fù)載機(jī)械的正常運(yùn)作,定期通知工程師進(jìn)行維修,確實(shí)具有降低機(jī)器停擺的功效。至于本實(shí)用新型該子電容單元10是以鋁箔及塑料膜同時(shí)卷繞而成,已是一般現(xiàn)有技術(shù),于此不再多加贅述(詳述)。以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。綜上所述,本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、使用實(shí)用性及成本效益上,完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需,且所揭示的結(jié)構(gòu)亦是具有前所未有的創(chuàng)新構(gòu)造,具有新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性,符合有關(guān)新型專利要件的規(guī)定,故依法提起申請(qǐng)。
權(quán)利要求1.一種數(shù)個(gè)子電容單元一體化的電容器結(jié)構(gòu),其特征在于,包括數(shù)個(gè)子電容單元及兩端的導(dǎo)電銅板構(gòu)件,其中該數(shù)個(gè)子電容單元排列并聯(lián)焊固定在二導(dǎo)電銅板之間;該導(dǎo)電銅板的中央鎖定螺帽是設(shè)與四角落鎖定螺帽相同,于其內(nèi)側(cè)表面先融熔錫焊接區(qū),而能在該錫焊接區(qū)焊固定數(shù)個(gè)子電容單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)個(gè)子電容單元一體化的電容器結(jié)構(gòu),其特征在于,所述子電容單元是設(shè)為二個(gè)以上。
專利摘要一種數(shù)個(gè)子電容單元一體化的電容器結(jié)構(gòu),包括數(shù)個(gè)子電容單元及兩端的導(dǎo)電銅板構(gòu)件,其中該數(shù)個(gè)子電容單元排列并聯(lián)焊固定在二導(dǎo)電銅板之間;該導(dǎo)電銅板的中央鎖定螺帽是設(shè)與四角落鎖定螺帽相同,于其內(nèi)側(cè)表面先融熔錫焊接區(qū),而得在該錫焊接區(qū)焊固定數(shù)個(gè)子電容單元;借由上述組成的數(shù)個(gè)子電容單元一體化的電容器結(jié)構(gòu),于承受大電流、大功率、高頻率時(shí)其中的子電容單元損壞,只是降低預(yù)留功率而已,依然可以確保負(fù)載機(jī)械的正常運(yùn)作。本實(shí)用新型可確保負(fù)載機(jī)械的正常運(yùn)作,并降低制作成本。
文檔編號(hào)H01G4/38GK201956202SQ20102061038
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
發(fā)明者張言* 申請(qǐng)人:張言*
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