專利名稱：變壓器的吹風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于變壓器領(lǐng)域，尤其涉及一種可擴大吹風(fēng)面積的變壓器的吹風(fēng)裝置。
背景技術(shù)：
為保證變壓器的熱壽命，繞組和鐵心的溫度不能超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值。小容量變 壓器僅依靠油箱壁和散熱管或散熱片的自冷就可以將繞組和鐵心產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去，將 溫度限制在允許范圍內(nèi)。當(dāng)變壓器容量超過150MVA時，若仍采用自冷方式，變壓器制造成 本將增加5%以上，變壓器占地面積將增加10%以上，而且其過負(fù)荷能力也較差。此時加裝 風(fēng)扇采用吹風(fēng)冷卻方式對變壓器散熱就非常經(jīng)濟實用。變壓器采用片式散熱器吹風(fēng)冷卻方式按風(fēng)扇安裝部位的不同可分為兩類側(cè)吹和 底吹。底吹方式由于片式散熱器下部油溫較低，風(fēng)扇吹風(fēng)處遠(yuǎn)離發(fā)熱中心效果并不好。當(dāng) 采用側(cè)吹方式時，就應(yīng)考慮每臺風(fēng)扇的直徑、風(fēng)量、全壓以及與片式散熱器規(guī)格的匹配。如 在一側(cè)安裝多個小型風(fēng)扇進行側(cè)吹時，會相應(yīng)地增加控制復(fù)雜性、功耗、噪音和維護工作 量。故通常的做法是在一側(cè)安裝一只直徑較大的風(fēng)扇來進行側(cè)吹散熱，此類風(fēng)扇直徑通常 在730 900mm，但是當(dāng)片式散熱器的片數(shù)在23片以上時，其寬度將大于lm，由于傳統(tǒng)變壓 器冷卻用風(fēng)扇吹風(fēng)方向的單一性，風(fēng)扇對片式散熱器的吹風(fēng)面積存在一定的局限性，影響 散熱效果。所以有必要對變壓器冷卻用風(fēng)扇作出改進，以滿足變壓器對散熱效果的要求。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種增加冷卻風(fēng)扇的吹風(fēng)面積，提高變壓器的散熱效率 的變壓器的吹風(fēng)裝置。為實現(xiàn)上述目的本實用新型采用的技術(shù)方案是一種變壓器的吹風(fēng)裝置，包括機 殼、風(fēng)扇葉片、和驅(qū)動電機，機殼的前端還裝有導(dǎo)風(fēng)輪，導(dǎo)風(fēng)輪為可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)。所述的導(dǎo)風(fēng)輪包括導(dǎo)流葉片和過渡軸，且過渡軸與驅(qū)動電機的主軸相連。所述的導(dǎo)風(fēng)輪上的導(dǎo)流葉片呈扭曲狀，其出風(fēng)口角度比進風(fēng)口角度小20°。所述的導(dǎo)風(fēng)輪上的導(dǎo)流葉片的進風(fēng)口角度為90°。所述導(dǎo)風(fēng)輪上的導(dǎo)流葉片的進風(fēng)口角度為90°，同一個導(dǎo)流葉片其靠導(dǎo)風(fēng)輪中心 側(cè)的那端的出口角度比該導(dǎo)流葉片的進口角度小3°，靠導(dǎo)風(fēng)輪外徑側(cè)的那端的出風(fēng)口角 度比該導(dǎo)流葉片的進口角度小20°，其余部分的出口角度相對于進口角度的差值是一個 3°到20°的漸變過程。本實用新型變壓器的吹風(fēng)裝置與片式散熱器配套使用。由于在冷卻風(fēng)扇的機殼前 端加裝導(dǎo)風(fēng)輪，導(dǎo)風(fēng)輪通過過渡軸與驅(qū)動電機主軸相連，在冷卻風(fēng)扇工作時，導(dǎo)風(fēng)輪會隨之 以一定速度轉(zhuǎn)動，通過導(dǎo)風(fēng)輪上所設(shè)的扭曲式導(dǎo)流葉片來調(diào)整出風(fēng)方向，改變了傳統(tǒng)大型 變壓器冷卻風(fēng)扇吹風(fēng)方向單一的局限性，使冷卻風(fēng)扇吹出的風(fēng)能達(dá)到更大的范圍，增加了 冷卻風(fēng)扇的吹風(fēng)面積，提高了變壓器片式散熱器的風(fēng)冷散熱效果。
圖1是本實用新型變壓器的吹風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中導(dǎo)風(fēng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中導(dǎo)流葉片結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的變壓器的吹風(fēng)裝置，作進一步詳細(xì)的描述。如圖1所示的是本實用新型變壓器的吹風(fēng)裝置，與片式散熱器配套使用。參見圖1、2、3，一種變壓器的吹風(fēng)裝置，主要包括機殼1、風(fēng)扇葉片2、和驅(qū)動電機 3，機殼1的前端還裝有導(dǎo)風(fēng)輪4，導(dǎo)風(fēng)輪4為可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)。所述的導(dǎo)風(fēng)輪4包括導(dǎo)流葉片 4-2和過渡軸4-1，且過渡軸4-1與驅(qū)動電機3的主軸3-1相連。所述的導(dǎo)風(fēng)輪4上的導(dǎo)流 葉片4-2呈扭曲狀，其出風(fēng)口角度比進風(fēng)口角度小20°所述的導(dǎo)風(fēng)輪4上的導(dǎo)流葉片4-2的進風(fēng)口角度為90°，同一個導(dǎo)流葉片4_2其 靠導(dǎo)風(fēng)輪4中心側(cè)的那端的出口角度比其進口角度小3°，靠導(dǎo)風(fēng)輪外徑側(cè)的那端的出風(fēng) 口角度比該導(dǎo)流葉片的進口角度小20°，其余部分的出口角度相對于進口角度的差值是一 個3°到20°的漸變過程。在冷卻風(fēng)扇工作時，導(dǎo)風(fēng)輪4會隨驅(qū)動電機3以一定速度轉(zhuǎn)動， 通過導(dǎo)風(fēng)輪4上所設(shè)的扭曲式導(dǎo)流葉片4-2來調(diào)整出風(fēng)方向，改變了傳統(tǒng)大型變壓器冷卻 風(fēng)扇吹風(fēng)方向單一的局限性，使冷卻風(fēng)扇吹出的風(fēng)能達(dá)到更大的范圍，增加了冷卻風(fēng)扇的 吹風(fēng)面積，提高了變壓器片式散熱器的風(fēng)冷散熱效果?？紤]到變壓器冷卻風(fēng)扇使用的環(huán)境溫度比較高，導(dǎo)風(fēng)輪材質(zhì)為鋁合金或復(fù)合材 料，具備與風(fēng)扇葉片同等的耐高溫性能。
權(quán)利要求1.一種變壓器的吹風(fēng)裝置，包括機殼(1)、風(fēng)扇葉片O)、和驅(qū)動電機(3)，其特征在于 機殼(1)的前端還裝有導(dǎo)風(fēng)輪G)，導(dǎo)風(fēng)輪(4)為可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的變壓器的吹風(fēng)裝置，其特征在于所述的導(dǎo)風(fēng)輪(4)包括導(dǎo)流 葉片(4-2)和過渡軸(4-1)，且過渡軸(4-1)與驅(qū)動電機(3)的主軸(3-1)相連。
3.如權(quán)利要求2所述的變壓器的吹風(fēng)裝置，其特征在于所述的導(dǎo)風(fēng)輪(4)上的導(dǎo)流 葉片G-2)呈扭曲狀，其出風(fēng)口角度比進風(fēng)口角度小20°。
4.如權(quán)利要求3所述的變壓器的吹風(fēng)裝置，其特征在于所述的導(dǎo)風(fēng)輪(4)上的導(dǎo)流 葉片G-2)的進風(fēng)口角度為90°。
專利摘要本實用新型所公開的是一種變壓器的吹風(fēng)裝置，包括機殼、風(fēng)扇葉片、和驅(qū)動電機，機殼的前端還裝有導(dǎo)風(fēng)輪，導(dǎo)風(fēng)輪為可轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)。所述的導(dǎo)風(fēng)輪包括導(dǎo)流葉片和過渡軸，且過渡軸與驅(qū)動電機的主軸相連。使其在風(fēng)扇工作時能以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，起到增加冷卻風(fēng)扇對片式散熱器吹風(fēng)面積的作用。本實用新型以較低成本改善了傳統(tǒng)變壓器冷卻風(fēng)扇吹風(fēng)方向單一的弊病，通過加大冷卻風(fēng)扇的吹風(fēng)面積，提高了變壓器片式散熱器的散熱效果。
文檔編號H01F27/08GK201827151SQ20102057863
公開日2011年5月11日 申請日期2010年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月22日
發(fā)明者章曉波, 酈麗俊 申請人:江蘇上能變壓器有限公司