專利名稱：一種防脫接線端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于低壓電器接線端子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防脫接線端 子。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的交流接觸器等低壓電氣設(shè)備的接線端子，大多是采用螺釘和拱形墊片來固 定連接導(dǎo)線的，由于螺釘固定防震性差，容易松動(dòng)，而且在連接時(shí)一不小心螺釘和墊片容易 掉落，易于發(fā)生電氣事故。為了防止螺釘?shù)牡袈浜退蓜?dòng)，現(xiàn)有采用插接式連接導(dǎo)線的接線端 子，也有在接線端子的絕緣件上開具導(dǎo)向槽及導(dǎo)電片上加裝彈簧來防止螺釘?shù)牡袈?，由?導(dǎo)電片上需要安裝彈簧，使得導(dǎo)電片的結(jié)構(gòu)尤為復(fù)雜，也增加了制造成本，而插接式連接導(dǎo) 線的接線端子，必須先在導(dǎo)線的端子上固定好插接件再進(jìn)行聯(lián)結(jié)，安裝非常不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種具有防脫效果且安裝方便的防脫接線端子。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種防脫接線端子，包括前后設(shè)有透孔的金 屬框架、壓線件和調(diào)節(jié)螺栓；所述金屬框架的頂端設(shè)有螺孔，所述調(diào)節(jié)螺栓可在該螺孔中往 復(fù)旋轉(zhuǎn)；所述調(diào)節(jié)螺栓從上向下依次設(shè)有緊固部、防脫部、螺紋部、和壓接部，所述螺紋部位 于金屬框架的螺孔中；所述壓線件從上向下依次設(shè)有限位區(qū)、連接區(qū)和壓接區(qū)，所述限位區(qū) 上設(shè)有限位孔；所述調(diào)節(jié)螺栓的上部位于壓線件限位孔中，且其防脫部抵在壓線件限位區(qū) 上；所述調(diào)節(jié)螺栓的壓接部抵在壓線件的壓接區(qū)上。上述方案中，所述防脫部是設(shè)置在調(diào)節(jié)螺栓上部的外凸阻擋凸臺(tái)，所述防脫部的 外徑大于壓線件限位孔的孔徑。上述方案中，所述調(diào)節(jié)螺栓的緊固部上設(shè)有圓形的回轉(zhuǎn)區(qū)，所述回轉(zhuǎn)區(qū)位于壓線 件限位區(qū)的限位孔中。上述方案中，所述壓線件壓接區(qū)上設(shè)有壓接孔，所述調(diào)節(jié)螺栓壓接部上設(shè)有滑柱， 所述滑柱位于所述壓線件壓接區(qū)的壓接孔中。上述方案中，所述壓線件壓接區(qū)的基本形狀是倒V字形，所述金屬框架在與壓線 件壓接區(qū)相對(duì)應(yīng)的底壁的基本形狀是V字形。上述方案中，所述壓線件壓接區(qū)的下表面上設(shè)有向下凸起的壓接凸臺(tái)，所述金屬 框架的底壁上設(shè)有向上凸起的夾臺(tái)。上述方案中，所述壓線件限位區(qū)上設(shè)有與限位孔連通的導(dǎo)向缺口。本實(shí)用新型具有積極的效果(1)本實(shí)用新型的防脫接線端子中，所述螺紋部位于金屬框架的螺孔中；所述壓 線件從上向下依次設(shè)有限位區(qū)、連接區(qū)和壓接區(qū)，所述限位區(qū)上設(shè)有限位孔；所述調(diào)節(jié)螺栓 的上部位于壓線件限位孔中，且其防脫部抵在壓線件限位區(qū)上；所述調(diào)節(jié)螺栓的壓接部抵 在壓線件的壓接部上；該種結(jié)構(gòu)中，調(diào)節(jié)螺栓、壓線件、金屬框架三者相互連鎖為一體，不可分離，可以防止因調(diào)節(jié)螺栓脫落而造成電氣事故，并在拆卸安裝過程中不容易丟失部件，檢 修時(shí)也更為方便；所述調(diào)節(jié)螺栓可在該螺孔中往復(fù)旋轉(zhuǎn)；帶動(dòng)壓線件上下移動(dòng)，可以方便 的調(diào)節(jié)壓線件的位置，能夠適用粗細(xì)不同的電線，也可以固定多條電線。

圖1是本實(shí)用新型中防脫接線端子的一種結(jié)構(gòu)的立體示意圖；圖2是圖1所示防脫接線端子從另一角度觀察時(shí)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1所示防脫接線端子的正面視圖；圖4是圖3所示防脫接線端子沿A-A線的剖視圖。附圖標(biāo)記是金屬框架1，螺孔11，夾臺(tái)12，壓線件2，限位區(qū)21，導(dǎo)向缺口 211，限 位孔22，連接區(qū)23，壓接區(qū)對(duì)，壓接凸臺(tái)M1，壓接孔25，調(diào)節(jié)螺栓3，緊固部31，回轉(zhuǎn)區(qū)311， 防脫部32，螺紋部33，壓接部34，滑柱341。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例1、防脫接線端子)圖1至圖4顯示了本實(shí)用新型中防脫接線端子的一種具體實(shí)施方式
，其中圖1是 本實(shí)用新型中防脫接線端子的一種結(jié)構(gòu)的立體示意圖；圖2是圖1所示防脫接線端子從另 一角度觀察時(shí)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1所示防脫接線端子的正面視圖；圖4是圖 3所示防脫接線端子沿A-A線的剖視圖。本實(shí)施例是一種防脫接線端子，見圖1至圖4，包括前后設(shè)有透孔的金屬框架1、壓 線件2和調(diào)節(jié)螺栓；所述金屬框架1的頂端設(shè)有螺孔11，所述調(diào)節(jié)螺栓可在該螺孔11中往 復(fù)旋轉(zhuǎn)；其特征在于所述調(diào)節(jié)螺栓3從上向下依次設(shè)有內(nèi)六角緊固部31、防脫部32、螺紋 部33、和壓接部34，所述螺紋部33位于金屬框架1的螺孔11中；所述壓線件2從上向下依 次設(shè)有限位區(qū)21、連接區(qū)23和壓接區(qū)M，所述限位區(qū)21上設(shè)有限位孔22，所述壓接區(qū)M 上設(shè)有壓接孔25 ；所述調(diào)節(jié)螺栓3的上部位于壓線件限位孔22中，且其防脫部32抵在壓 線件2限位區(qū)21上；所述調(diào)節(jié)螺栓3的壓接部34抵在壓線件2的壓接部34上；所述防脫 部32是設(shè)置在調(diào)節(jié)螺栓3上部的外凸阻擋凸臺(tái)，所述防脫部32的外徑大于壓線件限位孔 22的孔徑；所述調(diào)節(jié)螺栓3的緊固部31上設(shè)有圓形的回轉(zhuǎn)區(qū)311，所述回轉(zhuǎn)區(qū)311位于壓 線件限位區(qū)21的限位孔22中；所述壓線件2壓接區(qū)M上設(shè)有滑孔，所述調(diào)節(jié)螺栓3壓接 部34上設(shè)有滑柱341，所述滑柱341位于所述壓線件2壓接區(qū)M的滑孔中；所述壓線件2 壓接區(qū)M的基本形狀是倒V字形，所述金屬框架1在與壓線件2壓接區(qū)M相對(duì)應(yīng)的底壁 的基本形狀是V字形；所述壓線件2壓接區(qū)M的下表面上設(shè)有向下凸起的壓接凸臺(tái)M1， 所述金屬框架1的底壁上設(shè)有向上凸起的夾臺(tái)12 ；所述壓線件2限位區(qū)21上設(shè)有與限位 孔22連通的導(dǎo)向缺口 211。本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)螺栓3、壓線件2、金屬框架1三者相互連鎖為一體，不可分離，可 以防止因調(diào)節(jié)螺栓3脫落而造成電氣事故，并在拆卸安裝過程中不容易丟失部件，檢修時(shí) 也更為方便；所述調(diào)節(jié)螺栓3可在該螺孔11中往復(fù)旋轉(zhuǎn)；帶動(dòng)壓線件2上下移動(dòng)，可以方便 的調(diào)節(jié)壓線件2的位置，能夠適用粗細(xì)不同的電線，也可以固定多條電線。顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明 的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以 窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種防脫接線端子，包括前后設(shè)有透孔的金屬框架(1)、壓線件( 和調(diào)節(jié)螺栓；所 述金屬框架(1)的頂端設(shè)有螺孔(11)，所述調(diào)節(jié)螺栓C3)可在該螺孔(11)中往復(fù)旋轉(zhuǎn)；其 特征在于所述調(diào)節(jié)螺栓C3)從上向下依次設(shè)有緊固部(31)、防脫部(32)、螺紋部(33)、和 壓接部(34)，所述螺紋部(3 位于金屬框架的螺孔(11)中；所述壓線件( 從上向下依次 設(shè)有限位區(qū)(21)、連接區(qū)(23)和壓接區(qū)(M)，所述限位區(qū)(21)上設(shè)有限位孔(22)；所述 調(diào)節(jié)螺栓(3)的上部位于壓線件限位孔02)中，且其防脫部(32)抵在壓線件限位區(qū)上；所述調(diào)節(jié)螺栓⑶的壓接部(34)抵在壓線件的壓接區(qū)04)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防脫接線端子，其特征在于所述防脫部(3 是設(shè)置在調(diào)節(jié) 螺栓(3)上部的外凸阻擋凸臺(tái)，所述防脫部(32)的外徑大于壓線件限位孔02)的孔徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防脫接線端子，其特征在于所述調(diào)節(jié)螺栓(3)的緊固部 (31)上設(shè)有圓形的回轉(zhuǎn)區(qū)(311)，所述回轉(zhuǎn)區(qū)位于壓線件限位區(qū)的限位孔02)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防脫接線端子，其特征在于所述壓線件壓接區(qū)04)上設(shè)有 壓接孔(25)，所述調(diào)節(jié)螺栓C3)壓接部(34)上設(shè)有滑柱(341)，所述滑柱位于所述壓線件 壓接區(qū)(24)的壓接孔(25)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防脫接線端子，其特征在于所述壓線件壓接區(qū)04)的基本 形狀是倒V字形，所述金屬框架(1)在與壓線件壓接區(qū)04)相對(duì)應(yīng)的底壁的基本形狀是V 字形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防脫接線端子，其特征在于所述壓線件壓接區(qū)04)的下 表面上設(shè)有向下凸起的壓接凸臺(tái)041)，所述金屬框架(1)的底壁上設(shè)有向上凸起的夾臺(tái) (12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防脫接線端子，其特征在于所述壓線件限位區(qū)(21)上設(shè)有 與限位孔02)連通的導(dǎo)向缺口 011)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種防脫接線端子。該接線端子包括前后設(shè)有透孔的金屬框架、壓線件和調(diào)節(jié)螺栓；金屬框架的頂端設(shè)有螺孔，調(diào)節(jié)螺栓位于螺孔中；調(diào)節(jié)螺栓從上向下依次設(shè)有緊固部、防脫部、螺紋部、和壓接部，螺紋部位于金屬框架的螺孔中；壓線件從上向下依次設(shè)有限位區(qū)、連接區(qū)和壓接區(qū)，限位區(qū)上設(shè)有限位孔；調(diào)節(jié)螺栓的上部位于壓線件限位孔中，且其防脫部抵在壓線件限位區(qū)上；調(diào)節(jié)螺栓的壓接部抵在壓線件的壓接區(qū)上。本實(shí)用新型的接線端子具有防脫效果且安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01R4/38GK201845886SQ201020568880
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者包志舟, 楊輝, 胡云霞, 趙青青, 錢永勤, 黃章武 申請(qǐng)人:人民電器集團(tuán)有限公司