專利名稱：一種運(yùn)輸用變壓器肩座結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新 型屬于變壓器制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種運(yùn)輸用變壓器肩座結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
超高壓、特大容量的變壓器已經(jīng)被越來越廣泛地運(yùn)用，由于此類變壓器的體積巨 大，特別是變壓器的高度超限，在運(yùn)輸中鐵路涵洞或公路隧道的高度限制了這類變壓器的 運(yùn)輸。目前，超高壓、特大容量的變壓器運(yùn)輸時通常是采用圖1中的鉗臂1進(jìn)行支撐運(yùn) 輸。其中，四個鉗臂1與變壓器油箱2底部的箱耳3之間連接，鉗臂1 一端連接變壓器油箱 2，另一端通過支撐點(diǎn)4支撐在均載底座(圖中未示出)上，所述載荷通過均載底座傳遞到 多軸掛車上，多軸掛車將載荷分配到底部的滾輪上。在一定范圍內(nèi)調(diào)整箱耳3的位置以降 低變壓器的運(yùn)輸高度上限，即箱耳3的位置在一定范圍內(nèi)可調(diào)，從而可以降低變壓器的運(yùn) 輸高度上限。運(yùn)輸時，由于四個鉗臂1分別支撐在支撐點(diǎn)4上，采用這種運(yùn)輸方式需要將變 壓器油箱2抬起運(yùn)輸，這在無形中相當(dāng)于增加了變壓器自身的高度。并且這種運(yùn)輸方式中， 由于變壓器的重心高于箱耳3的連接處，因而穩(wěn)定性較差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種可降 低變壓器的運(yùn)輸高度，且運(yùn)輸穩(wěn)定性好的運(yùn)輸用變壓器肩座結(jié)構(gòu)。解決本實(shí)用新型技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該變壓器肩座結(jié)構(gòu)包括上貼板、下 貼板以及設(shè)于上貼板和下貼板之間的肩板，所述上貼板和下貼板對稱設(shè)置在肩板的上下兩 側(cè)，所述肩板的板面方向與上貼板和下貼板的板面方向垂直設(shè)置，肩板的上板面與上貼板 的底面固定連接，其下板面與下貼板的頂面固定連接。其中，上貼板和下貼板的板面背面可分別與變壓器油箱的箱壁貼合，優(yōu)選所述肩 板的上板面上沿其長度方向平行設(shè)有多個加強(qiáng)鐵，各加強(qiáng)鐵的一側(cè)面與上貼板固定連接， 其底面與肩板的上板面固定連接。進(jìn)一步優(yōu)選的是，所述加強(qiáng)鐵與上貼板固定連接的側(cè)面的高度與上貼板的高度相 等，加強(qiáng)鐵與肩板固定連接的底面的長度與肩板的寬度相等，以進(jìn)一步加強(qiáng)該肩座結(jié)構(gòu)的 穩(wěn)固性。優(yōu)選所述加強(qiáng)鐵可向上延伸并向與上貼板固定的側(cè)面方向突出，形成凸部，所述 凸部包覆住上貼板的頂面，并可與變壓器油箱的箱壁貼合。進(jìn)一步優(yōu)選的是，所述肩板的上板面上還設(shè)有長加強(qiáng)鐵，所述長加強(qiáng)鐵與加強(qiáng)鐵 平行，長加強(qiáng)鐵為一個或沿肩板上板面的長度方向平行設(shè)有多個，其下部穿過肩板而伸到 下貼板的板面上，長加強(qiáng)鐵一側(cè)面的上部與上貼板固定連接，該側(cè)面的下部與下貼板固定 連接。通過設(shè)置長加強(qiáng)鐵，使肩板上下位置通過長加強(qiáng)鐵形成一體，從而了進(jìn)一步加強(qiáng)整個 肩座的運(yùn)輸承重強(qiáng)度。[0010]更優(yōu)選的是，所述多個平行設(shè)置的加強(qiáng)鐵之間以及多個平行設(shè)置的長加強(qiáng)鐵之間 還設(shè)有聯(lián)接加強(qiáng)鐵，所述聯(lián)接加強(qiáng)鐵夾持在相鄰兩個加強(qiáng)鐵之間并與之固定連接，或者所 述聯(lián)接加強(qiáng)鐵夾持在相鄰兩個長加強(qiáng)鐵之間并與之固定連接，其一側(cè)部與上貼板的板面固 定連接。另外，在加強(qiáng)鐵與長加強(qiáng)鐵之間也設(shè)有聯(lián)接加強(qiáng)鐵，所述聯(lián)接加強(qiáng)鐵夾持在加強(qiáng)鐵 與長加強(qiáng)鐵之間并分別與之固定連接，聯(lián)接加強(qiáng)鐵的一側(cè)部與上貼板的板面固定連接。其中，所述肩座結(jié)構(gòu)優(yōu)選設(shè)置在變壓器油箱箱壁的上端部附近，肩板在變壓器油 箱上的垂直位置高于變壓器的重心位置。優(yōu)選所述上貼板的頂端與變壓器油箱的箱沿接近 但不超出箱沿。優(yōu)選的是，所述肩座結(jié)構(gòu)焊接在變壓器油箱沿長軸方向的兩側(cè)箱壁上，每側(cè)箱壁 上分別設(shè)有2-3個所述肩座結(jié)構(gòu)。通過將本實(shí)用新型運(yùn)輸肩座結(jié)構(gòu)焊接在變壓器油箱長軸方向的兩側(cè)箱壁上，這樣 可使整個肩座結(jié)構(gòu)通過肩板搭在運(yùn)輸用的托梁上，而肩板的垂直位置高于整個變壓器的重 心位置，從而提高了變壓器運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性；另外，由于該肩座結(jié)構(gòu)焊接的位置靠近變壓器的 上端部，因而可同時降低變壓器的運(yùn)輸高度上限，使變壓器的運(yùn)輸高度上限下降到合理的 高度，這樣采用本肩座結(jié)構(gòu)相對于現(xiàn)有的運(yùn)輸鉗臂而言，可以運(yùn)輸高度更高的變壓器，即可 滿足更大容量的變壓器的運(yùn)輸要求。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中鉗臂與變壓器油箱的位置關(guān)系示意圖圖2為本實(shí)用新型運(yùn)輸用變壓器肩座結(jié)構(gòu)與變壓器油箱的位置關(guān)系示意圖圖3為本實(shí)用新型運(yùn)輸用變壓器肩座結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)主視圖圖4為圖3中的A-A視圖圖5為加強(qiáng)鐵5的結(jié)構(gòu)示意圖圖6為長加強(qiáng)鐵6的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1_鉗臂；2-變壓器油箱；3-箱耳；4-支撐點(diǎn)；5-加強(qiáng)鐵；6_長加強(qiáng)鐵；7_上 貼板；8-聯(lián)接加強(qiáng)鐵；9-肩板；10-下貼板；11-箱壁；12-箱壁加強(qiáng)鐵；13-箱沿；14-變壓 器油箱；15-托梁。
具體實(shí)施方式
為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí) 施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖3、4所示，本實(shí)施例中運(yùn)輸用變壓器肩座結(jié)構(gòu)包括上貼板7、下貼板10、肩板 9、加強(qiáng)鐵5、長加強(qiáng)鐵6和聯(lián)接加強(qiáng)鐵8。其中，肩板9設(shè)于上貼板7和下貼板10之間，上貼板7和下貼板10對稱設(shè)置在肩 板9左端部的上下兩側(cè)，上貼板7和下貼板10板的板面處于同一直線上，而肩板9的板面 方向與上貼板7和下貼板10的板面方向垂直。肩板9的上板面與上貼板7的底面固定連 接，肩板的下板面與下貼板10的頂面固定連接。本實(shí)施例中，肩板9與上貼板7以及下貼 板10之間的連接是通過焊接的方式固定在一起。且上貼板7與下貼板10的板面的厚度也 基本一致。[0024]上貼板7和下貼板10板面的背面可分別與變壓器油箱的箱壁貼合。在肩板9的 上板面上沿其長度方向平行設(shè)有多個加強(qiáng)鐵5，各加強(qiáng)鐵5的一側(cè)面與上貼板7固定連接， 其底面與肩板9的上板面固定連接。本實(shí)施例中，加強(qiáng)鐵5與上貼板7固定連接的側(cè)面的 高度與上貼板7的高度相等，加強(qiáng)鐵5與肩板9固定連接的底面的長度與肩板9的寬度相等。如圖4所示，加強(qiáng)鐵5向上延伸并向與上貼板7固定的側(cè)面方向突出，從而形成凸 部，該凸部包覆住上貼板7的頂面，并與上貼板7的背板面對齊，從而使之也可與變壓器油 箱14的箱壁貼合。另外，在肩板9的上板面中部還設(shè)有長加強(qiáng)鐵6，所述長加強(qiáng)鐵6可沿肩板上板面 的長度方向平行設(shè)置多個。本實(shí)施例中，長加強(qiáng)鐵6采用兩根，所述兩根長加強(qiáng)鐵6與加強(qiáng) 鐵5平行設(shè)置，即兩根長加強(qiáng)鐵6設(shè)于肩板9上板面的中部，而加強(qiáng)鐵5則設(shè)于肩板9上板 面的兩側(cè)。長加強(qiáng)鐵6的下部穿過肩板9而伸到下貼板10的板面上，所述長加強(qiáng)鐵6的一 側(cè)面的上部與上貼板7固定連接，該側(cè)面的下部與下貼板10固定連接。本實(shí)施例中，長加 強(qiáng)鐵6與上貼板7固定連接的側(cè)面的高度與上貼板7的高度相等。如圖5、6所示，本實(shí)施例中，加強(qiáng)鐵5為平板結(jié)構(gòu)，其板面的形狀類似于直角梯形 的形狀。長加強(qiáng)鐵6也為平板結(jié)構(gòu)，其板面形狀是將加強(qiáng)鐵5的下端部向下繼續(xù)延伸一端 長度形成。在多個平行設(shè)置的加強(qiáng)鐵5之間、以及兩個平行設(shè)置的長加強(qiáng)鐵6之間、以及與長 加強(qiáng)鐵6與與之相鄰的加強(qiáng)鐵5之間還設(shè)有聯(lián)接加強(qiáng)鐵8，所述聯(lián)接加強(qiáng)鐵8夾持在相鄰兩 個加強(qiáng)鐵5或長加強(qiáng)鐵6之間并與之固定連接，聯(lián)接加強(qiáng)鐵8的一側(cè)部則與上貼板7的板 面固定連接。本實(shí)施例中，加強(qiáng)鐵5、長加強(qiáng)鐵6、聯(lián)接加強(qiáng)鐵8、上貼板7、肩板9之間的固定方 式都是通過焊接固定在一起。將上貼板7、肩板9、加強(qiáng)鐵5、長加強(qiáng)鐵6、聯(lián)接加強(qiáng)鐵8整體焊好后，再將該整體 結(jié)構(gòu)與變壓器油箱14沿長軸方向的兩側(cè)箱壁進(jìn)行焊接(如圖2所示)，最后將下貼板10與 肩板9頂緊后，將下貼板10的周邊以及與長加強(qiáng)鐵6相接觸的地方滿焊，這樣既加強(qiáng)了箱 壁11的強(qiáng)度，也為肩板9受力提供足夠的強(qiáng)度。變壓器油箱14的每側(cè)箱壁上分別設(shè)有2-3個上述的肩座結(jié)構(gòu)。如圖2所示，肩板9搭在運(yùn)輸用的托梁15上，托梁15的兩端支撐在均載底座上。 通過這種結(jié)構(gòu)的肩座結(jié)構(gòu)，提高了運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性，又提升了變壓器運(yùn)輸高度上限，從而可迎 合了更大容量變壓器的運(yùn)輸要求?？梢岳斫獾氖牵陨蠈?shí)施方式僅僅是為了說明本實(shí)用新型的原理而采用的示例性 實(shí)施方式，然而本實(shí)用新型并不局限于此。對于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本 實(shí)用新型的精神和實(shí)質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種運(yùn)輸用變壓器肩座結(jié)構(gòu)，其特征在于包括上貼板(7)、下貼板(10)以及設(shè)于上 貼板(7)和下貼板(10)之間的肩板(9)，所述上貼板(7)和下貼板(10)對稱設(shè)置在肩板 (9)的上下兩側(cè)，所述肩板(9)的板面方向與上貼板(7)和下貼板(10)的板面方向垂直設(shè) 置，肩板(9)的上板面與上貼板(7)的底面固定連接，其下板面與下貼板(10)的頂面固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的肩座結(jié)構(gòu)，其特征在于上貼板(7)和下貼板(10)板面的背面 分別與變壓器油箱(14)的箱壁貼合，所述肩板(9)的上板面上沿其長度方向平行設(shè)有多個 加強(qiáng)鐵(5)，各加強(qiáng)鐵(5)的一側(cè)面與上貼板(7)固定連接，其底面與肩板(9)的上板面固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的肩座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述加強(qiáng)鐵(5)與上貼板(7)固定連 接的側(cè)面的高度與上貼板(7)的高度相等，加強(qiáng)鐵(5)與肩板(9)固定連接的底面的長度 與肩板(9)的寬度相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的肩座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述加強(qiáng)鐵(5)向上延伸并向與上貼 板(7)固定的側(cè)面方向突出，形成凸部，所述凸部包覆住上貼板(7)的頂面，該凸部并可與 變壓器油箱(14)的箱壁貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的肩座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述肩板(9)的上板面上還設(shè)有長加 強(qiáng)鐵(6)，所述長加強(qiáng)鐵(6)與加強(qiáng)鐵(5)平行，長加強(qiáng)鐵(6)為一個或沿肩板上板面的長 度方向平行設(shè)有多個，其下部穿過肩板(9)而伸到下貼板(10)的板面上，長加強(qiáng)鐵(6) — 側(cè)面的上部與上貼板(7)固定連接，該側(cè)面的下部與下貼板(10)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的肩座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述多個平行設(shè)置的加強(qiáng)鐵(5)之間 以及多個平行設(shè)置的長加強(qiáng)鐵(6)之間還設(shè)有聯(lián)接加強(qiáng)鐵(8)，所述聯(lián)接加強(qiáng)鐵(8)夾持在 相鄰兩個加強(qiáng)鐵(5)之間并與之固定連接，或者所述聯(lián)接加強(qiáng)鐵⑶夾持在相鄰兩個長加 強(qiáng)鐵(6)之間并與之固定連接，其一側(cè)部與上貼板(7)的板面固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的肩座結(jié)構(gòu)，其特征在于加強(qiáng)鐵(5)與長加強(qiáng)鐵(6)之間設(shè)有 聯(lián)接加強(qiáng)鐵(8)，所述聯(lián)接加強(qiáng)鐵(8)夾持在加強(qiáng)鐵(5)與長加強(qiáng)鐵(6)之間并分別與之固 定連接，聯(lián)接加強(qiáng)鐵(8)的一側(cè)部與上貼板(7)的板面固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7之一所述的肩座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述肩座結(jié)構(gòu)設(shè)置在變壓器油 箱箱壁(11)的上端部附近，肩板(9)在變壓器油箱(14)上的垂直位置高于變壓器的重心 位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的肩座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上貼板(7)的頂端與變壓器油箱 的箱沿(13)接近但不超出箱沿(13)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的肩座結(jié)構(gòu)，其特征在于所述肩座結(jié)構(gòu)焊接在變壓器油箱 (14)沿長軸方向的兩側(cè)箱壁上，每側(cè)箱壁上分別設(shè)有2-3個。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種運(yùn)輸用變壓器肩座結(jié)構(gòu)，其包括上貼板(7)、下貼板(10)以及設(shè)于上貼板(7)和下貼板(10)之間的肩板(9)，所述上貼板(7)和下貼板(10)對稱設(shè)置在肩板(9)的上下兩側(cè)，所述肩板(9)的板面方向與上貼板(7)和下貼板(10)的板面方向垂直設(shè)置，肩板(9)的上板面與上貼板(7)的底面固定連接，其下板面與下貼板(10)的頂面固定連接。該肩座結(jié)構(gòu)可降低變壓器的運(yùn)輸高度，且運(yùn)輸穩(wěn)定性好。
文檔編號H01F27/02GK201820584SQ20102055945
公開日2011年5月4日 申請日期2010年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月13日
發(fā)明者李英, 歐強(qiáng), 陳洪波 申請人:特變電工衡陽變壓器有限公司