專(zhuān)利名稱(chēng)：高效加強(qiáng)式導(dǎo)線接續(xù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)線接續(xù)金具，特別是一種預(yù)絞式導(dǎo)線接續(xù)管增強(qiáng)接續(xù)裝置。
背景技術(shù)：
電力架空線路上使用著數(shù)目非常龐大的接續(xù)管，采用液壓或鉗壓技術(shù)，分層對(duì)鋼 芯鋁絞線的鋼芯部分和鋁層部分分別進(jìn)行接續(xù)。其弊端是1.施工的接續(xù)過(guò)程比較復(fù)雜， 需要專(zhuān)門(mén)的壓接設(shè)備，且安裝效果很大程度上受到操作人員人為因素的影響，易造成對(duì)導(dǎo) 線的物理?yè)p傷(機(jī)械損傷)，導(dǎo)致發(fā)生導(dǎo)線絞股斷裂情況；2.電力線路運(yùn)行壽命往往要求超 過(guò)30年，運(yùn)行期間由于線路運(yùn)行負(fù)荷的不穩(wěn)定而產(chǎn)生溫度反復(fù)升降的現(xiàn)象，形成熱循環(huán)， 使得接續(xù)電阻增加，從而增加了線路損耗；同時(shí)接續(xù)的機(jī)械強(qiáng)度下降，對(duì)輸電線路的安全運(yùn) 行構(gòu)成威脅。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)以上問(wèn)題，提供了一種能夠有效地解決前述壓接型接續(xù)管運(yùn)行中 存在的不足，既增強(qiáng)接續(xù)管的載流能力，又極大地降低接續(xù)處的電阻和損耗，同時(shí)還能增強(qiáng) 接續(xù)管的接續(xù)強(qiáng)度，使其不低于導(dǎo)線的破壞強(qiáng)度，并且安裝效率更高的高效加強(qiáng)式導(dǎo)線接 續(xù)裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括壓接管和補(bǔ)強(qiáng)預(yù)絞絲，所述壓接管將所述導(dǎo)線對(duì) 接，所述補(bǔ)強(qiáng)預(yù)絞絲纏繞、裹覆在導(dǎo)線和壓接管外，2-5根所述補(bǔ)強(qiáng)預(yù)絞絲單根并列連接為 一體、再繞制呈螺旋形而構(gòu)成預(yù)絞子束；所述預(yù)絞子束的螺旋旋向與所述導(dǎo)線旋向相同，所 述預(yù)絞子束長(zhǎng)度為壓接管的1. 5-10倍，所述預(yù)絞子束兩端超出壓接管的兩部分長(zhǎng)度相同； 所述預(yù)絞子束對(duì)應(yīng)壓接管部分的螺旋節(jié)距一與壓接管長(zhǎng)度一致，所述兩超出部分的螺旋節(jié) 距二為螺旋節(jié)距一的5-50%。所述導(dǎo)線為鋼芯鋁絞線，所述壓接管內(nèi)還設(shè)有用于壓接鋼芯的接續(xù)管。本實(shí)用新型采用單層預(yù)絞、多根并列成束的預(yù)絞子束結(jié)構(gòu)，中部與壓接管接觸部 位經(jīng)過(guò)絞合，使得其節(jié)距長(zhǎng)度與壓接管長(zhǎng)度相近，便于安裝。預(yù)絞絲預(yù)制成形，其內(nèi)表面附 后有導(dǎo)電砂，以改善導(dǎo)電性能；預(yù)絞絲采用鋁合金絲制造，以利用其加工的方便性和高導(dǎo)電 性能；交付時(shí)預(yù)絞絲是多絲并列狀態(tài)，相對(duì)于單絲纏繞，更方便現(xiàn)場(chǎng)安裝使用，能讓預(yù)絞子 束絲均勻地纏繞在壓接管和導(dǎo)線外部。為了提高防暈?zāi)芰ΓA(yù)絞絲的端頭還可進(jìn)行特殊處 理，比如被制成光滑的半球型或者鴨嘴型。

圖1是本實(shí)用新型中預(yù)絞子束的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是圖1的左視圖圖3是本實(shí)用新型使用狀態(tài)參考圖[0010]圖4是圖3中A-A剖視圖(第一種實(shí)施方式)圖5是圖3中B-B剖視圖(第一種實(shí)施方式)圖6是圖3中A-A剖視圖(第二種實(shí)施方式)圖7是圖3中B-B剖視圖(第二種實(shí)施方式)圖中1是壓接管，2是預(yù)絞子束，3是導(dǎo)線，10是接續(xù)管，20是間隙，31是鋁絞線，32 是鋼芯鋁絞線，320是鋼芯；I1是節(jié)距一，I2是節(jié)距二。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型如圖1-7所示包括壓接管1和補(bǔ)強(qiáng)預(yù)絞絲，所述壓接管1將所述導(dǎo)線 3對(duì)接，所述補(bǔ)強(qiáng)預(yù)絞絲纏繞、裹覆在導(dǎo)線3和壓接管1外，2-5根所述補(bǔ)強(qiáng)預(yù)絞絲并列連接 為一體、再繞制呈螺旋形而構(gòu)成預(yù)絞子束2 ；所述預(yù)絞子束2的螺旋旋向與所述導(dǎo)線3旋向 相同，所述預(yù)絞子束2長(zhǎng)度為壓接管1的1. 5-3倍，所述預(yù)絞子束2兩端超出壓接管1的兩 部分長(zhǎng)度相同；所述預(yù)絞子束2對(duì)應(yīng)壓接管1部分的螺旋節(jié)距一 I1與壓接管1長(zhǎng)度一致， 所述兩超出部分的螺旋節(jié)距二 I2為螺旋節(jié)距一 I1的5-50%。所述接續(xù)裝置中共有2-5個(gè) 所述的預(yù)絞子束。本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式的導(dǎo)線為鋁絞線31，其使用狀態(tài)如圖3、4、5所示。本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式的導(dǎo)線3為鋼芯鋁絞線32，其使用狀態(tài)如圖3、6、7所 示，所述壓接管1內(nèi)還設(shè)有用于壓接鋼芯320的接續(xù)管10。在繞制時(shí)，由于導(dǎo)線3外徑與壓接管1外徑不同，若干預(yù)絞子束2在導(dǎo)線3表面的 一般保持并列接觸的狀態(tài)，或間隙很小。但繞制到壓接管1時(shí)，由于直徑變化，預(yù)絞子束2 之間會(huì)出現(xiàn)間隙20，在繞制時(shí)應(yīng)保持相鄰預(yù)絞子束2之間的間隙20 —致。本實(shí)用新型采用螺旋形、多根并列而成的預(yù)絞子束，安裝的勞動(dòng)強(qiáng)度相對(duì)于單絲 狀態(tài)大大降低，預(yù)絞子束2可以非常均勻地纏繞在壓接管1外側(cè)，提高安裝質(zhì)量；預(yù)絞子束 2內(nèi)表面附有改善導(dǎo)電性能的附著物，導(dǎo)電性能良好；預(yù)絞子束2中個(gè)單根預(yù)絞絲的端頭經(jīng) 過(guò)特殊的防暈處理，呈光滑的半球型或鴨嘴型；與導(dǎo)線3接觸部位，預(yù)絞子束2的內(nèi)徑比導(dǎo) 線外徑略小，以保證充分接觸；與壓接管1接觸部位，預(yù)絞子束2的內(nèi)徑比壓接管1外徑略 小，以保證充分接觸。
權(quán)利要求1.高效加強(qiáng)式導(dǎo)線接續(xù)裝置，包括壓接管和補(bǔ)強(qiáng)預(yù)絞絲，所述壓接管將所述導(dǎo)線對(duì)接， 所述補(bǔ)強(qiáng)預(yù)絞絲纏繞、裹覆在導(dǎo)線和壓接管外，其特征在于，2-5根所述補(bǔ)強(qiáng)預(yù)絞絲單根并 列連接為一體、再繞制呈螺旋形而構(gòu)成預(yù)絞子束；所述預(yù)絞子束的螺旋旋向與所述導(dǎo)線旋 向相同，所述預(yù)絞子束長(zhǎng)度為壓接管的1. 5-10倍，所述預(yù)絞子束兩端超出壓接管的兩部分 長(zhǎng)度相同；所述預(yù)絞子束對(duì)應(yīng)壓接管部分的螺旋節(jié)距一與壓接管長(zhǎng)度一致，所述兩超出部 分的螺旋節(jié)距二為螺旋節(jié)距一的5-50%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效加強(qiáng)式導(dǎo)線接續(xù)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)線為鋼芯鋁 絞線，所述壓接管內(nèi)還設(shè)有用于壓接鋼芯的接續(xù)管。
專(zhuān)利摘要高效加強(qiáng)式導(dǎo)線接續(xù)裝置。涉及一種導(dǎo)線接續(xù)金具。安裝效率更高。包括壓接管和補(bǔ)強(qiáng)預(yù)絞絲，壓接管將導(dǎo)線對(duì)接，補(bǔ)強(qiáng)預(yù)絞絲纏繞、裹覆在導(dǎo)線和壓接管外，2-5根補(bǔ)強(qiáng)預(yù)絞絲單根并列地連接為一體、再繞制呈螺旋形而構(gòu)成預(yù)絞子束；預(yù)絞子束的螺旋旋向與導(dǎo)線旋向相同，預(yù)絞子束長(zhǎng)度為壓接管的1.5-10倍，預(yù)絞子束兩端超出壓接管的兩部分長(zhǎng)度相同；預(yù)絞子束對(duì)應(yīng)壓接管部分的螺旋節(jié)距一與壓接管長(zhǎng)度一致，兩超出部分的螺旋節(jié)距二為螺旋節(jié)距一的5-50％。本實(shí)用新型采用單層預(yù)絞、多根并列成束的預(yù)絞子束結(jié)構(gòu)，便于安裝。相對(duì)于單絲纏繞，更方便現(xiàn)場(chǎng)安裝使用。
文檔編號(hào)H01R11/11GK201853812SQ201020559329
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者莊大宏, 莊大清, 莊杰, 王建虎, 郭樹(shù)龍 申請(qǐng)人:江蘇華廈電力成套設(shè)備有限公司