專利名稱：無鹵環(huán)保tpe電線成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型公開一種無鹵環(huán)保TPE電線成型模具，按國際專利分類表(IPC)劃分 屬于TPE材質(zhì)電線類制造技術(shù)領(lǐng)域，可適用于各種小家電的電源適配器上及手機充電器等 領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電線是指傳導(dǎo)電流的導(dǎo)線，一般的電線產(chǎn)品結(jié)構(gòu)描述按從內(nèi)到外的原則導(dǎo) 體-->絕緣或保護層，目前電線保護層通常采用PVC材質(zhì)，由于PVC材質(zhì)成型時所需注塑溫 度及壓力較小，使用普通注塑螺桿及注塑模具即可實現(xiàn)注塑生產(chǎn)，但PVC作為電線、電纜等 材料是一種嚴重的污染源，在制造、使用及廢棄處理時，都會產(chǎn)生大量的二惡英、氯氫酸、鉛 等有害物質(zhì)；PVC材料燃燒時會發(fā)生很大的濃煙，并產(chǎn)生有害的HCL氣體；而且大部分PVC 材料中含有鹵素(用作電纜穩(wěn)定劑)多種有害重金屬，會對人體健康造成一定的危害；焚燒 或掩埋后，會造成對土壤和水源的污染。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種節(jié)能環(huán)保、可替代PVC的無鹵環(huán)保 TPE電線，該電線廢棄處理能自然降解，不會造成環(huán)境污染。同時，本實用新型還提供一種無鹵環(huán)保TPE電線成型模具，解決了 TPE材質(zhì)注塑溫 度較高，易造成高溫滴料、出現(xiàn)毛邊等問題。為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種無鹵環(huán)保TPE電線，由TPE電線主體及注塑為一體的插頭組成，TPE電線主體 包括導(dǎo)電線芯及無鹵TPE保護絕緣層，無鹵TPE保護絕緣層包裹于導(dǎo)電線芯外周圍并緊密 結(jié)合為一體。制備上述無鹵環(huán)保TPE電線的成型模具，包括上模和下模，上模與下?？酆闲纬?四穴TPE電線成型模具，所述的上模與下模合成的模具內(nèi)設(shè)有用于控制成型模腔通道溫度 的循環(huán)水路，使模具控制在一定溫度范圍內(nèi)，避免模具溫度高時起毛邊，溢膠，模具溫度低 時注塑不滿等問題。進一步，所述的成型模腔通道的入口與注塑機的螺桿出料口連接，注塑機的螺桿 出料口設(shè)有耐溫墊片，當(dāng)溫度高時膠呈液體狀時也不會流出，需加適當(dāng)壓力時膠料才會流 出，解決立式機臺高溫時膠料滴出問題。進一步，所述的循環(huán)水路設(shè)有進水口及出水口，分別通過水管連接于控制水泵及 循環(huán)水槽內(nèi)。進一步，所述的上模與下模對角處設(shè)有配合的定位柱及定位孔。本實用新型采用水路循環(huán)及改進螺桿出料口來克服無鹵環(huán)保TPE注塑時溫度過 高造成漏料，毛邊，溫度低時注塑不飽的問題。目前無鹵TPE運用在電線上存在注塑溫度較 高，造成高溫滴料，注塑壓力較大，導(dǎo)致電線插頭注塑漏膠，毛邊等問題，無法進行推廣。先行一般電線采用PVC，所需注塑溫度及壓力較小，使用普通注塑螺桿及注塑模具即可實現(xiàn)注 塑生產(chǎn)。本實用新型解決了插頭注塑時漏料問題，毛邊等問題，產(chǎn)品外觀及使用性能均能達 到較好效果。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明實施例請參閱圖1，一種無鹵環(huán)保TPE電線成型模具，包括上模1和下模2，上模 1與下模2扣合形成四穴31、32、33、34 TPE電線成型模具，所述的上模1與下模2合成的模 具內(nèi)設(shè)有循環(huán)水路，目的是用于控制成型模腔通道的溫度，使模具控制在一定溫度范圍內(nèi)， 避免模具溫度高時起毛邊，溢膠，模具溫度低時注塑不滿等問題。本實用新型模具中，成型模腔通道的入口與注塑機的螺桿出料口連接，注塑機的 螺桿出料口設(shè)有耐溫墊片，當(dāng)溫度高時膠呈液體狀時也不會流出，需加適當(dāng)壓力時膠料才 會流出，解決立式機臺高溫時膠料滴出問題。本實用新型模具中，循環(huán)水路設(shè)有進水口及出水口分別通過水管41、42連接于控 制水泵及循環(huán)水槽內(nèi)，上模與下模對角處設(shè)有配合的定位柱21、22及定位孔11、12。由上述無鹵環(huán)保TPE電線成型模具制備的無鹵環(huán)保TPE電線，由TPE電線主體及 注塑為一體的插頭組成，TPE電線主體包括導(dǎo)電線芯及無鹵TPE保護絕緣層，無鹵TPE保護 絕緣層包裹于導(dǎo)電線芯外周圍并緊密結(jié)合為一體。本實用新型解決技術(shù)問題所采用的方案就是采用將螺桿出料口用耐溫墊片，當(dāng) 溫度高時膠呈液體狀時也不會流出，需加適當(dāng)壓力時膠料才會流出，解決立式機臺高溫時 膠料滴出問題。在電線模具上采用循環(huán)水路控制模溫，使模具問題控制在一定范圍內(nèi)，避免 模具溫度高時起毛邊，溢膠，模具溫度低時注塑不滿等問題。本技術(shù)的推廣使得環(huán)保無鹵TPE運用在電線上成為可能，產(chǎn)品符合歐盟關(guān)于ROHS 及無鹵等相關(guān)環(huán)境要求，為PVC找到了替代環(huán)保產(chǎn)品，改材料能自然降解，不會造成環(huán)境負 擔(dān)，開發(fā)一成功即獲得很多大公司青睞，該產(chǎn)品目前已使用于Wiilips的各種小家電的電 源適配器上，MOTO及Kyocera的手機充電器也準備運用該電線。以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng) 作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
權(quán)利要求1.一種無鹵環(huán)保TPE電線成型模具，包括上模和下模，其特征在于上模與下模扣合形 成四穴TPE電線成型模具，所述的上模與下模合成的模具內(nèi)設(shè)有用于控制成型模腔通道溫 度的循環(huán)水路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵環(huán)保TPE電線成型模具，其特征在于所述的成型模腔 通道的入口與注塑機的螺桿出料口連接，注塑機的螺桿出料口設(shè)有耐溫墊片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵環(huán)保TPE電線成型模具，其特征在于所述的循環(huán)水路 設(shè)有進水口及出水口，分別通過水管連接于控制水泵及循環(huán)水槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵環(huán)保TPE電線成型模具，其特征在于所述的上模與下 模對角處設(shè)有配合的定位柱及定位孔。
專利摘要本實用新型公開一種無鹵環(huán)保TPE電線成型模具，包括上模和下模，上模與下?？酆闲纬伤难═PE電線成型模具，所述的上模與下模合成的模具內(nèi)設(shè)有循環(huán)水路控制成型模腔通道的溫度。同時，成型模腔通道的入口與注塑機的螺桿出料口連接，注塑機的螺桿出料口設(shè)有耐溫墊片。上述模具加工成型的無鹵環(huán)保TPE電線，采用水路循環(huán)及改進螺桿出料口來克服無鹵環(huán)保TPE注塑時溫度過高造成漏料、毛邊，溫度低時注塑不飽合等問題。
文檔編號H01B3/30GK201893445SQ20102052356
公開日2011年7月6日 申請日期2010年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月9日
發(fā)明者洪紹明, 邱春榮 申請人:廈門洪氏企業(yè)有限公司