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一種布線直觀的電源模塊連接裝置的制作方法

文檔序號:6974365閱讀:171來源:國知局
專利名稱:一種布線直觀的電源模塊連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種布線直觀的電源模塊連接裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種電源模塊連接裝置,尤其是一種布線直觀的電源模塊連接直O(jiān)背景技術(shù)[0002]成套電氣開關(guān)柜作為高、低壓行業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工礦企業(yè)的電力 系統(tǒng)之中。圖1為目前常用的配電柜內(nèi)電源的連接裝置。如圖1所示第一連接板1的 兩端均設(shè)有銅排2,主母線8利用螺釘21緊固在銅排2上,第一連接板1上還可以設(shè)置主 開關(guān)元件3 ;主開關(guān)元件3能夠控制外部電源與主母線8間的通斷。主母線8對應(yīng)于與 銅排2相連的另一端設(shè)有電性連接的連接母線4,連接母線4與第二連接板6上的銅排2 相連,第二連接板6另一端通過負(fù)載母線7與負(fù)載設(shè)備相連。第二連接板6上也設(shè)有控 制連接母線4與負(fù)載母線7通斷的輔開關(guān)元件5。第一連接板1的兩端能夠設(shè)置對應(yīng)的銅 排2,能夠達(dá)到三相三線制或三相四線制的接線要求;第二連接板6兩端的數(shù)量也可以保 證連接負(fù)載的要求;整個(gè)裝置均放置在配電柜內(nèi)。但是在近幾十年的發(fā)展歷程中,上述 電源的連接裝置存在某些不足[0003]1、工程人員在設(shè)計(jì)階段很少顧及到空間二次走線的美觀及合理性;實(shí)際上,開 關(guān)配電柜總是在整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成后,才由接線工人根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行連線,由于工人們并 不知道接線的具體長度,只有憑感覺寧長勿短地裁線,因而常常造成很多浪費(fèi)。[0004]2、一般在成套電氣開關(guān)柜中,上端與下端各元器件通過母線分別一一進(jìn)行連 接,元器件在常規(guī)采用橫向排列的方式下會(huì)直接影響到柜體尺寸的大小及其他元器件的 布置,而且各連接線錯(cuò)綜復(fù)雜,即使在每根線從頭到尾都打上標(biāo)號,識別也需花一定的 時(shí)間;不僅耗費(fèi)接線工時(shí),還容易導(dǎo)致接線錯(cuò)誤。[0005]3、由于開關(guān)柜內(nèi)的走線大都是成捆的,當(dāng)接線完成后很難直接看出每根連線的 走向。[0006]4、母線之間受外力或人為因素影響,會(huì)發(fā)生移位的可能,造成開關(guān)的安全距離 達(dá)不到。[0007]5、一般在成套電氣開關(guān)柜中,因銅排露出原因常有觸電危險(xiǎn)。[0008]6、標(biāo)準(zhǔn)的螺絲一般在安裝后的使用進(jìn)程中容易產(chǎn)生松脫的現(xiàn)象。[0009]從上述結(jié)論可以看出,現(xiàn)有開關(guān)配電柜的電源連接裝置不夠美觀、合理,接線 復(fù)雜,檢修不夠方便,而且使用的安全性不高,會(huì)影響配電柜的正常使用。發(fā)明內(nèi)容[0010]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種布線直觀的電源模 塊連接裝置,其結(jié)構(gòu)簡單,緊湊合理,安裝及檢修方便,安全可靠。[0011]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,所述布線直觀的電源模塊連接裝置,包括第 一連接板、銅排、主開關(guān)元件、連接母線、輔開關(guān)元件、第二連接板、負(fù)載母線、主母3線及絕緣殼;第一連接板的兩端均設(shè)有銅排,主母線利用螺釘緊固在銅排上,第一連接 板上設(shè)置有主開關(guān)元件;主開關(guān)元件能夠控制外部電源與主母線間的通斷,連接母線與 主母線相連,第二連接板上設(shè)有控制連接母線與負(fù)載母線通斷的輔開關(guān)元件,第二連接 板通過負(fù)載母線與負(fù)載設(shè)備相連;特征是所述絕緣殼的兩側(cè)至少設(shè)有一塊安裝板,絕 緣殼上設(shè)有第二連接孔;所述絕緣殼的下部設(shè)有安裝殼,所述安裝殼利用緊固件與絕緣 殼相緊固連接;安裝殼內(nèi)設(shè)有均勻分布的絕緣柱,所述絕緣柱的兩側(cè)分別形成導(dǎo)線槽。[0012]所述絕緣柱上設(shè)有緊固螺母。所述安裝板上設(shè)有第一固定孔。所述安裝板上設(shè) 有第三連接板,所述第三連接板的兩端設(shè)有第三固定孔,第三安裝板的中心區(qū)設(shè)有第一 連接孔。所述緊固件的端部設(shè)有螺紋,所述螺紋的螺紋牙的中心區(qū)設(shè)有微型槽,所述微 型槽與螺紋形成雙重螺紋。[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)通過在安裝板上設(shè)置第二連接板或第三連接板,構(gòu)成可調(diào) 節(jié)式連接方式,能夠根據(jù)需要確定連接方式,避免了接線的浪費(fèi),降低了成本;絕緣殼 下部設(shè)有安裝殼,絕緣殼與安裝殼間形成導(dǎo)線槽,所述導(dǎo)線槽可以容納主母線,主母線 在安裝殼內(nèi)與連接母線進(jìn)行連接,避免了接線的混亂,結(jié)構(gòu)簡單,緊湊合理,安裝及檢 修方便,安全可靠。


[0014]圖1為現(xiàn)有電源連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖3為本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖4為本實(shí)用新型絕緣殼與安裝殼的配合結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖5為本實(shí)用新型緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0019]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0020]如圖2 圖4所示本實(shí)用新型包括第一連接板1、銅排2、主開關(guān)元件3、連 接母線4、輔開關(guān)元件5、第二連接板6、負(fù)載母線7、主母線8、絕緣殼9、第二固定孔 10、第三固定孔11、第一連接孔12、第三連接板13、第二連接孔14、安裝板15、第一固 定孔16、緊固螺母17、緊固件18、絕緣柱19、導(dǎo)線槽20、螺釘21、安裝殼22、微型槽 23及螺紋牙M等。[0021]如圖4所示所述絕緣殼9的兩側(cè)至少設(shè)有一塊安裝板15,所述安裝板15用于 安裝第一連接板1、第二連接板6或第三連接板13。絕緣殼9與安裝板15間形成臺(tái)階, 安裝板15上設(shè)有第一固定孔16,安裝板15通過第一固定孔16安裝在配電柜內(nèi)。絕緣 殼9的下部設(shè)有安裝殼22,所述安裝殼22為凹槽型;所述安裝殼22與絕緣殼9間形成 腔體,用于主母線8與連接母線4或負(fù)載母線7的連接。安裝殼22的底部設(shè)置均勻分布 的絕緣柱19,所述絕緣柱19間安裝殼22分成若干區(qū)域,從而在絕緣柱19的兩側(cè)均形成 導(dǎo)線槽20,所述導(dǎo)線槽20可以供三相三線制或三相四線制的主母線8通過。安裝殼22 通過緊固件18與絕緣殼9相緊固連接,所述緊固件18上設(shè)有螺紋,且與絕緣殼9的對應(yīng) 螺紋相配合;緊固件18位于安裝殼22與絕緣殼9間形成的腔體內(nèi)。如圖5所示緊固件18的一端設(shè)置螺紋,所述螺紋的螺紋牙M的中心區(qū)設(shè)置微型槽23,所述微型槽23與 螺紋形成雙重螺紋結(jié)構(gòu);保證與絕緣殼9連接的穩(wěn)定性。所述絕緣柱19上設(shè)有緊固螺母 17,當(dāng)連接母線4與主母線8相連接后,通過緊固螺母17將連接母線4與主母線8的結(jié) 合部固定在絕緣柱19上,避免了連接母線4過多時(shí),接線的混亂。所述連接母線4對應(yīng) 于與主母線8相接的另一端穿過絕緣殼9上的第二連接孔14后,分別與第二連接板6上 對應(yīng)的銅排2相緊固連接。所述第二連接孔14位于絕緣殼9的側(cè)板上。絕緣殼9采用 阻燃性材料制成,具有防止身體接觸時(shí)的絕緣功能,能夠防止觸電。[0022]圖2為絕緣殼9的兩側(cè)設(shè)有兩塊安裝板15的結(jié)構(gòu)示意圖,形成并列式的結(jié)構(gòu)。 如圖2所示所述安裝板15上設(shè)有第二連接板6及第三連接板13。當(dāng)所述安裝板15安 裝在配電柜內(nèi)時(shí),安裝板15的上方設(shè)有第一連接板1。所述第一連接板1與第二連接板 6上設(shè)有第二固定孔10,所述第二固定孔10內(nèi)可以設(shè)置緊固螺釘,第二連接板6利用緊 固螺釘固定在安裝板15上;第三連接板13的兩端設(shè)有第三固定孔11,第三連接板13上 的第三固定孔11內(nèi)設(shè)置緊固螺釘,從而將第三連接板13固定在安裝板15上。第一連接 板1的兩端均設(shè)有銅排2,銅排2可以為三個(gè)或四個(gè),分別形成三相三線制或三相四線制 的接線方式。第一連接板1上還設(shè)有主開關(guān)元件3,所述主開關(guān)元件3能夠控制外部電 源與主母線8間的斷開或連通。銅排2上設(shè)有主母線8,主母線8的端部利用螺釘21與 銅排2緊固連接;主母線8的另一端分別穿入安裝殼22內(nèi)的導(dǎo)線槽20內(nèi),所述導(dǎo)線槽 20內(nèi)對應(yīng)的主母線8利用絕緣柱19相隔離,安全可靠。所述第二連接板6的兩端也設(shè)有 銅排2,第二連接板6上銅排2的個(gè)數(shù)可以根據(jù)接線方式的需要進(jìn)行設(shè)置。第二連接板6 上安裝有輔開關(guān)元件5,所述輔開關(guān)元件5能夠控制主母線8與連接母線4間的斷開或接 通。所述第三連接板13上設(shè)有第一連接孔12,所述負(fù)載母線7通過第一連接孔12與負(fù) 載元件相連。[0023]圖3為絕緣殼9的一側(cè)設(shè)置安裝板15的結(jié)構(gòu)示意圖,形成單列式的結(jié)構(gòu)。如圖 3所示所述安裝板15上設(shè)置第三連接板13,安裝板15上可以根據(jù)需要確定第三連接 板13的數(shù)量。所述安裝板15的兩端設(shè)有銅排2,用于主母線8間的電連接。第三連接 板13上設(shè)有第一連接孔12,所述第一連接孔12與絕緣殼9及安裝殼22形成的腔體相連 通,第一連接孔12可以讓負(fù)載母線7通過,負(fù)載母線7的一端與負(fù)載相連,另一端與主 母線8相連,為負(fù)載接通電源。絕緣殼9的一側(cè)設(shè)置安裝板15,安裝板15上設(shè)置第三連 接板13,能夠節(jié)省占據(jù)配電柜的空間,降低了安裝成本。[0024]如圖2 圖4所示使用時(shí),在第一連接板1兩端的銅排2上接主母線8,主母 線8通過螺釘21緊固在銅排2上。第一連接板1預(yù)先裝入配電柜內(nèi),與安裝板15上的 第二連接板6及第三連接板13相對應(yīng)配合。第一連接板1上設(shè)置主開關(guān)元件3,用于控 制主母線8與外部電源的接通或斷開。主母線8對應(yīng)于第一連接板1端部的銅排2相連 的另一端穿入導(dǎo)線槽20內(nèi)。安裝殼22與絕緣殼9通過緊固件18相固定,當(dāng)主母線8與 連接母線4相連時(shí),將安裝殼22與絕緣殼9相分離,連接母線4與主母線8連接完成后 通過緊固螺母17固定在絕緣柱19上,且通過第二連接孔14后與第二連接板6或第三連 接板13端部的銅排連接;全部接線完成后,將安裝殼22與絕緣殼9利用緊固件18相固 定,所述主母線8及連接母線4均位于安裝殼22與絕緣殼9間,避免了大量導(dǎo)線的裸露, 走線美觀,安全可靠。所述安裝板15上設(shè)有第一固定孔16,能夠?qū)⒔^緣殼9及安裝殼電柜內(nèi)。同時(shí),能夠根據(jù)需要在安裝板15上設(shè)置需要的第二連接板6及第三 連接板13 ;第二連接板6及第三連接板13均為模塊化結(jié)構(gòu),能夠根據(jù)需要負(fù)載的多少確 定需要的數(shù)量,操作方便。所述主母線8及連接母線4通過銅排2與導(dǎo)線槽20能夠定位 明確,保證了母線間的開關(guān)距離,使配電柜的安全性能提高,同時(shí)還可以在主母線8、連 接母線4及負(fù)載母線7上安裝安全蓋。[0025] 本實(shí)用新型通過在安裝板15上設(shè)置第二連接板6或第三連接板13,構(gòu)成可調(diào)節(jié) 式連接方式,能夠根據(jù)需要確定連接方式,避免了接線的浪費(fèi),降低了成本;絕緣殼9 下部設(shè)有安裝殼22,絕緣殼9與安裝殼22間形成導(dǎo)線槽20,所述導(dǎo)線槽20可以容納主 母線8,主母線8在安裝殼22內(nèi)與連接母線4進(jìn)行連接,避免了接線的混亂,結(jié)構(gòu)簡單, 緊湊合理,安裝及檢修方便,安全可靠。
權(quán)利要求1.一種布線直觀的電源模塊連接裝置,包括第一連接板(1)、銅排O)、主開關(guān)元件(3)、連接母線(4)、輔開關(guān)元件(5)、第二連接板(6)、負(fù)載母線(7)、主母線(8)及絕 緣殼(9);第一連接板(1)的兩端均設(shè)有銅排0),主母線(8)利用螺釘緊固在銅排(2) 上,第一連接板(1)上設(shè)置有主開關(guān)元件(3);主開關(guān)元件C3)能夠控制外部電源與主母 線(8)間的通斷,連接母線(4)與主母線(8)相連,第二連接板(6)上設(shè)有控制連接母線(4)與負(fù)載母線(7)通斷的輔開關(guān)元件(5),第二連接板(6)通過負(fù)載母線(7)與負(fù)載設(shè) 備相連;其特征是所述絕緣殼(9)的兩側(cè)至少設(shè)有一塊安裝板(1 ,絕緣殼(9)上設(shè) 有第二連接孔(14);所述絕緣殼(9)的下部設(shè)有安裝殼0幻,所述安裝殼0 利用緊固 件(18)與絕緣殼(9)相緊固連接;安裝殼0 內(nèi)設(shè)有均勻分布的絕緣柱(19),所述絕 緣柱(19)的兩側(cè)分別形成導(dǎo)線槽OO)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布線直觀的電源模塊連接裝置,其特征是所述絕緣柱 (19)上設(shè)有緊固螺母(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布線直觀的電源模塊連接裝置,其特征是所述安裝板 (15)上設(shè)有第一固定孔(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布線直觀的電源模塊連接裝置,其特征是所述安裝板 (15)上設(shè)有第三連接板(1 ,所述第三連接板(1 的兩端設(shè)有第三固定孔(11),第三安 裝板(13)的中心區(qū)設(shè)有第一連接孔(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布線直觀的電源模塊連接裝置,其特征是所述緊固件 (18)的端部設(shè)有螺紋,所述螺紋的螺紋牙04)的中心區(qū)設(shè)有微型槽0;3),所述微型槽 (23)與螺紋形成雙重螺紋。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種布線直觀的電源模塊連接裝置。其包括絕緣殼;所述絕緣殼的兩側(cè)至少有一塊安裝板,絕緣殼上設(shè)有第二連接孔;所述絕緣殼的下部設(shè)有安裝殼,所述安裝殼利用緊固件與絕緣殼相緊固連接;安裝殼內(nèi)設(shè)有均勻分布的絕緣柱,所述絕緣柱的兩側(cè)分別形成導(dǎo)線槽。本實(shí)用新型通過在安裝板上設(shè)置第二連接板或第三連接板,構(gòu)成可調(diào)節(jié)式連接方式,能夠根據(jù)需要確定連接方式,避免了接線的浪費(fèi),降低了成本;絕緣殼下部設(shè)有安裝殼,絕緣殼與安裝殼間形成導(dǎo)線槽,所述導(dǎo)線槽可以容納主母線,主母線在安裝殼內(nèi)與連接母線進(jìn)行連接,避免了接線的混亂,結(jié)構(gòu)簡單,緊湊合理,安裝及檢修方便,安全可靠。
文檔編號H01R13/46GK201813069SQ20102029983
公開日2011年4月27日 申請日期2010年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月17日
發(fā)明者柳泳鉉 申請人:無錫韓光電氣工程有限公司
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