專利名稱：具有過流保護(hù)、壽命終止自動脫扣及警示的接地故障斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種接地故障斷路器，特別是具有過流保護(hù)、壽命終止自動脫 扣及警示的接地故障斷路器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有普通的接地故障斷路器(簡稱GFCI)通常都包括基座、設(shè)有插孔的上蓋、 漏電信號檢測電路及受所述漏電信號檢測電路控制而動作的機(jī)械保護(hù)脫扣機(jī)構(gòu)、觸頭組 件、接地組件、電源輸入連接組件、負(fù)載連接組件等。不僅可以通過上蓋的插孔為負(fù)載 提供電源，還可以通過負(fù)載連接組件對連接在其上的負(fù)載供電。漏電信號檢測電路以漏 電信號放大集成電路為核心，整流橋及RC濾波電路為控制電路提供直流電源，漏電信號 放大集成電路的控制輸出端接至脫扣可控硅SCRl的觸發(fā)極，脫扣可控硅SCRl串聯(lián)在脫 扣線圈T3的電源回路中，電源線L、N均穿過測試磁環(huán)線圈Tl和中性磁環(huán)線圈T2，測 試磁環(huán)線圈Tl和中性磁環(huán)線圈T2的輸出端均接至漏電信號放大集成電路。正常情況下 電源線L、N的電流應(yīng)該相等。一旦發(fā)生漏電事故，則電源線L、N電流產(chǎn)生差值，漏 電保護(hù)裝置中感應(yīng)線圈監(jiān)視其電流差，并將其轉(zhuǎn)換成電壓信號，經(jīng)漏電信號放大集成電 路放大后輸出。一旦其差值大于某個設(shè)定閥值時，輸出控制信號使脫扣機(jī)構(gòu)動作，切斷 負(fù)載用電設(shè)備與電源線之間的連接，從而起到保護(hù)作用。但傳統(tǒng)意義上的接地故障線路 斷路器不具備壽命終止期的保護(hù)功能，即指當(dāng)本故障線路斷路器線路中某些元件損壞后 導(dǎo)致斷路器壽命終止之時，應(yīng)有恰當(dāng)?shù)姆磻?yīng)，以此及時告誡使用者，此接地故障線路斷 路器已經(jīng)失去其應(yīng)有的中性線漏電保護(hù)的功能，應(yīng)及時的作更換，并且能夠強(qiáng)制切斷負(fù) 載側(cè)的電源；否則，使用者會誤認(rèn)為其功能仍然正常，一旦出現(xiàn)漏電，就會存在著因觸 電而造成人身及財產(chǎn)損害的安全隱患。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種當(dāng)內(nèi)部某些元件特別 是脫扣線圈出現(xiàn)斷路情況時能進(jìn)行故障指示的具有線圈斷路故障指示功能的GFCI。本實用新型為達(dá)到上述目的所采用的技術(shù)解決方案如下一種具有過流保護(hù)、 壽命終止自動脫扣及警示的接地故障斷路器，包括基座、設(shè)有插孔的上蓋、漏電信號檢 測電路及受所述漏電信號檢測電路控制而動作的機(jī)械保護(hù)脫扣機(jī)構(gòu)，所述漏電信號檢測 電路包括測試磁環(huán)線圈Ti、中性磁環(huán)線圈T2和以漏電信號放大集成電路為核心的漏電信 號放大電路，整流橋D1-D4&rc濾波電路為漏電信號檢測電路提供直流電源，所述漏電 信號放大電路的輸出與脫扣可控硅SCR1的觸發(fā)極連接，脫扣可控硅SCR1串聯(lián)在脫扣線 圈T3的電源回路中，其特征在于所述電磁脫扣線圈T3和保險絲F1—起串聯(lián)在整流橋 的交流側(cè)；所述接地故障斷路器還設(shè)有強(qiáng)制脫扣機(jī)構(gòu)和故障報警電路，所述強(qiáng)制脫扣機(jī) 構(gòu)包括強(qiáng)制脫扣電路和受其控制的機(jī)械強(qiáng)制脫扣機(jī)構(gòu)，所述強(qiáng)制脫扣電路包括強(qiáng)制脫扣線圈T4和強(qiáng)制脫扣可控硅SCR2,強(qiáng)制脫扣線圈T4與強(qiáng)制脫扣可控硅SCR2串聯(lián)后連接在 負(fù)載電源線L1和N1上，所述機(jī)械強(qiáng)制脫扣機(jī)構(gòu)與機(jī)械保護(hù)脫扣機(jī)構(gòu)之間設(shè)有使機(jī)械保護(hù) 脫扣機(jī)構(gòu)脫扣的聯(lián)動機(jī)構(gòu)，故障報警電路包括由二極管D5及電阻R9和電容C8組成的半 波整流濾波電路和接在該整流電源之間的開關(guān)三極管Q1及并聯(lián)在開關(guān)三極管Q1的集電 極和發(fā)射極之間的發(fā)光二極管LED2和光耦元件的串聯(lián)支路，所述開關(guān)三極管Q1的基極 經(jīng)限流電阻R11與漏電信號檢測電路的直流電源連接，光耦元件的輸出與強(qiáng)制脫扣可控硅 SCR2的觸發(fā)極連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是由于本實用新型中的電磁脫扣線圈T3串聯(lián)在整 流橋的交流側(cè)，因此，當(dāng)電磁脫扣線圈T3出現(xiàn)開路故障或者整流橋及RC濾波電路和漏 電信號放大集成電路中的元件出現(xiàn)故障，導(dǎo)致直流電源為零，受整流橋的直流電源控制 的故障報警電路就會發(fā)出光信息提示使用者及時的更換，同時通過觸發(fā)強(qiáng)制脫扣機(jī)構(gòu)中 的強(qiáng)制脫扣可控硅SCR2使得機(jī)械保護(hù)脫扣機(jī)構(gòu)動作強(qiáng)制切斷負(fù)載側(cè)的電源，從而消除安 ^^^ 急 ^^ ο作為本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述接地故障斷路器還設(shè)有過流保護(hù)電路，所 述過流保護(hù)電路包括一個串接于主電路中的雙金屬片、一個機(jī)械觸點和限流電阻，所述 機(jī)械觸點和限流電阻串聯(lián)后跨接在磁環(huán)線圈T1和中性磁環(huán)線圈T2外側(cè)的主電路上，所述 機(jī)械觸點靠近雙金屬片設(shè)置使得雙金屬片受熱變形后足以能讓機(jī)械觸點閉合。這樣，當(dāng) 工作電流超過額定值時雙金發(fā)熱變形，推動機(jī)械觸點閉合，形成模擬漏電電流，使接地 故障斷路器脫扣，從而保護(hù)用戶的生命和財產(chǎn)的安全；而當(dāng)故障排除后，工作電流恢復(fù) 正常后，雙金屬片恢復(fù)原樣，機(jī)械觸點又重新斷開，接地故障斷路器又可以正常工作。作為本實用新型的更進(jìn)一步設(shè)置，所述上蓋內(nèi)側(cè)還設(shè)有安全閘板機(jī)構(gòu)和底蓋 板，所述底蓋板將安全閘板機(jī)構(gòu)封蓋在上蓋內(nèi)側(cè)上；所述安全閘板機(jī)構(gòu)包括上滑板、下 滑板及其它們的復(fù)位機(jī)構(gòu)，所述上滑板和下滑板上均設(shè)有供插頭極片通過的空間，所述 空間的間距與插頭的極片間距相對應(yīng)，在上滑板和下滑板上的所述空間的相同的一側(cè)各 自分別設(shè)有一個斜面和一個下陷的平臺，上滑板和下滑板上的斜面方向一致、可滑動地 疊置在一起，且上滑板的斜面與下滑板的平臺相重疊，下滑板的斜面與上滑板的平臺相 重疊，其中至少一個斜面處于平臺之上，所述斜面的斜度要確保在與插頭的一個極片相 互作用滑動時，在另一個極片接觸到相應(yīng)位置的平臺前其滑動位移不小于極片厚度，所 述上滑板和下滑板貼設(shè)在殼體對應(yīng)插座孔的背面，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)的復(fù)位彈力方向與斜面 和極片之間作用的滑動方向相反，并使上滑板和下滑板上的斜面和平臺與插座孔對齊而 封閉插座孔，所述底蓋板上設(shè)有供插頭極片通過的通孔。對于插座孔包括一個T形孔和 一個與T形孔橫條部平行的長槽孔的大電流接地故障斷路器，所述安全間板機(jī)構(gòu)還包括 側(cè)滑板及其復(fù)位機(jī)構(gòu)，所述側(cè)滑板貼設(shè)在滑板設(shè)有突出的止退塊的一端，滑動方向與上 滑板和下滑板活動方向相垂直，所述側(cè)滑板靠近止退塊的一側(cè)設(shè)有與滑動方向垂直的凹 槽或凹坑，所述凹槽或凹坑與止退塊相配合構(gòu)成側(cè)滑板止退機(jī)構(gòu)，所述側(cè)滑板一端靠近T 形孔豎條部，并設(shè)有斜面與T形孔豎條部相對，所述設(shè)有止退塊的滑板上的斜面高于側(cè) 滑板上的斜面以保證當(dāng)插頭極片接觸到側(cè)滑板上的斜面時，設(shè)有止退塊的滑板上的斜面 在插頭極片的作用下滑動足夠的位移使止退塊從凹槽或凹坑中退出，所述底蓋板上設(shè)有 供插頭極片通過的通孔。這樣的設(shè)置能防止兒童拿金屬條捅戳插座孔而觸碰到插座內(nèi)帶電部位造成觸電事故。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
附圖1為本實用新型具體實施例的電子線路原理圖；附圖2為另一種具體實施例的電子線路原理圖。附圖3為本實用新型脫扣機(jī)構(gòu)具體實施例立體示意圖；附圖4為本實用新型脫扣機(jī)構(gòu)具體實施例另一角度立體示意圖；附圖5為本實用新型脫扣機(jī)構(gòu)具體實施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖；附圖6為本實用新型脫扣機(jī)構(gòu)另一具體實施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖；附圖7為本實用新型15A插座孔GFCI具體實施例外觀立體示意圖；附圖8為本實用新型15A插座孔GFCI具體實施例去上蓋內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；附圖9為本實用新型15A插座孔GFCI具體實施例去底蓋板后安全閘板機(jī)構(gòu)安裝 示意圖；附圖10為本實用新型15A插座孔GFCI具體實施例安全閘板機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；附圖11為本實用新型15A插座孔GFCI具體實施例安全閘板機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)分解示意 圖；附圖12為本實用新型15A插座孔GFCI另一具體實施例去上蓋內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意 圖；附圖13為本實用新型15A插座孔GFCI另一具體實施例去底蓋板后安全閘板機(jī) 構(gòu)安裝示意圖；附圖14為本實用新型15A插座孔GFCI另一具體實施例安全閘板機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意 圖；附圖15為本實用新型15A插座孔GFCI另一具體實施例安全閘板機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)分解 示意圖；附圖16為本實用新型20A插座孔GFCI具體實施例外觀立體示意圖；附圖17為本實用新型20A插座孔GFCI具體實施例去上蓋內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；附圖18為本實用新型20A插座孔GFCI具體實施例安全閘板機(jī)構(gòu)去上蓋安裝示 意圖；附圖19為本實用新型20A插座孔GFCI具體實施例安全閘板機(jī)構(gòu)在上蓋的安裝 示意圖；附圖20為本實用新型20A插座孔GFCI具體實施例安全閘板機(jī)構(gòu)去底蓋板后在 上蓋的安裝示意圖；附圖21為本實用新型20A插座孔GFCI具體實施例安全閘板機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；附圖22為本實用新型20A插座孔GFCI具體實施例安全閘板機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)分解示意 圖；附圖23為本實用新型20A插座孔GFCI另一具體實施例去上蓋內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意 圖；附圖24為本實用新型20A插座孔GFCI另一具體實施例安全閘板機(jī)構(gòu)去底蓋板后在上蓋的安裝示意圖；附圖25為本實用新型20A插座孔GFCI另一具體實施例安全閘板機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意 圖；附圖26為本實用新型20A插座孔GFCI另一具體實施例安全閘板機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)分解 示意具體實施方式
具有過流保護(hù)、壽命終止自動脫扣及警示的接地故障斷路器包括殼體、漏電信 號檢測電路、受所述漏電信號檢測電路控制而動作的機(jī)械保護(hù)脫扣機(jī)構(gòu)及強(qiáng)制脫扣機(jī)構(gòu) 和故障報警電路、觸頭組件、接地組件、電源輸入連接組件、負(fù)載連接組件等。如圖 3 6所示，具有過流保護(hù)、壽命終止自動脫扣及警示的接地故障斷路器的整體呈矩形 體，殼體分成基座3和設(shè)有插孔的上蓋5兩部份，在基座3和上蓋5之間設(shè)有中框4，上 蓋5上設(shè)置有兩組插座孔6和一個復(fù)位鍵1 一個測試鍵2，在基座3內(nèi)腔中，設(shè)置一塊由 印刷線路制成的基板16，所述漏電信號檢測電路中的元件基本安裝在基板16上。所述 機(jī)械保護(hù)脫扣機(jī)構(gòu)包括復(fù)位桿17、復(fù)位彈簧18、復(fù)位支架19、反向彈力支撐機(jī)構(gòu)及電磁 致動機(jī)構(gòu)和鎖扣片24，所述復(fù)位桿17上端與復(fù)位鍵1固定連接，靠近下端設(shè)有環(huán)狀鎖扣 卡槽，所述的復(fù)位支架19為管狀構(gòu)件，處于中框4下方，兩側(cè)對稱橫向伸出托臂191，用 于接通電源輸入側(cè)與輸出的負(fù)載電源側(cè)的左、右動觸片20、21的臂分別置于復(fù)位支架19 左、右二端的托臂191上，所述復(fù)位桿17上部套設(shè)有復(fù)位彈簧18后，下端穿過中框4， 復(fù)位彈簧18兩端分別抵在復(fù)位鍵1和中框4上，所述復(fù)位桿17下部套設(shè)有中間彈簧22 后插入至復(fù)位支架19中，中間彈簧22兩端分別抵在中框4和復(fù)位支架19內(nèi)壁肩階上， 中間彈簧22的設(shè)置是為了對開關(guān)機(jī)構(gòu)觸點接觸力平衡狀態(tài)作調(diào)整，復(fù)位桿17與復(fù)位支 架19中心通孔動配合并插在其中，復(fù)位支架19下端固定設(shè)有垂直向下的導(dǎo)向柱192，在 導(dǎo)向柱192正下方對應(yīng)位置的基板16上設(shè)置有直徑與導(dǎo)向柱192動配合的通孔構(gòu)成的導(dǎo) 孔，所述導(dǎo)向柱192外套設(shè)反向彈簧23后端頭插入所述導(dǎo)孔中構(gòu)成反向彈力支撐機(jī)構(gòu)， 所述反向彈力支撐機(jī)構(gòu)與復(fù)位桿17、復(fù)位支架19同軸設(shè)置，彈力方向與復(fù)位桿17相對構(gòu) 成彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)對復(fù)位支架19構(gòu)成彈性浮動支撐，使得復(fù)位支架19在所述導(dǎo)孔和復(fù)位桿 17的導(dǎo)向下可在一定的范圍內(nèi)作軸向移動。所述電磁致動機(jī)構(gòu)包括脫扣線圈支架25、脫 扣線圈26及脫扣鐵芯27和鐵芯彈簧28，電磁致動機(jī)構(gòu)軸線與彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)軸線相垂直設(shè) 置在復(fù)位支架19的一側(cè)，脫扣線圈支架25繞上脫扣線圈后水平固定在基板16上，脫扣 線圈支架25朝向基板16邊緣一端設(shè)有U形純鐵片，U形純鐵片夾在脫扣線圈支架25外 形成磁路，脫扣鐵芯27套設(shè)上鐵芯彈簧28后從另一端可滑動地插在脫扣線圈支架25中 心軸孔中，所述脫扣鐵芯27朝向復(fù)位支架19的一端設(shè)有環(huán)狀凹槽，所述鎖扣片24朝向 脫扣鐵芯27的一端設(shè)有與所述環(huán)狀凹槽相配的缺口，由于位置上鎖扣片24高于脫扣鐵芯 27，因此本實施例中鎖扣片24折成π形，所述缺口卡在環(huán)狀凹槽上與脫扣鐵芯27構(gòu)成聯(lián) 動；所述復(fù)位支架19上設(shè)有寬度略大于鎖扣片24且與復(fù)位支架19中心軸垂直的槽口， 所述鎖扣片24的另一端插入槽口至復(fù)位支架19的另一側(cè)，所述復(fù)位支架19中的鎖扣片 24部分上設(shè)有直徑略大于復(fù)位桿17的長圓孔構(gòu)成卡口，并可在脫扣鐵芯27的牽引下在 槽口中前后滑動，前后滑動的位移應(yīng)能使卡口在與復(fù)位桿17端部對齊和錯開之間轉(zhuǎn)換，所述卡口與鎖扣卡槽形成鎖扣結(jié)構(gòu)。機(jī)械保護(hù)脫扣機(jī)構(gòu)的脫扣過程是當(dāng)脫扣線圈帶電 且處于工作狀態(tài)，脫扣鐵芯27動作拉動鎖扣片24，使鎖扣片24的卡口脫離鎖扣卡槽，鎖 住的復(fù)位桿17被釋放，復(fù)位鍵1和復(fù)位桿17在復(fù)位彈簧18的彈性回復(fù)力作用下向上運 動，回到脫扣狀態(tài)下的初始位置，而此時，左、右動觸片20、21上的觸點在復(fù)位支架19 左、右二端的托臂191托舉下與及靜觸片上的靜觸點處于相分離狀態(tài)，從而實現(xiàn)了 GFCI 的脫扣，切斷了電源輸出。所述機(jī)械強(qiáng)制脫扣機(jī)構(gòu)設(shè)置在復(fù)位支架19相對于電磁致動 機(jī)構(gòu)的另一側(cè)，所述機(jī)械強(qiáng)制脫扣機(jī)構(gòu)包括強(qiáng)制脫扣線圈29和強(qiáng)制脫扣鐵芯30、強(qiáng)制脫 扣鐵芯復(fù)位彈簧31和拉片32，所述強(qiáng)制脫扣鐵芯30可活動地設(shè)置在強(qiáng)制脫扣線圈29中 心，所述強(qiáng)制脫扣鐵芯30的軸向與鎖扣片24的滑動方向垂直設(shè)置，所述拉片32固定在 強(qiáng)制脫扣鐵芯30上端，所述拉片32上設(shè)有斜面并處于鎖扣片24活動方向的前方，當(dāng)強(qiáng) 制脫扣線圈29得電后吸引強(qiáng)制脫扣鐵芯30下行，帶動拉片32向下移動，拉片32上的斜 面推動鎖扣片24水平橫移，使鎖扣片24的卡口脫離鎖扣卡槽而脫扣，由此構(gòu)成使機(jī)械保 護(hù)脫扣機(jī)構(gòu)脫扣的聯(lián)動。本方案中的機(jī)械強(qiáng)制脫扣機(jī)構(gòu)的具體設(shè)置方式還可以是設(shè)置在復(fù)位桿17相對于 機(jī)械保護(hù)脫扣機(jī)構(gòu)的另一側(cè)，所述機(jī)械強(qiáng)制脫扣機(jī)構(gòu)包括強(qiáng)制脫扣線圈29和強(qiáng)制脫扣鐵 芯30和強(qiáng)制脫扣鐵芯復(fù)位彈簧31，所述強(qiáng)制脫扣鐵芯30可活動地設(shè)置在強(qiáng)制脫扣線圈 29中心，所述強(qiáng)制脫扣鐵芯30的軸向與鎖扣片24的滑動方向平行設(shè)置，且與鎖扣片24 的端部相對，鎖扣片24的端部離強(qiáng)制脫扣線圈的距離在強(qiáng)制脫扣鐵芯30滑動的位移范圍 之內(nèi)，當(dāng)強(qiáng)制脫扣線圈29得電后吸引強(qiáng)制脫扣鐵芯30水平滑動，撞擊鎖扣片24使鎖扣 片24的卡口脫離鎖扣卡槽而脫扣，由此構(gòu)成使機(jī)械保護(hù)脫扣機(jī)構(gòu)脫扣的聯(lián)動。如圖1所示，具有過流保護(hù)、壽命終止自動脫扣及警示的接地故障斷路器的電 路部分即漏電信號檢測電路包括測試磁環(huán)線圈Tp中性磁環(huán)線圈T2和以漏電信號放大集 成電路為核心的漏電信號放大電路，整流橋D1-D4及RC濾波電路為漏電信號檢測電路提 供直流電源，漏電信號放大電路選用RV4145集成電路，二條電源線均穿過測試磁環(huán)線圈 T1和中性磁環(huán)線圈T2，測試磁環(huán)線圈T1和中性磁環(huán)線圈T2的輸出端均接至漏電信號放大 集成RV4145上，漏電信號放大集成RV4145的控制輸出端與脫扣可控硅SCR1的觸發(fā)極連 接，為提高抗干擾性能、防止誤觸發(fā)，在脫扣可控硅SCR1W觸發(fā)極與負(fù)極間并聯(lián)上抗干 擾電容C5。脫扣可控硅SCR1串聯(lián)在脫扣線圈T3的電源回路中，所述電磁脫扣線圈T3 和保險絲F1—起串聯(lián)在整流橋的交流側(cè)；所述接地故障斷路器還設(shè)有強(qiáng)制脫扣機(jī)構(gòu)和故 障報警電路，所述強(qiáng)制脫扣機(jī)構(gòu)包括強(qiáng)制脫扣電路和受其控制的機(jī)械強(qiáng)制脫扣機(jī)構(gòu)。所 述強(qiáng)制脫扣電路包括強(qiáng)制脫扣線圈T4和強(qiáng)制脫扣可控硅SCR2,強(qiáng)制脫扣線圈T4與強(qiáng)制脫 扣可控硅SCR2串聯(lián)后連接在負(fù)載側(cè)電源線LjPN1上，故障報警電路包括由二極管D5及 電阻R9和電容C8組成的半波整流濾波電路和接在該整流電源之間的開關(guān)三極管Q1及并聯(lián) 在開關(guān)三極管Q1的集電極和發(fā)射極之間的發(fā)光二極管LED2和光耦元件的串聯(lián)支路，所 述開關(guān)三極管Q1的基極經(jīng)限流電阻R11與漏電信號檢測電路的直流電源連接，光耦元件 的輸出與強(qiáng)制脫扣可控硅SCR2的觸發(fā)極連接，所述機(jī)械強(qiáng)制脫扣機(jī)構(gòu)與機(jī)械保護(hù)脫扣機(jī) 構(gòu)之間設(shè)有使機(jī)械保護(hù)脫扣機(jī)構(gòu)脫扣的聯(lián)動機(jī)構(gòu)。如圖1所示，其中光耦元件可以是光 電耦合器U1,將光電耦合器U1的輸入端與發(fā)光二極管LED2串聯(lián)后并聯(lián)在開關(guān)三極管Q1 的集電極和發(fā)射極之間，光電耦合器U1的輸出側(cè)一端通過限流電阻R11與半波整流電源連接，光電耦合器U1的輸出側(cè)另一端與強(qiáng)制脫扣可控硅SCR2的觸發(fā)極連接。除上述方 式外，如圖2所示，光耦元件還可以是由發(fā)光二極管和光電管構(gòu)成，將發(fā)光二極管LED2 并聯(lián)在開關(guān)三極管Q1的集電極和發(fā)射極之間，光電管的一端通過限流電阻R11與半波整 流電源連接，另一端與強(qiáng)制脫扣可控硅SCR2的觸發(fā)極連接。其中發(fā)光二極管LED2同時 作為告警指示燈。為了增加過流保護(hù)的功能，所述接地故障斷路器還設(shè)有過流保護(hù)電路，所述過 流保護(hù)電路包括一個串接于主電路中的雙金屬片HT、一個機(jī)械觸點和限流電阻，所述 機(jī)械觸點和限流電阻串聯(lián)后跨接在磁環(huán)線圈T1和中性磁環(huán)線圈T2外側(cè)的主電路上，即一 端連接在電源線穿入磁環(huán)線圈T1和中性磁環(huán)線圈T2之前，另一端連接在電源線穿入磁環(huán) 線圈T1和中性磁環(huán)線圈T2之后，所述機(jī)械觸點靠近雙金屬片設(shè)置使得雙金屬片受熱變形 后足以能讓機(jī)械觸點閉合。這樣，當(dāng)工作電流超過額定值時雙金發(fā)熱變形，機(jī)械觸點閉 合，形成模擬漏電電流，使接地故障斷路器脫扣，從而保護(hù)用戶的生命和財產(chǎn)的安全； 而當(dāng)故障排除后，工作電流恢復(fù)正常后，雙金屬片恢復(fù)原樣，機(jī)械觸點又重新斷開，接 地故障斷路器又可以正常工作。電路工作原理如下由市電的L(火線)端或者N(零線)端，經(jīng)保險絲Fl到脫扣線圈T3到脫扣可 控硅SCR1W陽極，脫扣可控硅SCR1有觸發(fā)信號時，電流經(jīng)可控硅陰極到橋式整流的二 極管Dl的正極、再到市電的N(零線)端或者L(火線)端，組成主電流回路。當(dāng)接地故障斷路器沒有檢測到接地故障時，漏電信號放大集成RV4145的第5腳 不會送出觸發(fā)信號，觸發(fā)脫扣可控硅SCR1截止，脫扣線圈T3中沒有足夠的電流流過，機(jī) 械保護(hù)脫扣機(jī)構(gòu)不動作，接地故障斷路器輸出端有電。當(dāng)接地故障斷路器檢測到有接地故障，且故障電流達(dá)到設(shè)定閥值時，漏電信號 放大集成RV4145的第5腳會送出觸發(fā)信號，觸發(fā)脫扣可控硅SCR1導(dǎo)通，脫扣線圈T3中 有較大的電流流過，產(chǎn)生的磁場使機(jī)械保護(hù)脫扣機(jī)構(gòu)動作，使接地故障斷路器脫扣，切 斷市電與負(fù)載的連接。當(dāng)接地故障斷路器內(nèi)部元件出現(xiàn)故障時，例如當(dāng)主回路和漏電信號放大集成 RV4145的電源電路中有組件出現(xiàn)短路性故障，使電路中的電流大于保險絲Fl的熔斷值 時，保險絲Fl熔斷。Fl熔斷后，主回路和漏電信號放大集成RV4145的電源電路電流都 將為零，因此漏電信號放大集成RV4145第6腳的電壓也為0V，當(dāng)IC的6腳電壓為OV 時，開關(guān)三極管Q1輸出為高電平，告警發(fā)光二極管LED2有電流流過發(fā)光，表示壽命終 止，告警發(fā)光二極管LED2最好選擇紅色的，這樣更具警示性。告警發(fā)光二極管LED2 有電流流過時，和LED2串聯(lián)的光電耦合器U1輸入端也有電流流過，這樣光電耦合器U1 的輸出端導(dǎo)通，通過電阻RlO降壓的觸發(fā)電流經(jīng)過光電耦合器U1輸出端，觸發(fā)強(qiáng)制脫扣 可控硅SCR2,強(qiáng)制脫扣可控硅SCR2導(dǎo)通，使強(qiáng)制脫扣線圈T4有電流流過，產(chǎn)生較大磁 場，使機(jī)械強(qiáng)制脫扣機(jī)構(gòu)動作引起機(jī)械保護(hù)脫扣機(jī)構(gòu)脫扣，強(qiáng)制切斷負(fù)載側(cè)的電源，從 而消除安全隱患。類似地，在漏電信號放大集成RV4145的電源電路中，如有開路性故障使漏電信 號放大集成RV4145的電源電路開路或者漏電信號放大集成RV4145本身出現(xiàn)開路短路性 故障，另外，還有如脫扣線圈T3、電阻R5等組件和線路本身開路，以及整流電路Dl D4、電容C4的短路，都會使漏電信號放大集成RV4145的第6腳的電源電壓為0V，導(dǎo)致 告警發(fā)光二極管LED2發(fā)光，機(jī)械強(qiáng)制脫扣機(jī)構(gòu)動作引起機(jī)械保護(hù)脫扣機(jī)構(gòu)脫扣，強(qiáng)制切 斷負(fù)載側(cè)的電源，提醒用戶采取必要的措施維修或更換。為了防止兒童拿金屬條捅戳插座孔而觸碰到插座內(nèi)帶電部位造成觸電事故，以 15A的接地故障斷路器為例，如圖8、9所示，上蓋5內(nèi)側(cè)還設(shè)有安全閘板機(jī)構(gòu)和底蓋板 33，所述底蓋板33將安全閘板機(jī)構(gòu)封蓋在上蓋5內(nèi)側(cè)上；安全閘板機(jī)構(gòu)包括上滑板7、 下滑板8及其它們的復(fù)位機(jī)構(gòu)，上滑板7、下滑板8及其它們的復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)置在上蓋5背 面和電極之間，參見圖9。上滑板7和下滑板8的形狀和大小要滿足內(nèi)部空間，如圖10、 11所示，本具體實施例中上滑板7和下滑板8均為矩形的平板狀構(gòu)件，上滑板7和下滑 板8上均設(shè)有供插頭極片通過的空間?？臻g可以是設(shè)置在滑板上的窗口或是滑板邊緣的 缺口或者直接是滑板邊緣以外的空間，空間的間距與插頭的極片間距相對應(yīng)，本具體實 施例中僅在上滑板7和下滑板8上各設(shè)置一個窗口作為其中的一個供插頭極片通過的空 間，另一個供插頭極片通過的空間就直接利用滑板邊緣以外的空間，這樣可以使上滑板7 和下滑板8尺寸較小，窗口靠近上滑板7和下滑板8的一個短邊，在上滑板7和下滑板8 上的所述窗口的相同的一側(cè)即靠近短邊的一側(cè)各自分別設(shè)有一個斜面9和一個下陷的平 臺10，在上滑板7和下滑板8的另一個短邊上同樣各自分別設(shè)有一個斜面9和一個下陷的 平臺10，使上滑板7和下滑板8上各設(shè)有一個斜面9和一個下陷的平臺10，斜面9和平 臺10的長度不小于長槽孔的長度，寬度不小于長槽孔的寬度，以保證能完全封住插孔， 上滑板7和下滑板8上的斜面9方向一致、可滑動地疊置在一起，且上滑板7的斜面9與 下滑板8的平臺10相重疊，下滑板8的斜面9與上滑板7的平臺10相重疊，可以選擇其 中的任意一個置于上面作為上滑板7，斜面9的斜度要確保在與插頭的一個極片相互作用 滑動時，在另一個極片接觸到相應(yīng)位置的平臺10前其滑動位移不小于極片厚度，使平臺 10滑離該插孔，讓插頭能繼續(xù)順利地插入，因此上滑板7和下滑板8上斜面9的最高點至 與平臺10等高位置的水平位移不小于極片厚度，最好不小于長槽孔的寬度，同時平臺10 邊緣與斜面9上與平臺10等高位置處之間的距離不大于插頭兩極片之間的間距。上滑板 7和下滑板8可滑動地貼設(shè)在殼體對應(yīng)插座孔6的背面，滑動方向與長槽孔垂直，所述復(fù) 位機(jī)構(gòu)的復(fù)位彈力方向與斜面9和極片之間作用的滑動方向相反，并使上滑板7和下滑板 8上的斜面9和平臺10與插座孔6的長槽孔對齊而封閉插座孔6。如圖2-4所示，復(fù)位 機(jī)構(gòu)可以由設(shè)置在上滑板7和下滑板8相應(yīng)邊側(cè)上的壓縮彈簧11構(gòu)成，壓縮彈簧一端頂 在上滑板7和下滑板8的端面上，另一端頂在上蓋5內(nèi)側(cè)壁上。除了如在上述實施例中所示的，安全閘板機(jī)構(gòu)中的上滑板7還可以為平板框狀 構(gòu)件，如圖14、15所示，下滑板8截面呈Z形。上滑板7上的窗口即構(gòu)成供插頭極片通 過的空間，窗口靠近短邊的邊緣設(shè)置成斜面9結(jié)構(gòu)，相對的另一端表面較低構(gòu)成所述平 臺10，上滑板7上斜面9的最高點至與平臺10等高位置的水平位移不小于極片厚度，下 滑板8 —端穿過上滑板7的中心窗口可滑動地疊在上滑板7的平臺10上，下滑板8該端 邊緣成斜面9設(shè)置，上滑板7平臺10兩側(cè)最好設(shè)有凸筋12起到導(dǎo)向作用，下滑板8上斜 面9的最高點至最低點的水平位移不小于極片厚度，上滑板7平臺10邊緣與斜面9上與 平臺10等高位置處之間的距離不大于插頭兩極片之間的間距，下滑板8平臺10邊緣與斜 面9下邊緣之間的距離不大于插頭兩極片之間的間距，讓插頭能繼續(xù)順利地插入。[0047]該安全插座的原理是在插頭未插入時，上滑板7和下滑板8在它們的復(fù)位機(jī) 構(gòu)作用下，使斜面9、平臺10與對準(zhǔn)插孔將其封閉，當(dāng)有異物捅戳任一插孔時將會首先 接觸到斜面9或平臺10，對于平臺10，由于沒有斜面9結(jié)構(gòu)所以滑板不會移動，阻止異 物的進(jìn)一步進(jìn)入與電極接觸起到保護(hù)作用；當(dāng)該插孔下是斜面9時，由于斜面9作用，該 滑板將會被推向一側(cè)，但由于下方還有另一塊滑板上的平臺10，因此仍能阻止異物的進(jìn) 一步進(jìn)入與電極接觸而起到保護(hù)作用。而當(dāng)插頭插入時，對應(yīng)斜面9插孔的極片使該滑 板向一側(cè)滑動，同時使另一個插孔下方的平臺10滑離插孔，插頭就順利地插入，正常使 用。對于工作電流更大的接地故障斷路器，由于其插座孔不同，因此，安全閘板機(jī) 構(gòu)的結(jié)構(gòu)也略有不同。如額定電流為20A的插座式接地故障線路斷路器為例。如圖16 所示，上蓋5上每組插座孔6—個地線插孔、及一個T形孔和一個與T形孔橫條部平行的 長槽孔，呈三角形分布。如圖17-20所示，上蓋5中設(shè)有安全閘板機(jī)構(gòu)，安全閘板機(jī)構(gòu) 包括上滑板7、下滑板8、側(cè)滑板15及其它們的復(fù)位機(jī)構(gòu)。如圖21、22所示，其中，上 滑板7和下滑板8的結(jié)構(gòu)可以與前面實施例中的類似，上滑板7和下滑板8上的斜面9方 向一致、可滑動地疊置在一起，其中上滑板7的斜面9設(shè)置在窗口的一側(cè)，下滑板8的斜 面9設(shè)置在短邊的邊緣，斜面9方向使上滑板7和下滑板8均向遠(yuǎn)離側(cè)滑板15的方向滑 動，且上滑板7的斜面9與下滑板8的平臺10相重疊，下滑板8的斜面9與上滑板7的 平臺10相重疊，上滑板7的斜面9與長槽孔相對，上滑板7的另一端設(shè)有突出的止退塊 13，斜面9的斜度要確保在與插頭的一個極片相互作用滑動時，在另一個極片接觸到相 應(yīng)位置的平臺10前其滑動位移不小于極片厚度，如圖20所示，所述上滑板7和下滑板8 貼設(shè)在殼體對應(yīng)插座孔6的背面，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)的復(fù)位彈力方向與斜面9和極片之間作用 的滑動方向相反，并使上滑板7和下滑板8上的斜面9和平臺10與插座孔6中的T形孔 橫條部、長槽孔對齊，而止退塊13的滑動軌跡最好不經(jīng)過T形孔橫條部的下方，以利于 使上滑板7和下滑板8的尺寸較薄。如圖21、22所示，側(cè)滑板15大體也呈矩形，長邊一 側(cè)貼設(shè)在上滑板7設(shè)有突出的止退塊13的一端，滑動方向與上滑板7和下滑板8活動方 向相垂直，所述側(cè)滑板15靠近止退塊13的一側(cè)設(shè)有與滑動方向垂直的凹槽14或凹坑， 所述凹槽14或凹坑與止退塊13相配合構(gòu)成側(cè)滑板15止退機(jī)構(gòu)，所述側(cè)滑板15 —端靠近 T形孔豎條部，并設(shè)有斜面9與T形孔豎條部相對，所述設(shè)有止退塊13的上滑板7上的 斜面9高于側(cè)滑板15上的斜面9以保證當(dāng)插頭極片接觸到側(cè)滑板15上的斜面9時，上滑 板7的斜面9在插頭極片的作用下滑動足夠的位移使止退塊從凹槽14或凹坑中退出。對于額定電流為20A的插座式接地故障線路斷路器，如圖24所示，其中安全閘 板機(jī)構(gòu)中的上滑板7和下滑板8的結(jié)構(gòu)可以與前述實施例中的類似。如圖25、26所示， 本實施例中上滑板7為平板框狀構(gòu)件，下滑板8截面呈Z形，下滑板8斜面9一端穿過上 滑板7的中心疊在上滑板7的平臺10上，上滑板7的兩側(cè)最好略高構(gòu)成導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述 止退塊13設(shè)置在上滑板7的平臺10的一端，所述上滑板7上斜面9的最高點至與平臺10 等高位置的水平位移不小于極片厚度，下滑板8上斜面9的最高點至最低點的水平位移不 小于極片厚度，所述上滑板7平臺10邊緣與斜面9上與平臺10等高位置處之間的距離不 大于插頭兩極片之間的間距，所述下滑板8平臺10邊緣與斜面9下邊緣之間的距離不大 于插頭兩極片之間的間距。如圖26所示，側(cè)滑板15貼設(shè)在上滑板7設(shè)有突出的止退塊13的一端，滑動方向與上滑板7和下滑板8活動方向相垂直，側(cè)滑板15靠近止退塊13的 一側(cè)設(shè)有與滑動方向垂直的凹槽14或凹坑，凹槽14或凹坑與止退塊13相配合構(gòu)成側(cè)滑 板15止退機(jī)構(gòu)，所述側(cè)滑板15 —端靠近T形孔豎條部，并設(shè)有斜面9與T形孔豎條部相 對，所述設(shè)有止退塊13的滑板上的斜面9高于側(cè)滑板15上的斜面9以保證當(dāng)插頭極片接 觸到側(cè)滑板15上的斜面9時，設(shè)有止退塊13的上滑板7上的斜面9在插頭極片的作用下 滑動足夠的位移使止退塊13從凹槽14或凹坑中退出。額定電流為20A的安全插座的安全閘板機(jī)構(gòu)工作原理如下其中對插座孔6中 T形孔橫條部及平行的長槽孔的保護(hù)原理與實施例1和實施例2中的安全閘板機(jī)構(gòu)原理相 同；而當(dāng)有異物插入T形孔豎條部中時，由于上滑板7上的斜面9并沒有受力后退，上滑 板7上的止退塊13仍然卡在側(cè)滑板15上的凹槽14或凹坑中，因此側(cè)滑板15無法活動而 露出插孔，達(dá)到保護(hù)的目的。在15A的插頭插入時，對應(yīng)斜面9插孔的極片使該滑板向 一側(cè)滑動，同時使另一個插孔下方的平臺10滑離插孔，插頭就順利地插入，正常使用。 當(dāng)20A的插頭插入時，插頭上與長槽孔對應(yīng)的極片首先接觸到上滑板7上的斜面9，使上 滑板7受力后退，同時止退塊13從側(cè)滑板15上的凹槽14或凹坑中退出，插頭繼續(xù)插入， 當(dāng)插頭上與T形孔豎條部對應(yīng)的極片接觸到側(cè)滑板15上的斜面9，使側(cè)滑板15后退讓插 頭繼續(xù)插入到位。本實用新型的安全閘板機(jī)構(gòu)也同樣適合于其他類型的插座，包括墻壁插座，只 要是插座孔6中帶電的插孔是兩個平行的長槽孔或者是一個T形孔和一個與T形孔橫條部 平行的長槽孔組成的，在插座孔6后設(shè)置上相應(yīng)的安全閘板機(jī)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種具有過流保護(hù)、壽命終止自動脫扣及警示的接地故障斷路器，包括基座、設(shè) 有插孔的上蓋、漏電信號檢測電路及受所述漏電信號檢測電路控制而動作的機(jī)械保護(hù)脫 扣機(jī)構(gòu)，所述漏電信號檢測電路包括測試磁環(huán)線圈Tp中性磁環(huán)線圈T2和以漏電信號放 大集成電路為核心的漏電信號放大電路，整流橋D1-D4及RC濾波電路為漏電信號檢測電 路提供直流電源，所述漏電信號放大電路的輸出與脫扣可控硅SCR1的觸發(fā)極連接，脫扣 可控硅SCR1串聯(lián)在脫扣線圈T3的電源回路中，其特征在于所述電磁脫扣線圈T3和保 險絲F1—起串聯(lián)在整流橋的交流側(cè)；所述接地故障斷路器還設(shè)有強(qiáng)制脫扣機(jī)構(gòu)和故障報 警電路，所述強(qiáng)制脫扣機(jī)構(gòu)包括強(qiáng)制脫扣電路和受其控制的機(jī)械強(qiáng)制脫扣機(jī)構(gòu)，所述強(qiáng) 制脫扣電路包括強(qiáng)制脫扣線圈T4和強(qiáng)制脫扣可控硅SCR2,強(qiáng)制脫扣線圈T4與強(qiáng)制脫扣可 控硅SCR2串聯(lián)后連接在負(fù)載電源線L1和N1上，所述機(jī)械強(qiáng)制脫扣機(jī)構(gòu)與機(jī)械保護(hù)脫扣 機(jī)構(gòu)之間設(shè)有使機(jī)械保護(hù)脫扣機(jī)構(gòu)脫扣的聯(lián)動機(jī)構(gòu)，故障報警電路包括由二極管D5及電 阻R9和電容C8組成的半波整流濾波電路和接在該整流電源之間的開關(guān)三極管Q1及并聯(lián) 在開關(guān)三極管Q1的集電極和發(fā)射極之間的發(fā)光二極管LED2和光耦元件的串聯(lián)支路，所 述開關(guān)三極管Q1的基極經(jīng)限流電阻R11與漏電信號檢測電路的直流電源連接，光耦元件 的輸出與強(qiáng)制脫扣可控硅SCR2的觸發(fā)極連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有過流保護(hù)、壽命終止自動脫扣及警示的接地故障斷路 器，其特征在于所述接地故障斷路器還設(shè)有過流保護(hù)電路，所述過流保護(hù)電路包括一 個串接于主電路中的雙金屬片、一個機(jī)械觸點和限流電阻，所述機(jī)械觸點和限流電阻串 聯(lián)后跨接在磁環(huán)線圈T1和中性磁環(huán)線圈T2外側(cè)的主電路上，所述機(jī)械觸點靠近雙金屬片 設(shè)置使得雙金屬片受熱變形后足以能讓機(jī)械觸點閉合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有過流保護(hù)、壽命終止自動脫扣及警示的接地故 障斷路器，其特征在于所述機(jī)械保護(hù)脫扣機(jī)構(gòu)包括復(fù)位桿、復(fù)位彈簧、復(fù)位支架、反 向彈力支撐機(jī)構(gòu)及電磁致動機(jī)構(gòu)和鎖扣片，所述復(fù)位桿上端與復(fù)位鍵固定連接，靠近下 端設(shè)有環(huán)狀鎖扣卡槽，復(fù)位彈簧套設(shè)在復(fù)位桿上，復(fù)位彈簧兩端分別抵在復(fù)位鍵和中框 上，所述的復(fù)位支架為管狀構(gòu)件，兩側(cè)對稱橫向伸出托臂，復(fù)位桿與復(fù)位支架中心通孔 動配合并插在其中，所述反向彈力支撐機(jī)構(gòu)與復(fù)位桿、復(fù)位支架同軸設(shè)置，彈力方向與 復(fù)位桿相對構(gòu)成彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)對復(fù)位支架構(gòu)成彈性浮動支撐；所述電磁致動機(jī)構(gòu)包括脫 扣線圈支架、脫扣線圈及脫扣鐵芯和鐵芯彈簧，電磁致動機(jī)構(gòu)軸線與彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)軸線 相垂直設(shè)置在復(fù)位支架的一側(cè)，所述脫扣鐵芯朝向復(fù)位支架的一端設(shè)有環(huán)狀凹槽，所述 鎖扣片一端設(shè)有與所述環(huán)狀凹槽相配的缺口，所述缺口卡在環(huán)狀凹槽上與脫扣鐵芯構(gòu)成 聯(lián)動；所述復(fù)位支架上設(shè)有寬度略大于鎖扣片、與復(fù)位支架中心軸垂直的槽口，所述鎖 扣片的另一端插入槽口至復(fù)位支架的另一側(cè)，所述復(fù)位支架中的鎖扣片部分上設(shè)有直徑 略大于復(fù)位桿的長圓孔構(gòu)成卡口，并可在脫扣鐵芯的牽引下在槽口中前后滑動，前后滑 動的位移應(yīng)能使卡口在與復(fù)位桿端部對齊和錯開之間轉(zhuǎn)換，所述卡口與鎖扣卡槽形成鎖 扣結(jié)構(gòu)；所述機(jī)械強(qiáng)制脫扣機(jī)構(gòu)設(shè)置在復(fù)位支架相對于電磁致動機(jī)構(gòu)的另一側(cè)，所述機(jī) 械強(qiáng)制脫扣機(jī)構(gòu)包括強(qiáng)制脫扣線圈和強(qiáng)制脫扣鐵芯、強(qiáng)制脫扣鐵芯復(fù)位彈簧和拉片，所 述強(qiáng)制脫扣鐵芯可活動地設(shè)置在強(qiáng)制脫扣線圈中心，所述強(qiáng)制脫扣鐵芯的軸向與鎖扣片 的滑動方向垂直設(shè)置，所述拉片固定在強(qiáng)制脫扣鐵芯上端，所述拉片上設(shè)有斜面并處于 鎖扣片活動方向的前方由此構(gòu)成使機(jī)械保護(hù)脫扣機(jī)構(gòu)脫扣的聯(lián)動機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有過流保護(hù)、壽命終止自動脫扣及警示的接地故障斷 路器，其特征在于所述機(jī)械保護(hù)脫扣機(jī)構(gòu)包括復(fù)位桿、復(fù)位彈簧、復(fù)位支架、反向彈 力支撐機(jī)構(gòu)及電磁致動機(jī)構(gòu)和鎖扣片，所述復(fù)位桿上端與復(fù)位鍵固定連接，靠近下端設(shè) 有環(huán)狀鎖扣卡槽，復(fù)位彈簧套設(shè)在復(fù)位桿上，復(fù)位彈簧兩端分別抵在復(fù)位鍵和中框上， 所述的復(fù)位支架為管狀構(gòu)件，兩側(cè)對稱橫向伸出托臂，復(fù)位桿與復(fù)位支架中心通孔動配 合并插在其中，所述反向彈力支撐機(jī)構(gòu)與復(fù)位桿、復(fù)位支架同軸設(shè)置，彈力方向與復(fù) 位桿相對構(gòu)成彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)對復(fù)位支架構(gòu)成彈性浮動支撐；所述電磁致動機(jī)構(gòu)包括脫扣 線圈支架、脫扣線圈及脫扣鐵芯和鐵芯彈簧，電磁致動機(jī)構(gòu)軸線與彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)軸線相 垂直設(shè)置在復(fù)位支架的一側(cè)，所述脫扣鐵芯朝向復(fù)位支架的一端設(shè)有環(huán)狀凹槽，所述鎖 扣片一端設(shè)有與所述環(huán)狀凹槽相配的缺口，所述缺口卡在環(huán)狀凹槽上與脫扣鐵芯構(gòu)成聯(lián) 動；所述復(fù)位支架上設(shè)有寬度略大于鎖扣片、與復(fù)位支架中心軸垂直的槽口，所述鎖扣 片的另一端插入槽口至復(fù)位支架的另一側(cè)，所述復(fù)位支架中的鎖扣片部分上設(shè)有直徑略 大于復(fù)位桿的長圓孔構(gòu)成卡口，并可在脫扣鐵芯的牽引下在槽口中前后滑動，前后滑動 的位移應(yīng)能使卡口在與復(fù)位桿端部對齊和錯開之間轉(zhuǎn)換，所述卡口與鎖扣卡槽形成鎖扣 結(jié)構(gòu)；所述機(jī)械強(qiáng)制脫扣機(jī)構(gòu)設(shè)置在復(fù)位桿相對于機(jī)械保護(hù)脫扣機(jī)構(gòu)的另一側(cè)，所述機(jī) 械強(qiáng)制脫扣機(jī)構(gòu)包括強(qiáng)制脫扣線圈和強(qiáng)制脫扣鐵芯和強(qiáng)制脫扣鐵芯復(fù)位彈簧，所述強(qiáng)制 脫扣鐵芯可活動地設(shè)置在強(qiáng)制脫扣線圈中心，所述強(qiáng)制脫扣鐵芯的軸向與鎖扣片的滑動 方向平行設(shè)置，所述強(qiáng)制脫扣鐵芯一端與鎖扣片活動方向的前方由此構(gòu)成使機(jī)械保護(hù)脫 扣機(jī)構(gòu)脫扣的聯(lián)動機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有過流保護(hù)、壽命終止自動脫扣及警示的接地故障斷路 器，其特征在于所述上蓋內(nèi)側(cè)還設(shè)有安全閘板機(jī)構(gòu)和底蓋板，所述底蓋板將安全閘板 機(jī)構(gòu)封蓋在上蓋內(nèi)側(cè)上；所述安全閘板機(jī)構(gòu)包括上滑板、下滑板及其它們的復(fù)位機(jī)構(gòu)， 所述上滑板和下滑板上均設(shè)有供插頭極片通過的空間，所述空間的間距與插頭的極片間 距相對應(yīng)，在上滑板和下滑板上的所述空間的相同的一側(cè)各自分別設(shè)有一個斜面和一個 下陷的平臺，上滑板和下滑板上的斜面方向一致、可滑動地疊置在一起，且上滑板的斜 面與下滑板的平臺相重疊，下滑板的斜面與上滑板的平臺相重疊，其中至少一個斜面處 于平臺之上，所述斜面的斜度要確保在與插頭的一個極片相互作用滑動時，在另一個極 片接觸到相應(yīng)位置的平臺前其滑動位移不小于極片厚度，所述上滑板和下滑板貼設(shè)在殼 體對應(yīng)插座孔的背面，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)的復(fù)位彈力方向與斜面和極片之間作用的滑動方向 相反，并使上滑板和下滑板上的斜面和平臺與插座孔對齊而封閉插座孔，所述底蓋板上 設(shè)有供插頭極片通過的通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有過流保護(hù)、壽命終止自動脫扣及警示的接地故障斷路 器，其特征在于所述上滑板為平板框狀構(gòu)件，下滑板截面呈Z形，下滑板斜面一端 穿過上滑板的中心疊在上滑板的平臺上，所述上滑板上斜面的最高點至與平臺等高位置 的水平位移不小于極片厚度，下滑板上斜面的最高點至最低點的水平位移不小于極片厚 度，所述上滑板平臺邊緣與斜面上與平臺等高位置處之間的距離不大于插頭兩極片之間 的間距，所述下滑板平臺邊緣與斜面下邊緣之間的距離不大于插頭兩極片之間的間距。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有過流保護(hù)、壽命終止自動脫扣及警示的接地故障斷路 器，其特征在于所述上蓋內(nèi)側(cè)還設(shè)有安全閘板機(jī)構(gòu)和底蓋板，所述底蓋板將安全閘板機(jī)構(gòu)封蓋在上蓋內(nèi)側(cè)上；所述插座孔包括一個T形孔和一個與T形孔橫條部平行的長槽 孔，所述安全閘板機(jī)構(gòu)包括上滑板、下滑板、側(cè)滑板及其它們的復(fù)位機(jī)構(gòu)，所述上滑板 和下滑板上均設(shè)有供插頭極片通過的空間，所述空間的間距與插頭的極片間距相對應(yīng)， 在上滑板和下滑板上的所述空間的相同的一側(cè)各自分別設(shè)有一個下陷的平臺和一個斜 面，上滑板和下滑板上的斜面方向一致、可滑動地疊置在一起，斜面方向使上滑板和下 滑板向遠(yuǎn)離側(cè)滑板的方向滑動，且上滑板的斜面與下滑板的平臺相重疊，下滑板的斜面 與上滑板的平臺相重疊，其中至少一個斜面處于平臺之上并與長槽孔相對，該斜面所在 的滑板的另一端設(shè)有突出的止退塊，所述斜面的斜度要確保在與插頭的一個極片相互作 用滑動時，在另一個極片接觸到相應(yīng)位置的平臺前其滑動位移不小于極片厚度，所述上 滑板和下滑板貼設(shè)在殼體對應(yīng)插座孔的背面，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)的復(fù)位彈力方向與斜面和極 片之間作用的滑動方向相反，并使上滑板和下滑板上的斜面和平臺與插座孔中的T形孔 橫條部、長槽孔對齊，所述側(cè)滑板貼設(shè)在滑板設(shè)有突出的止退塊的一端，滑動方向與上 滑板和下滑板活動方向相垂直，所述側(cè)滑板靠近止退塊的一側(cè)設(shè)有與滑動方向垂直的凹 槽或凹坑，所述凹槽或凹坑與止退塊相配合構(gòu)成側(cè)滑板止退機(jī)構(gòu)，所述側(cè)滑板一端靠近 T形孔豎條部，并設(shè)有斜面與T形孔豎條部相對，所述設(shè)有止退塊的滑板上的斜面高于側(cè) 滑板上的斜面以保證當(dāng)插頭極片接觸到側(cè)滑板上的斜面時，設(shè)有止退塊的滑板上的斜面 在插頭極片的作用下滑動足夠的位移使止退塊從凹槽或凹坑中退出，所述底蓋板上設(shè)有 供插頭極片通過的通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有過流保護(hù)、壽命終止自動脫扣及警示的接地故障斷路 器，其特征在于所述上滑板為平板框狀構(gòu)件，下滑板截面呈Z形，下滑板斜面一端穿 過上滑板的中心疊在上滑板的平臺上，所述止退塊設(shè)置在上滑板的平臺的一端，所述上 滑板上斜面的最高點至與平臺等高位置的水平位移不小于極片厚度，下滑板上斜面的最 高點至最低點的水平位移不小于極片厚度，所述上滑板平臺邊緣與斜面上與平臺等高位 置處之間的距離不大于插頭兩極片之間的間距，所述下滑板平臺邊緣與斜面下邊緣之間 的距離不大于插頭兩極片之間的間距。
專利摘要本實用新型涉及一種具有線圈斷路故障指示功能的GFCI，包括以漏電信號放大集成電路為核心漏電信號檢測電路及機(jī)械保護(hù)脫扣機(jī)構(gòu)、整流橋及濾波電路。通過將電磁脫扣線圈T3串聯(lián)在整流橋的交流側(cè)，并設(shè)有受整流橋輸出控制的故障報警電路及強(qiáng)制脫扣機(jī)構(gòu)，因此，當(dāng)電磁脫扣線圈T3出現(xiàn)開路故障或者整流橋及RC濾波電路和漏電信號放大集成電路中的元件出現(xiàn)故障，導(dǎo)致直流電源為零，受整流橋的直流電源控制的故障報警電路就會發(fā)出光信息提示使用者及時的更換，同時通過強(qiáng)制脫扣機(jī)構(gòu)使得機(jī)械保護(hù)脫扣機(jī)構(gòu)動作強(qiáng)制切斷負(fù)載側(cè)的電源，從而消除安全隱患。
文檔編號H01H71/04GK201804820SQ201020289468
公開日2011年4月20日 申請日期2010年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月9日
發(fā)明者曾誠志, 李鳳鳴, 陳貴 申請人:陳貴