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線纜連接器組件的制作方法

文檔序號(hào):6973535閱讀:157來源:國(guó)知局
專利名稱:線纜連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
線纜連接器組件
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是關(guān)于一種線纜連接器組件,尤其涉及一種對(duì)接面呈低窄形的線纜連接器組件。
背景技術(shù)
隨著業(yè)界對(duì)服務(wù)器內(nèi)數(shù)據(jù)傳輸速率的要求越來越快,應(yīng)用于服務(wù)器外部并與服務(wù)器內(nèi)部的連接器對(duì)接的線纜連接器組件的數(shù)據(jù)傳輸速率已不能滿足需求。另外隨著服務(wù)器日益小型化的發(fā)展,其內(nèi)部空間將逐步變小,安裝于服務(wù)器內(nèi)部板卡上的連接器將朝低窄型發(fā)展而使板卡上能安裝更多的連接器,而目前應(yīng)用于外部與服務(wù)器內(nèi)部的連接器相配合的線纜連接器組件則會(huì)顯得較寬而不能匹配服務(wù)器內(nèi)部板卡上的連接器。是以,需要一種改進(jìn)的線纜連接器組件克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種傳輸速率高、能夠有效防電磁干擾及與對(duì)接連接器易于分離的線纜連接器組件。為達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種線纜連接器組件,其包括 具有一收容空間的本體、組裝于本體收容空間內(nèi)并與本體相互定位的兩個(gè)平行間隔設(shè)置的印刷電路板、組裝于本體上的鎖扣件、與鎖扣件相連接并能夠驅(qū)動(dòng)鎖扣件的拉拔件、延伸入本體收容空間內(nèi)并與印刷電路板電性連接的線纜,所述線纜連接器組件還包括一定位件, 所述拉拔件的前端與所述鎖扣件之間通過所述定位件連接在一起,所述拉拔件置于所述鎖扣件的上方,所述拉拔件向后的移動(dòng)能夠驅(qū)動(dòng)所述鎖扣件的前端向上移動(dòng)。為達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案一種線纜連接器組件,其包括本體、組設(shè)于本體內(nèi)的兩個(gè)平行間隔設(shè)置的印刷電路板、組裝于本體上的鎖扣件、與鎖扣件連接在一起并能夠驅(qū)動(dòng)鎖扣件的拉拔件及延伸入本體內(nèi)并與印刷電路板后端電性連接的線纜,所述拉拔件的前端與鎖扣件樞轉(zhuǎn)連接在一起,所述拉拔件的前端置于所述鎖扣件的上方,所述線纜連接器組件還包括一組裝于本體上的支撐塊,所述支撐塊在上、下方向上置于所述鎖扣件及拉拔件之間,所述支撐塊的上表面與所述拉拔件一部分的下表面接觸,所述拉拔件向后的移動(dòng)能夠驅(qū)動(dòng)所述鎖扣件的前端向上移動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型線纜連接器組件的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型線纜連接器組件相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有較高的數(shù)據(jù)傳輸速率、具有良好的防電磁干擾效果及易于與對(duì)接連接器扣持及分離。

圖1是本實(shí)用新型線纜連接器組件的立體組合圖。圖2是圖1所示的線纜連接器組件的另一角度立體組合圖。圖3是圖1所示的線纜連接器組件的部分立體組合圖。[0011]圖4是圖3所示的線纜連接器組件的另一角度部分立體組合圖。圖5是圖1所示的線纜連接器組件部分立體分解視圖。圖6是圖5所示的線纜連接器組件另一角度的部分立體分解視圖。圖7是圖1所示的線纜連接器組件立體分解視圖。圖8是圖7所示的線纜連接器組件另一角度立體分解視圖。圖9是圖1沿A-A線的剖視圖。圖10是圖1沿B-B線的剖視圖。圖11是圖1沿C-C線的剖視圖。圖12是圖1沿D-D線的剖視圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1至圖4并結(jié)合圖9至圖12,本實(shí)用新型線纜連接器組件100包括具有一收容空間11的本體1、組裝于本體1收容空間11內(nèi)的兩個(gè)平行間隔設(shè)置的印刷電路板 2、設(shè)置于兩個(gè)印刷電路板2之間并與本體1相互定位配合的隔板3、分別與一對(duì)印刷電路板 2后端電性連接并向后延伸出本體1的兩根線纜4、組設(shè)于本體1內(nèi)并將兩根線纜4間隔開來的應(yīng)力消除塊5。此外,線纜連接器組件100還包括設(shè)置于本體1上的鎖扣件6、位于鎖扣件6上方的拉拔件7、將鎖扣件6及拉拔件7前端連接在一起的定位件9及圍設(shè)于本體1 外表面并將拉拔件7及鎖扣件的一部分圍設(shè)于內(nèi)的金屬遮蔽件8。請(qǐng)參閱圖3至圖8,本體1由金屬材料鑄造而成,其包括位于其后端的主體部12及位于其前端并用于與對(duì)接連接器(未圖示)對(duì)接的對(duì)接部13,其中對(duì)接部13的截面尺寸小于主體部12的截面尺寸。本體1內(nèi)設(shè)有一收容空間11,該收容空間11自前向后貫穿本體1。本體1主體部12上具有一第一表面121,本體1對(duì)接部13上具有一第二表面131,第一表面121位于第二表面131的上方,其中第一表面121的前端且鄰近對(duì)接部13的部分表面為一朝第二表面131延伸的傾斜面。一凹陷槽14自第一表面121前端的傾斜面向下凹陷而成,該凹陷槽14的前端為一對(duì)橫向間隔的凸臺(tái)142,每一凸臺(tái)142的上表面形成一突起1421,兩凸臺(tái)142的中間為一開口 143,由于開口 143的存在而使凹陷槽14與外部連通。 同時(shí)需要說明的是,該凹陷槽14的底面141與本體1對(duì)接部13的第二表面131位于同一水平面上。另外,凹陷槽14所對(duì)應(yīng)的左右內(nèi)壁面上分別設(shè)有一凹陷部144,一支撐塊17可置于凹陷槽14底面141的上方,支撐塊17的兩端可分別置于所述凹陷部144內(nèi)而使支撐塊17與本體1相互定位。本體1由上蓋體15及下蓋體16所組成,上蓋體15的前端為一矩形框口 151,即為本體1的對(duì)接口,上蓋體15的下端具有一沿前后方向延伸的缺口 152, 在該缺口 152的后端不僅與本體1的下端連通而且與本體1的左右兩端也連通。當(dāng)下蓋體 16組裝于上蓋體15的下端后可將上述缺口 152在上、下方向上封閉,當(dāng)應(yīng)力消除塊5組裝于上蓋體15后可將上述缺口 152在左右方向上封閉。上蓋體15的兩側(cè)壁內(nèi)表面上分別向外延伸形成兩個(gè)呈半圓形的第一定位柱153,上述第一定位柱153用于在上、下方向上限位一印刷電路板2。另外,一第二定位柱154形成于兩第一定位柱153之間用于在前、后方向上限位印刷電路板2。請(qǐng)參閱圖7并結(jié)合圖9至圖10,兩個(gè)印刷電路板2設(shè)置于本體1收容空間11內(nèi)。 每一印刷電路板2包括位于其前端的對(duì)接部21、位于后端的連接部22及連接對(duì)接部21及連接部22的中間部23。一對(duì)限位槽231分別形成于印刷電路板2的中間部23的兩側(cè)邊緣。上述限位槽231可與本體1上蓋體15內(nèi)的第二定位柱154在前后方向上定位。請(qǐng)參閱圖7至圖8并結(jié)合圖9,隔板3由塑膠材料制成,其具有一上表面及一下表面,上表面的兩側(cè)邊緣及下表面的兩側(cè)邊緣分別設(shè)有一對(duì)凸肋34,上述凸肋34的用于承接印刷電路板2。隔板3的兩側(cè)面上分別設(shè)有一沿豎直方向延伸的定位槽33,每一定位槽33 均與本體1上蓋體15內(nèi)的第二定位柱154相配合。另外,一用于防電磁干擾的接地片35 一體成型于隔板3內(nèi)。請(qǐng)參閱圖7及圖8,兩根線纜4分別與兩塊印刷電路板2電性連接,每一線纜4內(nèi)設(shè)有若干導(dǎo)體41,每一線纜外部套設(shè)一環(huán)狀物42。請(qǐng)參閱圖7至圖8并結(jié)合圖10,一應(yīng)力消除塊5由金屬材料鑄造而成,其設(shè)置于本體1收容空間11的后端,其上、下表面分別設(shè)有一凹陷槽51,該凹陷槽51可用于收容套設(shè)于線纜4外的部分環(huán)狀物41。應(yīng)力消除塊5后表面的兩端分別設(shè)有一收容孔52。另外, 線纜連接器組件100上還包括兩個(gè)可分別收容于上述收容孔52內(nèi)固定件18,在本實(shí)施方式中,固定件18為螺釘結(jié)構(gòu),同時(shí)通過固定件18將金屬遮蔽件8及應(yīng)力消除塊5定位在一起。請(qǐng)參閱圖3至圖9,鎖扣件6由金屬材料制成,其包括位于其后端呈豎直狀的固持部61、自固持部61底端向前延伸的連接部62及自連接部62前端向前延伸而成的鎖扣部 63,鎖扣件6的前端部分即為鎖扣件6的鎖扣部63。鎖扣件6固持部61的兩側(cè)設(shè)有若干凸刺(未標(biāo)示)。連接部62的前端設(shè)有一對(duì)與本體1兩凸臺(tái)142上的突起1421相對(duì)應(yīng)的方形開口 622。鎖扣部63的兩側(cè)分別向下延伸形成有一鉤部631。另外需要說明的是,連接部62上設(shè)有自其上表面向上凸出來且呈弧形的兩定位片623,這樣兩定位孔621均由兩定位片623及連接部62上表面圍設(shè)而成。請(qǐng)參閱圖3至圖8,拉拔件7由塑膠材料制成,其大致呈狹長(zhǎng)扁平狀,拉拔件7包括位于其最前端的兩個(gè)相互橫向間隔的作動(dòng)部73、位于其后端的操作部71及連接兩作動(dòng)部 73及操作部71的連接部72,連接部72包括一連接操作部71的水平部721及連接兩作動(dòng)部73的彎曲部722。拉拔件7置于本體1主體部12的上表面,拉拔件7上的彎曲部722及作動(dòng)部73延伸入本體1主體部12的凹陷槽14內(nèi)。拉拔件7上的一部分,即彎曲部722,可以被設(shè)置于凹陷槽14上方的支撐塊17所支撐。每一作動(dòng)部73大致為一設(shè)有通孔731的圓柱體。操作部73上設(shè)有一橫向延伸的矩形開口 711,一拉帶74可穿過矩形開口 711連接到拉拔件7上。請(qǐng)參閱圖3至圖7并結(jié)合圖9及圖12,金屬遮蔽件8包括可以將上蓋體15、應(yīng)力消除塊5及下蓋體16捆在一起的環(huán)繞部81及自環(huán)繞部81向前延伸的遮蔽部82。環(huán)繞部 81由頂壁811、底壁812及一對(duì)連接頂壁811及底壁812的側(cè)壁813組成,上述壁面圍設(shè)形成一收容空間814。遮蔽部82由頂壁811前端向前延伸而成,遮蔽部82及頂壁811將本體1主體部12的上表面121遮蔽起來。每一側(cè)壁813的后端緣上均設(shè)有一向收容空間814 內(nèi)延伸的擋止片815,每一擋止片815上均設(shè)有一圓形的穿孔8151,該穿孔與應(yīng)力消除塊5 上的收容孔52前后對(duì)應(yīng)。每一固定件18可自后先前穿過上述穿孔8151并收容于應(yīng)力消除塊5上的收容孔52內(nèi),這樣通過固定件18可以將金屬殼體8與應(yīng)力消除塊5固持在一起,由于應(yīng)力消除塊5組設(shè)于本體1內(nèi)部,這樣使金屬遮蔽件8與本體1也固持在一起。[0029]請(qǐng)參閱圖3至圖6并結(jié)合圖9,定位件9為一呈圓柱形的銷子,鎖扣件6及拉拔件 7之間通過定位件9可樞轉(zhuǎn)連接在一起。請(qǐng)參閱圖1至圖12所示,組裝線纜連接器組件100時(shí),首先將兩個(gè)線纜4內(nèi)的導(dǎo)體41分別焊接至兩印刷電路板2的連接部22上而使二者之間完成電性連接。通過上述步驟,兩個(gè)線纜4與印刷電路板2的組合體就組裝完成了。其次,將上蓋體15倒過來使其下端的缺口 152朝上,然后將一個(gè)線纜4與印刷電路板2的組合體通過缺口 152組裝于上蓋體15內(nèi),上蓋體15內(nèi)的第一定位柱153在上、下方向上承接印刷電路板2,上蓋體15內(nèi)的第二定位柱154與印刷電路板2上的限位槽231 相互配合而使印刷電路板2在前、后方向上定位。再次,將應(yīng)力消除塊5組裝于上蓋體15的后端使線纜4上的環(huán)狀物42收容于應(yīng)力消除塊5與上蓋體15之間所形成的收容空間內(nèi)。然后,將隔板3組裝于上蓋體15上并與印刷電路板2在上、下方向上接觸,隔板3 兩側(cè)的定位槽33與上蓋體15內(nèi)的第二定位柱154相配合而使隔板3與上蓋體15在前、后方向上定位。然后,將另外一個(gè)線纜4與印刷電路板2的組合體組裝于上蓋體15上,同樣上蓋體15內(nèi)的第二定位柱154與印刷電路板2上的限位槽231相互配合而使第二印刷電路板 22在前、后方向上定位。線纜42外的環(huán)狀物42的一部分收容于應(yīng)力消除塊5的凹陷槽51 內(nèi)。然后,將下蓋體16組裝于上蓋體15上從而將上蓋體15上的缺口 152封閉起來。 同時(shí),下蓋體16的上表面也抵持于印刷電路板2而使兩個(gè)印刷電路板2及隔板3定位于本體1內(nèi)。然后,將鎖扣件6與拉拔件7沿前后方向放置,并讓拉拔件7作動(dòng)部73上的通孔 731與鎖扣件6上的定位孔621在左右方向即橫向方向上對(duì)齊,然后將定位件9穿過通孔 731及定位孔621而將鎖扣件6與拉拔件7樞轉(zhuǎn)連接在一起。然后,將鎖扣件6與拉拔件7的組合體組裝于本體1上,鎖扣件6置于本體1凹陷槽14內(nèi),拉拔件7的大部分則置于本體1主體部12的上表面121上,然后將拉拔件7順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一定角度后將支撐塊17的兩端置于凹陷槽14左右內(nèi)壁面上的凹陷部144使其與本體1在前后方向上定位,該支撐塊17與凹陷槽14的底面141相互間隔,然后將拉拔件7復(fù)原到原來的位置,支撐塊17在上下方向上置于鎖扣件6及拉拔件7之間,支撐塊17的上表面與拉拔件7上的彎曲部分722的下表面接觸,這樣拉拔件7上的彎曲部分722被支撐塊17所支撐。另外鎖扣件6固持部61卡持定位于本體1主體部12凹陷槽14的后端,連接部62的大部分則位于主體部1凹陷槽14底面141的上方,鎖扣部63則向前延伸出主體部12并置于對(duì)接部13第二表面131的上方,鎖扣件6的鎖扣部63相對(duì)于固持部61呈懸臂設(shè)置。拉拔件7的作動(dòng)部73置于鎖扣件6連接部62的上方。需要說明的是,當(dāng)拉拔件7 向后移動(dòng)時(shí),使位于鎖扣件6前端的鎖扣部63向上移動(dòng),當(dāng)拉拔件7向前恢復(fù)到原來位置時(shí),鎖扣部63向下移動(dòng)也恢復(fù)到原來位置。最后,將金屬遮蔽件8組裝到本體1的外圍,金屬殼體8的環(huán)繞部81環(huán)繞在上、下蓋體15、16的外圍而將二者捆綁在一起,環(huán)繞部81也將應(yīng)力消除塊5圍繞在其內(nèi),遮蔽部 82則遮蔽拉拔件7的前端及鎖扣件6的后端。兩固定件18可自后先前穿過分別金屬遮蔽件8后端的穿孔8151并收容于應(yīng)力消除塊5上的收容孔52內(nèi),這樣通過固定件18可以將金屬遮蔽件8與應(yīng)力消除塊5固定在一起。 本實(shí)用新型線纜連接器組件100相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有新的對(duì)接面及較高的數(shù)據(jù)傳輸速率,同時(shí)線纜連接器組件100上的拉拔件7與鎖扣件6之間的相互作用及驅(qū)動(dòng)相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有良好的操作性。
權(quán)利要求1.一種線纜連接器組件,其包括具有一收容空間的本體、組裝于本體收容空間內(nèi)并與本體相互定位的兩個(gè)平行間隔設(shè)置的印刷電路板、組裝于本體上的鎖扣件、與鎖扣件相連接并能夠驅(qū)動(dòng)鎖扣件的拉拔件、延伸入本體收容空間內(nèi)并與印刷電路板電性連接的線纜,其特征在于所述線纜連接器組件還包括一定位件,所述拉拔件的前端與所述鎖扣件之間通過所述定位件連接在一起,所述拉拔件置于所述鎖扣件的上方,所述拉拔件向后的移動(dòng)能夠驅(qū)動(dòng)所述鎖扣件的前端向上移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于所述拉拔件的前端為兩個(gè)相互間隔的作動(dòng)部,每一作動(dòng)部均設(shè)有一橫向延伸的通孔,所述鎖扣件的上表面上設(shè)有與所述通孔位于同一直線上的定位孔,所述定位件橫向穿過所述通孔及定位孔將拉拔件與鎖扣件樞轉(zhuǎn)連接起來。
3.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于所述本體設(shè)有位于其后端的主體部及位于其前端的對(duì)接部,所述主體部上具有一第一表面,所述對(duì)接部上具有一第二表面,所述第一表面高于第二表面。
4.如權(quán)利要求3所述的線纜連接器組件,其特征在于所述本體主體部設(shè)有一個(gè)自第一表面前端向下凹陷而成的凹陷槽,所述凹陷槽的前端設(shè)有一開口而使凹陷槽與外界連通,所述凹陷槽底面與對(duì)接部第二表面位于同一水平面。
5.如權(quán)利要求4所述的線纜連接器組件,其特征在于所述鎖扣件收容于所述凹陷槽內(nèi),其具有一定位于凹陷槽后端的固持部及位于凹陷槽底面上方的連接部及位于連接部前端并置于本體對(duì)接部第二表面上方的鎖扣部,所述鎖扣部相對(duì)于所述固持部呈懸臂狀。
6.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于所述本體包括一上蓋體及一下蓋體,所述線纜連接連接組件還包括設(shè)置于本體收容空間內(nèi)的應(yīng)力消除塊及將所述上蓋體、下蓋體及應(yīng)力消除塊捆綁在一起的金屬遮蔽件。
7.如權(quán)利要求6所述的線纜連接器組件,其特征在于所述線纜連接器組件還包括自后向前穿過位于應(yīng)力消除塊后側(cè)的金屬遮蔽件上的一部分并組裝于應(yīng)力消除塊后表面的固定件,所述固定件將金屬遮蔽件及應(yīng)力消除塊定位在一起。
8.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于線纜連接器組件還包括一個(gè)組裝于本體上的支撐塊,所述支撐塊在上下方向上置于所述鎖扣件及拉拔件之間,所述支撐塊的上表面與所述拉拔件一部分的下表面接觸。
9.一種線纜連接器組件,其包括本體、組設(shè)于本體內(nèi)的兩個(gè)平行間隔設(shè)置的印刷電路板、組裝于本體上的鎖扣件、與鎖扣件連接在一起并能夠驅(qū)動(dòng)鎖扣件的拉拔件及延伸入本體內(nèi)并與印刷電路板后端電性連接的線纜,其特征在于所述拉拔件的前端與鎖扣件樞轉(zhuǎn)連接在一起,所述拉拔件的前端置于所述鎖扣件的上方,所述線纜連接器組件還包括一組裝于本體上的支撐塊,所述支撐塊在上、下方向上置于所述鎖扣件及拉拔件之間,所述支撐塊的上表面與所述拉拔件一部分的下表面接觸,所述拉拔件向后的移動(dòng)能夠驅(qū)動(dòng)所述鎖扣件的前端向上移動(dòng)。
10.如權(quán)利要求9所述的線纜連接器組件,其特征在于所述線纜連接器組件還包括一定位件,所述拉拔件的前端為兩個(gè)橫向間隔且分別設(shè)有一橫向通孔作動(dòng)部,所述鎖扣件的上設(shè)有至少一橫向延伸的定位孔,所述定位孔在橫向方向上位于兩通孔之間且與兩通孔位于同一直線上,所述定位件橫向穿過所述通孔及定位孔將所述拉拔件及鎖扣件連接在一起。
專利摘要一種線纜連接器組件(100),其包括具有一收容空間(11)的本體(1)、組設(shè)于本體收容空間內(nèi)并與本體相互定位的兩個(gè)平行間隔設(shè)置的印刷電路板(2)、組裝于本體上的鎖扣件(6)、與鎖扣件相連接并能夠驅(qū)動(dòng)鎖扣件的拉拔件(7)、延伸入本體收容空間內(nèi)并與印刷電路板電性連接的線纜(4),所述線纜連接器組件還包括一定位件(9),所述拉拔件的前端與鎖扣件之間通過所述定位件連接在一起,所述拉拔件置于所述鎖扣件的上方,所述拉拔件向后的移動(dòng)能夠驅(qū)動(dòng)鎖扣件的前端向上移動(dòng)。
文檔編號(hào)H01R13/639GK201956535SQ20102028739
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月10日
發(fā)明者吳榮發(fā) 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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