專利名稱：大截面導線接續(xù)管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種輸電線路使用的導線接續(xù)管，具體說是在電力系 統(tǒng)特高壓輸電線路中對大截面導線進行連接使用的導線接續(xù)管。
背景技術：
隨著我國電力事業(yè)的大力發(fā)展，一批特高壓輸電線路工程開始建設，由 于電壓等級高，對線路運行的安全性、可靠性以及經(jīng)濟性都提出了更高的要求，大截面導線 因其特性被廣泛應用于特高壓輸電線路。大截面導線接續(xù)管無論采用什么方法，都至少有 一側需要正向壓接，正向壓接過程中，由于多層導線及導接續(xù)管的延伸量過大，會造成導線 松股(起籠)過大而影響連接強度。如果采用一側正壓一側倒壓的方法，倒壓的一側，在倒 壓過程中，如果間隙的距離控制不好(過短)，會導致“壓余”應力將接續(xù)管鋼芯擠壓斷裂， 從而降低接續(xù)管與導線的連接強度，使輸電線路的安全性和可靠性得不到保證。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種特高壓輸電線路使用的大截面導線接 續(xù) 管，主要是為了解決現(xiàn)有特高壓大截面導線輸電線路導線與接續(xù)管正向壓接相連的壓接質(zhì) 量問題，避免正向壓接過程中的質(zhì)量隱患，從而提高特高壓大截面導線輸電線路運行的安 全可靠性。本實用新型的方案如下所述該實用新型包括接續(xù)管鋼芯、子接續(xù)管(內(nèi)管)、母 接續(xù)管(外管)和導線。主要是通過設置一端或兩端設有環(huán)匝凹槽的接續(xù)管鋼芯，將接續(xù) 管鋼芯與導線鋼芯壓接，再由子接續(xù)管將導線內(nèi)層與接續(xù)管鋼芯端部環(huán)匝凹槽壓接，然后 經(jīng)母接續(xù)管與子接續(xù)管及導線外層進行壓接的分層壓接結構來實現(xiàn)的。該實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點與積極效果1)雙側或單側可采用正向壓接的方法，保證了壓接質(zhì)量；2)采用子母管(即子接續(xù)管與母接續(xù)管)的結構方式，由子母管分別承擔導線的 拉力，使受力性能更佳；3)由于在接續(xù)管鋼芯兩端或一端設環(huán)匝凹槽，并經(jīng)子母管將導線與之進行分層壓 接，使一套接續(xù)管起到了大小兩套接續(xù)管的作用，從而保證了接續(xù)管與導線壓接相連的整 體機械性能。4)該接續(xù)管不僅能很好地防止正壓過程中導線松股(起籠)過大而影響連接強 度；同時，采用雙側子母管時，還能避免倒壓過程中“壓余”應力將接續(xù)管鋼芯擠壓斷裂的 情況發(fā)生，提高了特高壓大截面導線輸電線路運行的安全可靠性。并具有結構簡單、設計合 理、性能可靠、經(jīng)濟實用、適合推廣等優(yōu)點。

圖1是本實用新型的接續(xù)管鋼芯結構示意圖(雙側)；圖2是本實用新型壓接導線的剝層結構示意圖(雙側)；圖3是本實用新型的接續(xù)管鋼芯與導線鋼芯的壓接示意圖(雙側)；圖4是本實用新型的子接續(xù)管與接續(xù)管鋼芯及導線內(nèi)層壓接示意圖(雙側)；圖5是本實用新型的母接續(xù)管與子接續(xù)管及導線外層壓接示意圖(雙側)；圖6是本實用新型單側采用子母接續(xù)管壓接完成后的整體示意圖。[0016]具體實施方式
由圖1-圖6所示的大截面導線接續(xù)管是針對特高壓輸電線路而設 計的一種導線接續(xù)管。它是設置一端或兩端設有環(huán)匝凹槽1的接續(xù)管鋼芯2，首先將接續(xù)管 鋼芯2與導線鋼芯3壓接，再由子接續(xù)管4將導線內(nèi)層5與接續(xù)管鋼芯2端部環(huán)匝凹槽1 壓接，然后經(jīng)母接續(xù)管6與子接續(xù)管4及導線外層7進行壓接相連的分層雙重壓接來實現(xiàn)。 本實用新用新型的具體操作方法如下一、雙側采用子母管形式的接續(xù)管；(1)給導線剝層；大截面導線鋁線分四層，內(nèi)有導線鋼芯3，先按一定距離剝?nèi)Ь€外層7及臨外 層，再向導線端部移動規(guī)定距離剝?nèi)ヅR內(nèi)層及導線內(nèi)層5，露出導線鋼芯3，把導線剝成臺 階狀。(2)穿好母接續(xù)管6、子接續(xù)管4、接續(xù)管鋼芯2，進行接續(xù)管鋼芯2的壓接；穿好母接續(xù)管6，超過一側剝開導線的最外層，穿好子接續(xù)管4，套在被剝?nèi)Ь€ 外層7的導線內(nèi)層5上面，穿好接續(xù)管鋼芯2，用鋼壓模逐模從中心向兩側壓至距接續(xù)管鋼 芯2兩端環(huán)匝凹槽1 IOmm處。(3)子接續(xù)管壓接，拉回子接續(xù)管4，使子接續(xù)管4超過接續(xù)管鋼芯2端部環(huán)匝凹槽1，用小鋁壓模逐 模壓至兩側子接續(xù)管4端部。(4)母接續(xù)管壓接；拉回母接續(xù)管6，使母接續(xù)管6中心與接續(xù)管鋼芯2中心對齊，從母接續(xù)管6劃線 起壓處分別向兩側用大鋁壓模逐模壓至母接續(xù)管6兩端端部，壓接完成。二、單側采用子母管形式的接續(xù)管；單側采用子母管形式的接 續(xù)管壓接時，與子接續(xù)管和母接續(xù)管接續(xù)一側鋁導線 分兩層剝層，另一側只需剝出導線鋼芯3即可。壓接時，普通形式一側先進行正常的倒向 壓接，然后進行子母管側壓接，壓接步驟與雙側子母管接續(xù)管相同，只是在單方向上進行壓 接。
權利要求一種大截面導線接續(xù)管，包括接續(xù)管鋼芯(2)、子接續(xù)管(4)、母接續(xù)管(6)和導線，其特征在于該接續(xù)管設置一端或兩端設有環(huán)匝凹槽(1)的接續(xù)管鋼芯(2)，將接續(xù)管鋼芯(2)與導線鋼芯(3)壓接，再由子接續(xù)管(4)將導線內(nèi)層(5)與接續(xù)管鋼芯(2)端部環(huán)匝凹槽(1)壓接，然后經(jīng)母接續(xù)管(6)與子接續(xù)管(4)及導線外層(7)進行壓接的分層壓接結構。
專利摘要本實用新型公開了一種電力系統(tǒng)特高壓輸電線路使用的大截面導線接續(xù)管。該接續(xù)管是通過設置一端或兩端設有環(huán)匝凹槽的接續(xù)管鋼芯，將接續(xù)管鋼芯與導線鋼芯壓接，再由子接續(xù)管將導線內(nèi)層與接續(xù)管鋼芯端部環(huán)匝凹槽壓接，然后經(jīng)母接續(xù)管與子接續(xù)管及導線外層進行壓接的分層壓接結構來實現(xiàn)的。由于采取該結構，保證大截面導線與子母管接續(xù)管壓接相連的壓接質(zhì)量和機械性能，從而保證了特高壓大截面導線輸電線路運行的安全可靠性。
文檔編號H01R4/60GK201741817SQ201020272469
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月20日 優(yōu)先權日2010年7月20日
發(fā)明者吳國洪, 徐鵬, 杜繼紅, 溫中華, 胡艷輝, 谷俊秀 申請人:四平線路器材廠