專利名稱：一種高壓套管裝配的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高壓變電站領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓套管裝配。
背景技術(shù)：
我國正處于社會主義經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的階段，對能源的需求量越來越大，而我國的 能源資源也極其有限。近幾年來特別是在電力資源方面，由于經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們的用電量很 大，在一些大中等城市，電力已成為了制約城市發(fā)展建設(shè)的重要問題。在這樣的社會背景 下，普遍用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防等各個方面的電力資源已成為了人們研究的重要課題。GIS (Gas Insulated metal-enclosed Switchgear，SF6 氣體絕緣的金屬封閉開關(guān) 設(shè)備)因其結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、環(huán)境耐受能力強(qiáng)、操作安全、外形美觀等諸多優(yōu)點(diǎn)，近年 來在變電站中被廣泛采用。GIS作為特大型變電站的核心設(shè)備，其內(nèi)部通過斷路器、隔離開 關(guān)、接地開關(guān)、互感器、避雷器、電纜終端、套管等部件有機(jī)地結(jié)合在一起，外部通過殼體進(jìn) 行保護(hù)，內(nèi)部充以SF6作為絕緣。但是作為起絕緣和支持作用的套管裝配，以GIS用126KV為例，其用作戶內(nèi)時，其 組立姿態(tài)受到了房間結(jié)構(gòu)和戶外平臺的制約，所需要安裝場所的房間高度較高、安裝套管 的平臺寬度較寬，且與周邊環(huán)境的絕緣距離較大，加大了建筑成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種高壓套管裝配，能有效地降低安裝場所的房間高 度、縮短了安裝套管的平臺寬度，且與周邊環(huán)境的絕緣距離問題得到了有效解決。本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案一種高壓套管裝配，包括圓柱形的外殼體及外殼 體內(nèi)設(shè)置的三相換向?qū)w，外殼體的一側(cè)中間設(shè)置有一個圓柱形的主支筒體，外殼體的另 一側(cè)設(shè)有在一個平面內(nèi)的三個斜向上圓柱形的分支筒體，其中兩邊的分支筒體向兩側(cè)傾 斜，外部三相導(dǎo)體通過主支筒體與外殼體內(nèi)的三相換向?qū)w連接，三相換向?qū)w為單相結(jié) 構(gòu)導(dǎo)體，每單相結(jié)構(gòu)導(dǎo)體分別通過三個支筒體內(nèi)的導(dǎo)體與外部套管連接。所述三個支筒體內(nèi)的導(dǎo)體均采用了兩段式導(dǎo)體，兩段式導(dǎo)體之間固定連接。所述單相結(jié)構(gòu)導(dǎo)體中兩邊的單相結(jié)構(gòu)導(dǎo)體通過外殼體下側(cè)設(shè)置的手孔安裝的支 柱型絕緣子進(jìn)行支撐。所述外殼體的底側(cè)兩端分別設(shè)有用于支撐所述外殼體的支腿，支腿上固定有接地端子。所述主支筒體、各個分支筒體間設(shè)置連接有加強(qiáng)筋。所述外殼體兩端分別設(shè)置有左端法蘭和右端法蘭，左端法蘭設(shè)置連接有吸附裝 置，右端法蘭設(shè)置連接有防爆裝置。所述的左端法蘭和右端法蘭設(shè)置有密封圈。所述的外殼體的左端部設(shè)置有充氣接頭。所述三個分支筒體斜向上的角度為40°，兩邊分支筒體向兩側(cè)傾斜的角度均為30°。本實(shí)用新型高壓套管裝配，其所述外殼體的殼體形狀和結(jié)構(gòu)特征能有效地降低安 裝場所的房間高度、縮短了安裝套管的平臺寬度，且與周邊環(huán)境的絕緣距離問題得到了有 效解決，并且滿足了在惡劣環(huán)境條件下使用的強(qiáng)度要求，大大降低了建筑成本。所述外殼體 的內(nèi)部導(dǎo)體結(jié)構(gòu)和形狀與對接部位的GIS結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，便于組裝；所述外殼體密封性好，使 用方便，安全性好。

圖1為本實(shí)用新型與高壓套管裝配的結(jié)構(gòu)圖；圖2為圖1安裝完成后的A-A結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的后視圖；圖5是圖3的正視圖；圖6是圖2中B部的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的上述目的、特征及優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，
以下結(jié)合附圖以 126KV GIS用高壓套管為例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型套管裝配包括圓柱形的外殼體1及外殼體1內(nèi) 設(shè)置的三相換向?qū)w，外殼體1的一側(cè)中間設(shè)置有一個圓柱形的主支筒體2，外部殼體9內(nèi) 的三相導(dǎo)體通過此主支筒體2與外殼體1內(nèi)的三相換向?qū)w連接，外殼體1的另一側(cè)設(shè)有 三個斜向上角度α為40°的圓柱形的分支筒體31、32、33，三個分支筒體31、32、33在同一 平面內(nèi)，兩邊支筒體31、33分別向兩側(cè)傾斜，傾斜角度β為30°，保證了外部套管與周圍環(huán) 境的絕緣距離R大于1500mm。所述主支筒體2、各個分支筒體31、32、33均采用10_12mm厚 鋁合金板加工而成，且主支筒體2、各個分支筒體31、32、33間設(shè)置連接有加強(qiáng)筋81、82、83、 84、85，不但保證了外殼體的強(qiáng)度，還降低了外殼體的重量。如圖2、圖4所示，外殼體1的 下側(cè)兩端分別設(shè)有用于支撐外殼體的支腿91、92，支腿91、92上焊有接地用端子，支腿91、 92的下方為長方形板，用以與下部支架15相連接，共同支撐高壓套管。如圖1、圖3所示， 外殼體1兩端分別設(shè)置有左端法蘭6和右端法蘭7，左端法蘭6設(shè)置連接吸附裝置4，用以 吸附母線內(nèi)部的水份，保證內(nèi)部氣體的干燥；右端法蘭7設(shè)置連接防爆裝置5，當(dāng)GIS發(fā)生 故障而使內(nèi)部壓力升高時，內(nèi)部氣體可通過防爆裝置逸出，不會造成因殼體爆裂而危害周 圍人員的安全。所述的左端法蘭6和右端法蘭7設(shè)置有密封圈，保證了整個裝配的密封性。 所述的外殼體1的左側(cè)端部設(shè)置有充氣接頭，便于往殼體內(nèi)充入SF6氣體。如圖1、圖2所示，外殼體1內(nèi)的換向?qū)w為單相結(jié)構(gòu)導(dǎo)體，每相單相結(jié)構(gòu)導(dǎo)體分別 通過三個分支筒體31、32、33和三個分支筒體31、32、33內(nèi)的導(dǎo)體與外部套管12、13、14連 接。如圖6所示，其中三個分支筒體31、32、33內(nèi)的導(dǎo)體采用兩段式導(dǎo)體17、18，兩段式導(dǎo)體 17、18之間通過支柱螺栓16固定連接，便于外部套管12、13、14與三個支筒體31、32、33內(nèi) 的導(dǎo)體連接，并且便于拆卸和安裝。如圖4、圖5所示，外殼體1下側(cè)支腿91、92的內(nèi)側(cè)設(shè)置 有兩個手孔10，端子座111、112通過手孔10與支柱性絕緣子連接，支柱性絕緣子用以固定外殼體1內(nèi)兩側(cè)的單相結(jié)構(gòu)導(dǎo)體，保證了單相結(jié)構(gòu)導(dǎo)體不向兩側(cè)偏移。 如圖2所示，新型套管裝配安裝后，伸出的房間平臺的寬度a僅為I5OOmm, GIS地 平到房間屋頂8的高度b約5600mm，有效地縮短了安裝套管的平臺寬度，降低安裝場所的房 間高度，大大降低了建筑的成本。
權(quán)利要求一種高壓套管裝配，包括圓柱形的外殼體及外殼體內(nèi)設(shè)置的三相換向?qū)w，其特征在于外殼體的一側(cè)中間設(shè)置有一個圓柱形的主支筒體，外殼體的另一側(cè)設(shè)有在一個平面內(nèi)的三個斜向上圓柱形的分支筒體，其中兩邊的分支筒體向兩側(cè)傾斜，外部三相導(dǎo)體通過主支筒體與外殼體內(nèi)的三相換向?qū)w連接，三相換向?qū)w為單相結(jié)構(gòu)導(dǎo)體，每單相結(jié)構(gòu)導(dǎo)體分別通過三個支筒體內(nèi)的導(dǎo)體與外部套管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓套管裝配，其特征在于所述三個支筒體內(nèi)的導(dǎo)體均采 用了兩段式導(dǎo)體，兩段式導(dǎo)體之間固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓套管裝配，其特征在于所述單相結(jié)構(gòu)導(dǎo)體中兩邊的單 相結(jié)構(gòu)導(dǎo)體通過外殼體下側(cè)設(shè)置的手孔安裝的支柱型絕緣子進(jìn)行支撐。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高壓套管裝配，其特征在于所述外殼體的底側(cè)兩 端分別設(shè)有用于支撐所述外殼體的支腿，支腿上固定有接地端子。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓套管裝配，其特征在于所述主支筒體、各個分支筒體間 設(shè)置連接有加強(qiáng)筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高壓套管裝配，其特征在于所述外殼體兩端分別設(shè)置有左 端法蘭和右端法蘭，左端法蘭設(shè)置連接有吸附裝置，右端法蘭設(shè)置連接有防爆裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓套管裝配，其特征在于所述的左端法蘭和右端法蘭設(shè) 置有密封圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高壓套管裝配，其特征在于所述的外殼體的左端部設(shè)置有 充氣接頭。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高壓套管裝配，其特征在于所述三個分支筒體斜向上的角 度為40°，兩邊分支筒體向兩側(cè)傾斜的角度均為30°。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高壓套管裝配，包括圓柱形的外殼體及外殼體內(nèi)設(shè)置的三相換向?qū)w，外殼體的一側(cè)中間設(shè)置有一個圓柱形的主支筒體，外殼體的另一側(cè)設(shè)有在一個平面內(nèi)的三個斜向上圓柱形的分支筒體，其中兩邊的分支筒體向兩側(cè)傾斜，外部三相導(dǎo)體通過主支筒體與外殼體內(nèi)的三相換向?qū)w連接，三相換向?qū)w為單相結(jié)構(gòu)導(dǎo)體，每單相結(jié)構(gòu)導(dǎo)體分別通過三個支筒體內(nèi)的導(dǎo)體與外部套管連接。本實(shí)用新型中母線結(jié)構(gòu)的殼體形狀和結(jié)構(gòu)特征能有效地降低安裝場所的房間高度、縮短了安裝套管的平臺寬度，且與周邊環(huán)境的絕緣距離問題得到了有效解決，并且滿足了在惡劣環(huán)境條件下使用的強(qiáng)度要求，大大降低了建筑成本。并且便于組裝，密封性好，使用方便，安全性好。
文檔編號H01H1/58GK201708470SQ20102022576
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月13日
發(fā)明者劉軍, 張磊, 王紹輝 申請人:河南平高東芝高壓開關(guān)有限公司