專利名稱：開關裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種開關裝置，更具體地說，它涉及一種用于制造低壓電器開關和雙穩(wěn)態(tài)繼電器的開關裝置。
背景技術：
目前，低壓電器開關和繼電器的觸點開關結構，其斷開狀態(tài)是將閉合的觸點分離一定距離，并用鎖鉤鉤住按鈕或通過彈簧力來鎖定維持這個斷開的穩(wěn)定狀態(tài)，這種結構的觸點開關，工作電壓低、鉤鎖易磨傷按鈕而影響性能，且結構復雜、裝配比較困難，尤其是微小型開關，生產裝配就更為困難，且使用壽命亦短。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的問題是克服現有技術的缺點，提供一種體形薄小、結構緊湊、可靠性高、裝配簡單，又可容納多刀位、隔離電壓高、電流大的開關裝置。本實用新型是通過下述方案予以實現，一種開關裝置，包括推桿、動觸點、靜觸點、 動觸點端子座、靜觸點端子座、復位彈簧和底蓋。所述的靜觸點和所述的動觸點之間設置有連接圓管轉軸一端的絕緣隔板，圓管轉軸將所述的絕緣隔板旋進或旋出所述的動觸點與所述的靜觸點之間來實現開關斷開與閉合功能。所述的圓管轉軸另一端的端面上設置有三角形鋸齒，所述的推桿側面設置有齒牙、中心開有矩形孔和卡臺，所述的動觸點端子座正面中心設置有兩個相背的搭鉤、離所述的絕緣隔板尾端處設置有倒邊角的三角形定位臺，所述的動觸點端子座還開有限位臺通孔。所述的限位臺設置在所述的底蓋的內底面上，所述的限位臺限制所述的圓管轉軸作徑向移動。所述的推桿穿過所述的圓管轉軸與所述的動觸點端子座上的搭鉤緊扣，使所述的推桿和所述的動觸點端子座成為一個整體。所述的復位彈簧安放在所述的動觸點端子座背面和所述的底蓋之間，所述的靜觸點端子座中心開有供所述的推桿作往返運動的通孔、以及正面設置有支撐所述的絕緣隔板的圓環(huán)形支撐臺，所述的支撐臺使所述的絕緣隔板在轉動時不至于刮到所述的靜觸點，所述的靜觸點端子座和所述的底蓋設置有卡緊搭扣。本發(fā)明的工作原理是所述的推桿推入時，推桿側面齒牙的齒頂、壓在所述的圓管轉軸一端環(huán)形排列的三角形鋸齒齒牙的腰部，使所述的圓管轉軸產生偏轉；所述的復位彈簧復位時，所述的三角形定位臺的斜面擠壓絕緣隔板的側面，使所述的圓管轉軸接力繼續(xù)轉動、直至所述的絕緣隔板到達一對對應的靜觸點與動觸點之間的位置或相鄰觸點中間的位置，從而完成所述觸點的斷開與閉合狀態(tài)的轉換。對應的靜觸點和動觸點數量是一對以上，對應的一對靜觸點和動觸點設置在以圓管轉軸為圓心的圓周上。絕緣隔板和圓管轉軸由注塑工藝成型為一體，絕緣隔板的數量及絕緣隔板之間形成的夾角由開關設置觸點的數量和位置來確定，所述的推桿側面設置的齒牙是在同一圓心的圓周上、數量為兩個以上。多個所述的開關裝置沿轉軸方向疊加形成多刀位的觸點開關裝置。[0008]動觸點端子座、靜觸點端子座、和對應的觸點端子均由注塑成型為一體。推桿與帶有鍵冒的鍵桿吻合連接，構成雙穩(wěn)態(tài)按鈕開關。推桿由電磁驅動構成雙穩(wěn)態(tài)繼電器，所述的雙穩(wěn)態(tài)繼電器包括軛鐵、銜鐵和線圈的電磁驅動機構，所述的銜鐵與所述的推桿進行有效的連接，所述的電磁驅動機構通過將所述的銜鐵拉入或推出直接驅動所述的推桿完成所述的開關裝置斷開與閉合功能。所述的銜鐵或所述的推桿設置一按鈕、形成手動和電磁驅動并存的雙穩(wěn)態(tài)繼電
O本實用新型由于采用上述技術方案，靜觸點端子和動觸點端子組件均采用硬質絕緣材料注塑成型，使得本發(fā)明的觸點端子密封性能好，開關斷開時采用絕緣隔板隔離，故隔離電壓高；包括殼體鍵冒在內整個開關共7個組件，生產裝配工藝簡單；體積小、外接端子分布在一個平面上，利于貼片封裝和直插安裝；無需鎖鉤便能形成自鎖開關的功能，通過改變圓管轉軸的轉動角度、動靜觸點的數量及排列結構可形成多功能不同的開關裝置。本實用新型由于采用上述技術方案，靜觸點端子和動觸點端子組件均采用硬質絕緣材料注塑成型，使得本發(fā)明的觸點端子密封性能好，開關斷開時采用絕緣隔板隔離，故隔離電壓高；包括殼體鍵冒在內整個開關共7個組件，生產裝配工藝簡單；體積小、外接端子分布在一個平面上，利于貼片封裝和直插安裝；無需鎖鉤便能形成自鎖開關的功能，通過改變圓管轉軸的轉動角度、動靜觸點的數量及排列結構可形成多功能不同的開關裝置。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的分解式結構示意圖圖2是本實用新型的靜觸點端子座底視圖圖3是本實用新型在三刀單擲開關閉合狀態(tài)觸點端子和絕緣隔板的相對位置圖圖4是本實用新型在一個手動和電磁驅動的兩用三刀單擲開關裝置示意圖圖中1、靜觸點端子座，3、動觸點端子座，4、圓管轉軸，5、絕緣隔板，6、推桿，7、推桿齒牙，8、搭鉤卡臺，9、推桿齒牙的齒頂，10、推桿矩形孔，11、三角形鋸齒的齒腰，12、動觸點端子，13、三角形定位臺，14、搭鉤，15、限位臺通孔，16、動觸點，17、底蓋，18、復位彈簧， 19、限位臺，20、搭扣，21、絕緣隔板支撐臺，22、靜觸點，23、靜觸點端子，24、鍵冒，25、鍵桿， 26、扣臺，27、推桿通孔，28、三角形鋸齒，29、外殼，30、銜鐵，31、軛鐵，32、線圈，33、線圈端子，34、線圈架，35、銅質套管，36、按鈕。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做以下詳細描述。實施例1圖1所描述的是本實用新型構成的3刀單擲開關裝置，包括包括推桿6、動觸點 16、靜觸點22、動觸點端子座3、靜觸點端子座1、復位彈簧18和底蓋20，其特征在于靜觸點 22和動觸點16之間設置有連接圓管轉軸4 一端的絕緣隔板5，通過將所述的絕緣隔板5旋進或旋出所述的動觸點16與所述的靜觸點22之間實現開關的斷開與閉合功能；所述的圓管轉軸4另一端的端面上設置有三角形鋸齒觀，所述的推桿側面設置有齒牙7、中心開有矩形孔10和卡臺8，所述的動觸點端子座3正面中心設置有兩個相背的搭鉤14、和離所述的絕緣隔板尾端處設置有倒邊角的三角形定位臺13，所述的動觸點端子座3還開有限位臺通孔15，所述的限位臺19設置在所述的底蓋17的內底面上，所述的限位臺19限制所述的圓管轉軸4作徑向移動，所述的推桿6穿過所述的圓管轉軸4與所述的動觸點端子座3上的搭鉤14緊扣，使所述的推桿6和所述的動觸點端子座3成為一個整體，所述的復位彈簧18 安放在所述的動觸點端子座3背面和底蓋17之間，所述的靜觸點端子座1中心開有供所述的推桿6作往返運動的通孔27、以及正面設置有支撐所述的絕緣隔板的圓環(huán)形支撐臺21， 所述的支撐臺21使所述的絕緣隔板在轉動時不至于刮到所述的靜觸點22，所述的靜觸點端子座1和所述的底蓋17設置有卡緊搭扣20、26。為了進一步減小所述的開關裝置的體積，復位彈簧采用梯形彈簧或片形彈簧。本實用新型的工作原理是所述的推桿6側面設有的齒牙7的齒頂9、壓在所述的圓管轉軸4 一端所設置的環(huán)形排列的三角形鋸齒觀齒牙的腰部11，使所述的圓管轉軸產生偏轉；所述的復位彈簧18復位時，所述的三角形定位臺13的斜面擠壓絕緣隔板5的側面， 使所述的圓管轉軸4接力繼續(xù)轉動直至所述的絕緣隔板5到達一對所述的靜觸點22與所述的動觸點16之間的位置或相鄰觸點中間的位置。所述的緣隔板5轉到一對對應的所述的靜觸點22與所述的動觸點16之間是開關的斷開狀態(tài)；所述的緣隔板5轉到相鄰觸點中間是對應的所述的靜觸點22和所述的動觸點16對接，開關為閉合狀態(tài)。實施例2圖1、圖2所描述的是本實用新型構成的一個3刀單擲雙穩(wěn)態(tài)按鈕開關包括鍵冒 M、推桿6、動觸點16、靜觸點22、動觸點端子座3、靜觸點端子座1、復位彈簧18和底蓋20， 其特征在于靜觸點22和動觸點16之間設置有連接圓管轉軸4 一端的絕緣隔板5，通過將所述的絕緣隔板5旋進或旋出所述的動觸點16與所述的靜觸點22之間實現開關的斷開與閉合功能；所述的圓管轉軸4另一端的端面上設置有三角形鋸齒觀，所述的推桿側面設置有齒牙7、中心開有矩形孔10和卡臺8，所述的動觸點端子座3正面中心設置有兩個相背的搭鉤14、和離所述的絕緣隔板尾端處設置有倒邊角的三角形定位臺13，所述的動觸點端子座 3還開有限位臺通孔15，所述的限位臺19設置在所述的底蓋17的內底面上，所述的限位臺 19限制所述的圓管轉軸4作徑向移動，所述的推桿6穿過所述的圓管轉軸4與所述的動觸點端子座3上的搭鉤14緊扣，使所述的推桿6和所述的動觸點端子座3成為一個整體，所述的復位彈簧18安放在所述的動觸點端子座3背面和底蓋17之間，所述的靜觸點端子座 1中心開有供所述的推桿6作往返運動的通孔27、以及正面設置有支撐所述的絕緣隔板的圓環(huán)形支撐臺21，所述的支撐臺21使所述的絕緣隔板不至于刮到所述的靜觸點22，所述的靜觸點端子座1和所述的底蓋17設置有卡緊搭扣20、26。所述的鍵冒M設置有鍵桿25， 所述的鍵桿25插入所述的推桿6的矩形孔10形成一開關按鈕，靜觸點端子座1兼作雙穩(wěn)態(tài)按鈕開關的外殼。工作原理是按動所述的鍵冒對，所述的鍵桿25推動所述的推桿6，所述的推桿6 側面設有的齒牙7的齒頂9、壓在所述的圓管轉軸4 一端所設置的環(huán)形排列的三角形鋸齒 28齒牙的腰部11，使所述的圓管轉軸產生偏轉；所述的復位彈簧18復位時，所述的三角形定位臺13的斜面擠壓絕緣隔板5的側面，使所述的圓管轉軸4接力繼續(xù)轉動直至所述的絕緣隔板5到達一對所述的靜觸點22與所述的動觸點16之間的位置或相鄰觸點中間的位置，使按鈕開關得到兩個穩(wěn)定狀態(tài)。所述的緣隔板5轉到一對對應的所述的靜觸點22與所述的動觸點16之間是開關的穩(wěn)定斷開狀態(tài)；所述的緣隔板5轉到相鄰觸點中間是對應的所述的靜觸點22和所述的動觸點16對接，開關為穩(wěn)定閉合狀態(tài)。圖2描述的就是3刀單擲開關在閉合狀態(tài)時靜觸點、靜觸點端子、動觸點、動觸點端子和絕緣隔板的位置情形。實施例3圖4所描述的本本實用新型構成的雙穩(wěn)態(tài)繼電器其電磁驅動包括外殼四、銜鐵 30、軛鐵31、線圈32、線圈端子33、線圈架34、銅質套管35組成的螺管式電磁鐵。所述的電磁鐵安裝在所述的開關裝置之上，帶有錐形頭的銜鐵30直接與所述的推桿6對接，使所述的電磁鐵直接驅動所述的推桿6完成所述的開關裝置斷開與閉合兩個穩(wěn)定狀態(tài)的動作。所述的銜鐵30頂端直徑略小，被所述的外殼四上面開口限制在設計位置上。所述的外殼四和所述的靜觸點端子座1的頂部設有相同的所述的卡緊搭扣20、26的連接。實施例4圖4所描述的是本實用新型構成手動和電磁驅動的兩用三刀單擲開關示意圖，在所述的雙穩(wěn)態(tài)繼電器增設一用于手動按鈕36，所述的按鈕36扣在所述的銜鐵30伸出外殼四開口的端面上，所述的開關裝置構成了可手控的雙穩(wěn)態(tài)繼電器。本實用新型的開關裝置，通過杠桿、軟繩將作用力施加在所述的推桿6或所述的動觸點端子座3上，制作成行程開關、拉線開關的其它類型開關。本實用新型的開關裝置構成的雙穩(wěn)態(tài)繼電器，只有一個激磁線圈，激磁線圈由單向脈沖驅動，故體積小，激磁線圈驅動源可由靜觸點和動觸點兩端獲得，這就大大擴展了所述的繼電器的使用范圍。
權利要求1.一種開關裝置，包括推桿、動觸點、靜觸點、動觸點端子座、靜觸點端子座、復位彈簧和底蓋，其特征在于靜觸點和動觸點之間設置有連接圓管轉軸一端的絕緣隔板，通過將所述的絕緣隔板旋進或旋出所述的動觸點與所述的靜觸點之間實現開關的斷開與閉合功能； 所述的圓管轉軸另一端的端面上設置有三角形鋸齒，所述的推桿側面設置有齒牙、中心開有矩形孔和卡臺，所述的動觸點端子座正面中心設置有兩個相背的搭鉤、和離所述的絕緣隔板尾端處設置有倒邊角的三角形定位臺，所述的動觸點端子座還開有限位臺通孔，所述的限位臺設置在所述的底蓋的內底面上，所述的推桿穿過所述的圓管轉軸與所述的動觸點端子座上的搭鉤緊扣，使所述的推桿和所述的動觸點端子座成為一個整體，所述的復位彈簧安放在所述的動觸點端子座背面和底蓋之間，所述的靜觸點端子座中心開有供所述的推桿作往返運動的通孔、以及正面設置有支撐所述的絕緣隔板的圓環(huán)形支撐臺，所述的靜觸點端子座和所述的底蓋設置有卡緊搭扣。
2.根據權利要求1所述的開關裝置，其特征在于對應的一對靜觸點和動觸點數量是一對以上，對應的一對靜觸點和動觸點設置在以所述的圓管轉軸為圓心的圓周上。
3.根據權利要求1所述的開關裝置，其特征在于絕緣隔板和圓管轉軸由注塑工藝成型為一體，絕緣隔板的數量及絕緣隔板之間形成的夾角由開關設置觸點的數量和位置來確定，所述的推桿側面設置的齒牙是在同一圓心的圓周上、數量為兩個以上。
4.根據權利要求2或3所述的開關裝置，其特征在于可由多個所述的開關裝置沿轉軸方向疊加形成多刀位的觸點開關裝置。
5.根據權利要求1所述的開關裝置，其特征在于所述的動觸點端子座、靜觸點端子座、 和對應的觸點端子均由注塑成型為一體。
6.根據權利要求1所述的開關裝置，其特征在于所述的推桿與帶有鍵冒的鍵桿吻合連接，構成雙穩(wěn)態(tài)按鈕開關。
7.根據權利要求1所述的開關裝置，其特征在于所述的推桿由電磁驅動構成雙穩(wěn)態(tài)繼電器，所述的雙穩(wěn)態(tài)繼電器包括軛鐵、銜鐵和線圈的電磁驅動機構，所述的銜鐵與所述的推桿進行有效的連接，所述的電磁驅動機構通過將所述的銜鐵拉入或推出直接驅動所述的推桿完成所述的開關裝置斷開與閉合功能。
8.根據權利要求7所述的開關裝置，其特征在于所述的銜鐵或所述的推桿設置一按鈕、形成手動和電磁驅動并存的雙穩(wěn)態(tài)繼電器。
專利摘要一種開關裝置，包括推桿、動觸點端子座、靜觸點端子座、復位彈簧和底蓋。靜觸點和動觸點之間設置有連接圓管轉軸一端的絕緣隔板，通過將所述的絕緣隔板旋進或旋出所述的動觸點與所述的靜觸點之間實現開關的斷開與閉合功能；圓管轉軸另一端的端面上設置有三角形鋸齒，推桿側面設置有齒牙、中心開有矩形孔和卡臺，動觸點端子座正面中心設置有兩個相背的搭鉤、和離絕緣隔板尾端處設置有倒邊的三角形定位臺。限位臺設置在底蓋的內底面上，推桿穿過圓管轉軸與動觸點端子座上的搭鉤緊扣，靜觸點端子座和底蓋設置有卡緊搭扣。本實用新型的開關裝置結構簡單體積小，可制作多類型的電器開關和雙穩(wěn)態(tài)繼電器。
文檔編號H01H50/16GK202084447SQ201020188938
公開日2011年12月21日 申請日期2010年5月6日 優(yōu)先權日2010年5月6日
發(fā)明者劉偉亮 申請人:劉偉亮