專利名稱：電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種電池，特別是關(guān)于一種利用正、負(fù)極薄膜相互堆迭而成的 電池。
背景技術(shù)：
市面上常見利用正、負(fù)極薄膜相互堆迭并以隔離膜間隔其間的電池，其正、負(fù)極薄 膜相對兩側(cè)分別延伸有裸鋁區(qū)及裸銅區(qū)，該裸鋁區(qū)及裸銅區(qū)則分別與導(dǎo)電柄相焊接，以形 成通路而成為電池。但是，上述裸鋁區(qū)及裸銅區(qū)厚度甚薄，當(dāng)其與導(dǎo)電柄相焊接時，常因焊接過程震動 而破損，造成電池短路、斷路等缺失，致生良率不足或日后電池爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。有鑒于此，如何解決或至少改善上述已有問題，為本實(shí)用新型首要著眼的重點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種利用夾塊夾合裸鋁、裸銅區(qū)并與導(dǎo)電柄相焊接 的電池。為了達(dá)成上述目的所提供的電池包括至少一個正極薄膜、至少一個負(fù)極薄膜、至 少一個隔離膜、正極夾塊、負(fù)極夾塊、正極導(dǎo)電柄、負(fù)極導(dǎo)電柄、容置上述元件的殼體及電解 液。該正極薄膜包括正極活物膜及延伸于正極活物膜一側(cè)的裸鋁區(qū)，該負(fù)極薄膜包括負(fù)極 活物膜及延伸于負(fù)極活物膜一側(cè)的裸銅區(qū)，該至少一個負(fù)極薄膜與該至少一個正極薄膜交 互堆迭，該至少一個隔離膜是設(shè)置于該些正、負(fù)極薄膜之間以隔離該正、負(fù)極活物膜，其中 該裸鋁區(qū)及該裸銅區(qū)分別凸出于該隔離膜的相對兩側(cè)之外，該正極夾塊夾合該至少一個正 極薄膜裸鋁區(qū)的至少一部份，該負(fù)極夾塊夾合該至少一個負(fù)極薄膜裸銅區(qū)的至少一部份， 該正極導(dǎo)電柄與該正極夾塊相焊接，該負(fù)極導(dǎo)電柄則與該負(fù)極夾塊相焊接，該電解液則填 充于該殼體內(nèi)。如上所述的電池，其中該正極夾塊可具有正夾外表面及正夾內(nèi)表面，該負(fù)極夾塊 可具有負(fù)夾外表面及負(fù)夾內(nèi)表面，該正夾內(nèi)表面面向該正極薄膜裸鋁區(qū)，該負(fù)夾內(nèi)表面面 向該負(fù)極薄膜裸銅區(qū)，該正極導(dǎo)電柄焊接于該正夾外表面，該負(fù)極導(dǎo)電柄焊接于該負(fù)夾外 表面。如上所述的電池，其中該正極夾塊可具有正夾外表面及正夾內(nèi)表面，該負(fù)極夾塊 可具有負(fù)夾外表面及負(fù)夾內(nèi)表面，該正夾內(nèi)表面面向該正極薄膜裸鋁區(qū)，該負(fù)夾內(nèi)表面面 向該負(fù)極薄膜裸銅區(qū)，該正極導(dǎo)電柄焊接于該正夾內(nèi)表面與裸鋁區(qū)之間，該負(fù)極導(dǎo)電柄焊 接于該負(fù)夾內(nèi)表面與裸銅區(qū)之間。如上所述的電池，其中該正、負(fù)極薄膜及該隔離膜可卷繞成圈狀。如上所述的電池，其中該正、負(fù)極薄膜及該隔離膜可以是繞一心軸卷繞。如上所述的電池，其中該正、負(fù)極薄膜及該隔離膜可呈平板狀。本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案能夠令導(dǎo)電柄與裸鋁/銅區(qū)焊接過程不致造成裸鋁/銅區(qū)破損，進(jìn)而大幅提升產(chǎn)品良率并減少日后短、斷路或電 池爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的示意圖。圖2為本實(shí)用新型正、負(fù)極薄膜及隔離膜的排列示意圖。圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)視圖。圖4為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的側(cè)視圖。圖5為本實(shí)用新型又一實(shí)施例的分解示意圖。主要元件符號說明10正極薄膜30隔離膜[0020]11正極活物膜40正極夾塊[0021]12裸鋁區(qū)50負(fù)極夾塊[0022]20負(fù)極薄膜60正極導(dǎo)電柄[0023]21負(fù)極活物膜70負(fù)極導(dǎo)電柄[0024]22裸銅區(qū)
具體實(shí)施方式
以下將通過較佳實(shí)施例說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及其預(yù)期達(dá)成的功效，并非用 以限制本實(shí)用新型所欲保護(hù)的范疇。請參考圖1及圖2。在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，該電池包括至少一個正極 薄膜10、至少一個負(fù)極薄膜20、至少一個隔離膜30、正極夾塊40、負(fù)極夾塊50、正極導(dǎo)電柄 60、負(fù)極導(dǎo)電柄70、容置上述元件的殼體(未繪示)及填充于殼體內(nèi)的電解液。該正極薄膜10包括正極活物膜11及延伸于正極活物膜11 一側(cè)的裸鋁區(qū)12，該正 極活物膜11可為LiCo02、LiMn2O2, LiNiO4, LiCoxNi1^xO2等材料制成，事實(shí)上，正極活物膜可 采用而不限于釩、鈦、鉻、銅、鉬、鈮、鐵、鎳、鈷或錳的鋰氧化物、鋰硫化物、鋰硒化物、鋰碲化 物、鋰鐵磷氧化物、鋰釩磷氧化物或其混合物制成。較佳者，該正極薄膜10包括鋁箔，并于 鋁箔的部分表面涂布上述正極活物膜材質(zhì)而形成正極活物膜11，未涂布有正極活物膜材質(zhì) 的區(qū)塊則形成該裸鋁區(qū)12。該負(fù)極薄膜20包括負(fù)極活物膜21及延伸于負(fù)極活物膜21 —側(cè)的裸銅區(qū)22，該 負(fù)極活物膜21可為介相結(jié)晶碳(MCMB)、氣相成長碳纖維(VGCF)、奈米碳管(CNT)、焦炭、碳 黑、石墨、乙炔黑、碳纖維、玻璃質(zhì)碳或其混合物制成。較佳者，該負(fù)極薄膜20包括銅箔，并 于銅箔的部分表面涂布上述負(fù)極活物膜材質(zhì)而形成負(fù)極活物膜21，未涂布有負(fù)極活物膜材 質(zhì)的區(qū)塊則形成該裸銅區(qū)22。上述正、負(fù)極薄膜10、20彼此交互堆迭，其間以隔離膜30間隔，用以隔離該正、負(fù) 極活物膜11、21，而該裸鋁區(qū)12及該裸銅區(qū)22則分別凸出于該隔離膜30的相對兩側(cè)之外， 該隔離膜30的材質(zhì)例如聚丙烯或聚乙烯。上述正極夾塊40的剖面例如呈匚形而夾合該裸鋁區(qū)12的至少一部份，且該正極 夾塊40較佳者是由鋁所制成，借此與裸鋁區(qū)12電性連接。[0031]上述負(fù)極夾塊50的剖面亦可呈匚形而夾合該裸銅區(qū)22的至少一部份，且該負(fù)極 夾塊50較佳者是由銅所制成，借此與裸銅區(qū)22電性連接。上述正、負(fù)極導(dǎo)電柄60、70分別與該正、負(fù)極夾塊40、50相焊接，借此與該正、負(fù)極 薄膜10、20電性連接，且該正、負(fù)極導(dǎo)電柄60、70遠(yuǎn)離該焊接端的另端則分別延伸至殼體兩 側(cè)，以形成該電池的正、負(fù)極接觸點(diǎn)。其中，該正極導(dǎo)電柄的焊接材料可為鋁材，而負(fù)極導(dǎo)電 柄的焊接材料可為銅材。更明確地說，該正極夾塊40具有正夾外表面及正夾內(nèi)表面，該負(fù)極夾塊50具有 負(fù)夾外表面及負(fù)夾內(nèi)表面，該正夾內(nèi)表面面向該裸鋁區(qū)12，該負(fù)夾內(nèi)表面則面向該裸銅區(qū) 22。在如圖1、3所示的實(shí)施例中，該正極導(dǎo)電柄60焊接于該正夾外表面，該負(fù)極導(dǎo)電 柄70則焊接于該負(fù)夾外表面。另在如圖4所示的實(shí)施例中，該正極導(dǎo)電柄60則焊接于該 正夾內(nèi)表面與裸鋁區(qū)之間，而該負(fù)極導(dǎo)電柄70焊接于該負(fù)極內(nèi)表面與裸銅區(qū)之間。在本實(shí)用新型中，該正、負(fù)極薄膜10、20及隔離膜30可排列如圖1、2而概成平板 狀，或可排列如圖5所示而卷繞成圈狀，其中該正、負(fù)極薄膜10、20及隔離膜30更可繞一心 軸(未繪示)卷繞。借此，該正、負(fù)極薄膜與該導(dǎo)電柄在焊接作業(yè)時，可通過上述夾塊而固定裸鋁/銅 區(qū)進(jìn)而增加其的強(qiáng)度而避免在焊接作業(yè)時受損破裂，同時可確保較佳電性連接效果，避免 日后短、斷路缺失，提升產(chǎn)品合格率。
權(quán)利要求一種電池，其特征在于，其包括至少一個正極薄膜，包括正極活物膜及延伸于正極活物膜一側(cè)的裸鋁區(qū)；至少一個負(fù)極薄膜，包括負(fù)極活物膜及延伸于負(fù)極活物膜一側(cè)的裸銅區(qū)，該至少一個負(fù)極薄膜與該至少一個正極薄膜交互堆迭；至少一個隔離膜，設(shè)置于該些正、負(fù)極薄膜之間以隔離該正、負(fù)極活物膜，其中該裸鋁區(qū)及該裸銅區(qū)分別凸出于該隔離膜的相對兩側(cè)之外；正極夾塊，夾合該至少一個正極薄膜裸鋁區(qū)的至少一部份；負(fù)極夾塊，夾合該至少一個負(fù)極薄膜裸銅區(qū)的至少一部份；正極導(dǎo)電柄，與該正極夾塊相焊接；負(fù)極導(dǎo)電柄，與該負(fù)極夾塊相焊接；殼體，容置該正、負(fù)極薄膜、該隔離膜、該正、負(fù)極夾塊及該正、負(fù)極導(dǎo)電柄；以及電解液，填充于該殼體內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的電池，其特征在于，所述正極夾塊具有正夾外表面及正夾內(nèi)表 面，該負(fù)極夾塊具有負(fù)夾外表面及負(fù)夾內(nèi)表面，該正夾內(nèi)表面面向該正極薄膜裸鋁區(qū)，該負(fù) 夾內(nèi)表面面向該負(fù)極薄膜裸銅區(qū)，該正極導(dǎo)電柄焊接于該正夾外表面，該負(fù)極導(dǎo)電柄焊接 于該負(fù)夾外表面。
3.如權(quán)利要求1所述的電池，其特征在于，所述正極夾塊具有正夾外表面及正夾內(nèi)表 面，該負(fù)極夾塊具有負(fù)夾外表面及負(fù)夾內(nèi)表面，該正夾內(nèi)表面面向該正極薄膜裸鋁區(qū)，該負(fù) 夾內(nèi)表面面向該負(fù)極薄膜裸銅區(qū)，該正極導(dǎo)電柄焊接于該正夾內(nèi)表面與裸鋁區(qū)之間，該負(fù) 極導(dǎo)電柄焊接于該負(fù)夾內(nèi)表面與裸銅區(qū)之間。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電池，其特征在于，所述正、負(fù)極薄膜及該隔離膜 卷繞成圈狀。
5.如權(quán)利要求4所述的電池，其特征在于，所述正、負(fù)極薄膜及該隔離膜是繞一心軸卷繞。
6.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電池，其特征在于，所述正、負(fù)極薄膜及該隔離膜 呈平板狀。
專利摘要電池，包括至少一個正極薄膜、至少一個負(fù)極薄膜、至少一個隔離膜、正極夾塊、負(fù)極夾塊、正極導(dǎo)電柄、負(fù)極導(dǎo)電柄、殼體及電解液。該正極薄膜包括正極活物膜及延伸于正極活物膜一側(cè)的裸鋁區(qū)，該負(fù)極薄膜包括負(fù)極活物膜及延伸于負(fù)極活物膜一側(cè)的裸銅區(qū)，該至少一個負(fù)極薄膜與該至少一個正極薄膜交互堆迭，該至少一個隔離膜設(shè)置于該些正、負(fù)極薄膜之間，該正極夾塊夾合該至少一個正極薄膜裸鋁區(qū)的至少一部份，該負(fù)極夾塊夾合該至少一個負(fù)極薄膜裸銅區(qū)的至少一部份，該正極導(dǎo)電柄與該正極夾塊相焊接，該負(fù)極導(dǎo)電柄則與該負(fù)極夾塊相焊接。
文檔編號H01M2/14GK201681992SQ201020184300
公開日2010年12月22日 申請日期2010年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月10日
發(fā)明者何綸桀, 詹益松 申請人:動能科技股份有限公司