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電連接器及連接器組件的制作方法

文檔序號:6966551閱讀:285來源:國知局
專利名稱:電連接器及連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電連接器,具體而言,涉及一種應(yīng)用于液晶顯示器的背光模 組的電連接器。
背景技術(shù)
液晶顯示器(Liquid Crystal Display, LCD)廣泛應(yīng)用在電腦、電視、以及行動電 話等各種電子產(chǎn)品上。背光模組(backlight module)是液晶顯示器的重要組成元件之一。 而背光模組的光源燈管通過電源逆變器(Inverter)來控制,逆變器設(shè)置于背光模組的背 板下方,為燈管提供所需的電壓,通過螺絲固定在背板上。燈管與逆變器之間的連接通常是 采用導(dǎo)線加連接器的形式,亦即燈管的電極與導(dǎo)線焊接,導(dǎo)線的另一端與連接器的公頭連 接,連接器的母頭焊接于逆變器上,將連接器的公頭與母頭對接,就實(shí)現(xiàn)了燈管與逆變器的 連接,從而將逆變器的電壓傳送至燈管。生產(chǎn)過程中,為保證逆變器的質(zhì)量,一般會在工廠端對逆變器進(jìn)行預(yù)燒(Burn-in) 測試。特別是在大尺寸TV背光模組中,由于要達(dá)到輝度要求,就必須增加燈管的數(shù)量,因而 TV背光模組逆變器產(chǎn)品一般為多路輸出驅(qū)動,在工廠端進(jìn)行預(yù)燒測試時,每組輸出連接器 公頭需插入對應(yīng)的電連接器母頭。請參見圖1,圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中的連接器組件1的 示意圖。連接器組件1包括設(shè)置于逆變器的電路板2上的連接器公頭3以及測試用的連接 器母頭4,連接器母頭4具有多個與連接器公頭3的端子對應(yīng)的導(dǎo)電端子5,且這些導(dǎo)電端 子5通過線材6電性耦接至電壓源。作業(yè)人員在上下料作業(yè)時需對連接器公頭3逐個插拔 作業(yè),在生產(chǎn)或測試過程中,一般都采用手工插拔作業(yè),由于連接器母頭4不易拿捏,因而 經(jīng)常會直接拿捏線材進(jìn)行插拔,這樣極易造成線材損耗,并引起產(chǎn)品端子、連接器組件1損 傷;或者插入不到位,甚至導(dǎo)致逆變器產(chǎn)品燒毀報廢等異常的現(xiàn)象。因此,連接器母頭4與 連接器公頭3的插拔方便性會影響到組裝與測試的效率,而且線材6的安置也會影響到連 接器公頭和連接器母頭對接的良率。

實(shí)用新型內(nèi)容因此,本實(shí)用新型的目的之一在于提供一種電連接器及連接器組件,增加電連接 器插拔時的受力點(diǎn),方便作業(yè),減少線材損耗從而增加線材使用壽命,并保證連接器公母兩 端準(zhǔn)確匹配,提高生產(chǎn)效率。為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型提供一種電連接器,該電連接器包含本體以及復(fù)數(shù)個 導(dǎo)電端子,本體具有垂直相對設(shè)置并連接的第一部分以及第二部分,該第一部分具有插入 端以及尾端;復(fù)數(shù)個導(dǎo)電端子固持于該第一部分的該插入端內(nèi)。進(jìn)一步地,該第一部分的該插入端形成有多個收容該些導(dǎo)電端子的第一容置區(qū)。進(jìn)一步地,該本體還具有第二容置區(qū),自該第一容置區(qū)向該尾端延伸并貫穿該尾 端,線材位于該第二容置區(qū),且該線材的一端與該些導(dǎo)電端子相互接合達(dá)到電性導(dǎo)通,另一 端自該尾端穿設(shè)而出。
3[0008]進(jìn)一步地,該第二部分具有第三容置區(qū),該第三容置區(qū)自位于該尾端并遠(yuǎn)離該插 入端的部分該第二容置區(qū)向該第二部分延伸,并貫穿該第二部分。進(jìn)一步地,該第三容置區(qū)具有導(dǎo)引區(qū)以及固持區(qū),該導(dǎo)引區(qū)的橫截面積小于該固 持區(qū)的橫截面積。本實(shí)用新型還提供一種連接器組件,其特征在于該連接器組件包含連接座以及 連接器。連接座具有復(fù)數(shù)個連接座端子。連接器包括本體以及復(fù)數(shù)個導(dǎo)電端子,本體具有 垂直相對設(shè)置并連接的第一部分以及第二部分,該第一部分具有插入端以及尾端;復(fù)數(shù)個 導(dǎo)電端子設(shè)置于該第一部分的該插入端內(nèi),并與該復(fù)數(shù)個連接座端子對應(yīng)插接形成電性導(dǎo)
ο進(jìn)一步地,該第一部分的該插入端形成有多個收容該些導(dǎo)電端子的第一容置區(qū)。進(jìn)一步地,該本體還具有第二容置區(qū),自該第一容置區(qū)向該尾端延伸并貫穿該尾 端,線材位于該第二容置區(qū),且該線材的一端與該些導(dǎo)電端子相互接合達(dá)到電性導(dǎo)通,另一 端自該尾端穿設(shè)而出。進(jìn)一步地,該第二部分具有第三容置區(qū),該第三容置區(qū)自位于該尾端并遠(yuǎn)離該插 入端的部分該第二容置區(qū)向該第二部分延伸,并貫穿該第二部分。進(jìn)一步地,該第三容置區(qū)具有導(dǎo)引區(qū)以及固持區(qū),該導(dǎo)引區(qū)的橫截面積小于該固 持區(qū)的橫截面積。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的電連接器及連接器組件采用L形本體增加了插拔 電連接器時的受力點(diǎn),方便操作且大大縮短作業(yè)時間,提高生產(chǎn)效率,有效減少線材的損耗 及原有人為作業(yè)因插拔不當(dāng)引起的端子損壞等異常,并使得連接器公母兩端準(zhǔn)確匹配,保 證連接的準(zhǔn)確性。此外,線材絕緣皮靠容置空間的卡口固定,減少線材與電連接器的摩擦及 擠壓力,使其耐磨且端子與容置空間銜接不易脫落或折斷。關(guān)于本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與精神可以藉由以下的實(shí)用新型詳述及所附圖式得到進(jìn) 一步的了解。

圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中的連接器組件的示意圖;圖2A和圖2B所示為根據(jù)本實(shí)用新型的電連接器的立體示意圖;圖3所示為沿圖2B中的AA'線的剖視圖;圖4和圖5所示為圖2B中的電連接器與線材結(jié)合的示意圖。
具體實(shí)施方式
請參見圖2A、圖2B和圖3,圖2A和圖2B所示為根據(jù)本實(shí)用新型的電連接器的立 體示意圖,圖3所示為沿圖2B中的AA'線的剖視圖。本實(shí)用新型提供一種電連接器組件, 包括連接座以及連接器10。連接座具有多個連接座端子。電連接器組件例如應(yīng)用于背光模 組的逆變器產(chǎn)品的測試,當(dāng)然也并不以此為限,連接座例如設(shè)置于逆變器上。電連接器10 包含本體11以及復(fù)數(shù)個導(dǎo)電端子12,本體11具有垂直相對設(shè)置并連接的第一部分13以及 第二部分14,第一部分13具有插入端15以及尾端16。其中本體11采用絕緣材料制成,且 本體成L形。復(fù)數(shù)個導(dǎo)電端子12設(shè)置于本體11的插入端15內(nèi),并可與復(fù)數(shù)個連接座端子對應(yīng)插接形成電性導(dǎo)通。另外,第一部分13的插入端15形成有多個收容這些導(dǎo)電端子12的第一容置區(qū)A。 請同時參見圖4和圖5,圖4和圖5所示為圖2B中的電連接器與線材結(jié)合的示意圖。本體 11還具有第二容置區(qū)B,第二容置區(qū)B自第一容置區(qū)A向尾端16延伸并貫穿尾端16,線材 17位于第二容置區(qū)B,且線材17的一端與這些導(dǎo)電端子12相互接合達(dá)到電性導(dǎo)通,另一端 自尾端16穿設(shè)而出。本實(shí)施方式中以本體11設(shè)置有兩個第二容置區(qū)B為例,連接這些導(dǎo)電端子12兩 極的兩根線材17分別從這兩個第二容置區(qū)B穿出。但事實(shí)上也可僅設(shè)置一個第二容置區(qū) B,即連接導(dǎo)電端子12兩極的線材17均從一個第二容置區(qū)B穿出。本實(shí)施方式中,第二部分14還具有第三容置區(qū)C,第三容置區(qū)C自位于尾端16并 遠(yuǎn)離插入端15的部分第二容置區(qū)B向第二部分14延伸,并貫穿第二部分14。其中,第三容 置區(qū)C具有導(dǎo)引區(qū)18以及固持區(qū)19,導(dǎo)引區(qū)18的橫截面積小于固持區(qū)的橫截面積19。請繼續(xù)參見圖4和圖5,線材17的一端與這些導(dǎo)電端子12相互接合達(dá)到電性導(dǎo) 通,另一端自尾端16穿設(shè)而出。且線材17可以自第三容置區(qū)C的導(dǎo)引區(qū)18進(jìn)入固持區(qū)19。 由于導(dǎo)引區(qū)18的橫截面積小于固持區(qū)19的橫截面積,因而可將線材17卡固于固持區(qū)19, 從而防止電連接器10插拔的過程中直接拉扯線材17,使線材17不易損壞及折斷。而且較 佳地,導(dǎo)引區(qū)18的橫截面積略小于線材17的橫截面積,便于線材17能卡固于固持區(qū)19。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的電連接器及連接器組件采用L形本體增加了插拔 電連接器時的受力點(diǎn),方便操作且大大縮短作業(yè)時間,提高生產(chǎn)效率,有效減少線材的損耗 及原有人為作業(yè)因插拔不當(dāng)引起的導(dǎo)電端子損壞等異常,并使得連接器公母兩端準(zhǔn)確匹 配,保證連接的準(zhǔn)確性。此外,線材絕緣皮靠第三容置空間的卡口固定,減少線材與電連接 器的摩擦及擠壓力,使其耐磨且端子與容置空間銜接不易脫落或折斷。藉由以上較佳具體實(shí)施例的詳述,是希望能更加清楚描述本實(shí)用新型的特征與精 神,而并非以上述所揭露的較佳具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍加以限制。相反地, 其目的是希望能涵蓋各種改變及具相等性的安排于本實(shí)用新型所欲申請的權(quán)利要求的保 護(hù)范圍內(nèi)。因此,本實(shí)用新型所申請的權(quán)利要求的保護(hù)范圍應(yīng)該根據(jù)上述的說明作最寬廣 的解釋,以致使其涵蓋所有可能的改變以及具相等性的安排。
權(quán)利要求一種電連接器,其特征在于該電連接器包含本體,具有垂直相對設(shè)置并連接的第一部分以及第二部分,該第一部分具有插入端以及尾端;以及復(fù)數(shù)個導(dǎo)電端子,固持于該第一部分的該插入端內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于該插入端具有多個收容該些導(dǎo)電端子的第一容置區(qū)。
3.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于該本體還具有第二容置區(qū),自該第一容 置區(qū)向該尾端延伸并貫穿該尾端,線材位于該第二容置區(qū),且該線材的一端與該些導(dǎo)電端 子相互接合達(dá)到電性導(dǎo)通,另一端自該尾端穿出。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器,其特征在于該第二部分具有第三容置區(qū),該第三容 置區(qū)自位于該尾端并遠(yuǎn)離該插入端的部分該第二容置區(qū)向該第二部分延伸,并貫穿該第二 部分。
5.如權(quán)利要求4所述的電連接器,其特征在于該第三容置區(qū)具有導(dǎo)引區(qū)以及固持區(qū), 該導(dǎo)引區(qū)的橫截面積小于該固持區(qū)的橫截面積。
6.一種連接器組件,其特征在于該連接器組件包含連接座,具有復(fù)數(shù)個連接座端子;以及連接器,該連接器包括本體,具有垂直相對設(shè)置并連接的第一部分以及第二部分,該第一部分具有插入端以 及尾端;以及復(fù)數(shù)個導(dǎo)電端子,設(shè)置于該第一部分的該插入端內(nèi),并與該復(fù)數(shù)個連接座端子對應(yīng)插 接形成電性導(dǎo)通。
7.如權(quán)利要求6所述的連接器組件,其特征在于該第一部分的該插入端形成有多個收 容該些導(dǎo)電端子的第一容置區(qū)。
8.如權(quán)利要求7所述的連接器組件,其特征在于該本體還具有第二容置區(qū),自該第一 容置區(qū)向該尾端延伸并貫穿該尾端,線材位于該第二容置區(qū),且該線材的一端與該些導(dǎo)電 端子相互接合達(dá)到電性導(dǎo)通,另一端自該尾端穿出。
9.如權(quán)利要求8所述的連接器組件,其特征在于該第二部分具有第三容置區(qū),該第三 容置區(qū)自位于該尾端并遠(yuǎn)離該插入端的部分該第二容置區(qū)向該第二部分延伸,并貫穿該第 二部分。
10.如權(quán)利要求9所述的連接器組件,其特征在于該第三容置區(qū)具有導(dǎo)引區(qū)以及固持 區(qū),該導(dǎo)引區(qū)的橫截面積小于該固持區(qū)的橫截面積。
專利摘要本實(shí)用新型揭露一種電連接器及連接器組件,該電連接器包含本體以及復(fù)數(shù)個導(dǎo)電端子,本體具有垂直相對設(shè)置并連接的第一部分以及第二部分,該第一部分具有插入端以及尾端;復(fù)數(shù)個導(dǎo)電端子固持于該第一部分的該插入端內(nèi)。本實(shí)用新型的電連接器采用L形設(shè)計增加電連接器插拔時的受力點(diǎn),方便作業(yè),減少線材損耗從而增加線材使用壽命,并保證連接器公母兩端準(zhǔn)確匹配,提高生產(chǎn)效率。
文檔編號H01R13/629GK201656168SQ20102017426
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月12日
發(fā)明者夏文洲, 段亞坤, 程龍富 申請人:蘇州達(dá)方電子有限公司
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