專利名稱：薄傘傘形電瓷絕緣子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輸電線路中使用的電瓷絕緣子，具體是對(duì)電瓷絕緣子傘形的改 進(jìn)。
二背景技術(shù)：
電瓷產(chǎn)品均是由瓷件主體及其外圍的很多組傘組成，傘群結(jié)構(gòu)是瓷件保持在各種 運(yùn)行條件下絕緣性能、保護(hù)電氣設(shè)備的有效設(shè)施。目前電瓷產(chǎn)品的傘形設(shè)計(jì)傘與瓷件主體 相連部分的厚度為18mm 25mm，傘根與傘邊的厚度之比為1. 5 2. 0 1。產(chǎn)品需要耗用 大量的泥石原料，同時(shí)，傘形較厚也影響到產(chǎn)品的重量。隨著各個(gè)電瓷制造廠的不斷興起， 生產(chǎn)電瓷所用的泥石原料越來越疲乏，很多地區(qū)的礦源呈現(xiàn)稀少，使得泥石原料價(jià)格上漲， 生產(chǎn)成本增加。
三、發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種薄傘傘形電瓷絕緣子，以節(jié)省原料并減少產(chǎn)品重量。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是薄傘傘形電瓷絕緣子包括瓷件主體和主體上的 傘，傘與瓷件主體相連接處的厚度為9mm 12mm ；傘與瓷件主體相連接處的厚度與傘外緣 的厚度之比為1. 2 1. 35 1。通過將產(chǎn)品的傘合理減薄，減薄后傘與瓷件主體相連部分的厚度是一般設(shè)計(jì)傘形 厚度的1/2。在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，減少了泥料的消耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本，并使產(chǎn)品 重量降低。傘減薄以后，產(chǎn)品體積和整體重量減少，產(chǎn)品主體桿徑?jīng)]有發(fā)生變化，所以不會(huì) 影響產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度和絕緣性能，同時(shí)便于運(yùn)輸和裝配，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
四
圖1為傳統(tǒng)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的局部放大圖；圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的局部放大圖。五具體實(shí)施方式
圖1為未減薄的傘形生產(chǎn)的絕緣子，傘與瓷件主體相連部分的厚度為20mm，整個(gè) 產(chǎn)品的質(zhì)量為42. 56kg ；圖3為減薄后的傘形生產(chǎn)的絕緣子，傘與瓷件主體相連部分的厚度 為10mm，整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量為40. 32千克，兩者的厚度比為2 1，兩者質(zhì)量相差5%。同樣原 來生產(chǎn)一支瓷件需要800kg泥漿，而現(xiàn)在只需要760kg，節(jié)省了 40kg。如果每年電瓷廠生產(chǎn) 電瓷5000噸的話，采用薄傘形可以節(jié)省大約250噸泥漿，從而降低了生產(chǎn)成本。薄傘產(chǎn)品經(jīng)過實(shí)際應(yīng)用檢驗(yàn)，沒有出現(xiàn)任何問題。
權(quán)利要求一種薄傘傘形電瓷絕緣子，包括瓷件主體和主體上的傘，其特征是傘與瓷件主體相連接處的厚度為9mm～12mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄傘傘形電瓷絕緣子，其特征是傘與瓷件主體相連接處的 厚度與傘外緣的厚度之比為1.2 1.35 1。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種輸電線路中使用的薄傘傘形電瓷絕緣子，包括瓷件主體和主體上的傘，傘與瓷件主體相連接處的厚度為9mm～12mm；傘與瓷件主體相連接處的厚度與傘外緣的厚度之比為1.2～1.35∶1。通過將產(chǎn)品的傘合理減薄，減薄后傘與瓷件主體相連部分的厚度是一般設(shè)計(jì)傘形厚度的1/2。在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，減少了泥料的消耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時(shí)使產(chǎn)品重量大大降低。傘形減薄，產(chǎn)品主體桿徑?jīng)]有發(fā)生變化，不影響產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度和絕緣性能，同時(shí)便于運(yùn)輸和裝配，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)H01B17/00GK201681677SQ201020173918
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者盧權(quán)偉, 吳吉柱 申請(qǐng)人:撫順高科電瓷電氣制造有限公司