專利名稱：接線柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于導(dǎo)線接口的接線柱。
背景技術(shù)：
目前市場上比較普遍使用的接線柱大多為單芯并帶安裝密封。另有部分為簡易多 芯接線柱，但其體積過大，且不帶安裝密封。傳統(tǒng)的接線柱是采用螺母直接壓在導(dǎo)線或端子 上從而導(dǎo)通電流，這種產(chǎn)品主要應(yīng)用在振動和沖擊要求不強(qiáng)的環(huán)境條件下。如果振動和沖 擊要求高，而操作人員沒有將壓線螺母旋得特別緊的情況下，這種結(jié)構(gòu)的接線柱在較強(qiáng)的 振動和沖擊環(huán)境下很容易出現(xiàn)斷路。隨著整機(jī)設(shè)備小型化和設(shè)備耐環(huán)境性能的不斷提高， 現(xiàn)在要求接線柱體積要小，能密封，在強(qiáng)振動和沖擊條件下要接觸可靠，接線和取線方便快 捷，維修方便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種既能滿足相應(yīng)的耐環(huán)境性能和可靠性 要求，又能滿足多芯數(shù)與小型化要求的接線柱。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種接線柱，包括金屬帽， 所述金屬帽外設(shè)有壓線螺母，所述金屬帽的下方設(shè)有螺桿，螺桿外同心穿設(shè)有導(dǎo)套和絕緣 壓板，螺桿下方設(shè)有第一彈簧，絕緣壓板下方依次設(shè)有導(dǎo)柱、接觸頭、套筒、第二彈簧、接線 連接柱和插孔。本實(shí)用新型所述套筒外設(shè)有絕緣體，所述絕緣體和插孔之間依次設(shè)有絕緣墊、平 墊和螺母，所述絕緣體的下方還設(shè)有密封圈。本實(shí)用新型所述絕緣壓板和接觸頭對應(yīng)的位置分別設(shè)有第一接線端子和第二接 線端子。本實(shí)用新型所述金屬帽的上端設(shè)有第一卡圈，所述螺桿的上部設(shè)有第二卡圈。本實(shí)用新型所述壓線螺母上端面設(shè)有一字槽。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)小巧，可靠性高，耐振動、耐沖擊性強(qiáng)，具有較強(qiáng) 的密封性能，安裝和使用極其方便。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的使用示意圖。圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型接線柱，包括金屬帽2，金屬帽2外設(shè)有壓線螺母3，金屬帽2的下方設(shè)有螺桿4，壓線螺母3旋接在螺桿4上；金屬帽2的上端設(shè)有第一卡圈1， 螺桿4的上部設(shè)有第二卡圈19。螺桿4外同心穿設(shè)有導(dǎo)套5和絕緣壓板6，螺桿4下方設(shè) 有第一彈簧8，絕緣壓板6下方依次設(shè)有導(dǎo)柱7、接觸頭10、套筒11、第二彈簧12、接線連接 柱13和插孔18。套筒11外設(shè)有絕緣體9，絕緣體9和插孔18之間依次設(shè)有絕緣墊15、平 墊16和螺母17，絕緣體9的下方還設(shè)有密封圈14。絕緣壓板6和接觸頭10對應(yīng)的位置分 別設(shè)有第一接線端子21和第二接線端子22。本實(shí)用新型使用時，將絕緣壓板6壓下(F方向)，插入第一接線端子21，然后將第 二接線端子22裝入對應(yīng)孔中，這時接觸頭10下面的第二彈簧12壓縮，接觸頭10頂緊第二 接線端子22，然后將壓線螺母3用手或螺絲擰緊，壓線螺母3在第一彈簧8的反作用下保證 壓線螺母3不會自動松動，這樣產(chǎn)品在振動沖擊等環(huán)境下能保證可靠接觸。本實(shí)用新型接線柱產(chǎn)品采用三根接線連接柱分別施加預(yù)緊力的方式，這樣就能避 免因材料變形引起的密封問題，能承受更高的水壓密封，極大地提高整機(jī)的密封性能。同 時，在機(jī)箱內(nèi)部采用了插孔轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)，外部信號經(jīng)過接線連接柱、接觸頭等導(dǎo)體傳入機(jī)箱內(nèi) 部，再經(jīng)過插孔轉(zhuǎn)接到印制板上，這樣免去了布線與焊接的冗繁工作。在維修設(shè)備時，只需 將印制板取下即可，不需要重新焊接導(dǎo)線等。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的接觸高可靠性和密封性，操作維修快捷方便，具有以下 優(yōu)點(diǎn)a)抗振耐沖和接觸可靠一般接線柱產(chǎn)品的壓線處沒有防松結(jié)構(gòu)以保證接觸可靠，本實(shí)用新型在兩端接線 孔內(nèi)有彈性探針組件，這樣產(chǎn)品在振動過程中能保證接觸可靠。同時在壓線螺母下方有彈 簧，壓線螺母鎖緊后在彈簧彈性作用下給壓線螺母提供了一個預(yù)緊力，可以防止螺母松動； 在壓線螺母上端面開了一個供螺絲刀擰緊的一字槽，操作者可以借助工具將壓線螺母擰的 非常緊。b)可同時接3根線，而且外形小巧由于產(chǎn)品獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在既保證產(chǎn)品性能的基礎(chǔ)上，同時 接3根導(dǎo)線，中間與機(jī)殼接地，左右兩邊可各接一根導(dǎo)線，產(chǎn)品外形尺寸為 12mm(寬)X 24. 6mm(長)X 30mm(高)(高度尺寸為安裝面到壓線螺母端面尺寸)。目前， 國內(nèi)和國外還沒有這么小的能接三根導(dǎo)線，且同時帶彈性探針帶密封結(jié)構(gòu)的可靠性極高的 接線柱。c)接線柱防水性能現(xiàn)在通信設(shè)備的耐環(huán)境性能要求越來越高，防水性能必不可少。這就要求通信設(shè) 備中的接線柱必須滿足整機(jī)的密封要求，本實(shí)用新型的三個接線芯分別有密封橡膠圈，鎖 緊后橡膠圈壓縮后能滿足產(chǎn)品整機(jī)產(chǎn)品的密封要求，產(chǎn)品內(nèi)部為金屬件與塑料件塑封成一 個整體，也可以保證密封要求。d)產(chǎn)品的實(shí)用性本實(shí)用新型在機(jī)箱外可接三根導(dǎo)線，在機(jī)箱內(nèi)可用插孔轉(zhuǎn)接，這樣在裝配時將插 孔焊接到印制板上，印制板可與裝在機(jī)箱上的接線柱直接對插，裝配方便。維修時，將印制 板從接線柱取下，即可更換元器件。綜上所述，本實(shí)用新型在接觸部位采用了彈性探針接觸，保證了產(chǎn)品的接觸高可靠性；同時采用了高強(qiáng)度材料與獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，因此可以滿足整機(jī)產(chǎn)品小型化、密封等方 面的要求。
權(quán)利要求一種接線柱，包括金屬帽(2)，其特征在于所述金屬帽(2)外設(shè)有壓線螺母(3)，所述金屬帽(2)的下方設(shè)有螺桿(4)，螺桿(4)外同心穿設(shè)有導(dǎo)套(5)和絕緣壓板(6)，螺桿(4)下方設(shè)有第一彈簧(8)，絕緣壓板(6)下方依次設(shè)有導(dǎo)柱(7)、接觸頭(10)、套筒(11)、第二彈簧(12)、接線連接柱(13)和插孔(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線柱，其特征在于所述套筒(11)外設(shè)有絕緣體(9)，所述 絕緣體(9)和插孔(18)之間依次設(shè)有絕緣墊(15)、平墊(16)和螺母(17)，所述絕緣體(9) 的下方還設(shè)有密封圈(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接線柱，其特征在于所述絕緣壓板(6)和接觸頭(10)對應(yīng) 的位置分別設(shè)有第一接線端子(21)和第二接線端子(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接線柱，其特征在于所述金屬帽(2)的上端設(shè)有第一卡圈 (1)，所述螺桿(4)的上部設(shè)有第二卡圈(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的接線柱，其特征在于所述壓線螺母(3)上端面設(shè)有一 字槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種接線柱，要解決的技術(shù)問題是提供一種既能滿足相應(yīng)的耐環(huán)境性能和可靠性要求，又能滿足多芯數(shù)與小型化要求的接線柱。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種接線柱，包括金屬帽，所述金屬帽外設(shè)有壓線螺母，所述金屬帽的下方設(shè)有螺桿，螺桿外同心穿設(shè)有導(dǎo)套和絕緣壓板，螺桿下方設(shè)有第一彈簧，絕緣壓板下方依次設(shè)有導(dǎo)柱、接觸頭、套筒、第二彈簧、接線連接柱和插孔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)小巧，可靠性高，耐振動、耐沖擊性強(qiáng)，具有較強(qiáng)的密封性能，安裝和使用極其方便。
文檔編號H01R9/00GK201663244SQ20102017239
公開日2010年12月1日 申請日期2010年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月22日
發(fā)明者張自黽, 李玉龍, 楊欣, 龔明 申請人:深圳市通茂電子有限公司