專利名稱：連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種連接器，特別涉及一種增加導(dǎo)電端子抗拉力的連接器。
背景技術(shù)：
連接器是一種以電氣方式連接電線、電路板和其它電路組件的連接裝置。因此，廣 泛地運用于人們生活中的各種電子產(chǎn)品，例如筆記本型計算機、手機以及個人數(shù)字助理器 (PDA)等。一般眾所周知的連接器的結(jié)構(gòu)包括絕緣本體、收容在絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子、數(shù) 條導(dǎo)線以及遮覆絕緣本體的金屬殼體。為了將導(dǎo)電端子固定于絕緣本體，導(dǎo)電端子的左右 兩側(cè)皆設(shè)有倒刺可干涉于絕緣本體，且導(dǎo)電端子的上下兩側(cè)均被絕緣本體整個覆蓋包圍， 如此導(dǎo)電端子可以得到非常穩(wěn)定地固持狀態(tài)，不容易受到拉力等外力影響而彎曲變形。然而，此種連接器由于厚度較大，并不符合現(xiàn)今產(chǎn)品薄型化的要求，因此需要發(fā)展 一種既可穩(wěn)定固持導(dǎo)電端子并且又可薄型化的連接器。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種連接器，其既可穩(wěn)定固定導(dǎo)電端子，且連接器的 厚度較薄，符合現(xiàn)今產(chǎn)品薄型化的要求。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種連接器，其包括—絕緣本體，所述絕緣本體設(shè)有一承載面及相對于該承載面的一支撐面，該承載 面與該支撐面呈上下相對設(shè)置，該承載面上設(shè)有數(shù)個端子插槽以及凹陷部；數(shù)個導(dǎo)電端子，組裝于該絕緣本體的端子插槽內(nèi)，其中每一導(dǎo)電端子包括一對接 部、一搭接部以及一折彎部，該對接部位于該絕緣本體前半部上，該搭接部位于該絕緣本體 后半部上，該折彎部連接于該搭接部，該折彎部卡合頂?shù)钟诿恳辉撔┌枷莶恐?；一固定條，設(shè)置于該承載面上，所述固定條固定所述導(dǎo)電端子于端子插槽內(nèi)；數(shù)條導(dǎo)線，連接固定于導(dǎo)電端子的該搭接部上；以及一上殼體，組裝于該絕緣本體上，所述上殼體位于該固定條之上。所述固定條橫跨所述端子插槽以及導(dǎo)電端子上。所述絕緣本體后半部上設(shè)置有數(shù)個第一凸起部。其中每一第一凸起部的頂端兩側(cè)上設(shè)有斜面。所述絕緣本體前半部上設(shè)置有數(shù)個第二凸起部與第三凸起部，該第二凸起部及第 三凸起部之間設(shè)有一條狀溝槽，該固定條位于該條狀溝槽中。還包括一下殼體，相對于該上殼體組裝于該絕緣本體之下，所述下殼體位于所述 端子插槽以及導(dǎo)電端子的下方。還包括一接地棒，設(shè)置于所述導(dǎo)線上，所述絕緣本體后半部設(shè)有一容置空間，該 接地棒組裝于該容置空間內(nèi)。所述折彎部設(shè)置于該搭接部上且位于每一導(dǎo)電端子的末端。[0019]所述導(dǎo)線焊接固定于導(dǎo)電端子的搭接部上。所述導(dǎo)線焊接固定于導(dǎo)電端子的搭接部上。本實用新型的有益效果本實用新型所提供的連接器，其利用在導(dǎo)電端子上設(shè)有 一折彎部，此折彎部可卡合頂?shù)钟诮^緣本體后半部上的凹陷部內(nèi)，且在導(dǎo)電端子之上又設(shè) 有一固定條可將此導(dǎo)電端子固定于端子插槽內(nèi)，此固定條以熔融方式設(shè)置于絕緣本體上， 如此即可達到穩(wěn)定固持導(dǎo)電端子于絕緣本體上的目的。與傳統(tǒng)的連接器相比，由于本實用 新型的絕緣本體不需要整個覆蓋導(dǎo)電端子的上下兩側(cè)，因此可縮小連接器結(jié)構(gòu)的厚度大 小，形成一種既可穩(wěn)定固持導(dǎo)電端子并且又可薄型化的連接器結(jié)構(gòu)，可解決傳統(tǒng)連接器的 厚度較大且不符合現(xiàn)今產(chǎn)品薄型化的問題。為了能更進一步了解本實用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實用新 型的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。
以下結(jié)合附圖，通過對本實用新型的具體實施方式
詳細(xì)描述，將使本實用新型的 技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。附圖中，

圖1為本實用新型連接器的立體組合示意圖；圖2為圖1中連接器的部分分解示意圖；圖3為圖1中連接器的立體分解示意圖；圖4為圖3中連接器的導(dǎo)電端子的立體示意圖；圖5為圖1中連接器沿AA線段的剖面示意圖；圖6為圖3中連接器的絕緣本體的立體示意圖。
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為實現(xiàn)預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，請參閱以 下有關(guān)本實用新型的詳細(xì)說明與附圖，相信本實用新型的目的、特征與特點，應(yīng)當(dāng)可由此得 到深入且具體的了解，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。如圖1-6所示，本實用新型的連接器1包括有絕緣本體10、數(shù)個導(dǎo)電端子12、數(shù)條 導(dǎo)線19、固定條14、絕緣片15、上殼體16以及下殼體18，其中絕緣本體10設(shè)有一承載面106 及相對于承載面106的一支撐面108，承載面106與支撐面108呈上下相對設(shè)置，且承載面 106上設(shè)有數(shù)個端子插槽100以及凹陷部107，在本實施例中，此絕緣片15為麥拉(MYLAR) 絕緣片，用來防止上殼體16與導(dǎo)線19之間的電性接觸所可能造成的短路問題，且上殼體16 及下殼體18為利用金屬片沖壓成型的方法所制成。導(dǎo)電端子12組裝于絕緣本體10的承載面106上的端子插槽100內(nèi)，每一導(dǎo)電端 子12包括一對接部122、一搭接部124以及一折彎部126，對接部122位于絕緣本體10前半 部上，搭接部124位于絕緣本體10后半部上，折彎部126連接于搭接部124，且折彎部126 卡合頂?shù)钟谖挥诮^緣本體10后半部上的凹陷部107內(nèi)，以此來增加導(dǎo)電端子12固持于絕 緣本體10上的作用力。在本實施例中，此導(dǎo)電端子12為金屬片經(jīng)由沖壓制程所制作而成， 其中折彎部126為經(jīng)由彎折步驟所形成的向下彎曲結(jié)構(gòu)，凹陷部107為一開口，且向下彎曲的折彎部126剛好可以卡合頂?shù)钟陂_口內(nèi)，此折彎部126設(shè)置于搭接部124上且位于導(dǎo)電 端子12的末端，搭接部124的左右兩側(cè)皆設(shè)有倒刺(未標(biāo)示)可干涉于絕緣本體10。固定條14設(shè)置于承載面106上，且橫跨所述端子插槽100以及導(dǎo)電端子12上，其 中固定條14抵壓于導(dǎo)電端子12上，可將導(dǎo)電端子12限制固定于端子插槽100內(nèi)，如此以 將導(dǎo)電端子12穩(wěn)定地固持于絕緣本體10的承載面106上。在本實施例中，此固定條14除 了具有固定導(dǎo)電端子12的作用外，還具有支撐上殼體16的功用。數(shù)條導(dǎo)線19連接固定于 所述導(dǎo)電端子12的搭接部124上，上殼體16組裝于絕緣本體10上，其中上殼體16位于固 定條14之上，下殼體18相對于上殼體16組裝于絕緣本體10之下，該下殼體18位于端子 插槽100、導(dǎo)電端子12以及導(dǎo)線19的下方。在本實施例中，絕緣本體10后半部上設(shè)置有數(shù)個第一凸起部101，該第一凸起部 101可導(dǎo)引該些導(dǎo)線19先定位對齊于該些導(dǎo)電端子12的搭接部124上，之后再加以焊接 固定于搭接部124上。此外，第一凸起部101的頂端兩側(cè)設(shè)有斜面1010以使得頂端呈現(xiàn)倒 V字形，可方便導(dǎo)電端子12順利地組裝于絕緣本體10的端子插槽100內(nèi)。再者，在絕緣本 體10前半部上還設(shè)置有數(shù)個第二凸起部103以及第三凸起部105，其中第三凸起部105可 支撐上殼體16，該第二凸起部103及第三凸起部105之間呈平行排列，且該第二凸起部103 及第三凸起部105之間設(shè)有一條狀溝槽102。絕緣本體10的前半部與后半部之間設(shè)有一 固定條14橫跨該些端子插槽100以及導(dǎo)電端子12之上，以作為增強導(dǎo)電端子12固定于絕 緣本體10上的作用，其中固定條14以熱壓或超音波加工方式設(shè)置于絕緣本體10的承載面 106上，在本實施例中，此固定條14剛好位于條狀溝槽102之中，因此可準(zhǔn)確定位該固定條 14的位置。接地棒17設(shè)置于該導(dǎo)線19上，借此將所述導(dǎo)線19組合成一體并且與導(dǎo)線19之 間形成接地保護的狀態(tài)，在本實施例中，導(dǎo)線19為極細(xì)同軸線(MiniCoaxial Cable)，且設(shè) 置于導(dǎo)線19上的接地棒17組裝于絕緣本體10后半部上的容置空間104內(nèi)。上殼體16組 裝于絕緣本體10上時，上殼體16的彈片162剛好可搭接于接地棒17上，如此即可形成具 有電磁波遮蔽作用以及接地功能的連接器結(jié)構(gòu)。綜上所述，本實用新型所提供的連接器，其利用在導(dǎo)電端子上設(shè)有一折彎部，此折 彎部可卡合頂?shù)钟诮^緣本體后半部上的凹陷部內(nèi)，且在導(dǎo)電端子之上又設(shè)有一固定條可將 此導(dǎo)電端子固定于端子插槽內(nèi)，此固定條以熔融方式設(shè)置于絕緣本體上，如此即可達到穩(wěn) 定固持導(dǎo)電端子于絕緣本體上的目的。與傳統(tǒng)的連接器相比，由于本實用新型的絕緣本體 不需要整個覆蓋導(dǎo)電端子的上下兩側(cè)，因此可縮小連接器結(jié)構(gòu)的厚度大小，形成一種既可 穩(wěn)定固持導(dǎo)電端子并且又可薄型化的連接器結(jié)構(gòu)，可解決傳統(tǒng)連接器的厚度較大且不符合 現(xiàn)今產(chǎn)品薄型化的問題。以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以 根據(jù)本方面的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變 形都應(yīng)屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求一種連接器，其特征在于，包括一絕緣本體，所述絕緣本體設(shè)有一承載面及相對于該承載面的一支撐面，該承載面與該支撐面呈上下相對設(shè)置，該承載面上設(shè)有數(shù)個端子插槽以及凹陷部；數(shù)個導(dǎo)電端子，組裝于該絕緣本體的端子插槽內(nèi)，其中每一導(dǎo)電端子包括一對接部、一搭接部以及一折彎部，該對接部位于該絕緣本體前半部上，該搭接部位于該絕緣本體后半部上，該折彎部連接于該搭接部，該折彎部卡合頂?shù)钟诿恳辉撔┌枷莶恐?；一固定條，設(shè)置于該承載面上，所述固定條固定所述導(dǎo)電端子于端子插槽內(nèi)；數(shù)條導(dǎo)線，連接固定于導(dǎo)電端子的該搭接部上；以及一上殼體，組裝于該絕緣本體上，所述上殼體位于該固定條之上。
2.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，所述固定條橫跨所述端子插槽以及導(dǎo)電 端子上。
3.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，所述絕緣本體后半部上設(shè)置有數(shù)個第一 凸起部。
4.如權(quán)利要求3所述的連接器，其特征在于，其中每一第一凸起部的頂端兩側(cè)上設(shè)有 斜面。
5.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，所述絕緣本體前半部上設(shè)置有數(shù)個第二 凸起部與第三凸起部，該第二凸起部及第三凸起部之間設(shè)有一條狀溝槽，該固定條位于該 條狀溝槽中。
6.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，還包括一下殼體，相對于該上殼體組裝于該絕緣本體之下，所述下殼體位于所述端子插槽以 及導(dǎo)電端子的下方。
7.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，還包括一接地棒，設(shè)置于所述導(dǎo)線上，所述絕緣本體后半部設(shè)有一容置空間，該接地棒組裝于 該容置空間內(nèi)。
8.如權(quán)利要求1-7中任一項所述的連接器，其特征在于，所述折彎部設(shè)置于該搭接部 上且位于每一導(dǎo)電端子的末端。
9.如權(quán)利要求8所述的連接器，其特征在于，所述導(dǎo)線焊接固定于導(dǎo)電端子的搭接部上。
10.如權(quán)利要求1-7中任一項所述的連接器，其特征在于，所述導(dǎo)線焊接固定于導(dǎo)電端 子的搭接部上。
專利摘要本實用新型提供一種連接器，其包括絕緣本體、數(shù)個導(dǎo)電端子、固定條、數(shù)條導(dǎo)線以及上殼體，其中絕緣本體的承載面上設(shè)有數(shù)個端子插槽以及凹陷部；導(dǎo)電端子組裝于絕緣本體的端子插槽內(nèi)，導(dǎo)電端子的折彎部卡合頂?shù)钟诎枷莶恐?，固定條設(shè)置于承載面上，其中固定條將導(dǎo)電端子固定于端子插槽中；導(dǎo)線連接固定于導(dǎo)電端子的搭接部上，上殼體組裝于絕緣本體上，其中上殼體位于固定條之上。本實用新型所提供的連接器，既可穩(wěn)定固定導(dǎo)電端子，且連接器的厚度較薄，符合現(xiàn)今產(chǎn)品薄型化的要求。
文檔編號H01R13/40GK201682086SQ20102015491
公開日2010年12月22日 申請日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
發(fā)明者吳志凡, 陳少凱 申請人:達昌電子科技(蘇州)有限公司;禾昌興業(yè)電子(深圳)有限公司