專利名稱：電容器基座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種貼片電容器，尤其是一種用于裝入貼片電容器的基座，屬于 電子元器件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
貼片電容器具有體積小、高效低耗等優(yōu)點(diǎn)，在電子產(chǎn)品領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。貼片電 容器基座是貼片電容的一個(gè)重要配件，對(duì)貼片電容起到托置和隔熱作用?，F(xiàn)有貼片鋁電解 電容器基座的四個(gè)凸臺(tái)相對(duì)獨(dú)立成懸臂狀，凸臺(tái)之間沒(méi)有任何聯(lián)系結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致產(chǎn)品的機(jī)械 強(qiáng)度較差，在貼片鋁電解電容器插入電容器基座的高速自動(dòng)化組裝過(guò)程中，由于插入電容 器時(shí)的沖擊力的作用，易造成電容器基座受力破碎，從而導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品報(bào)廢。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、機(jī)械強(qiáng)度高的貼片電容器基座。本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種電容器基座，包括座體，所述座體的頂部設(shè)有數(shù)個(gè)弧形凸臺(tái)，中部設(shè)有兩個(gè)對(duì) 稱的金屬極線引出孔，所述金屬極線引出孔與座體底部的金屬極線引線槽相通，所述金屬 極線引線槽與座體的外緣相通，所述每?jī)蓚€(gè)弧形凸臺(tái)之間設(shè)有加強(qiáng)筋，所述數(shù)個(gè)弧形凸臺(tái)、 加強(qiáng)筋的圓弧面形成與貼片電容的外圓相吻合的內(nèi)圓腔。本實(shí)用新型的目的還可以通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的電容器基座，其中所述加強(qiáng)筋的厚度a為0. 2mm 0. 5mm，高度b為0. 2mm 0. 5mm。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在電容器基座的每?jī)蓚€(gè)弧形凸臺(tái)之間增設(shè)加強(qiáng)筋，使相對(duì) 獨(dú)立的四個(gè)弧形凸臺(tái)形成整體結(jié)構(gòu)，提高了整個(gè)電容器基座的機(jī)械強(qiáng)度，在電容器插入電 容器基座的高速自動(dòng)化組裝過(guò)程中，電容器基座不易破碎，提高了產(chǎn)品的合格率。本實(shí)用新 型比現(xiàn)有電容器基座的抗破碎強(qiáng)度提高了 5Pa 20Pa。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過(guò)下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說(shuō)明進(jìn)行圖示和解 釋，這些實(shí)施例，是參照附圖僅作為例子給出的。

圖1是本實(shí)用新型的頂部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖2的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括座體1，座體1為四邊形削去兩個(gè)角的結(jié)構(gòu)，其 頂部四角處各設(shè)有一個(gè)弧形凸臺(tái)2，每?jī)蓚€(gè)弧形凸臺(tái)2之間設(shè)有加強(qiáng)筋3，使相對(duì)獨(dú)立的四個(gè)弧形凸臺(tái)2形成整體結(jié)構(gòu)，提高了整個(gè)貼片電容器基座的機(jī)械強(qiáng)度；加強(qiáng)筋3的內(nèi)側(cè)面為 圓弧面，厚度a為0. 2mm 0. 5mm,高度b為0. 2mm 0. 5mm,本實(shí)施例中加強(qiáng)筋3的厚度和 高度均為0. 2mm，弧形凸臺(tái)2、加強(qiáng)筋3的圓弧面形成與貼片電容的外圓相吻合的內(nèi)圓腔4， 便于與貼片電容配合安裝。座體1的中部設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的金屬極線引出孔5，金屬極線引出 孔5與座體1底部的金屬極線引線槽6相通，金屬極線引線槽6與座體1的外緣相通，有利 于貼片電容的金屬極線穿過(guò)金屬極線引出孔5，彎折后容納在金屬極線引線槽6內(nèi)，便于后 續(xù)焊接到電路板上的工序。 除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變 換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種電容器基座，包括座體(1)，所述座體(1)的頂部設(shè)有數(shù)個(gè)弧形凸臺(tái)(2)，中部設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的金屬極線引出孔(5)，所述金屬極線引出孔(5)與座體(1)底部的金屬極線引線槽(6)相通，所述金屬極線引線槽(6)與座體(1)的外緣相通，其特征在于所述每?jī)蓚€(gè)弧形凸臺(tái)(2)之間設(shè)有加強(qiáng)筋(3)，所述數(shù)個(gè)弧面凸臺(tái)(2)、加強(qiáng)筋(3)的圓弧面形成與貼片電容的外圓相吻合的內(nèi)圓腔(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的電容器基座，其特征在于所述加強(qiáng)筋(3)的厚度a為0.2mm 0. 5mm，高度 b 為 0· 2mm 0. 5mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電容器基座，包括座體，座體的頂部設(shè)有數(shù)個(gè)弧形凸臺(tái)，每?jī)蓚€(gè)弧形凸臺(tái)之間設(shè)有加強(qiáng)筋，數(shù)個(gè)弧形凸臺(tái)、加強(qiáng)筋的圓弧面形成與貼片電容器外圓相吻合的內(nèi)圓腔，座體的中部設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的金屬極線引出孔，金屬極線引出孔與座體底部的金屬極線引線槽相通，金屬極線引線槽與座體的外緣相通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在貼片電容器基座的弧形凸臺(tái)之間增設(shè)加強(qiáng)筋，使相對(duì)獨(dú)立的四個(gè)弧形凸臺(tái)形成整體結(jié)構(gòu)，提高了整個(gè)基座的機(jī)械強(qiáng)度，在電容器高速自動(dòng)化組裝時(shí)，基座不易破碎，提高了產(chǎn)品的合格率。本實(shí)用新型比現(xiàn)有貼片電容基座的抗破碎強(qiáng)度提高了5Pa～20Pa。
文檔編號(hào)H01G2/02GK201638689SQ20102015160
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月6日
發(fā)明者史蘇濤, 朱凌云, 李革非 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江岡山電子有限公司