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一種新型復(fù)合式有載分接開關(guān)動(dòng)觸頭組件的制作方法

文檔序號(hào):6965066閱讀:219來源:國知局
專利名稱:一種新型復(fù)合式有載分接開關(guān)動(dòng)觸頭組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種新型復(fù)合式有載分接開關(guān)動(dòng)觸頭組件。
技術(shù)背景為了擴(kuò)大開關(guān)的電流容量,復(fù)合式有載分接開關(guān)的動(dòng)觸頭組件通常采用并聯(lián)動(dòng)觸 頭。多年來常規(guī)大電流的復(fù)合式有載分接開關(guān)的動(dòng)觸頭組件一直沿用圖1所示的結(jié)構(gòu),該 動(dòng)觸頭部件中的兩組動(dòng)觸頭110、120并列安裝在支架101上,其中動(dòng)觸頭110由滾柱形主 觸頭111、滾柱形引出觸頭112、圓柱形紫銅編織線113構(gòu)成,滾柱形主觸頭111、滾柱形引 出觸頭112通過圓柱形紫銅編織線113連接;動(dòng)觸頭120由滾柱形主觸頭121、滾柱形引出 觸頭122、圓柱形紫銅編織線123構(gòu)成,滾柱形主觸頭121、滾柱形引出觸頭122通過圓柱形 紫銅編織線123連接;分接變換時(shí)兩組動(dòng)觸頭110、120中的滾柱形主觸頭111、121與滾柱 形引出觸頭112、122及圓柱形紫銅編織線113、123可按自身的軸線回轉(zhuǎn),兩組動(dòng)觸頭110、 120可分別通過各自其兩端的轉(zhuǎn)臂131、132和141、142以轉(zhuǎn)軸133、143為回轉(zhuǎn)中心作一定 范圍內(nèi)的擺動(dòng)。從圖1可以看出,1組動(dòng)觸頭110位于另1組動(dòng)觸頭120與驅(qū)動(dòng)動(dòng)觸頭120 的轉(zhuǎn)軸143之間,即動(dòng)觸頭110、120與轉(zhuǎn)軸133、143之間是交叉布置的,這種布置不方便安 裝,而觸頭兩端的轉(zhuǎn)臂也較長,同時(shí)由于動(dòng)觸頭需要錯(cuò)層排列,也拉長了動(dòng)觸頭組件在開關(guān) 軸向的位置尺寸,使開關(guān)尺寸加長,造成材料的浪費(fèi),成本增加。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,而提出的一種新型復(fù)合式有載分接開 關(guān)動(dòng)觸頭組件,以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種新型復(fù)合式有載分接開關(guān)動(dòng)觸頭組件,由支架、兩組動(dòng)觸頭、兩根轉(zhuǎn)軸、過渡 觸頭組合而成,兩組動(dòng)觸頭、兩根轉(zhuǎn)軸、過渡觸頭均安裝在支架上,一組動(dòng)觸頭通過兩端轉(zhuǎn) 臂與一根轉(zhuǎn)軸相連并可以該轉(zhuǎn)軸為回轉(zhuǎn)中心作一定范圍內(nèi)的擺動(dòng),其特征在于,所述兩根 轉(zhuǎn)軸并列于所述支架的兩側(cè),兩組動(dòng)觸頭并行單層排列于兩轉(zhuǎn)軸之間。本實(shí)用新型在支架上把支撐轉(zhuǎn)軸的位置向兩側(cè)拉寬,將轉(zhuǎn)臂適當(dāng)縮短,使動(dòng)觸頭 與該動(dòng)觸頭的擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸不再互相交叉放置,而是并排緊鄰布置,縮短了動(dòng)觸頭在開關(guān)軸向 的占位尺寸。由于本實(shí)用新型采用了上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下顯著優(yōu)點(diǎn)1.動(dòng)觸頭并排單層布置,零件加工簡化,安裝方便。2.減少了開關(guān)高度尺寸,提高了開關(guān)剛度,節(jié)約原材料。3.維護(hù)方便。

圖1為原復(fù)合式有載分接開關(guān)動(dòng)觸頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2為本實(shí)用新型復(fù)合式有載分接開關(guān)動(dòng)觸頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型復(fù)合式有載分接開關(guān)動(dòng)觸頭組件安裝在開關(guān)中的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面實(shí)施例進(jìn)一步描述本實(shí)用新型,但所述實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不是 限制本實(shí)用新型。參見圖2所示的新型復(fù)合式有載分接開關(guān)動(dòng)觸頭組件由支架201、兩組動(dòng)觸頭 210、220、兩根轉(zhuǎn)軸230、240、過渡觸頭251、252、253組合而成,兩組動(dòng)觸頭210、220、兩根轉(zhuǎn) 軸230、240、過渡觸頭251、252、253均安裝在支架201上。動(dòng)觸頭210由滾柱形主觸頭211、 滾柱形引出觸頭212、圓柱形紫銅編織線213構(gòu)成,滾柱形主觸頭211、滾柱形引出觸頭212 通過圓柱形紫銅編織線213連接;動(dòng)觸頭220由滾柱形主觸頭221、滾柱形引出觸頭222、圓 柱形紫銅編織線223構(gòu)成,滾柱形主觸頭221、滾柱形引出觸頭222通過圓柱形紫銅編織線 223連接。動(dòng)觸頭210通過其兩端的轉(zhuǎn)臂231、232可以轉(zhuǎn)軸230為回轉(zhuǎn)中心作一定范圍內(nèi)的 擺動(dòng),動(dòng)觸頭220通過其兩端的轉(zhuǎn)臂241、242可以轉(zhuǎn)軸240為回轉(zhuǎn)中心作一定范圍內(nèi)的擺 動(dòng)。兩根轉(zhuǎn)軸230、240并列于支架201的兩側(cè),兩組動(dòng)觸頭210、220并行單層排列于兩轉(zhuǎn) 軸230、240之間。參見圖3,為本實(shí)用新型的新型復(fù)合式有載分接開關(guān)動(dòng)觸頭組裝在開關(guān)上的結(jié)構(gòu) 示意圖。開關(guān)在接到切換信號(hào)后,本實(shí)用新型的新型復(fù)合式有載分接開關(guān)動(dòng)觸頭組在主軸 301帶動(dòng)下隨主軸301廻轉(zhuǎn)。在切換過程中,電流經(jīng)過渡觸頭251、252、253的過渡,并列 的動(dòng)觸頭210、220從原靜觸頭410處切換到與之相鄰的另一靜觸頭420相接,電流經(jīng)靜觸 頭420——?jiǎng)佑|頭210、220——導(dǎo)電環(huán)510與變壓器繞組連接,從而改變了變壓器繞組的匝 數(shù),起到調(diào)節(jié)變壓器輸出電壓的目的。由于兩根轉(zhuǎn)軸230、240并列于支架201的兩側(cè),兩組動(dòng)觸頭210、220并行單層排 列于兩轉(zhuǎn)軸230、240之間,避免了原結(jié)構(gòu)的交叉錯(cuò)位,減小了動(dòng)觸頭組件在開關(guān)中的軸向 占位尺寸,減少了開關(guān)的整體高度。同時(shí)也使動(dòng)觸頭組件結(jié)構(gòu)簡潔,便于安裝維護(hù)。以上內(nèi)容顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。 本行業(yè)的人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)例的限制,上述實(shí)例和說明中描述的只是 說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種 變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都將落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保 護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求一種新型復(fù)合式有載分接開關(guān)動(dòng)觸頭組件,由支架、兩組動(dòng)觸頭、兩根轉(zhuǎn)軸、過渡觸頭組合而成,兩組動(dòng)觸頭、兩根轉(zhuǎn)軸、過渡觸頭均安裝在支架上,一組動(dòng)觸頭通過兩端轉(zhuǎn)臂與一根轉(zhuǎn)軸相連并可以該轉(zhuǎn)軸為回轉(zhuǎn)中心作一定范圍內(nèi)的擺動(dòng),其特征在于,所述兩根轉(zhuǎn)軸并列于所述支架的兩側(cè),兩組動(dòng)觸頭并行單層排列于兩轉(zhuǎn)軸之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開的一種新型復(fù)合式有載分接開關(guān)動(dòng)觸頭組件,由支架、兩組動(dòng)觸頭、兩根轉(zhuǎn)軸、過渡觸頭組合而成,兩組動(dòng)觸頭、兩根轉(zhuǎn)軸、過渡觸頭均安裝在支架上,一組動(dòng)觸頭通過兩端轉(zhuǎn)臂與一根轉(zhuǎn)軸相連并可以該轉(zhuǎn)軸為回轉(zhuǎn)中心作一定范圍內(nèi)的擺動(dòng),其兩根轉(zhuǎn)軸并列于所述支架的兩側(cè),兩組動(dòng)觸頭并行單層排列于兩轉(zhuǎn)軸之間。本實(shí)用新型在支架上把支撐轉(zhuǎn)軸的位置向兩側(cè)拉寬,將轉(zhuǎn)臂適當(dāng)縮短,使動(dòng)觸頭與驅(qū)動(dòng)該動(dòng)觸頭的轉(zhuǎn)軸不再互相交叉放置,而是并排緊鄰布置,縮短了動(dòng)觸頭在開關(guān)軸向的占位尺寸。與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有零件加工簡化,安裝方便的優(yōu)點(diǎn),本實(shí)用新型減少了開關(guān)高度尺寸,提高了開關(guān)剛度,節(jié)約了原材料,維護(hù)方便。
文檔編號(hào)H01H1/56GK201655563SQ20102014864
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月1日
發(fā)明者肖日明 申請(qǐng)人:上海華明電力設(shè)備制造有限公司
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