專利名稱：殼式變壓器矩形圓角鐵芯的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種變壓器，尤其涉及一種殼式變壓器的鐵芯。
背景技術：
眾所周知，鐵芯是電力或電爐變壓器的重要組成部分，是電磁感應的磁 通路，它由若干厚度為0. 23 0. 3毫米的硅鋼片碼疊而成。由于各硅鋼片的尺寸相同，當 它們碼疊成矩形框狀結構的鐵芯以后，該鐵芯的各條棱邊自然形成90度直角，而該直角棱 邊又難以通過機械加工的方式形成圓角；因此在鐵芯的直角棱邊易形成電場集中而致使直 角棱邊與矩形繞組之間容易產生尖端放電，從而導致矩形繞組與鐵芯之間絕緣耐壓能力下 降。目前，通常采取增大矩形繞組與鐵芯之間的絕緣距離來消除尖端放電現象，但這無疑會 增加矩形繞組和鐵芯的材料用量、加大制造成本。發(fā)明內容針對現有技術中存在的上述缺陷，本實用新型旨在提供一種體積小、重 量輕、用材少，能夠消除尖端放電現象的殼式變壓器矩形圓角鐵芯。為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案它包括由若干硅鋼片碼疊成 矩形框狀結構的鐵芯；鐵芯內圈與矩形繞組鄰近的四條棱邊均為過渡圓角結構，各過渡圓 角由多組寬度尺寸逐級減小碼疊成臺階狀的硅鋼片組、設置于外層硅鋼片組表面且一端彎 曲成J字型圓弧的屏蔽硅鋼片構成，該J字型圓弧將各硅鋼片組的直角棱邊包覆。在J字型圓弧的內表面以及該J字型圓弧與最內層的硅鋼片組之間均設有絕緣 板。與現有技術比較，本實用新型由于采用了上述技術方案，在硅鋼片碼疊成矩形框 狀結構的鐵芯以后，鐵芯內圈與矩形繞組鄰近的四條棱邊即可自然形成近似于圓弧狀的結 構，因此不僅能使電場分布更加均勻，消除了傳統變壓器矩形繞組與鐵芯的直角棱邊之間 容易產生尖端放電的現象、提高了矩形繞組與鐵芯之間的絕緣耐壓能力，而且還可減少矩 形繞組和鐵芯的材料用量、降低了制造成本，同時也減小了變壓器的體積和重量。另外，由 于設置了屏蔽硅鋼片，因此能夠屏蔽、隔離集中于各硅鋼片組的小直角棱邊的電荷，進一步 提高了鐵芯與矩形繞組之間的絕緣耐壓能力。

圖1是殼式變壓器的立體結構示意圖；圖2是本實用新型在圖1中的A-A剖視圖；圖3是圖2中的I處放大圖；圖4是圖2中的II處放大圖；圖5是傳統殼式變壓器在圖1中的A-A剖視圖。圖中矩形繞組1鐵芯2硅鋼片組3屏蔽硅鋼片4 J字型圓弧5絕緣板6硅鋼 片具體實施方式
以下結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步說明在圖1 4中，兩個矩形框狀結構的鐵芯2通過矩形繞組1連接構成“8”字型結 構，各鐵芯2內圈與矩形繞組1鄰近的四條棱邊為過渡圓角結構。各過渡圓角由寬度尺寸 逐級減小并碼疊成臺階狀的多組硅鋼片組3、設置于外層硅鋼片組3表面的屏蔽硅鋼片4構成，屏蔽硅鋼片4的一端向矩形框內延伸并彎曲成J字型圓弧5，該J字型圓弧將各硅鋼片 組3的直角棱邊包覆；其中，每一硅鋼片組3由多塊寬度尺寸相同的硅鋼片7碼疊而成。為 了避免各硅鋼片組3的直角棱邊與屏蔽硅鋼片4之間發(fā)生短路，在J字型圓弧5的內表面 粘貼有彎曲成圓弧狀的絕緣板6，在J字型圓弧5與位于最內層的硅鋼片組3之間設有平板 狀的絕緣板6。所述外層硅鋼片組3是指寬度尺寸最小的那組硅鋼片組3，所述最內層的硅 鋼片組3是指寬度尺寸最大的那組硅鋼片組3。 比較圖2、圖5不難看出本發(fā)明鐵芯2的內圈與矩形繞組1鄰近的四條棱邊均為 過渡圓角，而傳統殼式變壓器的鐵芯2的各條棱邊均為90度直角；顯然，過渡圓角與矩形繞 組1之間的距離大于直角棱邊與矩形繞組1之間的距離。
權利要求一種殼式變壓器矩形圓角鐵芯，包括由若干硅鋼片碼疊成矩形框狀結構的鐵芯；其特征在于鐵芯(2)內圈與矩形繞組(1)鄰近的四條棱邊均為過渡圓角結構，各過渡圓角由多組寬度尺寸逐級減小碼疊成臺階狀的硅鋼片組(3)、設置于外層硅鋼片組(3)表面且一端彎曲成J字型圓弧(5)的屏蔽硅鋼片(4)構成，該J字型圓弧(5)將各硅鋼片組(3)的直角棱邊包覆。
2.根據權利要求1所述的殼式變壓器矩形圓角鐵芯，其特征在于在J字型圓弧(5)的 內表面以及該J字型圓弧與最內層的硅鋼片組(3)之間均設有絕緣板(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種殼式變壓器矩形圓角鐵芯，屬于變壓器部件；旨在提供一種體積小、重量輕、用材少，能夠消除尖端放電現象的變壓器鐵芯。它包括由若干硅鋼片碼疊成矩形框狀結構的鐵芯；鐵芯(2)內圈與矩形繞組(1)鄰近的四條棱邊均為過渡圓角結構，各過渡圓角由多組寬度尺寸逐級減小碼疊成臺階狀的硅鋼片組(3)、設置于頂層硅鋼片組(3)表面且一端彎曲成J字型圓弧(5)的屏蔽硅鋼片(4)構成，該J字型圓弧(5)將各硅鋼片組(3)的直角棱邊包覆。本實用新型提高了鐵芯與矩形繞組之間的絕緣耐壓能力，是用于殼式變壓器的理想鐵芯。
文檔編號H01F27/245GK201608021SQ201020130700
公開日2010年10月13日 申請日期2010年3月15日 優(yōu)先權日2010年3月15日
發(fā)明者孫潔, 徐曉毅 申請人:貴陽新星變壓器有限公司