專利名稱：熱熔斷體印字捏積一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及印字設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種電子元件高功效印字捏積一體機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電子元件的生產(chǎn)工藝，多是熱熔斷體在半成品印字前，先對(duì)引線進(jìn)行預(yù)定 位和成型，然后進(jìn)行專門的印字工序。每個(gè)工序都要單獨(dú)使用不同的設(shè)備。但是，由于熱熔斷體這類電子元件外觀要求高，因此頻繁地與多種工序設(shè)備進(jìn)行 接觸難免使其外觀受到損傷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的之一是提供一種熱熔斷體印字捏積一體機(jī)，旨在節(jié)省電子元件的 生產(chǎn)工藝所需的加工設(shè)備，避免接觸多工序加工設(shè)備而對(duì)電子元件的外觀造成損傷。該熱熔斷體印字捏積一體機(jī)包括供料收集結(jié)構(gòu)、印字供料導(dǎo)軌、移印結(jié)構(gòu)及同步 捏積成型結(jié)構(gòu)，該印字供料導(dǎo)軌分別與供料收集結(jié)構(gòu)及移印結(jié)構(gòu)連接，將供料收集結(jié)構(gòu)的 待印字產(chǎn)品傳送至移印結(jié)構(gòu)印字；同步捏積成型結(jié)構(gòu)與移印結(jié)構(gòu)連接，接收通過(guò)移印結(jié)構(gòu) 的已印字產(chǎn)品，并將已印字產(chǎn)品進(jìn)行捏積定型。優(yōu)選地，上述供料收集結(jié)構(gòu)包括收集匣及收集匣步進(jìn)滑軌，收集匣放置在收集匣 步進(jìn)滑軌上，收集匣步進(jìn)滑軌與印字供料導(dǎo)軌連接，收集匣步進(jìn)滑軌將收集匣放置的待印 字產(chǎn)品滑入印字供料導(dǎo)軌。優(yōu)選地，上述移印結(jié)構(gòu)包括帶料盤、移印膠輪、印字版輪及移墨膠輪，所述帶料盤 在印字供料導(dǎo)軌的正下方，移印膠輪、印字版輪、移墨膠輪依次連接，位于帶料盤及印字用 的墨水盒之間。優(yōu)選地，上述移印膠輪為雙頭移印膠輪，上述印字版輪為雙頭印字版輪。優(yōu)選地，上述同步捏積成型結(jié)構(gòu)包括捏積送料齒軌及捏積機(jī)，該捏積送料齒軌的 一端位于帶料盤的正下方，接收所述已印字產(chǎn)品，捏積機(jī)位于送料齒軌的正上方，將送料齒 軌上的已印字產(chǎn)品進(jìn)行捏積。優(yōu)選地，上述送料齒軌的寬度與所述已印字產(chǎn)品的外形寬度大略一致。本實(shí)用新型熱熔斷體印字捏積一體機(jī)實(shí)現(xiàn)了將印字、捏積工序使用一個(gè)設(shè)備完 成，使得半成品裝配線不再需要單獨(dú)設(shè)立的引線捏積設(shè)備，既節(jié)省了成本，也使得印字、捏 積工藝得到了更顯著的效果。

圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式中熱熔斷體印字捏積一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本 實(shí)用新型。參照?qǐng)D1，示出了本實(shí)用新型一實(shí)施例中的一種熱熔斷體印字捏積一體機(jī)。該熱熔 斷體印字捏積一體機(jī)包括供料收集結(jié)構(gòu)10、印字供料導(dǎo)軌11、移印結(jié)構(gòu)12及同步捏積成型 結(jié)構(gòu)13。印字供料導(dǎo)軌11分別與供料收集結(jié)構(gòu)10及移印結(jié)構(gòu)12連接，用于將供料收集結(jié) 構(gòu)10的待印字產(chǎn)品傳送至移印結(jié)構(gòu)12印字。同步捏積成型結(jié)構(gòu)13與移印結(jié)構(gòu)12連接， 接收通過(guò)移印結(jié)構(gòu)12的已印字產(chǎn)品，并將已印字產(chǎn)品進(jìn)行捏積定型。本實(shí)用新型通過(guò)將印字捏積工序在一個(gè)設(shè)備完成，使得電子元件產(chǎn)品在印字后，可 以直接進(jìn)入下一道工序(捏積定型)，因此，無(wú)需在半成品裝配環(huán)節(jié)的單獨(dú)設(shè)備完成引線捏積 工藝，大大節(jié)省了制造成本，而且也避免接觸多工序加工設(shè)備而對(duì)電子元件的外觀造成損傷。上述實(shí)施例中，供料收集結(jié)構(gòu)10包括收集匣101及收集匣步進(jìn)滑軌102。收集匣 101與收集匣步進(jìn)滑軌102可拆卸地連接，收集匣步進(jìn)滑軌102與印字供料導(dǎo)軌11連接。 收集匣步進(jìn)滑軌102用于將收集匣101放置的待印字產(chǎn)品滑入印字供料導(dǎo)軌11。在一示例中，收集匣101可以為一般的半成品收料匣，用于將上一道工序制成的 半成品，通過(guò)振動(dòng)盤供料方式進(jìn)行篩選。收集匣步進(jìn)滑軌則將經(jīng)過(guò)篩選后的半成品(即待 印字產(chǎn)品)滑入印字供料導(dǎo)軌11。由于熱熔斷體電子元件的外觀要求很高，而振動(dòng)盤式供料的收集匣將會(huì)給電子元 件的外觀帶來(lái)很大的磨損，故提出了另一示例的收集匣101。該收集匣101在半成品組裝完 成后，方向一致地從半成品組裝夾具內(nèi)收入到收集匣101內(nèi)，保證半成品的方向一致。待需 要將半成品印字時(shí)，將收有待印字的半成品的收集匣101放置在收集匣步進(jìn)滑軌102上即 可，使用方便。而且，該示例的收集匣101的供料無(wú)需方向篩選，既避免了振動(dòng)盤式供料方 式對(duì)半成品的損害，也提高了供料效率。上述實(shí)施例中，移印結(jié)構(gòu)12包括帶料盤121、移印膠輪122、印字版輪123及移墨 膠輪124。帶料盤121、移印膠輪122、印字版輪123及移墨膠輪124依次連接，且?guī)Я媳P121 位于印字供料導(dǎo)軌11的正下方。移墨膠輪124與鋼制墨水輥14連接。帶料盤121、移印膠 輪122、印字版輪123、移墨膠輪124、鋼制墨水輥14均會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，且鋼制墨水輥14轉(zhuǎn)動(dòng)，將墨 水盒中的油墨傳動(dòng)至印字版輪123上，然后再通過(guò)移印膠輪124，就可以在待印字產(chǎn)品上印 上需要的圖案。在一示例中，該移印機(jī)可以為普通的移印機(jī)，此時(shí)的移印膠輪122只有一個(gè)移印 頭。因此，該移印機(jī)一次只能對(duì)一個(gè)半成品進(jìn)行印字，造成印字效率不高。故提出了另一示 例的移印機(jī)，該移印機(jī)的移印膠輪122設(shè)置有兩個(gè)移印頭，該兩個(gè)移印頭分別設(shè)置在移印 膠輪124相對(duì)的兩端。該移印機(jī)可以實(shí)現(xiàn)180°的雙頭移印，在設(shè)備精度要求提高的保證 下，提高了印字效率。在本示例中，與移印膠輪122匹配的印字版輪123也為雙頭的印字版 輪。上述實(shí)施例中，同步捏積成型結(jié)構(gòu)13包括捏積送料齒軌131及捏積機(jī)132。捏積 送料齒軌131的一端位于帶料盤121的正下方，用于接收經(jīng)過(guò)移印結(jié)構(gòu)12制成的已印字產(chǎn) 品。捏積機(jī)132則位于捏積送料齒軌131的正上方，用于將捏積送料齒軌131上傳動(dòng)的已 印字產(chǎn)品進(jìn)行引線捏積。[0023]該捏積送料齒軌131的寬度與半成品的外形寬度大略一致，使得經(jīng)過(guò)印字后的半 成品在捏積工序中更好地定位成型，捏積效果更加明顯。而且，通過(guò)捏積送料齒軌131的傳 送，使得已印字產(chǎn)品上的油墨可以盡快凝固，因此保證了每個(gè)產(chǎn)品表面印字的清晰。本實(shí)用新型熱熔斷體印字捏積一體機(jī)實(shí)現(xiàn)了將印字、捏積工序使用一個(gè)設(shè)備完 成，使得半成品裝配線不再需要單獨(dú)設(shè)立的引線捏積設(shè)備，既節(jié)省了成本，也使得印字、捏 積的效率得到了更顯著的效果。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍， 凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的 技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種熱熔斷體印字捏積一體機(jī)，其特征在于，包括供料收集結(jié)構(gòu)、印字供料導(dǎo)軌、移印結(jié)構(gòu)及同步捏積成型結(jié)構(gòu)，所述印字供料導(dǎo)軌分別與供料收集結(jié)構(gòu)及移印結(jié)構(gòu)連接，將供料收集結(jié)構(gòu)的待印字產(chǎn)品傳送至移印結(jié)構(gòu)印字；所述同步捏積成型結(jié)構(gòu)與移印結(jié)構(gòu)連接，接收通過(guò)移印結(jié)構(gòu)的已印字產(chǎn)品，并將已印字產(chǎn)品進(jìn)行捏積定型。
2.如權(quán)利要求1所述的熱熔斷體印字捏積一體機(jī)，其特征在于，所述供料收集結(jié)構(gòu)包 括收集匣及收集匣步進(jìn)滑軌，收集匣與收集匣步進(jìn)滑軌可拆卸地連接，收集匣步進(jìn)滑軌與 印字供料導(dǎo)軌連接，收集匣步進(jìn)滑軌將收集匣放置的待印字產(chǎn)品滑入印字供料導(dǎo)軌。
3.如權(quán)利要求1或2所述的熱熔斷體印字捏積一體機(jī)，其特征在于，所述移印結(jié)構(gòu)包括 帶料盤、移印膠輪、印字版輪及移墨膠輪，所述帶料盤在印字供料導(dǎo)軌的正下方，移印膠輪、 印字版輪、移墨膠輪依次連接，位于帶料盤及印字用的墨水盒之間。
4.如權(quán)利要求3所述的熱熔斷體印字捏積一體機(jī)，其特征在于，所述移印膠輪為雙頭 移印膠輪，所述印字版輪為雙頭印字版輪。
5.如權(quán)利要求3所述的熱熔斷體印字捏積一體機(jī)，其特征在于，所述同步捏積成型結(jié) 構(gòu)包括捏積送料齒軌及捏積機(jī)，所述捏積送料齒軌的一端位于帶料盤的正下方，接收所述 已印字產(chǎn)品，捏積機(jī)位于送料齒軌的正上方，將送料齒軌上的已印字產(chǎn)品進(jìn)行捏積。
6.如權(quán)利要求5所述的熱熔斷體印字捏積一體機(jī)，其特征在于，所述送料齒軌的寬度 與所述已印字產(chǎn)品的外形寬度大略一致。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種熱熔斷體印字捏積一體機(jī)，旨在節(jié)省電子元件的生產(chǎn)工藝所需的加工設(shè)備。該熱熔斷體印字捏積一體機(jī)包括供料收集結(jié)構(gòu)、印字供料導(dǎo)軌、移印結(jié)構(gòu)及同步捏積成型結(jié)構(gòu)，印字供料導(dǎo)軌分別與供料收集結(jié)構(gòu)及移印結(jié)構(gòu)連接，將供料收集結(jié)構(gòu)的待印字產(chǎn)品傳送至移印結(jié)構(gòu)印字；同步捏積成型結(jié)構(gòu)與移印結(jié)構(gòu)連接，接收通過(guò)移印結(jié)構(gòu)的已印字產(chǎn)品，并將已印字產(chǎn)品進(jìn)行捏積定型。本實(shí)用新型熱熔斷體印字捏積一體機(jī)實(shí)現(xiàn)了將印字、捏積工序使用一個(gè)設(shè)備完成，避免接觸多工序加工設(shè)備而對(duì)電子元件的外觀造成損傷，使得半成品裝配線不再需要單獨(dú)設(shè)立的引線捏積設(shè)備，既節(jié)省了成本，也使得印字、捏積工藝得到了更顯著的效果。
文檔編號(hào)H01H69/02GK201629274SQ20102012968
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月12日
發(fā)明者劉曉峰 申請(qǐng)人:深圳市艾阿爾電氣有限公司