專利名稱：安裝于氣體絕緣機構內部的固封極柱的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種安裝于氣體絕緣機構內部的固封極柱，尤其涉及該固封極柱中上出線座與真空滅弧室的結構。
背景技術：
安裝于氣體絕緣機構內部的固封極柱的作用是通過真空滅弧室熄滅電弧，達到開 斷過載電流、保護用電設備的目的。由圖1可見現(xiàn)有技術中的固封極柱主要有真空滅弧室10、上出線座20、下出線座 30、硅橡膠50、環(huán)氧樹脂40組成。真空滅弧室內部處于高真空狀態(tài)、可以熄滅內部產(chǎn)生的電弧，上出線座以及下出 線座的作用是導通電流和連接不同的結構部件。在制造固封極柱時，首先要將滅弧室包封硅橡膠，再把滅弧室和上下出線座用環(huán) 氧樹脂固封成一個整體，再進行裝配拉桿和軟連接。滅弧室和上出線座的搭界面A處的平 面度要求極高，搭界面如果接觸不實會出現(xiàn)間隙，進而導致固封極柱回路電阻偏大；另一方 面，作為充氣柜產(chǎn)品由于柜體尺寸較小，要求固封極柱的設計尺寸相應縮小，因此要求固封 極柱的有效連接部件越小越少越好。顯然現(xiàn)有的固封技術設計方案因這兩個缺點而無法滿 足充氣柜的小型化要求。目前，解決這一難題有多種辦法，如提高搭界面的平面度，增大安裝時的連接螺紋 扭力，在搭界面處涂抹特殊的化學導電材料。但這些或是帶來成本的增加，或是對材料性能 的要求更高。
發(fā)明內容本實用新型需要解決的技術問題是提供了一種安裝于氣體絕緣機構內部的固封 極柱，旨在解決上述的問題。為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的本實用新型包括真空滅弧室；在所述的真空滅弧室外包封硅橡膠；在真空滅弧 室的左下側連接一個下出線座；真空滅弧室和下出線座用環(huán)氧樹脂固封成一體；所述的環(huán) 氧樹脂層包覆在硅橡膠外；還包括一根靜端導電桿；所述的靜端導電桿與真空滅弧室上端 連接并穿過硅橡膠和環(huán)氧樹脂層。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是使連接零件更少，減少了 一個搭界接觸面積，固封極柱的結構得到了簡化，更適合小型化、智能化的絕緣的改進需求。

圖1是現(xiàn)有技術中固封極柱結構示意圖；圖2是本實用新型結構示意圖；具體實施方式
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述由圖2可見本實用新型包括真空滅弧室1 ；在所述的真空滅弧室1外包封硅 膠2 ；在真空滅弧室1的左下側連接一個下出線座4 ；真空滅弧室1和下出線座4用環(huán)氧樹 脂3固封成一體；所述的環(huán)氧樹脂層3包覆在硅橡膠2外；還包括一根靜端導電桿5 ；所述 的靜端導電桿5與真空滅弧室1上端連接并穿過硅橡膠2和環(huán)氧樹脂層3。本實用新型不包含上出線座，上出線座和真空滅弧室合為一體，直接由真空滅弧 室靜端導電桿替代。本實用新型的真空滅弧室外面包封硅橡膠，然后把真空滅弧室和下出線座用環(huán)氧 樹脂固封成一體。通過以上連接方式，保證了整個電流通路的順利流通。使安裝更加簡單 易于操作，有利于固封極柱導體回路電阻的降低。
權利要求一種安裝于氣體絕緣機構內部的固封極柱，包括真空滅弧室；在所述的真空滅弧室外包封硅橡膠；在真空滅弧室的左下側連接一個下出線座；真空滅弧室和下出線座用環(huán)氧樹脂固封成一體；所述的環(huán)氧樹脂層包覆在硅橡膠外；其特征在于還包括一根靜端導電桿；所述的靜端導電桿與真空滅弧室上端連接并穿過硅橡膠和環(huán)氧樹脂層。
專利摘要本實用新型涉及一種安裝于氣體絕緣機構內部的固封極柱，包括真空滅弧室；在所述的真空滅弧室外包封硅橡膠；在真空滅弧室的左下側連接一個下出線座；真空滅弧室和下出線座用環(huán)氧樹脂固封成一體；所述的環(huán)氧樹脂層包覆在硅橡膠外；還包括一根靜端導電桿；所述的靜端導電桿與真空滅弧室上端連接并穿過硅橡膠和環(huán)氧樹脂層；本實用新型的有益效果是使連接零件更少，減少了一個搭界接觸面積，固封極柱的結構得到了簡化，更適合小型化、智能化的絕緣的改進需求。
文檔編號H01H33/66GK201594491SQ20102011697
公開日2010年9月29日 申請日期2010年1月26日 優(yōu)先權日2010年1月26日
發(fā)明者劉國利, 陳榆秀 申請人:上海雷博司電器有限公司