專利名稱：一種無隔離晶體硅太陽能電池組件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種晶體硅太陽能電池組件。
背景技術：
在晶體硅太陽能組件的生產(chǎn)中，疊層是其生產(chǎn)中的必備工序，將串聯(lián)好的各串電池片按照一定的布局擺放到鋪有熱熔膠膜EVA的玻璃板上，然后需要將電池串通過引線引出電池串，再通過匯流條將電流弓I出，最后，鋪上稍大于玻璃板面積的組件封裝材料EVA和背板，在背板適當位置開口，將匯流條引出，以便后續(xù)工序安裝接線盒。如圖1、圖2所示，傳統(tǒng)的接線盒內(nèi)串聯(lián)著比匯流條數(shù)量少1個的多個旁路二極管，各匯流條連接在串連的旁路二極管D1、D2和D3兩端的引出線和各旁路二極管D1、D2和D3之間引出的引出線上，接線盒的插線孔A' 、B' 、C'和D'位于一條直線上，由于傳統(tǒng)的習慣，人們經(jīng)常是將平行的匯流條1、2、4、5向玻璃板的中心平行彎曲，再垂直引出背板上開有的匯流條出線孔，再與接線盒3連接，由于匯流條1、2、4、5與接線盒3連接的需要，匯流條的這種引出方法導致外端的匯流條1、4與內(nèi)端的匯流條2、5和電池片存在重疊的部分，為了解決匯流條與匯流條、匯流條與電池片之間的短路問題，需將重疊的部分用絕緣隔開，現(xiàn)有技術中采用在匯流條之間或者匯流條與電池片之間加裝隔離的方式隔開重疊的匯流條和重疊的匯流條與電池片。隔離的使用造成了組件的局部復雜性，在封裝過程中，使用隔離的部分容易產(chǎn)生氣泡，增加了不合格產(chǎn)品出現(xiàn)的概率，同時，使用隔離會增加組件生產(chǎn)成本和制造工時。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型就是解決現(xiàn)有技術中存在的上述問題，提供一種不需要隔離的無隔離晶體硅太陽能電池組件。
為解決上述問題，本實用新型的技術解決方案是一種無隔離晶體硅太陽能電池
組件，其包括玻璃板、背板、由單個晶體硅電池片組成的各電池串、電池串引線、匯流條和接
線盒；兩端的各匯流條無重疊地間隔距離地向玻璃板的中心線平行相對引出，兩端的各匯
流條到達與接線盒上的插線孔位置相對應的位置時，垂直向上彎曲，穿越在背板的該處開
有的出線孔，再插入接線盒上的插線孔內(nèi)連接好，接線盒內(nèi)各串聯(lián)的旁路二極管兩端引出
線和之間的引出線滿足接線盒的插線孔要求外端各匯流條的插線孔位于接線盒靠近玻璃
板邊緣的一端，里端各匯流條的插線孔位于接線盒背向玻璃板邊緣的一端。
由于本實用新型采用了上述方案，其外端的各匯流條和里端的各匯流條不再在玻
璃板上彎曲，直接引出背板，與接線盒相連接即可，這樣，匯流條就不再交叉重疊，也不再與
電池片重疊，從而節(jié)省了絕緣隔離，也就節(jié)省了安裝隔離的一系列工序，降低了組件生產(chǎn)成
本和制造工時，避免了在封裝過程中，因隔離而造成的氣泡的產(chǎn)生，大大提高了產(chǎn)品合格
率。本實用新型生產(chǎn)工藝簡單、實用，適合大批量生產(chǎn)。
圖1為現(xiàn)有技術中晶體硅太陽能電池組件的結構示意圖； 圖2為現(xiàn)有技術中接線盒中各旁路二極管和插線孔的分布示意圖； 圖3為本實用新型中晶體硅太陽能電池組件的結構示意圖； 圖4為本實用新型中接線盒中各旁路二極管和插線孔的分布示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步的描述 如圖3和圖4所示，本實施例為有6串電池串的晶體硅太陽能電池組件。其包括 玻璃板6、背板8、由單個晶體硅電池片7組成的各電池串、電池串引線、匯流條9、10、12、13 和接線盒11。兩端的各匯流條9、10、12、13無重疊地間隔至少5mm距離地向玻璃板6的中 心線平行相對引出，兩端的各匯流條9、 10、 12、 13到達與接線盒11上的插線孔A、 B、 C和D 位置相對應的位置時，垂直向上彎曲，穿越在背板8的該處開有的出線孔，再插入接線盒11 上的插線孔A、B、C和D內(nèi)連接好。接線盒l(wèi)l內(nèi)串聯(lián)的旁路二極管D4、D5和D6的分布方式 是兩端的旁路二極管D4和D6平行，中間的旁路二極管D5與兩端的旁路二極管D4和D6 垂直，旁路二極管D4和D6的兩端的引線，使插孔A和插孔D在一條線上，并位于接線盒11 靠近玻璃板6邊緣的一端，插孔B和插孔C在一條線上，并位于接線盒11背向玻璃板6邊 緣的一端，插孔A和插孔B在一條線上，插孔C和插孔D在一條線上。 當然，本實用新型還有其它多種實例，如電池串的個數(shù)，其對應的旁路二極管的個 數(shù)，接線盒中旁路二極管和插線孔的分布位置、弓I出的匯流條改變方向的各個位置等，在不 違背本實用新型精神和實質(zhì)的情況下，熟悉本領域的技術人員可根據(jù)本實用新型作出相應 的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范 圍。
權利要求一種無隔離晶體硅太陽能電池組件，其包括玻璃板、背板、由單個晶體硅電池片組成的各電池串、電池串引線、匯流條和接線盒，其特征是兩端的各匯流條無重疊地間隔距離地向玻璃板的中心線平行相對引出，兩端的各匯流條到達與接線盒上的插線孔位置相對應的位置時，垂直向上彎曲，穿越在背板的該處開有的出線孔，再插入接線盒上的插線孔內(nèi)連接好，接線盒內(nèi)各串聯(lián)的旁路二極管兩端引出線和之間的引出線滿足接線盒的插線孔要求外端各匯流條的插線孔位于接線盒靠近玻璃板邊緣的一端，里端各匯流條的插線孔位于接線盒背向玻璃板邊緣的一端。
2. 根據(jù)權利要求1所述的無隔離晶體硅太陽能電池組件，其特征是所述的接線盒內(nèi)串聯(lián)的旁路二極管(D4、D5和D6)的分布方式是兩端的旁路二極管(D4和D6)平行，中間 的旁路二極管(D5)與兩端的旁路二極管(D4和D6)垂直，旁路二極管(D4和D6)的兩端的 引線，使插孔A和插孔D在一條線上，并位于接線盒靠近玻璃板邊緣的一端，插孔B和插孔C 在一條線上，并位于接線盒背向玻璃板邊緣的一端，插孔A和插孔B在一條線上，插孔C和 插孔D在一條線上。
專利摘要本實用新型公開了一種無隔離晶體硅太陽能電池組件，其兩端的各匯流條無重疊地間隔距離地向玻璃板的中心線平行相對引出，到達與接線盒上的插線孔位置相對應的位置時，垂直向上彎曲，穿越在背板的該處開有的出線孔，再插入接線盒上的插線孔內(nèi)連接好，接線盒內(nèi)各串聯(lián)的旁路二極管兩端引出線和之間的引出線滿足接線盒的插線孔要求外端各匯流條的插線孔位于接線盒靠近玻璃板邊緣的一端，里端各匯流條的插線孔位于接線盒背向玻璃板邊緣的一端。本實用新型的匯流條不再交叉重疊，也不再與電池片重疊，從而節(jié)省了絕緣隔離，也就節(jié)省了安裝隔離的一系列工序，降低了組件生產(chǎn)成本和制造工時，避免了在封裝過程中，因隔離而造成的氣泡的產(chǎn)生，大大提高了產(chǎn)品合格率。
文檔編號H01L31/05GK201527987SQ20102010971
公開日2010年7月14日 申請日期2010年2月9日 優(yōu)先權日2010年2月9日
發(fā)明者盧川, 周瑩, 杜學國, 楊建國, 蔣賢明 申請人:巨力新能源股份有限公司