專(zhuān)利名稱(chēng)：一種刺破式數(shù)據(jù)線(xiàn)連接器端子座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種刺破式數(shù)據(jù)線(xiàn)連接器端子座
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電腦即電子設(shè)備連接線(xiàn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種使用刺破方式將排 線(xiàn)固定在端子座上的一種新型數(shù)據(jù)線(xiàn)連接端子座。
背景技術(shù)：
電子產(chǎn)品的日新月異，使其組件均朝小體積且低成本的目標(biāo)發(fā)展。由于電器系統(tǒng) 的線(xiàn)路皆相當(dāng)復(fù)雜，軟排線(xiàn)用連接器也就被視為傳輸信號(hào)最實(shí)用的連接裝置之一。除此之 外，為方便電器系統(tǒng)的生產(chǎn)及維修，大多的電路配置是以功能性來(lái)作區(qū)隔，再予聯(lián)結(jié)。此種 方式，也有利于日后電器系統(tǒng)的升級(jí)或維修。而軟排線(xiàn)用連接器則是為不同功能電路作電 性聯(lián)結(jié)時(shí)所采用的相當(dāng)普遍的方法之一。柔性扁平線(xiàn)纜作為連接元件廣泛地應(yīng)用于電子設(shè) 備(例如筆記本電腦)中，以控制電子設(shè)備的整體大小。傳統(tǒng)的柔性扁平線(xiàn)纜連接器組件 包括絕緣本體、若干收容于絕緣本體的端子及裝配在絕緣本體上與端子電性連接的柔性扁 平線(xiàn)纜。通常，每個(gè)柔性扁平線(xiàn)纜包括若干分離的扁平導(dǎo)體和一對(duì)覆蓋在導(dǎo)體相對(duì)表面的 絕緣層。導(dǎo)體延伸出絕緣層的前端形成連接部。連接部插入絕緣本體并焊接到相應(yīng)的端子 上，由于柔性扁平線(xiàn)纜比較輕薄，難于固定，且很難被可靠地焊接到對(duì)應(yīng)端子上，從而使焊 接點(diǎn)達(dá)不到優(yōu)良品質(zhì)而影響信號(hào)的傳輸。綜上所述，需要一個(gè)改良的柔性扁平線(xiàn)纜連接器 組件來(lái)克服當(dāng)前技術(shù)的不足。

發(fā)明內(nèi)容為了解決行業(yè)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供了采用刺破方式固定 和連接排線(xiàn)的新型排線(xiàn)連接端子座，該端子座具有生產(chǎn)效率高和連接可靠的優(yōu)點(diǎn)。為了達(dá)到上述的技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)解決方案包括以下技術(shù)內(nèi)容 一種刺破式數(shù)據(jù)線(xiàn)連接器端子座，由端子座和外蓋兩部分組成，所述的端子座上設(shè)置有多 個(gè)方形小孔，其中插接有連接端子，連接端子與排線(xiàn)一一相連接，外蓋扣合在端子座上，其 特征在于所述的端子座前部設(shè)置有方形的插接孔，該插接孔相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)置有連 接端子，所述的連接端子由端子座上設(shè)置后部設(shè)置的插口中插入到前部的插接孔中，所述 的連接端子尾部夾持設(shè)置在端子座后部的平行凹槽中，連接端子尾部沖壓有垂直向上的刺 針，外蓋兩側(cè)設(shè)置有卡扣，端子座后部設(shè)置有對(duì)應(yīng)的固定卡，卡扣和固定卡相互配合將端子 座和外蓋扣合在一起，所述的外蓋后部設(shè)置有一方形的沉孔即排線(xiàn)安裝孔，所述的外蓋與 連接端子相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有刺針槽，排線(xiàn)安裝孔中與刺針相應(yīng)位置設(shè)置有通過(guò)刺針的方形 的刺針孔，刺針通過(guò)刺針孔貫穿排線(xiàn)安裝孔，刺針用于刺穿排線(xiàn)并與排線(xiàn)中的線(xiàn)芯實(shí)現(xiàn)電 連接。所述的排線(xiàn)安裝孔中設(shè)置有波浪狀的排線(xiàn)定卡。所述的外殼包括上殼和下殼兩部分，上殼前部為方桶狀，其形狀與端子座外廓相 配合，上殼尾部設(shè)置有鎖定口，與下殼相應(yīng)位置設(shè)置的卡頭相配合，通過(guò)上述的鎖定口和卡 頭相互配合，將上殼和下殼扣合成整體。[0007]通過(guò)采用上述的技術(shù)解決方案，本實(shí)用新型獲得了以下技術(shù)優(yōu)點(diǎn)和效果本實(shí)用新型通過(guò)采用將連接端子尾部沖壓出刺針結(jié)構(gòu)，使排線(xiàn)和連接端子之間的 安裝過(guò)程簡(jiǎn)單方便，即直接利用刺針直接刺破排線(xiàn)的絕緣層，同時(shí)刺入排線(xiàn)線(xiàn)芯實(shí)現(xiàn)排線(xiàn) 和連接端子的電連接，通過(guò)采用這種結(jié)構(gòu)，可以大幅度的提高生產(chǎn)效率，同時(shí)顯著降低生產(chǎn) 成本；通過(guò)采用在外蓋上設(shè)置排線(xiàn)安裝孔，并在與排線(xiàn)安裝孔相垂直的方向設(shè)置與刺針相 配合的刺針孔的這種結(jié)構(gòu)，即可保證排線(xiàn)在刺穿前可以保持穩(wěn)定，防止排線(xiàn)在刺穿過(guò)程中 產(chǎn)生晃動(dòng)，導(dǎo)致刺針的穿刺位置不準(zhǔn)確的問(wèn)題，另外這種貫穿的刺穿方式，也可以顯著的提 高刺針的強(qiáng)度，保證使用過(guò)程中的電連接可靠性；通過(guò)采用將外殼分為上殼和下殼相互配 合的結(jié)構(gòu)，使外殼在裝配過(guò)程中簡(jiǎn)單方便，有效的提高了裝配效率，另外通過(guò)外殼后部設(shè)置 的排線(xiàn)固定卡，以便牢固的固定排線(xiàn)，防止使用過(guò)程中的拉力，導(dǎo)致排線(xiàn)與刺針之間松動(dòng)， 導(dǎo)致數(shù)據(jù)線(xiàn)損壞的現(xiàn)象。總之，本實(shí)用新型通過(guò)上述的一系列改進(jìn)，提供了一種簡(jiǎn)單方便的排線(xiàn)與端子座 連接的結(jié)構(gòu)，這種連接的方式可以非常有效的提高安裝效率，降低生產(chǎn)制作成本。

圖1為本實(shí)用新型端子座及外蓋的主視圖；圖2為本實(shí)用新型端子座及外蓋的右視圖；圖3為本實(shí)用新型端子座及外蓋的左視圖；圖4為本實(shí)用新型端子座及外蓋的仰視圖；圖5為本實(shí)用新型圖5的A-A主視圖；圖6為本實(shí)用新型下殼的主視圖；圖7為本實(shí)用新型下殼的仰視圖；圖8為本實(shí)用新型下殼的右視圖；圖9為本實(shí)用新型上殼的主視圖；圖10為本實(shí)用新型上殼的仰視圖；圖11為本實(shí)用新型上殼的右視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述如圖1-4所示，如圖1-4所示，本實(shí)用新型涉及一種刺破式數(shù)據(jù)線(xiàn)連接器端子座， 其主要結(jié)構(gòu)是由端子座1和外蓋2兩部分組成，所述的端子座1上設(shè)置有方形小孔，所述的 方形小孔用于安裝和固定連接端子3，即將連接端子3插接在上述的方形小孔中，連接端子 3與排線(xiàn)一一相連接，實(shí)現(xiàn)連接端子3和排線(xiàn)之間的電連接。外蓋2扣合在端子座1上，所 述的端子座1和外蓋2組合固定后，外部包覆外殼，以便有效的保護(hù)和固定其中的端子座1 及外蓋2。本實(shí)用新型主要進(jìn)行的技術(shù)改進(jìn)在于所述的端子座1前部設(shè)置有方形的插接孔 14，用于插入數(shù)據(jù)線(xiàn)連接口，該插接孔14相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)置有連接端子3，所述的連接 端子3由端子座1上設(shè)置后部設(shè)置的插口中插入到前部的插接孔14中，所述的連接端子3 尾部夾持在端子座1后部的平行凹槽中，所述的連接端子3尾部沖壓出與連接端子3相垂 直的刺針4，使刺針4在插入端子座1中垂直向上設(shè)置，為了提高端子座1對(duì)連接端子3的 固定能力，使刺針利用平行凹槽的夾持作用，穩(wěn)定的處于垂直向上的狀態(tài)。同時(shí)也可以在刺穿連接過(guò)程中，使刺針4可以保持最佳的刺穿角度。所述的外蓋2后部設(shè)置有一方形的 沉孔即排線(xiàn)安裝孔5，所述的外蓋2與連接端子3相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有刺針槽，排線(xiàn)安裝孔5 中與刺針4相應(yīng)位置設(shè)置有通過(guò)刺針的方形的刺針孔，刺針4通過(guò)刺針孔貫穿排線(xiàn)安裝孔 5，刺針4用于刺穿排線(xiàn)并與排線(xiàn)中的線(xiàn)芯實(shí)現(xiàn)電連接，這種貫穿方式固定刺針，可以有效 的提高刺針的固定強(qiáng)度，防止線(xiàn)芯在以外受力時(shí)拉彎刺針而導(dǎo)致端子座1損壞。外蓋2兩 側(cè)設(shè)置有卡扣6，端子座1對(duì)應(yīng)的兩側(cè)設(shè)置有固定卡7，通過(guò)上述卡扣6和固定卡7之間的 配合將外蓋2固定在端子座1上。為了進(jìn)一步提高排線(xiàn)安裝孔對(duì)排線(xiàn)固定的可靠程度，所 述的排線(xiàn)安裝孔5中設(shè)置有波浪狀的排線(xiàn)固定卡8。這樣可以在排線(xiàn)插入排線(xiàn)安裝孔5的 時(shí)候，徹底將每一根排線(xiàn)都限制在固定的位置，有效的避免了排線(xiàn)產(chǎn)生任何晃動(dòng)。保證刺針 4在刺穿過(guò)程中的精度。如圖5-10所示，所述的外殼包括上殼9和下殼10兩部分，上殼9前部為方桶狀， 其形狀與端子座1外廓相配合，上殼9尾部設(shè)置有鎖定口 11，與下殼10相應(yīng)位置設(shè)置的卡 頭12相配合，通過(guò)上述的鎖定口 11和卡頭12相互配合，將上殼9和下殼10扣合成整體。 另外在下殼10的尾端還設(shè)置有排線(xiàn)固定片13，安裝完成之后，彎折固定卡將排線(xiàn)與端子座 及外殼固定成一個(gè)整體。本實(shí)用新型的安裝過(guò)程為首先將連接端子4依次安裝在端子座1中，然后將排線(xiàn) 插入外蓋2上的排線(xiàn)安裝孔5中，然后將外蓋2扣合在端子座1中，扣合時(shí)刺針4首先刺穿 排線(xiàn)絕緣層，接著刺入線(xiàn)芯實(shí)現(xiàn)電連接，最后刺針頭部貫穿排線(xiàn)孔5后進(jìn)入刺針孔中，然 后將上述端子座1裝入上殼9的方形通孔中，接著扣合下殼10，最后彎折固定片13使其固 定排線(xiàn)，這時(shí)即完成整個(gè)安裝過(guò)程。應(yīng)當(dāng)指出，以上所述具體實(shí)施方式
可以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更全面地理解本實(shí)用 新型，但不以任何方式限制本實(shí)用新型。因此，盡管本說(shuō)明書(shū)參照附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新 型已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改 或者等同替換；而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋 在本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求一種刺破式數(shù)據(jù)線(xiàn)連接器端子座，由端子座和外蓋兩部分組成，所述的端子座上設(shè)置有多個(gè)方形小孔，其中插接有連接端子，連接端子與排線(xiàn)一一相連接，外蓋扣合在端子座上，其特征在于所述的端子座前部設(shè)置有方形的插接孔，該插接孔相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)置有連接端子，所述的連接端子由端子座上設(shè)置后部設(shè)置的插口中插入到前部的插接孔中，所述的連接端子尾部夾持在端子座后部的平行凹槽中，連接端子尾部沖壓有垂直向上的刺針，外蓋兩側(cè)設(shè)置有卡扣，端子座后部設(shè)置有對(duì)應(yīng)的固定卡，卡扣和固定卡相互配合將端子座和外蓋扣合在一起，所述的外蓋后部設(shè)置有一方形的沉孔即排線(xiàn)安裝孔，所述的外蓋與連接端子相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有刺針槽，排線(xiàn)安裝孔中與刺針相應(yīng)位置設(shè)置有通過(guò)刺針的方形的刺針孔，刺針通過(guò)刺針孔貫穿排線(xiàn)安裝孔，刺針用于刺穿排線(xiàn)并與排線(xiàn)中的線(xiàn)芯實(shí)現(xiàn)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刺破式數(shù)據(jù)線(xiàn)連接器端子座，其特征在于所述的排線(xiàn) 安裝孔中設(shè)置有波浪狀的排線(xiàn)定卡。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于電腦即電子設(shè)備連接線(xiàn)領(lǐng)域。一種刺破式數(shù)據(jù)線(xiàn)連接器端子座，由端子座和外蓋兩部分組成，端子座上設(shè)置有多個(gè)方形小孔，其中插接有連接端子，外蓋扣合在端子座上，端子座前部設(shè)置有方形的插接孔，插接孔相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)置有連接端子，連接端子由端子座上設(shè)置后部設(shè)置的插口中插入到前部的插接孔中，連接端子尾部夾持設(shè)置在端子座后部的平行凹槽中，連接端子尾部沖壓有刺針，外蓋與連接端子相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有刺針槽，排線(xiàn)安裝孔中與刺針相應(yīng)位置設(shè)置有通過(guò)刺針的方形的刺針孔，刺針通過(guò)刺針孔貫穿排線(xiàn)安裝孔。本實(shí)用新型提供了采用刺破方式固定排線(xiàn)的連接端子座，該端子座具有生產(chǎn)效率高和連接可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01R13/506GK201699142SQ20102005632
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月7日
發(fā)明者閆國(guó)兵 申請(qǐng)人:閆國(guó)兵