專利名稱：移動通信用射頻同軸電纜外導(dǎo)體靜態(tài)成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及通信電纜制造領(lǐng)域，特別是一種移動通信用射頻同軸電纜外導(dǎo)體的靜態(tài)成型裝置。
背景技術(shù)：
移動通信用射頻同軸電纜應(yīng)用于移動通信基站建設(shè)，主要用于連接無線通信設(shè)備 至天線以及射頻電子設(shè)備之間，作為信號傳輸?shù)妮d體。移動通信用射頻同軸電纜由內(nèi)導(dǎo)體、 絕緣、外導(dǎo)體、護套四部分組成，外導(dǎo)體工藝需采用銅帶縱包并經(jīng)過焊接成無縫銅管，再經(jīng) 過軋紋機軋制成皺紋銅管，其中銅帶的縱包成型影響著焊接質(zhì)量，而焊接質(zhì)量又影響著產(chǎn) 品的電氣指標和段長。以往的外導(dǎo)體制造工藝中，外導(dǎo)體的縱包焊接成型基本使用滾輪成型，之后進入 錐形筒，并經(jīng)過焊接模后，采用氬弧焊在銅帶對接處焊接，形成焊管，滾輪成型裝置由三道 或更多道成型壓輪組成，生產(chǎn)時先把成型壓輪與焊接模調(diào)至同一中心線上，然后將銅帶穿 過成型壓輪，再對成型壓輪位置進行調(diào)節(jié)，銅帶通過三道或多道壓輪的轉(zhuǎn)動后逐步被卷曲 起來，然后再穿過錐形筒，卷曲成管狀進入焊接模；然后進行焊接。傳統(tǒng)的外導(dǎo)型成型裝置存在以下缺陷1、成型壓輪加工精度要求較高，表面如出現(xiàn)缺陷對銅管焊接影響非常大；2、成型壓輪緊鎖螺絲易松動造成成型輪脫離中心線；3、穩(wěn)定性差，生產(chǎn)過程中需不斷調(diào)節(jié)才能正常生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在解決傳統(tǒng)移動通信用射頻同軸電纜外導(dǎo)體成型裝置普遍存在穩(wěn) 定性差、產(chǎn)成品表面易出現(xiàn)缺陷等技術(shù)問題，以提供一種成型穩(wěn)定性高、調(diào)節(jié)方便、結(jié)構(gòu)簡 單緊湊的移動通信用射頻同軸電纜外導(dǎo)體靜態(tài)成型裝置。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。本實用新型的移動通信用射頻同軸電纜外導(dǎo)體靜態(tài)成型裝置，由固定在成型平臺 8上順序排列的楔成型裝置、錐形筒5和焊接模6構(gòu)成，三者的中心線高度相同，其中楔成型 裝置由位于下部的楔形槽2、設(shè)于楔形槽2上方呈V形排列的兩塊成型壓塊和分別與兩塊成 型壓塊上表面相連接的兩塊調(diào)節(jié)蓋板3構(gòu)成，楔形槽2寬口端設(shè)于原料的入端，窄口端設(shè)于 錐形筒5寬口的相對端，錐形筒5的窄口設(shè)于焊接模6入口的相對端。本實用新型的移動通信用射頻同軸電纜外導(dǎo)體靜態(tài)成型裝置，其中所述的調(diào)節(jié)蓋 板3上設(shè)有蓋板調(diào)節(jié)螺絲7。本實用新型的移動通信用射頻同軸電纜外導(dǎo)體靜態(tài)成型裝置，其中所述的楔形槽 2內(nèi)表面呈圓弧狀，與前者相配合的成型壓塊的下表面呈圓弧狀。本實用新型的移動通信用射頻同軸電纜外導(dǎo)體靜態(tài)成型裝置，其中所述的錐形筒 5內(nèi)表面呈圓弧狀。[0014]本實用新型的移動通信用射頻同軸電纜外導(dǎo)體靜態(tài)成型裝置，其中所述的焊接模 6為中空筒狀。本實用新型移動通信用射頻同軸電纜外導(dǎo)體靜態(tài)成型裝置的有益效果1.外導(dǎo)體成型穩(wěn)定，避免產(chǎn)成品表面出現(xiàn)缺陷；2.操作簡單，對應(yīng)不同口徑的外導(dǎo)體加工調(diào)節(jié)方便；3.結(jié)構(gòu)簡單緊湊。

圖1主視圖圖2俯視圖圖中標號說明1銅帶、2楔形槽、3調(diào)節(jié)蓋板、4U型銅帶、5錐形筒、6焊接模、7蓋 板調(diào)節(jié)螺絲、8成型平臺
具體實施方式
本實用新型詳細結(jié)構(gòu)、應(yīng)用原理、作用與功效，參照附圖1-2，通過如下實施方式予 以說明。參閱圖1-2所示，本實用新型的移動通信用射頻同軸電纜外導(dǎo)體靜態(tài)成型裝置， 由固定在成型平臺8上順序排列的楔成型裝置、錐形筒5和焊接模6構(gòu)成，三者的中心線 高度相同，其中楔成型裝置由位于下部的楔形槽2、設(shè)于楔形槽2上方呈V形排列的兩塊成 型壓塊和分別與兩塊成型壓塊上表面相連接的兩塊調(diào)節(jié)蓋板3構(gòu)成，楔形槽2寬口端設(shè)于 原料的入端，窄口端設(shè)于錐形筒5寬口的相對端，錐形筒5的窄口設(shè)于焊接模6入口的相對 端。調(diào)節(jié)蓋板3上設(shè)有蓋板調(diào)節(jié)螺絲7。楔形槽2內(nèi)表面呈圓弧狀，與前者相配合的成型壓塊的下表面亦呈圓弧狀，兩者 之間形成一個圓弧狀的光滑曲面約束空間，錐形筒5內(nèi)表面均呈圓弧狀。焊接模6為中空 筒狀。生產(chǎn)時，先將楔型槽2中心高與焊接模6調(diào)節(jié)一致，并固定在成型平臺8上，通過 調(diào)整蓋板調(diào)節(jié)螺絲7，將與調(diào)節(jié)蓋板3相相連的成型壓塊固定在楔型槽上；調(diào)節(jié)蓋板3固定 在楔型槽2上；再將原料銅帶1從楔型槽2寬口一邊送入，經(jīng)過楔型槽2兩邊的光滑曲面的 約束使銅帶1邊緣向上彎曲，形成U型銅帶4進入錐形筒5，再由錐形筒5卷曲成管狀進入 焊接模6;然后進行焊接。楔成型裝置在一次調(diào)節(jié)完成之后，各部件之間由螺釘鎖死，整個生產(chǎn)過程處于靜 態(tài)，銅帶在成型槽與壓塊之間狹窄的縫隙里運動，并且銅帶兩邊緣都受到約束，成型時不會 發(fā)生銅帶左右擺動的現(xiàn)象，生產(chǎn)過程中也無需再進行微調(diào)，大大提高了成型的穩(wěn)定性。由上可見，采用本實用新型移動通信用射頻同軸電纜外導(dǎo)體靜態(tài)成型裝置，可有 效保證外導(dǎo)體成型穩(wěn)定，避免產(chǎn)成品表面出現(xiàn)缺陷；同時還具有操作簡單，對應(yīng)不同口徑的 外導(dǎo)體加工調(diào)節(jié)方便；結(jié)構(gòu)簡單緊湊等諸多優(yōu)點。
權(quán)利要求移動通信用射頻同軸電纜外導(dǎo)體靜態(tài)成型裝置，其特征在于由固定在成型平臺(8)上順序排列的楔成型裝置、錐形筒(5)和焊接模(6)構(gòu)成，三者的中心線高度相同，其中楔成型裝置由位于下部的楔形槽(2)、設(shè)于楔形槽(2)上方呈V形排列的兩塊成型壓塊和分別與兩塊成型壓塊上表面相連接的兩塊調(diào)節(jié)蓋板(3)構(gòu)成，楔形槽(2)寬口端設(shè)于原料的入端，窄口端設(shè)于錐形筒(5)寬口的相對端，錐形筒(5)的窄口設(shè)于焊接模(6)入口的相對端。
2.如權(quán)利要求1所述的移動通信用射頻同軸電纜外導(dǎo)體靜態(tài)成型裝置，其特征在于 所述的調(diào)節(jié)蓋板(3)上設(shè)有蓋板調(diào)節(jié)螺絲(7)。
3.如權(quán)利要求1所述的移動通信用射頻同軸電纜外導(dǎo)體靜態(tài)成型裝置，其特征在于 所述的楔形槽(2)內(nèi)表面呈圓弧狀，與前者相配合的成型壓塊的下表面呈圓弧狀。
4 如權(quán)利要求1所述的移動通信用射頻同軸電纜外導(dǎo)體靜態(tài)成型裝置，其特征在于 所述的錐形筒(5)內(nèi)表面呈圓弧狀。
5.如權(quán)利要求1所述的移動通信用射頻同軸電纜外導(dǎo)體靜態(tài)成型裝置，其特征在于 所述的焊接 模(6)為中空筒狀。
專利摘要本實用新型移動通信用射頻同軸電纜外導(dǎo)體靜態(tài)成型裝置，涉及通信電纜制造領(lǐng)域，旨在解決傳統(tǒng)移動通信用射頻同軸電纜外導(dǎo)體成型裝置普遍存在穩(wěn)定性差、產(chǎn)成品表面易出現(xiàn)缺陷等技術(shù)問題。本實用新型由固定在成型平臺(8)上順序排列的楔成型裝置、錐形筒(5)和焊接模(6)構(gòu)成，三者的中心線高度相同，其中楔成型裝置由位于下部的楔形槽(2)、設(shè)于楔形槽(2)上方呈V形排列的兩塊成型壓塊和分別與兩塊成型壓塊上表面相連接的兩塊調(diào)節(jié)蓋板(3)構(gòu)成，楔形槽(2)寬口端設(shè)于原料的入端，窄口端設(shè)于錐形筒(5)寬口的相對端，錐形筒(5)的窄口設(shè)于焊接模(6)入口的相對端。本實用新型適用于移動通信用射頻同軸電纜的制造。
文檔編號H01B13/016GK201594419SQ20102003768
公開日2010年9月29日 申請日期2010年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月13日
發(fā)明者喬恩, 何凌飛, 李保安, 范先念 申請人:成都中菱無線通信電纜有限公司