專利名稱：扣合式連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)于一種連接器，且特別是有關(guān)于一種不需任何器具即可完成夾 壓壓線蓋的扣合式連接器。
背景技術(shù)：
一般而言，局域網(wǎng)絡(luò)內(nèi)組網(wǎng)所采用的網(wǎng)絡(luò)線纜，使用最為廣泛的為雙絞線 (Twisted-Pair Cable ；TP)，雙絞線是由不同顏色的4對8芯線組成。雙絞線具有價格低 廉、連接可靠度高、維護簡便，且可提供高達IOOOMbp的傳輸頻寬，不僅可用于數(shù)據(jù)傳輸，而 且還可以用于語音和多媒體的信號傳輸。因此，雙絞線成為現(xiàn)今網(wǎng)絡(luò)布線的首選線纜。雙 絞線一般分為遮閉(Shielded Twisted-Pair ；STP)與非遮閉(Unshielded Twisted-Pair ； UTP)兩種規(guī)格，STP當然在電磁遮閉效能方面比UTP佳，相對的其價格較昂貴。目前非遮閉雙絞線(UTP Cable)被廣泛用于計算機網(wǎng)絡(luò)或電話線中，但由于使用 過長的UTP線纜傳輸數(shù)據(jù)會引致訊號衰減問題，因此主要用作短途傳輸。UTP線纜末端通 常連接RJ-45或其它網(wǎng)絡(luò)連接端口，以便與其兼容的連接器連接。在網(wǎng)絡(luò)組建的過程中，雙 絞線的接線質(zhì)量會影響網(wǎng)絡(luò)的整體性能。如圖1所示，臺灣專利第M277130號的“快速插 接式連接器”公開了一種習(xí)知夾壓器40可將壓線蓋10上卡合于夾槽13上的多個導(dǎo)線20， 組裝于相對設(shè)置具多個端子切刀31的本體30上。當使用夾壓器40夾壓壓線蓋10及本體 30時，端子切刀31可分別將導(dǎo)線20外部的絕緣材刺破而與導(dǎo)線20內(nèi)的導(dǎo)電體(一般為銅 線)導(dǎo)通，且一次可夾壓八條導(dǎo)線，以達到快速插接組裝的目的。然而習(xí)知使用夾壓器40始可組裝壓線蓋10的操作方式，對于需接合大量或組裝 大型企業(yè)局域網(wǎng)絡(luò)而言，將耗費大量時間及人力成本。因此為了改善習(xí)知上述問題并達到 其它目的，本設(shè)計人遂提出如下設(shè)計。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可防止電磁干擾(Electromagnetic Interference, EMI)，以降低噪聲的扣合式連接器。本實用新型的另一目的在于提供一種節(jié)省時間及人力的扣合式連接器。本實用新型的另一目的在于提供一種易于施力且密合度佳的扣合式連接器。本實用新型的另一目的在于提供一種無須任何組裝器具的扣合式連接器。本實用新型提供一種扣合式連接器，包含連接器本體、訊號傳輸單元、上蓋、扣板 及延伸板。連接器本體具有側(cè)壁以圍成組合孔。訊號傳輸單元設(shè)置于組合孔內(nèi)。上蓋設(shè)置 于組合孔外側(cè)并具有第一端、第二端及第一轉(zhuǎn)軸。第一端與第一轉(zhuǎn)軸為上蓋側(cè)殼的兩端。第 二端相對第一端設(shè)置，第一轉(zhuǎn)軸軸接于組合孔的一側(cè)?？郯寰哂械诙D(zhuǎn)軸相對且平行第一 轉(zhuǎn)軸而可軸接側(cè)壁于組合孔相對第一轉(zhuǎn)軸的相對側(cè)。延伸板一端具有平行第一轉(zhuǎn)軸的第三 轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地與扣板連接，另一端具有壓迫部，相對自外側(cè)壓合上蓋的第二端朝連接器本 體旋轉(zhuǎn)，并連動上蓋壓迫訊號傳輸單元。[0010]在較佳實施例中，連接器本體具有一對定位孔，上蓋則包含一對上蓋凸柱組裝于 上述定位孔中，以形成第一轉(zhuǎn)軸。上蓋的第二端上形成一對凹槽，延伸板的壓迫部則包含一 對延伸板凸柱，上述延伸板凸柱從延伸板兩側(cè)凸伸并與上述凹槽相對應(yīng)，以卡合該對凹槽。 扣板兩側(cè)延伸形成一對扣板凸柱，連接器本體則具有一對凹孔，供組裝上述扣板凸柱，以形 成第二轉(zhuǎn)軸?？郯辶砭哂卸ㄎ话疾?，延伸板則形成有開口及鄰接開口的桿部，其中扣板貫穿 開口，桿部卡合于定位凹部上，以形成第三轉(zhuǎn)軸。此外，訊號傳輸單元包含連接座部及壓線蓋，上蓋壓迫壓線蓋朝連接座部移動。連 接器本體的側(cè)壁另具有一彈性部，相對扣板扣合時的位置設(shè)置。當扣板壓迫彈性部時，扣板 將朝連接器本體移動而產(chǎn)生位移。上蓋包含多個側(cè)殼及頂板，位于第二端的側(cè)殼與頂板共 同形成缺口。延伸板自壓迫部延伸形成壓板，當壓迫部壓合上蓋時，壓板穿過缺口并壓迫訊 號傳輸單元的上端。本實用新型的扣合式連接器的優(yōu)點是可以防止電磁干擾，以降低噪聲，無須任何 組裝器具進行組裝，節(jié)省時間及人力，易于施力且密合度佳。

圖1為習(xí)知連接器示意圖；圖2為本實用新型的扣合式連接器立體圖；圖3為本實用新型的扣合式連接器分解圖；圖4為本實用新型組裝壓線蓋于連接器本體的實施例圖；圖5為本實用新型將壓線蓋組裝于連接座部的實施例圖；圖6為本實用新型上蓋壓合壓線蓋的第一動作圖；圖7為本實用新型延伸板扣合上蓋第二端的第二動作圖；圖8為本實用新型扣板帶動延伸板壓合壓線蓋的第三動作圖；及圖9為本實用新型將壓線蓋完成定位的實施例圖。符號說明100扣合式連接器104 側(cè)壁108定位孔112 凹孔130 插槽202 卡槽210連接座部250壓線蓋220夾持部270傳輸線300 上蓋304 第二端308上蓋凸柱312 側(cè)殼
4
102連接器本體106組合孔110定位槽 彈性部200訊號傳輸單元204定位片212刺破端子252夾槽260夾持槽272芯線302弟 犧306第一轉(zhuǎn)軸310凹槽314頂[0037] 320 缺 口
322開槽330定位環(huán)片500 扣板
340活動環(huán)片 Y扣壓角度 504扣板凸柱 510扣部502 第二轉(zhuǎn)軸506定位凹部700延伸板704壓迫部708 開 口
702第三轉(zhuǎn)軸 706延伸板凸柱 710桿部 720 壓板
D間隙
具體實施方式
本實用新型提供一種節(jié)省時間與人力的扣合式連接器。在較佳實施例中，扣合式 連接器為RJ47、RJ45等網(wǎng)絡(luò)用連接器，且同時形成一種可減少或降低高頻元件或電磁干擾 的金屬屏蔽連接器(Metal Shielded Connector)。然而在其它不同的實施例中，本連接器 也可應(yīng)用于USB (Universal Serial Bus)連接器或其它種類的連接器中，其材質(zhì)也可使用 如塑料(plastic)或其它具導(dǎo)電或?qū)Т诺牟馁|(zhì)。以下即配合所附圖式，進一步說明本實用 新型的詳細結(jié)構(gòu)及操作步驟。如圖2及圖3所示，本實用新型提供一種扣合式連接器100，包含連接器本體102、 訊號傳輸單元200、上蓋300、扣板500及延伸板700。連接器本體102具有若干側(cè)壁104以 圍成組合孔106 ；相對組合孔106的另一端為插槽130，供對應(yīng)的插頭(圖未繪示)插接。 訊號傳輸單元200可組裝于組合孔106內(nèi)，其包含連接座部210及壓線蓋250。在如圖3所 示的實施例中，連接座部210實質(zhì)上已安裝于連接器本體102的組合孔106后，壓線蓋250 則為連接傳輸線270，再與連接座部210組合。在此需說明的是，連接座部210利用設(shè)于側(cè) 邊的若干定位片204與連接器本體102側(cè)壁104的定位槽110卡合定位。傳輸線270較佳 為非遮蔽雙絞線；然而在其它不同的實施例中，傳輸線270也可為遮蔽雙絞線或其它網(wǎng)絡(luò) 或電話線纜。請同時參考圖4及圖5，在壓線蓋250組裝于連接座部210的操作中，首先將具多 個芯線272的傳輸線270卡合于壓線蓋250的夾槽252中，再與連接座部210的每一刺破 端子212卡接。當壓線蓋250組裝于連接座部210時，刺破端子212會刺破每一芯線272 的絕緣膜而與芯線272內(nèi)的銅材耦接，以形成電性導(dǎo)通。在如圖5所示的實施例中，由于每 一芯線272具有一定寬度，因此壓線蓋250組裝于連接座部210時，實質(zhì)上存在間隙D。間 隙D的大小依傳輸線270規(guī)格或壓線蓋250與連接座部210間的元件距離而定，其中每一 芯線272的規(guī)格尺寸不同也會影響間隙D的大小不同。此時，需再藉由操作上蓋300、扣板 500及延伸板700等元件才能進一步將壓線蓋250的每一芯線272卡合于連接座部210的 卡槽202上，以完成扣合組裝作業(yè)。請參考圖3及圖6 圖8所示，上蓋300設(shè)置于組合孔106外側(cè)并具有第一端302、 第二端304及第一轉(zhuǎn)軸306。如圖3所示，上蓋300更具有多個側(cè)殼312、頂板314以及缺 口 320，以形成近似矩形的殼體。頂板314連接三側(cè)殼312，且相對頂板314的另一面為裸 空板，以蓋合壓線蓋250。頂板314更形成有部分開槽322，開槽322與鄰接裸空的側(cè)殼312共同形成缺口 320。本實施例中，缺口 320形成于第二端304的側(cè)殼312與頂板314間，可 供傳輸線270穿設(shè)。第一端302與第一轉(zhuǎn)軸306為側(cè)殼312兩端。第二端304相對第一端 302設(shè)置，第一轉(zhuǎn)軸306軸接于組合孔106的一側(cè)。第一端302及第二端304分別設(shè)于相對 第一轉(zhuǎn)軸306的頂板314兩端，其中第二端304的位置更連遠離于第一轉(zhuǎn)軸306設(shè)置。連 接器本體102的側(cè)壁104具有一對定位孔108，上蓋300第一轉(zhuǎn)軸306處則包含一對上蓋凸 柱308組裝于上述定位孔108中，以形成第一轉(zhuǎn)軸306?？郯?00 —端兩側(cè)分別延伸形成扣板凸柱504，連接器本體102側(cè)壁104兩側(cè)也分 別具有凹孔112，供組裝上述扣板凸柱504，以形成第二轉(zhuǎn)軸502。第二轉(zhuǎn)軸502平行于第一 轉(zhuǎn)軸306，并鄰近于組合孔106。然而在其它不同的實施例中，上蓋300的定位孔108或凹 孔112，相對定位孔108或凹孔112設(shè)置的上蓋凸柱308或扣板凸柱504也可互換設(shè)置，視 需求而改變。延伸板700 —端具有平行第一轉(zhuǎn)軸306的第三轉(zhuǎn)軸702可轉(zhuǎn)動地與扣板500連接。 延伸板700另一端則具有壓迫部704，相對自外側(cè)壓合上蓋300的第二端304朝連接器本體 102旋轉(zhuǎn)，并連動上蓋300壓迫訊號傳輸單元200，使壓線蓋250得以與連接座部210完全 卡合。在此所述的壓迫部704較佳為從延伸板700兩側(cè)突出的棒狀延伸板凸柱706。然而 在其它不同的實施例中，壓迫部704也可為棍、棒或桿狀設(shè)于延伸板700的一端，并形成從 延伸板700兩側(cè)凸伸的延伸板凸柱706。在如圖3所示的實施例中，扣板500另具有定位凹 部506及扣部510，其中扣部510設(shè)于相對扣板凸柱504的一側(cè)，供卡合于配線面板(圖未 繪示)上。定位凹部506則位于扣部510及扣板凸柱504約略中間處。延伸板700相對延 伸板凸柱706的一側(cè)形成有開口 708及鄰接開口 708的桿部710。當扣板500的扣部510 貫穿開口 708時，桿部708會卡合于定位凹部506上，以形成第三轉(zhuǎn)軸702。在此所述的第 三轉(zhuǎn)軸702可隨著扣板500的移動而改變的動態(tài)旋轉(zhuǎn)軸。此外，請同時參考圖3及圖6 圖9，上蓋300的第二端304于缺口 320兩側(cè)更形 成凹槽310。延伸板700的壓迫部704則包含一對延伸板凸柱706，從延伸板700兩側(cè)凸伸 并與上述凹槽310相對應(yīng)，以卡合該對凹槽310。延伸板700自壓迫部704更延伸形成壓 板720。壓板720較佳是與壓線蓋250表面或頂板314平行。換言之，在本實施例中，當操 作延伸板700的壓迫部704壓合上蓋300時，壓板720會穿過缺口 320并壓迫訊號傳輸單 元200的上端。連接器本體102的側(cè)壁104另具有彈性部120，相對扣板500扣合時的位置 設(shè)置。當扣板500壓迫彈性部120時，扣板500可更朝連接器本體102的側(cè)壁104內(nèi)移動， 以增加扣部500適當活動范圍/角度，且更具有操作性及緩沖作用。換言之，當與連接器本 體102卡合時，扣板500即壓迫彈性部120向內(nèi)擠，待進入側(cè)壁104后，彈性部120再將扣 板500推回以與連接器本體102卡合。在如圖6 圖8所示實施例中，當操作扣板500朝上蓋300的第二端304移動時， 如圖6所示，延伸板700隨扣板500移動。當延伸板700的延伸板凸柱706扣合第二端304 的凹槽310時，如圖7所示，此時扣板500與連接器本體102之間較佳具有扣壓角度Y，扣 板500的位置定義為扣壓初始位置。如圖7所示的扣壓角度γ至與連接器本體102的扣 合位置間的角度差較佳包含0度至155度之間，視傳輸線尺寸不同而改變。然而在較佳的 實施例中，扣壓角度Y較佳介于0 90度間。在如圖8所示的實施例中，最佳是介于0 60度之間，亦即使用者具有最佳(最小)的施力角度。[0054]如圖9所示，當扣板500加壓至最終扣合位置時，延伸板700的第三轉(zhuǎn)軸702會被 帶動至貼近連接器本體102的側(cè)壁104位置，且上蓋300的側(cè)殼312完全封閉組裝孔106， 以完成扣合操作。在如圖9所示的實施例中，上蓋300頂板314上更延伸有定位環(huán)片330 及可組裝于定位環(huán)片330的活動環(huán)片340。傳輸線270可從上蓋300的缺口 320伸出，并藉 由定位環(huán)片330及活動環(huán)片340加以定位于其中。在此需說明的是，扣合式連接器100材質(zhì)較佳為金屬殼體。也就是說，連接器本體 102的側(cè)壁104、上蓋300、扣板500及延伸板700均為金屬制板件。當完成壓合壓線蓋250 與連接座部210組裝后，同時會形成防止EMI的屏蔽連接器。然而在其它不同的實施例中， 扣合式連接器100材質(zhì)也可為塑料、塑鋼等材質(zhì)或其它屏蔽EMI的導(dǎo)電或?qū)Т判圆馁|(zhì)。此 外，訊號傳輸單元200材質(zhì)較佳為塑料或其它絕緣的材質(zhì)。本實用新型已由上述相關(guān)實施例加以描述，然而上述實施例僅為實施本實用新型 的范例。必需指出的是，已揭露的實施例并未限制本實用新型的范圍。根據(jù)本實用新型的 精神及原則所做 的修改及均等設(shè)置均包含于所附權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種扣合式連接器，其特征在于包含一連接器本體，具有一側(cè)壁以圍成一組合孔；一訊號傳輸單元，設(shè)置于組合孔內(nèi)；一上蓋，設(shè)置于組合孔外側(cè)并具有一第一端、一第二端及一第一轉(zhuǎn)軸，第一端與第一轉(zhuǎn)軸為上蓋側(cè)殼的兩端，第二端相對第一端設(shè)置，第一轉(zhuǎn)軸軸接于組合孔的一側(cè)；一扣板，具有一第二轉(zhuǎn)軸相對且平行第一轉(zhuǎn)軸而可軸接側(cè)壁于組合孔相對第一轉(zhuǎn)軸的相對側(cè)；以及一延伸板，一端具有平行第一轉(zhuǎn)軸的一第三轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地與扣板連接，另一端具有一壓迫部，相對自外側(cè)壓合上蓋的第二端朝連接器本體旋轉(zhuǎn)，并連動上蓋壓迫訊號傳輸單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣合式連接器，其特征在于連接器本體具有一對定位孔，上 蓋的第一轉(zhuǎn)軸則包含一對上蓋凸柱，組裝于對定位孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣合式連接器，其特征在于上蓋的第二端上形成一對凹槽， 延伸板的壓迫部則包含一對延伸板凸柱，對延伸板凸柱從延伸板兩側(cè)凸伸并與對凹槽相對 應(yīng)，以卡合對凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣合式連接器，其特征在于扣板兩側(cè)延伸形成一對扣板凸 柱，連接器本體則具有一對凹孔，供組裝對扣板凸柱，以形成第二轉(zhuǎn)軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣合式連接器，其特征在于扣板另具有一定位凹部，延伸板 則形成有一開口及鄰接開口的一桿部，扣板貫穿開口，桿部卡合于定位凹部上，以形成第三轉(zhuǎn)軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣合式連接器，其特征在于訊號傳輸單元包含一連接座部及 一壓線蓋，上蓋壓迫壓線蓋朝連接座部移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣合式連接器，其特征在于連接器本體的側(cè)壁另具有一彈性 部，相對扣板扣合時的位置設(shè)置，扣板壓迫彈性部以朝連接器本體產(chǎn)生位移。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的扣合式連接器，其特征在于彈性部包含切割側(cè)壁所形成的一 彈片。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣合式連接器，其特征在于上蓋包含多個側(cè)殼及一頂板，位 于第二端的側(cè)殼與頂板共同形成一缺口。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的扣合式連接器，其特征在于延伸板自壓迫部延伸形成一壓 板，當壓迫部壓合上蓋時，壓板穿過缺口并壓迫訊號傳輸單元的上端。
專利摘要本實用新型是一種扣合式連接器，包含連接器本體、訊號傳輸單元、上蓋、扣板及延伸板。連接器本體具有側(cè)壁以圍成組合孔。訊號傳輸單元設(shè)置于組合孔內(nèi)。上蓋設(shè)置于組合孔外側(cè)并具有第一端、第二端及第一轉(zhuǎn)軸。第一端與第一轉(zhuǎn)軸為上蓋側(cè)殼的兩端。第二端是相對第一端設(shè)置，第一轉(zhuǎn)軸軸接于組合孔的一側(cè)?？郯寰哂械诙D(zhuǎn)軸是相對且平行第一轉(zhuǎn)軸而可軸接側(cè)壁于組合孔相對第一轉(zhuǎn)軸的相對側(cè)。延伸板一端具有平行第一轉(zhuǎn)軸的第三轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地與扣板連接，另一端具有壓迫部，相對自外側(cè)壓合上蓋的第二端朝連接器本體旋轉(zhuǎn)，并連動上蓋壓迫訊號傳輸單元。
文檔編號H01R13/648GK201629444SQ20102000360
公開日2010年11月10日 申請日期2010年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月13日
發(fā)明者王主力 申請人:好慶科技企業(yè)股份有限公司