專利名稱：一種氧化鋅避雷器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氧化鋅避雷器及其制作造法。
技術(shù)背景
目前國家電網(wǎng)上常用的都為無間隙氧化鋅避雷器(套裝或模壓式兩種)，有配電、 電站用的。如圖1所示現(xiàn)在使用的無間隙式氧化鋅避雷器是在三相電源線A、B、C上分別串聯(lián)了一個無間隙氧化鋅電阻片，然后三相電源線A、B、C并聯(lián)接地。通常這種無間隙氧化鋅避雷器對大氣過電壓和雷電過電壓(通常一次性損壞)起作用。但由于通常大氣過電壓經(jīng)常性產(chǎn)生，每次避雷器都在動作，每動作一次釋放過電流時，產(chǎn)生強大的熱量，然而無間隙氧化鋅避雷器對強大的電流又不能消弧，主體又是全封閉式的，熱量很難在短時間內(nèi)散發(fā)， 所以加快了氧化鋅電阻片的老化，多次動作后就失去它應有的保護功能，而表面又看不出來，一旦再次遭受過電壓(大氣過電壓、操作過電壓、雷電過電壓)時，它不能動作，即失去了保護功能，配電設(shè)備將嚴重受損，甚至造成災害。以上原因造成避雷器使用壽命短，需有專業(yè)人員進行巡檢和檢測，這給電業(yè)部門帶來很大的浪費和經(jīng)濟損失。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種氧化鋅避雷器及其制造方法，這種避雷器的使用壽命延長，更好的保護用電線路。
一種氧化鋅避雷器，包括三個無間隙的氧化鋅電阻片，所述三個無間隙的氧化鋅電阻片分別串聯(lián)在三相線上后并聯(lián)，在三相線的并聯(lián)節(jié)點與地之間串聯(lián)一個帶間隙的氧化鋅電阻片。
三相線中串聯(lián)的無間隙氧化鋅電阻片的阻值為無間隙氧化鋅避雷器中同電壓等級的氧化鋅電阻片阻值的2/3，所述的帶間隙式的氧化鋅電阻片為無間隙氧化鋅電阻片的同電壓等級的1/3。
所述避雷器的制造方法是(1)、對阻值合格的電阻片進行烘干，烘干溫度為 80°C — 120°C，烘干時間10小時一 12小時；(2)、將烘干好的電阻片用環(huán)氧玻璃纖維絲制成的無緯帶進行繞制；(3)、將繞制好的電阻片上架固定結(jié)構(gòu)高度后，再次烘烤，烘烤時溫度為100°C—120°C， 烘烤12小時一 18小時；(4)、電阻片放冷后，在直流電流為ImA的條件下，對避雷器的泄漏電壓值進行測試；(5)、將繞制烘干好，并且測試合格的避雷器加溫至120°C后，涂偶聯(lián)劑，然后在壓力為 10MP，溫度為165°C — 170°C的條件下進行高溫壓模，壓模時間為300〃 一360〃 ；(6)、將完成壓模的避雷器按避雷器的檢測標準進行檢測。
壓模完成后的避雷器的檢測項目包括直流參考電壓試驗、抽檢密封試驗、局部放電試驗、0. 75倍直流ImA泄漏電流試驗、殘壓試驗。
在對壓模好的避雷器進行檢測之前，對避雷器進行修毛刺。
本發(fā)明采用以上技術(shù)方案可以達到如下的技術(shù)效果本發(fā)明的帶間隙式氧化鋅避雷器采用了帶間隙的氧化鋅電阻片，可以使避雷器在遭受雷擊時，把強電流產(chǎn)生的電弧在有間隙的電阻片中消除，從而有效的避免了大熱量的產(chǎn)生， 不會發(fā)生熱爆、熱崩現(xiàn)象；同時在大氣過電壓產(chǎn)生時，帶間隙的那只避雷器起到了同樣的作用，既能消弧，電弧消除了產(chǎn)生的熱量也少，也能把過電壓在瞬間釋放，從而保護了避雷器的本身不受損壞，同時也被免了因為熱量高而使避雷器老化的缺點，也延長了避雷器的使用壽命。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中無間隙氧化鋅避雷器的電阻片連接原理圖；圖2是本發(fā)明的電阻片連接原理圖。
具體實施方式
如圖2所示改進后的帶間隙式的氧化鋅避雷器是三相電源線A、B、C上分別串聯(lián)一個無間隙的氧化鋅電阻片后，三相電源線A、B、C并聯(lián)，在三相電源線A、B、C的并聯(lián)節(jié)點與地之間還串接有一個帶間隙的氧化鋅電阻片。其中串聯(lián)在三相線上的三個無間隙氧化鋅電阻片的阻值是現(xiàn)在所用避雷器中無間隙氧化鋅電阻片阻值的2/3 (注同等電壓等級KV)， 三相線相連接后，再串聯(lián)的帶間隙的氧化鋅電阻片的阻值是無間隙氧化鋅避雷器中無間隙電阻片阻值的1/3 (注同等電壓等級KV)，這樣，本發(fā)明的帶間隙的氧化鋅避雷器的總阻值與現(xiàn)在所用的無間隙氧化鋅避雷器的總阻值相等(注同等電壓等級KV)。
這樣，當大氣過電壓產(chǎn)生或避雷器在遭受雷擊時，把強電流產(chǎn)生的電弧在有間隙的避雷器中消除，從而有效的避免了大熱量的產(chǎn)生不會發(fā)生熱爆、熱崩現(xiàn)象。
這種避雷器的制造方法是實施例1 : (1)、對組織合格的電阻片進行烘干，烘干溫度為80°c，烘干時間12小時；(2)、將烘干好的電阻片用環(huán)氧玻璃纖維絲制成的無緯帶進行繞制；(3)、將繞制好的電阻片上架固定結(jié)構(gòu)高度后，再次烘烤，烘烤時溫度為120°C，烘烤12 小時；(4)、電阻片放冷后，在直流電流為ImA的條件下，對避雷器的泄漏電壓值進行測試；(5)、將繞制烘干好，并且測試合格的避雷器加溫至120°C后，涂偶聯(lián)劑，然后在壓力為 10MP，溫度為165°C的條件下進行高溫壓模，壓膜時間為360〃 ；(6)、將完成壓膜的避雷器按避雷器的檢測標準進行檢測。
實施例2 ⑴、對組織合格的電阻片進行烘干，烘干溫度為100°C，烘干時間11小時；(2)、將烘干好的電阻片用環(huán)氧玻璃纖維絲制成的無緯帶進行繞制；(3)、將繞制好的電阻片上架固定結(jié)構(gòu)高度后，再次烘烤，烘烤時溫度為120°C，烘烤15 小時；(4)、電阻片放冷后，在直流電流為ImA的條件下，對避雷器的泄漏電壓值進行測試；(5)、將繞制烘干好，并且測試合格的避雷器加溫至120°C后，涂偶聯(lián)劑，然后在壓力為 10MP，溫度為168°C的條件下進行高溫壓模，壓膜時間為330〃 ；(6 )、將完成壓膜的避雷器按避雷器的檢測標準進行檢測。
實施例3 ⑴、對組織合格的電阻片進行烘干，烘干溫度為120°C，烘干時間10小時；(2)、將烘干好的電阻片用環(huán)氧玻璃纖維絲制成的無緯帶進行繞制；(3)、將繞制好的電阻片上架固定結(jié)構(gòu)高度后，再次烘烤，烘烤時溫度為120°C，烘烤18 小時；(4)、電阻片放冷后，在直流電流為ImA的條件下，對避雷器的泄漏電壓值進行測試；(5)、將繞制烘干好，并且測試合格的避雷器加溫至120°C后，涂偶聯(lián)劑，然后在壓力為 10MP，溫度為170°C的條件下進行高溫壓模，壓膜時間為300〃 ；(6 )、將完成壓膜的避雷器按避雷器的檢測標準進行檢測。
其中檢測項目包括直流參考電壓試驗、抽檢密封試驗、局部放電試驗、0. 75倍直流 ImA泄漏電流試驗、殘壓試驗；此外，將避雷器壓膜后，先修整避雷器的毛刺，再按避雷器的檢測標準進行檢測。
權(quán)利要求
1.一種氧化鋅避雷器，包括三個無間隙的氧化鋅電阻片，所述三個無間隙的氧化鋅電阻片分別串聯(lián)在三相線上后并聯(lián)，其特征是在三相線的并聯(lián)節(jié)點與地之間串聯(lián)一個帶間隙的氧化鋅電阻片。
2.如權(quán)利要求1所述的氧化鋅避雷器，其特征是三相線中串聯(lián)的無間隙氧化鋅電阻片的阻值為無間隙氧化鋅避雷器中同電壓等級的氧化鋅電阻片阻值的2/3，所述的帶間隙式的氧化鋅電阻片為無間隙氧化鋅電阻片的同電壓等級的1/3。
3.如權(quán)利要求1所述的一種氧化鋅避雷器的制造方法，其特征是(1)、對阻值合格的電阻片進行烘干，烘干溫度為80°C— 120°C，烘干時間10小時一12 小時；(2)、將烘干好的電阻片用環(huán)氧玻璃纖維絲制成的無緯帶進行繞制；(3)、將繞制好的電阻片上架固定結(jié)構(gòu)高度后，再次烘烤，烘烤時溫度為100°C—120°C， 烘烤12小時一 18小時；(4)、電阻片放冷后，在直流電流為ImA的條件下，對避雷器的泄漏電壓值進行測試；(5)、將繞制烘干好，并且測試合格的避雷器加溫至120°C后，涂偶聯(lián)劑，然后在壓力為 10MP，溫度為165°C — 170°C的條件下進行高溫壓模，壓模時間為300〃 一360〃 ；(6)、將完成壓模的避雷器按避雷器的檢測標準進行檢測。
4.如權(quán)利要求3所述的一種氧化鋅避雷器的制作方法，其特征是壓模完成后的避雷器的檢測項目包括直流參考電壓試驗、抽檢密封試驗、局部放電試驗、0. 75倍直流ImA泄漏電流試驗、殘壓試驗。
5.如權(quán)利要求4所述的一種氧化鋅避雷器的制作方法，其特征是在對壓模好的避雷器進行檢測之前，對避雷器進行修毛刺。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種避雷器，以及這種避雷器的制作方法。本發(fā)明是在三相電源線中分別串聯(lián)一個無間隙的氧化鋅電阻片，然后三相線并聯(lián)，在三相線并聯(lián)節(jié)點與地之間串接入一個帶間隙的氧化鋅電阻片。這種避雷器保護了避雷器的本身不受損壞，同時也被免了因為熱量高而使避雷器老化的缺點，也延長了避雷器的使用壽命。
文檔編號H01C7/12GK102543332SQ201010607308
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者侯文昌, 姜文峰, 季剛, 張利, 李彭濤, 李文, 李紅華, 王柳, 許留柱 申請人:河南博特電氣有限公司