專利名稱：鋯酸鋇基中高壓瓷介電容器材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電容材料，尤其是高壓陶瓷電容材料。
背景技術(shù)：
而目前的高壓電容多數(shù)是成本高，介電常數(shù)低，在耐壓工作溫度范圍較低，在高溫 時溫度變化率太高，不能滿足在振蕩回路里補償正溫度系數(shù)的要求和滿足電子線路小型化 的需求，且損耗值過大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的提供一種經(jīng)濟的，介電常數(shù)的高壓陶瓷電容材料。鋯酸鋇基中高壓瓷介電容器材料，其特征在于由鋯酸鋇Ba&0380 84%、鈦酸鋇 Ba Ti038-10%、鈦酸鈣 CaTi034-8%、鈦酸鍶 SrTi034_8%、鋯酸鈣 Ca&034_8%組成的高壓 陶瓷電容器材料。采用本配方，就可以使電容材料的介電常數(shù)增大為11000，耐壓值16KV/mm，溫度 特性為Y5U，經(jīng)濟型中高壓瓷介電容器材料。
具體實施例方式具體實施時，我們將鋯酸鋇Ba^O3、鈦酸鋇Ba TiO3、鈦酸鈣CaTiO3、鈦酸鍶SrTi03、 鋯酸鈣CdrO3按配方比例混合后加入聚乙烯醇壓制成型，然后在1250到1400攝氏度范圍 內(nèi)燒結(jié)得到陶瓷電容。在配比時，我們首先將碳酸鋇BaCO3和二氧化鈦TiO2、碳酸鈣CaCO3和二氧化鈦 TiO2、碳酸鍶SrCO3和二氧化鈦TiO2按照一定配比，經(jīng)過球磨混合，進行干燥，然后在1000到 1200攝氏度合成得到鈦酸鍶SrTiO3、鈦酸鋇Ba TiO3、鈦酸鈣CaTiO3 ；在得到鈦酸鍶SrTi03、 鈦酸鋇Ba TiO3、鈦酸鈣CaTiO3后，上述其余材料等按照配比攪拌球磨混合，用少量丙酮稀 釋，高速攪拌(7000r/min) 20min,使無機材料充分分散，加入8 %的聚乙烯醇進行噴霧造 粒，然后置于130°C烘箱中l(wèi)h，就可以得到本配方的電容器，其介電常數(shù)為2100，介質(zhì)損耗 小于0. 00015，耐壓強度大于16KV/mm，溫度特性在200度時，電容量變化不大于10%，且呈 線性變化的高性能負溫度系數(shù)陶瓷材料。
權(quán)利要求
1.鋯酸鋇基中高壓瓷介電容器材料，其特征在于由鋯酸鋇Ba&0380 84%、鈦酸鋇Ba Ti038-10%、鈦酸鈣CaTi034-8%、鈦酸鍶SrTi034_8%、鋯酸鈣Ca&034_8%組成的高壓陶 瓷電容器材料。
2.如權(quán)利要求1所述的鋯酸鋇基中高壓瓷介電容器材料，其特征在于將鋯酸鋇 Ba&03、鈦酸鋇Ba Ti03、鈦酸鈣CaTi03、鈦酸鍶SrTi03、鋯酸鈣Ca&03按配方比例混合后 加入聚乙烯醇壓制成型，然后在1250到1400攝氏度范圍內(nèi)燒結(jié)得到陶瓷電容。
3.如權(quán)利要求1所述的鋯酸鋇基中高壓瓷介電容器材料，其特征在于將碳酸鋇BaC03 和二氧化鈦Ti02、碳酸鈣CaC03和二氧化鈦Ti02、碳酸鍶SrC03和二氧化鈦Ti02按照一定 配比，經(jīng)過球磨混合，進行干燥，然后在1000到1200攝氏度合成得到鈦酸鍶SrTi03、鈦酸鋇 Ba Ti03、鈦酸鈣 CaTi03。
全文摘要
本發(fā)明提供鋯酸鋇基中高壓瓷介電容器材料，由鋯酸鋇BaZrO380～84％、鈦酸鋇Ba TiO38-10％、鈦酸鈣CaTiO34-8％、鈦酸鍶SrTiO34-8％、鋯酸鈣CaZrO34-8％組成的高壓陶瓷電容器材料，采用本配方，就可以使電容材料的介電常數(shù)增大為11000，耐壓值16kV/mm，溫度特性為Y5U，經(jīng)濟型中高壓瓷介電容器材料。
文檔編號H01G4/12GK102120698SQ201010602988
公開日2011年7月13日 申請日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者錢云春 申請人:錢云春