專利名稱：線纜連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種線纜連接器組件，尤其涉及一種具有理線結(jié)構(gòu)的線纜連接器組件。
背景技術(shù)：
隨著電子科技產(chǎn)品的發(fā)展普及，線纜作為一種傳輸信號的工具廣泛應用于家電、 儀器儀表、電動工具及自動化設(shè)備等電子設(shè)備的連接。然而在信號傳輸過程中，尤其是在高頻信號傳輸過程中，線纜極易受外界電磁波信號的干擾。另一方面，對于傳輸高速信號的線纜連接器內(nèi)部，通常線纜具有很多用于傳輸各種信號的導線，隨著市場對小型化的要求，連接器內(nèi)部的空間也越來越小，導線在狹小的空間內(nèi)很容易混亂而導致誤焊等問題。針對上述兩個問題，目前業(yè)界常采用在線纜外套一磁環(huán)以吸收雜訊從而消除或減少外部信號的干擾，另外通過在連接器中會增加一理線板來整理導線。但是往往還需要另外在磁環(huán)外層成型外模對其進行保護和固定，這樣會增加工業(yè)流程，提高成本，并且新加入的結(jié)構(gòu)越多，連接器的尺寸就越大。因此，有必要提出一種新的結(jié)構(gòu)能夠克服上述兩個問題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種小尺寸、低成本的線纜連接器組件。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、固持于絕緣本體內(nèi)的若干端子及線纜，所述線纜連接器組件還包括由磁性材料制成的隔板，隔板具有若干通孔，所述線纜包括位于前端被剝離后裸露在線纜外部的若干芯線，芯線穿過所述隔板的對應通孔且與所述端子電性相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點隔板除了用來理線還可吸收雜訊，節(jié)省了磁環(huán)的制作流程，成本低，并且減小線纜連接器組件的整體尺寸。

圖1是本發(fā)明線纜連接器組件的立體組合圖。圖2是本發(fā)明線纜連接器組件的部分組合圖，其中絕緣外殼被拿掉，金屬殼被打開。圖3是圖1的立體分解圖。圖4是圖3另一角度的立體分解圖。圖5是本發(fā)明線纜連接器組件的線纜、隔板及端子的立體組裝圖。圖6是沿圖1所示A-A的剖視圖。
具體實施方式請參閱圖1至圖6所示，本發(fā)明線纜連接器組件100包括絕緣本體1、固持于絕緣本體1內(nèi)的一排端子2、包覆于絕緣本體2、隔板3、線纜4、金屬殼體5以及包覆在金屬殼體 5后端的絕緣殼體6。絕緣本體1包括基部11以及自基部11向前延伸出的舌板12?；?1和舌板12 是一體成型的?；?1包括用于連接金屬殼體5的前端111和用于端接端子2和線纜4 的后端112。前端111比后端112的縱向高度高。前端111頂部有凹陷1110用于與金屬殼體5形成連接。四個收容槽1111貫穿并伸出基部11的前端111以用來收容端子2。后端 112的上表面具有四個通道1121與基部111的收容槽2111相連通以方便露出端子2與線纜4進行焊接。舌板12包括比基部11的頂面低的第一支持面121和與基部11的底面共面的第二支持面122。四個長槽123凹設(shè)于舌板12的第一支持面121上以收容端子2的前端，長槽123在前后方向上和基部11的收容槽1111相連通。端子2包括四根結(jié)構(gòu)基本相同的端子，中間兩根比兩側(cè)的兩根短一點，每根端子2 包括位于前端的接觸部21、位于后端呈平板狀的焊接部23以及連接接觸部21與焊接部23 的固持部22，每個接觸部21向上突伸形成拱面以與對接端子對接，固持部22具有比接觸部21、焊接部23寬的寬度，并且自固持部22向下且向后突伸彈片221。接觸部21收容于長槽123中，固持部22及彈片221固持于收容槽1111中，焊接部23收容于通道1121中。隔板3由磁性材料一體成型而成，隔板3呈長方體且具有4個沿對接方向延伸的通孔31，4個通孔31沿橫向排成一排。線纜4包括絕緣層42，且線纜4前端的絕緣層被剝離露出4根芯線41，裸露在線纜4外部的芯線41穿過隔板3的通孔31后焊接至端子2的焊接部23，芯線41排成一排收容于通道1121中，芯線41、端子2及通孔31三者相互一一對應。則隔板3不僅可以起到理線的作用，還可以屏蔽電磁干擾。如此設(shè)計，則無需在線纜 4的外圍套磁環(huán)并成型外模。磁性材料可以為鐵氧體材料(Mn-Zn)或者其他材料?？赏ㄟ^膠水等令芯線41固定在隔板3的通孔中。隔板3位于絕緣本體1的基部11后方，并且隔板3的通孔31與基部11的通道1121 —一對應。金屬殼體5包括第一殼體51和第二殼體52。第一殼體51包括一個位于前端的管狀配合框口 510和一個位于后端的第一保持部511。第一保持部511包括一對側(cè)壁5111 以及一對后壁5112，每個側(cè)壁5111設(shè)有向外延伸的凸塊5113，每個后壁5112包括向后延伸的彎曲彈片5114，兩個彎曲彈片5114共同形成供線纜4通過的通道(未標示)。第二殼體52裝配于第一殼體51后端的第一保持部511上，其包括一個前端的“N”形第二保持部 520和一個后端的用于抓緊線纜4的絕緣層42以緩和其張力的尾部521。第一保持部510、 第二保持部520共同形成一收容空間5110。第二保持部520具有一對側(cè)壁521和一頂壁 522，每個側(cè)壁521上設(shè)有卡合孔5210與第一殼體51的凸塊5113卡合以使第一殼體51和第二殼體52裝配在一起，自頂壁522前邊折彎延伸一凸片5221其可以卡合于設(shè)于第一殼體11的卡合孔5101內(nèi)。金屬殼體5安裝于絕緣本體1上，絕緣本體1的舌板12、基部11的前端111位于管狀配合框口 510中，基部11的后端112、隔板3以及線纜4的裸露的前端芯線41位于金屬殼體5的收容空間5110中。 絕緣殼體6包覆成型于絕緣本體1、金屬殼體5和線纜4的后端以提高線纜連接器組件100的整體強度。
在其他實施例中，可以在隔板3及線纜4上成型內(nèi)模從而固持穩(wěn)定，隔板3也可為其他形狀，隔板3的通孔31個數(shù)可以為其他，也可以排成兩排，相應的芯線41的數(shù)目、端子 2的數(shù)目也可改變，在此不一一贅述。
權(quán)利要求
1.一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、固持于絕緣本體內(nèi)的若干端子及線纜，其特征在于所述線纜連接器組件還包括由磁性材料制成的隔板，隔板具有若干通孔，所述線纜包括位于前端被剝離后裸露在線纜外部的若干芯線，芯線穿過所述隔板的對應通孔且與所述端子電性相連。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述磁性材料為鐵氧體材料，且隔板為一體成型而成的長方體。
3.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述端子沿橫向排列成一排，所述隔板的通孔排成一排，芯線排成一排，且三者相互一一對應。
4.如權(quán)利要求3所述的線纜連接器組件，其特征在于所述端子包括位于前端的接觸部、位于后端與所述芯線焊接的平板狀焊接部以及連接接觸部與焊接部的固持部，所述固持部比焊接部、接觸部寬且具有向下且向后延伸的彈片。
5.如權(quán)利要求4所述的線纜連接器組件，其特征在于所述絕緣本體包括基部和位于基部前端的舌板，基部設(shè)有若干供所述端子穿過的收容槽以及位于基部后部上表面的通道，舌板上表面設(shè)有若干長槽收容所述端子的接觸部，所述端子的固持部及彈片固持于收容槽內(nèi)，所述端子的焊接部收容于所述通道。
6.如權(quán)利要求5所述的線纜連接器組件，其特征在于所述隔板位于絕緣本體的基部后方，且隔板的通孔與所述基部的通道一一對應。
7.如權(quán)利要求6所述的線纜連接器組件，其特征在于所述芯線前端收容于所述對應通道。
8.如權(quán)利要求7所述的線纜連接器組件，其特征在于所述線纜連接器組件還包括金屬殼體，金屬殼體包括組裝在一起的第一殼體和第二殼體，第一殼體包括位于前端的管狀配合框口和位于后端的第一保持部，第二殼體包括組裝于第一殼體的“N”形第二保持部和位于后端的固持線纜的尾部。
9.如權(quán)利要求8所述的線纜連接器組件，其特征在于所述絕緣本體的舌部收容于所述第一殼體的管狀配合框口，第一殼體的第一保持部、第二殼體的第二保持部共同形成一收容空間。
10.如權(quán)利要求9所述的線纜連接器組件，其特征在于所述隔板、端子的焊接部、裸露的芯線均收容于所述金屬殼體的收容空間。
全文摘要
一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、固持于絕緣本體內(nèi)的若干端子及線纜，所述線纜連接器組件還包括由磁性材料制成的隔板，隔板具有若干通孔，所述線纜包括位于前端被剝離后裸露在線纜外部的若干芯線，芯線穿過所述隔板的對應通孔且與所述端子電性相連。隔板除了用來理線還可吸收雜訊，節(jié)省了磁環(huán)的制作流程，成本低，并且減小線纜連接器組件的整體尺寸。
文檔編號H01R13/502GK102468562SQ20101053311
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月5日
發(fā)明者王青, 祁鋒軍, 蘇聘勝, 陳鈞 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司