專利名稱：電連接器及其制造方法
電連接器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種電連接器及其制造方法，尤其涉及一種端子完全定位且可防止端子變形的電連接器。
背景技術(shù)：
隨電子產(chǎn)品的快速發(fā)展，應(yīng)用于電子產(chǎn)品上的電連接器也廣泛的被采用。相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)請參考中國專利公告第CN201430322號所揭露的一種電連接器，其包括設(shè)有端子收容槽的絕緣本體、固持于絕緣本體的端子收容槽內(nèi)的若干端子和組裝于絕緣本體的遮蔽殼體。絕緣本體包括主體部及自主體部向前延伸的對接部，端子包括固持于對接部的接觸部， 遮蔽殼體形成一收容腔，所述對接部收容于該收容腔內(nèi)。由于端子為組裝入絕緣本體的端子收容槽，所以在與對接連接器配接時，可能因干涉力過大而造成端子變形，甚至端子脫離收容槽。因此，針對上述技術(shù)問題，有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的電連接器，以克服上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明主要目的在于提供一種端子完全定位且可防止端子變形的電連接器。為達上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種電連接器，包括絕緣本體、被包覆于絕緣本體內(nèi)的若干端子和遮蔽于絕緣本體的遮蔽殼體。絕緣本體包括主體部及自主體部向前延伸的舌板，遮蔽殼體形成一收容腔，所述舌板收容于該收容腔內(nèi)。所述端子分為兩組，該兩組端子錯位置于舌板上下側(cè)，兩組端子分別設(shè)有相對彎折的端子頭部并鑲埋成型于絕緣本體的舌板內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明電連接器至少具有以下有益效果彎折的端子頭部被包覆于絕緣本體內(nèi)，保證端子與絕緣本體的完全定位；在與對接連接器配接時，對接連接器可順暢插入，避免端子變形或損壞。

圖1是本發(fā)明電連接器的立體圖。圖2是本發(fā)明電連接器的另一視角立體圖。圖3是本發(fā)明電連接器的立體分解圖。圖4是本發(fā)明電連接器的另一視角立體分解圖。圖5是本發(fā)明電連接器沿圖1中A-A線的剖視圖。圖6是本發(fā)明電連接器沿圖1中B-B線的剖視圖。圖7是本發(fā)明電連接器的制造流程圖。
具體實施方式
請參閱圖1至圖7所示，本電連接器100主要包括絕緣本體1、包覆于絕緣本體1 的遮蔽殼體2及固持于絕緣本體1內(nèi)的端子3。請參閱圖3至圖7所示，所述絕緣本體1由塑膠注塑成型，其包括一主體部11及自主體部11向前延伸的舌板12。主體部11包括上表面111、下表面112、兩側(cè)面113、前端面114及后端面115。主體部11下表面112凹陷形成有凹槽1121、后端面115設(shè)有凹陷部 1151及兩側(cè)面113后端靠近上表面111設(shè)有卡扣凸塊1131。所述端子3由金屬板一體沖壓成型，其包括第一端子31和第二端子32。第一端子31位于舌板12的上表面，包括被包覆于舌板12內(nèi)的第一端子頭部310、自第一端子頭部 310延伸且與對接連接器(未圖示)接觸的第一端子接觸部311、自第一端子接觸部311經(jīng)若干彎折形成的第一端子連接部312及自第一端子連接部312彎折且遠離第一端子接觸部 311延伸的第一端子焊接部313。第二端子32大致呈“Z”形且位于舌板12的下表面，包括被包覆于舌板12內(nèi)的第二端子頭部320、自第二端子頭部320延伸且與對接連接器接觸的第二端子接觸部321、自第二端子接觸部321豎直彎折形成且完全被包覆于絕緣本體1內(nèi)的第二端子連接部322及自第二端子連接部322彎折且遠離第二端子接觸部321延伸的第二端子焊接部323。第一端子連接部312連續(xù)彎折而呈“7”字狀，第二端子連接部322呈直線狀，第一端子頭部310與第二端子頭部320呈相對設(shè)置。在較佳實施方案中，第一端子焊接部313平行于第一端子接觸部311，第二端子焊接部323平行于第二端子接觸部321，第一端子焊接部311與第二端子焊接部321處同一平面。所述遮蔽殼體2由一金屬片彎折形成，該遮蔽殼體2包括一頂壁21、自頂壁21兩端向下彎折延伸的兩側(cè)壁22、由兩側(cè)壁22彎折對接所形成的底壁23及位于頂壁21后端的擋板M。頂壁21、兩側(cè)壁22、底壁23及擋板M包圍形成一收容腔20。頂壁21上設(shè)有兩彈片211，該彈片211對應(yīng)卡接于對接連接器上，以實現(xiàn)較為穩(wěn)固的配合。側(cè)壁22設(shè)有自中部向下延伸的第一固持部221及鄰近頂壁21及擋板M的卡扣凹口 222，擋板M包括自兩端延伸的第二固持部對1，第一固持部221與第二固持部241相互垂直，以實現(xiàn)電連接器穩(wěn)定固持于電路板上。底壁23與擋板M之間設(shè)有凹口 230。請參閱圖7所示，本發(fā)明電連接器100的制造方法如下請參閱圖7(a)，提供一條料帶4，對該料帶4進行沖壓成型，形成一組包括十個長端子的端子組，所述端子組分別藉由料帶4兩端的連接端41相連，所述端子組自中部彎折分別形成第一端子31和第二端子32，將第一端子31和第二端子32自彎折處沖斷開，彎折處分別形成第一端子頭部310及第二端子頭部320，去除第二端子中靠近邊緣的一端子，并且將具有十個端子的第一端子31及具有九個端子的第二端子32錯位對向放置；請參閱圖7(b)，注塑成型具有主體部11及舌板12的絕緣本體1，絕緣本體1的舌板12包覆第一端子頭部310及第二端子頭部320，與第一端子頭部310及第二端子頭部320 相連的第一端子接觸部311及第二端子接觸部321被包覆于所述舌板12且部分露出于舌板12上下表面，料帶4的連接端41及與連接端41相連的尾部42分別呈兩排露出于絕緣本體1的主體部11的上下兩表面；請參閱圖7 (c)，裁去料帶4的連接端41 ；請參閱圖7(d)，下排的尾部42經(jīng)由兩次彎折形成第二端子焊接部323，上排的尾部42經(jīng)由若干次彎折形成第一端子焊接部313，并且第二端子焊接部323及第一端子焊接部313前后排列于同一水平面上；請參閱圖7(e)提供由一金屬片彎折形成的遮蔽殼體2，遮蔽殼體具有頂壁21、自頂壁21兩端彎折向下延伸的兩側(cè)壁22、由兩側(cè)壁22彎折對接形成的底壁23及自頂壁21 一體向后而在頂壁21所在的平面內(nèi)延伸的擋板M，將固持有端子3的絕緣本體1從后向前裝入遮蔽殼體2后，將擋板M彎折抵持絕緣本體1的后端面，完成電連接器100的組裝。組裝完成后，絕緣本體1的主體部11容置于遮蔽殼體2的凹口 230處，舌板12凸伸于遮蔽殼體2的收容腔內(nèi)20。卡扣凸塊1131與卡扣凹口槽222項卡扣，絕緣本體1的主體部11分別前后分別抵持住遮蔽殼體2的底壁23后端及擋塊24，從而將絕緣本體1與遮蔽殼體2完全定位。第一端子頭部310及第二端子頭部320被包覆于絕緣本體1的舌板 12內(nèi)，第一端子接觸部311部分露出舌板12的上表面，第二端子接觸部321部分露出舌板 12的下表面，第一端子連接部312位于絕緣本體1的凹陷部1151，第一端子焊接部313延伸出遮蔽殼體2的擋板M外，第二端子焊接部323位于絕緣本體1的凹槽1121內(nèi)并延伸露出本體部11下表面112。由于本發(fā)明的絕緣本體1系注塑成型，因此，端子3與絕緣本體1完全定位，且第一端子頭部310及第二端子頭部320鑲埋成型于絕緣本體1內(nèi)，對接連接器插入時，可沿著第一端子頭部310及第二端子頭部320順暢插入，從而避免了端子3的變形及損壞。另外， 端子3系由同一料帶4沖壓而成，節(jié)省了料帶，簡化了端子制程。以上所述僅為本發(fā)明的一種實施方式，不是全部或唯一的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過閱讀本發(fā)明說明書而對本發(fā)明技術(shù)方案采取的任何等效的變化，均為本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種電連接器，包括絕緣本體、被包覆于絕緣本體內(nèi)的若干端子和遮蔽于絕緣本體的遮蔽殼體；絕緣本體包括主體部及自主體部向前延伸的舌板，遮蔽殼體形成一收容腔，所述舌板收容于該收容腔內(nèi)，其特征在于所述端子分為兩組，該兩組端子錯位置于舌板上下側(cè)，兩組端子分別設(shè)有相對彎折的端子頭部并鑲埋成型于絕緣本體的舌板內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述端子包括第一端子連接部和第二端子連接部，第一端子連接部經(jīng)由主體部的上表面且若干次彎折形成，第二端子連接部經(jīng)由主體部的下表面且一次彎折形成。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述端子設(shè)有連接端子頭部和連接部的接觸部，其被固持于絕緣本體內(nèi)且露出于絕緣本體舌板的上下表面。
4.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述端子包括自第一端子連接部和第二端子連接部分別彎折延伸的第一端子焊接部和第二端子焊接部，第二端子焊接部和第一端子焊接部呈前后排列于同一水平面上。
5.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述遮蔽殼體設(shè)有擋板，擋板抵持住絕緣本體的后端面。
6.如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述遮蔽殼體側(cè)壁設(shè)有第一固持部，所述擋板設(shè)有第二固持部，第一固持部與第二固持部相互垂直。
7.—種電連接器的制造方法，包括以下步驟(a)提供由同一條料帶沖壓成型成的第一端子和第二端子，并將第一端子和第二端子錯位對向放置；(b)注塑成型絕緣本體，第一端子及第二端子具有延伸出絕緣本體的尾部及將各自尾部連接成一體的連接端；(c)裁去第一端子、第二端子的連接端；(d)將尾部彎折形成連接部及焊接部；(e)提供遮蔽殼體，將固持有端子的絕緣本體組裝入遮蔽殼體。
8.如權(quán)利要求7所述的電連接器的制造方法，其特征在于步驟(a)中，同一料帶沖壓形成端子組，端子組自中部彎折形成第一端子及第二端子，在自彎折處沖斷開且去除第二端子靠近邊緣的一根端子后，將第一端子和第二端子錯位對向放置。
9.如權(quán)利要求7所述的電連接器的制造方法，其特征在于步驟(e)中，所提供的遮蔽殼體具有頂壁及自頂壁一體延伸的擋板，在固持有端子的絕緣本體組裝入遮蔽殼體后，將擋板彎折抵持絕緣本體的后端面。
全文摘要
一種電連接器，包括絕緣本體、被包覆于絕緣本體內(nèi)的若干端子和遮蔽于絕緣本體的遮蔽殼體。絕緣本體包括主體部及自主體部向前延伸的舌板，遮蔽殼體形成一收容腔，所述舌板收容于該收容腔內(nèi)。所述端子分為兩組，該兩組端子錯位置于舌板上下側(cè)，兩組端子分別設(shè)有相對彎折的端子頭部并鑲埋成型于絕緣本體的舌板內(nèi)。如是，端子與絕緣本體將完全定位；在與對接連接器配接時，對接連接器可順暢插入，避免端子變形或損壞。
文檔編號H01R13/629GK102456982SQ20101052984
公開日2012年5月16日 申請日期2010年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月3日
發(fā)明者張漢明 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司