專利名稱：柔軟性抗拉風能電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電線電纜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種柔軟性抗拉風能電纜。
背景技術(shù)：
用于引出風力發(fā)電機電能的電纜稱之為風能電纜，由于風力發(fā)電機本身的使用特 點，即常年累月處于自然環(huán)境中，因此對于風能電纜的要求極其嚴苛，主要表現(xiàn)為要求具有 耐受反復扭曲抗拉的特點。中國實用新型專利授權(quán)公告號CN201104311Y推薦的風能電纜 由銅導體纜芯、設(shè)在銅導體纜芯外的聚氯乙烯絕緣層和位于聚氯乙烯絕緣層外的聚氨酯護 套構(gòu)成，該專利是通過最外層的聚氨酯護套來改善電纜的抗扭曲、抗彎折和抗拉強度的。這 種結(jié)構(gòu)的電纜由于導體纜芯是與聚氨酯護套處不同的層間，因此導體纜芯的整體抗扭曲、 抗彎折及抗拉強度并不能表現(xiàn)出令人滿意的程度，尤其是處于最外層的聚氨酯護套的耐候 性及耐化學腐蝕性較為脆弱。授權(quán)公告號CN201237930Y提供的新型風能發(fā)電專用電纜的 層次結(jié)構(gòu)依次為導體、絕緣層、加強層和護套，并且加強層采用芳綸纖維復合材料編織形 成，該專利結(jié)構(gòu)相對于CN201104311Y的耐扭轉(zhuǎn)性有顯著提高，但是客觀上存在制造麻煩的 缺憾。CN201237932Y給出的新型風力發(fā)電機用電纜包括線芯、包裹在線芯外的絕緣層以及 包裹在絕緣層或纜芯外的護套，并且將線芯由高強度纖維與多股鍍錫細銅線束絞形成，以 及線芯在護套內(nèi)為多根并列絞合設(shè)置，每根線芯外各自包裹絕緣層，該電纜的諸如抗扭曲、 抗拉強度又比CN201237930Y提高了一個層次，但是由于需要將各個多股鍍錫細銅與高強 度纖維束絞，因此制造工藝復雜。綜合上述三項專利方案，前兩項專利從導體纜芯的外圍入手以增加層數(shù)的集中保 護方式來提高電纜的抗扭曲、抗拉和抗彎折強度，而第三項專利則相反，以化整為零的方式 將導體(多股鍍錫銅線)各自與高強度纖維束絞，但是，不論是以集中保護還是以分散保護 的方式均會使風能電纜的整體的柔軟性受到影響，而柔軟性的拔萃與否直接關(guān)系到風能電 纜抗扭曲等性能。鑒此，有必要對公知的風能電纜加以改進，以便獲得更為理想的抗扭曲、 抗彎折和抗拉性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務在于提供一種具有優(yōu)異的抗扭曲、抗彎折和抗拉強度而藉以滿足風 力發(fā)電機組長期使用要求的柔軟性抗拉風能電纜。本發(fā)明的任務是這樣來完成的，一種柔軟性抗拉風能電纜，包括各被覆有絕緣層 的一組導體、加強件和擠覆在一組導體外的護套層，特征在于所述的一組導體圍繞所述的 加強件的周圍分布，并且加強件由增強纖維束和包裹在增強纖維束外的絕緣護套構(gòu)成。在本發(fā)明的一個具體的實施例中，所述的增強纖維束為芳綸纖維束，所述的絕緣 護套為低煙無鹵交聯(lián)聚烯烴或低煙無鹵非交聯(lián)聚烯烴或聚氯乙烯。在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，所述的絕緣層為低煙無鹵交聯(lián)或非交聯(lián)的聚 烯烴或聚氯乙烯。
在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，所述的一組導體外設(shè)有繞包層，所述的護套 層擠覆在繞包層外。在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，所述的護套層為低煙無鹵交聯(lián)或非交聯(lián)的聚 烯烴或聚氯乙烯。在本發(fā)明的還有一個具體的實施例中，所述的繞包層為繞包帶。在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中，所述的繞包帶的疊包率為20-40%。在本發(fā)明的進而一個具體的實施例中，所述的繞包帶為無紡織布。在本發(fā)明的又更而一個具體的實施例中，所述的導體由多根銅線相互絞合構(gòu)成。在本發(fā)明的又進而一個具體的實施例中，所述的芳綸纖維束是由芳綸纖維絞合成 的繩狀體。本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于將一組導體圍繞由絕緣護套包裹增強纖維束而構(gòu)成 的加強件的周圍分布，因而既能表現(xiàn)出整體理想的抗扭曲、抗彎折和抗拉效果，又能表現(xiàn)出 優(yōu)異的柔軟性，從而可滿足風力發(fā)電機組長期使用要求。


圖1為本發(fā)明的第一實施例結(jié)構(gòu)的截面圖。圖2為本發(fā)明的第二實施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)和有 益效果，申請人將在下面以實施例的方式結(jié)合附圖作詳細說明，但是對實施例的描述均不 是對本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效 變換都應視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。實施例1 請見圖1，給出了一組導體1，各導體1的外部擠覆有絕緣層11，導體1由多根細銅 絲彼此絞合構(gòu)成，擠覆在導體1外的材料優(yōu)選而非限于地使用低煙無鹵交聯(lián)聚烯烴，但也 可使用低煙無鹵非交聯(lián)聚烯烴，此外也可使用橡膠復合物或聚氯乙烯。在本實施例中，雖然 示出了一組導體1的數(shù)量為八個，但顯然不應受到限制，任何以增加或減少一組導體1的數(shù) 量的形式變化均應視為本發(fā)明的技術(shù)方案的保護范圍。一個加強件2，位于一組導體1的中 央，也就是說一組導體1圍繞加強件2的圓周方向排布，并且優(yōu)選的方案還可將一組導體1 與加強件2絞合。加強件2由增強纖維束21和絕緣護套22構(gòu)成，其中增強纖維束21的 材料擇用芳綸纖維，但并不排斥其它的與芳綸纖維等效的纖維，并且優(yōu)選將芳綸纖維絞合 成繩狀體；絕緣護套22的材料如同對絕緣層11的描述。在一組導體1外擠覆外護套2，護 套層3的材料如同對絕緣層11的描述。由本實施例得到的柔軟性抗拉風能電纜經(jīng)申請人在保密狀態(tài)下進行了測試，結(jié)果 驚人地表現(xiàn)出了顯著優(yōu)于已有技術(shù)中的風能電纜的抗拉、抗彎折和抗扭曲性能，彎曲半徑 為電纜外徑的三倍。實施例2 在一組導體1外設(shè)置有繞包層4，繞包層4為由無紡織布充任的繞包帶，疊包率優(yōu)選為20-40 %，較好地為25-35 %，最好為30 %，本實施例選擇30 %，在將繞包層4繞包于一 組導體1外后，再將護套層3擠覆于繞包層4外，其余均同對實施例1的描述。
權(quán)利要求
一種柔軟性抗拉風能電纜，包括各被覆有絕緣層(11)的一組導體(1)、加強件(2)和擠覆在一組導體(1)外的護套層(3)，其特征在于所述的一組導體(1)圍繞所述的加強件(2)的周圍分布，并且加強件(2)由增強纖維束(21)和包裹在增強纖維束(21)外的絕緣護套(22)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔軟性抗拉風能電纜，其特征在于所述的增強纖維束(21)為 芳綸纖維束，所述的絕緣護套(22)為低煙無鹵交聯(lián)聚烯烴或低煙無鹵非交聯(lián)聚烯烴或聚 氯乙烯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔軟性抗拉風能電纜，其特征在于所述的絕緣層(11)為低煙 無鹵交聯(lián)或非交聯(lián)的聚烯烴或聚氯乙烯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔軟性抗拉風能電纜，其特征在于所述的一組導體(1)外設(shè) 有繞包層(4)，所述的護套層(3)擠覆在繞包層(4)夕卜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的柔軟性抗拉風能電纜，其特征在于所述的護套層(3)為 低煙無鹵交聯(lián)或非交聯(lián)的聚烯烴或聚氯乙烯。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柔軟性抗拉風能電纜，其特征在于所述的繞包層(4)為繞包市ο
7.根據(jù)權(quán)利要求4或6所述的柔軟性抗拉風能電纜，其特征在于所述的繞包帶的疊包 率為 20-40% ο
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的柔軟性抗拉風能電纜，其特征在于所述的繞包帶為無紡織布。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔軟性抗拉風能電纜，其特征在于所述的導體(1)由多根銅 線相互絞合構(gòu)成。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔軟性抗拉風能電纜，其特征在于所述的芳綸纖維束是由 芳綸纖維絞合成的繩狀體。
全文摘要
一種柔軟性抗拉風能電纜，屬于電線電纜技術(shù)領(lǐng)域。包括各被覆有絕緣層的一組導體、加強件和擠覆在一組導體外的護套層，特征在于所述的一組導體圍繞所述的加強件的周圍分布，并且加強件由增強纖維束和包裹在增強纖維束外的絕緣護套構(gòu)成。本技術(shù)方案由于將一組導體圍繞由絕緣護套包裹增強纖維束而構(gòu)成的加強件的周圍分布，因而既能表現(xiàn)出整體理想的抗扭曲、抗彎折和抗拉效果，又能表現(xiàn)出優(yōu)異的柔軟性，從而可滿足風力發(fā)電機組長期使用要求。
文檔編號H01B5/10GK101950614SQ20101029768
公開日2011年1月19日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者劉捷, 孔令蜜, 張興飛, 王達偉, 錢俊 申請人:中利科技集團股份有限公司