專利名稱:一種屏蔽電線及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種屏蔽電線,尤其涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、屏蔽效果好的屏蔽電線。
背景技術(shù):
目前,現(xiàn)有的屏蔽電線的結(jié)構(gòu)有兩種一種為導(dǎo)體外包覆絕緣層,在接近電子設(shè)備的一端加一磁環(huán)用以屏蔽雜信號(hào);另一種為多層復(fù)合結(jié)構(gòu),導(dǎo)體外包覆一層絕緣層,該絕緣層外包覆一磁性屏蔽層,該等專利如中國(guó)專利公告第1180440號(hào)、日本專利公開(JP-A) H11-185542 號(hào)。然而,上述屏蔽電線具有磁環(huán)或單獨(dú)的屏蔽層,不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且因具有磁環(huán)或屏蔽層而增加了生產(chǎn)工序,費(fèi)時(shí)費(fèi)力、生產(chǎn)效率低、制造成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生成成本低、屏蔽效果好的屏蔽電線及制造方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種屏蔽電線,包括導(dǎo)體與包覆該導(dǎo)體的絕緣層,其特征在于所述絕緣層的材料包括必須材料和可選性材料,所述必須材料包括磁粉及熱塑性樹脂或橡膠中的一種或兩種。所述導(dǎo)體為包絕緣導(dǎo)體。所述可選性材料包括填料、加工助劑、抗氧劑和著色劑。所述必須材料和可選性材料以重量計(jì)的配比為熱塑性樹脂或橡膠中的一種或兩種100份,磁粉10-900份,填料200份以下,加工助劑100份以下,抗氧劑含量50份以下, 著色劑100份以下。所述填料包括碳酸鈣、氫氧化鋁、氫氧化鎂中的一種或多種。所述加工助劑包括硬脂酸鎂、硬脂酸鋅中的一種或多種。 所述磁粉包括鐵硅鋁磁粉、錳鋅磁粉或鎳鋅磁粉中的一種或多種。所述磁粉粒度為50目以上。優(yōu)選地,所述磁粉粒度為1000目至3000目。所述熱塑性樹脂或橡膠為乙烯及乙烯共聚物中的一種或多種。所述熱塑性樹脂或橡膠為乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯丙烯酸乙酯共聚物 (EEA)、低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、三元乙丙橡膠(EPDM)中的一種或多種。本發(fā)明還提供了所述屏蔽電線的制造方法,包括首先,將所述必須材料和所述可選性材料混合形成混合料,其次,將混合料經(jīng)擠出造粒制成母料,最后,采用擠出機(jī)將母料與導(dǎo)體復(fù)合擠出成型形成電線。
本發(fā)明屏蔽電線的絕緣層的材料含有磁粉,該磁粉與其他必選材料熱塑性樹脂或橡膠中的一種或兩種和其他可選性材料填料、加工助劑、抗氧劑和著色劑一起混合、擠出形成絕緣層,該絕緣層不僅具有絕緣的功能,而且亦因加入磁粉而使絕緣層具有屏蔽的功能, 具有良好的電磁屏蔽效果。本發(fā)明屏蔽電線在絕緣層的材料中加入了磁粉,并改變了其材料的配方和比例,與具有磁環(huán)或屏蔽層的現(xiàn)有屏蔽電線相比,無論從工藝上還是在結(jié)構(gòu)上都很簡(jiǎn)單,從而提升了生產(chǎn)效率,降低了制造成本。
具體實(shí)施例方式為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、配方比例、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式詳予說明。本發(fā)明屏蔽電線包括導(dǎo)體與包覆該導(dǎo)體的絕緣層,絕緣層的制造材料包括必須材料和可選性材料,必須材料包括磁粉及熱塑性樹脂或橡膠中的一種或兩種??蛇x性材料包括填料、加工助劑、抗氧劑和著色劑等。絕緣層制造材料以重量計(jì)的配方比例如下必須材料熱塑性樹脂或橡膠中的一種或兩種100份,熱塑性樹脂或橡膠為乙烯及乙烯共聚物中的一種或多種,乙烯可為低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE),乙烯共聚物可為乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯丙烯酸乙酯共聚物(EEA)、三元乙丙橡膠(EPDM)。 當(dāng)加入多種材料時(shí),所述含量為各種材料的總含量而各種材料之間的配比不受限制;磁粉10-900份,磁粉包括鐵硅鋁磁粉、錳鋅磁粉或鎳鋅磁粉中的一種或多種,當(dāng)加入多種材料時(shí),所述含量為各種材料的總含量而各種材料之間的配比不受限制;磁粉的粒度可選取50目以上,可優(yōu)選1000目至3000目粒度的磁粉;可選性材料填料200份以下,填料包括碳酸鈣、氫氧化鋁、氫氧化鎂中的一種或多種,當(dāng)加入多種材料時(shí),所述含量為各種材料的總含量而各種材料之間的配比不受限制;加工助劑比例可選取100份以下,加工助劑包括硬脂酸鎂、硬脂酸鋅中的一種或多種,當(dāng)加入多種材料時(shí),所述含量為各種材料的總含量而各種材料之間的配比不受限制;抗氧劑含量可選取50份以下;著色劑含量可選取100份以下。本發(fā)明屏蔽電線的制造方法包括以下生產(chǎn)步驟首先,將所述必須材料和所述可選性材料混合形成混合料;其次,將混合料經(jīng)擠出造粒制成母料;最后,采用擠出機(jī)將母料與導(dǎo)體復(fù)合擠出成型形成電線。所述導(dǎo)體可為包絕緣導(dǎo)體。當(dāng)導(dǎo)體為一根時(shí),這時(shí)所制造的電線為電子線。當(dāng)導(dǎo)體為多根時(shí),且該等導(dǎo)體均為包絕緣導(dǎo)體,再在該等具有包絕緣的導(dǎo)體外包覆絕緣層,這時(shí)所制造的電線為電纜。本發(fā)明屏蔽電線的絕緣層的材料含有磁粉,該磁粉與其他必選材料熱塑性樹脂或橡膠和其他可選性材料填料、加工助劑、抗氧劑和著色劑一起混合、擠出形成絕緣層,該絕緣層不僅具有絕緣的功能,而且亦因加入磁粉而使絕緣層具有屏蔽的功能,具有良好的電磁屏蔽效果。本發(fā)明屏蔽電線在絕緣層的材料中加入了磁粉,并改變了其材料的配方和比例,與具有磁環(huán)或單獨(dú)屏蔽層的現(xiàn)有屏蔽電線相比,無論從工藝上還是在結(jié)構(gòu)上都很簡(jiǎn)單, 從而提升了生產(chǎn)效率,降低了制造成本。 本發(fā)明屏蔽電線并不局限于上述具體實(shí)施方式
,熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員還可據(jù)此做出多種變化,但任何與本發(fā)明屏蔽電線等同或相類似的變化都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種屏蔽電線,包括至少一導(dǎo)體與包覆該等導(dǎo)體的絕緣層,其特征在于所述絕緣層的材料包括必須材料和可選性材料,所述必須材料包括磁粉及熱塑性樹脂或橡膠中的一種或兩種。
2.如權(quán)利要求1所述的屏蔽電線,其特征在于所述導(dǎo)體為包絕緣導(dǎo)體。
3.如權(quán)利要求1所述的屏蔽電線,其特征在于所述可選性材料包括填料、加工助劑、 抗氧劑和著色劑。
4.如權(quán)利要求3所述的屏蔽電線,其特征在于所述必須材料和可選性材料以重量計(jì)的配比為熱塑性樹脂或橡膠中的一種或兩種100份,磁粉10-900份,填料200份以下,加工助劑100份以下,抗氧劑含量50份以下,著色劑100份以下。
5.如權(quán)利要求3或4所述的屏蔽電線,其特征在于所述填料包括碳酸鈣、氫氧化鋁、 氫氧化鎂中的一種或多種。
6.如權(quán)利要求3或4所述的屏蔽電線,其特征在于所述加工助劑包括硬脂酸鎂、硬脂酸鋅中的一種或多種。
7.如權(quán)利要求1、2、3或4中所述的屏蔽電線,其特征是所述磁粉包括鐵硅鋁磁粉、錳鋅磁粉或鎳鋅磁粉中的一種或多種。
8.如權(quán)利要求1所述的屏蔽電線,其特征在于所述磁粉粒度為50目以上。
9.如權(quán)利要求1、2、3、4或8所述的屏蔽電線,其特征在于所述磁粉粒度為1000目至 3000 目。
10.如權(quán)利要求1、2、3、4或8所述的屏蔽電線,其特征在于所述熱塑性樹脂或橡膠為乙烯及乙烯共聚物中的一種或多種。
11.如權(quán)利要求1、2、3、4或8所述的屏蔽電線,其特征在于所述熱塑性樹脂或橡膠為乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯丙烯酸乙酯共聚物(EEA)、低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、三元乙丙橡膠(EPDM)中的一種或多種。
12.如權(quán)利要求1、2、3、4或8所述的屏蔽電線的制造方法,包括首先,將所述必須材料和所述可選性材料混合形成混合料;其次,將混合料經(jīng)擠出造粒制成母料;最后,采用擠出機(jī)將母料與導(dǎo)體復(fù)合擠出成型形成電線。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種屏蔽電線,包括導(dǎo)體與包覆該導(dǎo)體的絕緣層,絕緣層的材料包括必須材料和可選性材料,必須材料包括磁粉及熱塑性樹脂或橡膠中的一種或兩種。本發(fā)明屏蔽電線的絕緣層的材料含有磁粉,該磁粉與其他必選材料熱塑性樹脂或橡膠中的一種或兩種和其他可選性材料填料、加工助劑、抗氧劑和著色劑一起混合、擠出形成絕緣層,該絕緣層不僅具有絕緣的功能,而且亦因加入磁粉而使絕緣層具有屏蔽的功能,并且具有良好的電磁屏蔽效果。本發(fā)明屏蔽電線在絕緣層的材料中加入了磁粉,并改變了其材料的配方和比例,與具有磁環(huán)或單獨(dú)屏蔽層的現(xiàn)有屏蔽電線相比,無論從工藝上還是在結(jié)構(gòu)上都很簡(jiǎn)單,從而提升了生產(chǎn)效率,降低了制造成本。
文檔編號(hào)H01B7/17GK102385946SQ20101028094
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2010年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月4日
發(fā)明者劉衛(wèi)東, 周和平, 張定雄, 張海濱, 田立 申請(qǐng)人:深圳市沃爾核材股份有限公司