專利名稱：塑殼式斷路器的傳動(dòng)及脫扣機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種低壓電器技術(shù)領(lǐng)域中的塑殼式斷路器的傳動(dòng)及脫扣機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種雙斷點(diǎn)塑殼式斷路器的傳動(dòng)及脫扣機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
低壓電器產(chǎn)品中現(xiàn)有塑殼式斷路器的機(jī)構(gòu)，一般包括跳扣、U型杠桿、手柄、上連桿、下連桿、儲(chǔ)能彈簧、側(cè)板、鎖扣等零部件，它的組成在行業(yè)中公知共用。其中跳扣、U型杠桿、上連桿、鎖扣、側(cè)板等各個(gè)零件其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性直接關(guān)系到機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性能和機(jī)械壽命以及零件數(shù)量的多少、裝配工序的復(fù)雜程度。圖1所示為已有技術(shù)中的塑殼式斷路器機(jī)構(gòu)的跳扣組件，它包括跳扣39、軸38，其跳扣39采用的是單個(gè)平板式鈑金結(jié)構(gòu)，軸38與跳扣39通過過盈配合連接，跳扣39的板材厚度大約為1. 5mm-2mm，工作時(shí)與鎖扣的作用扣面40的寬度大約為1mm，那么機(jī)構(gòu)的有效作用扣面40約為1. 5-2mm2，這種較小的作用扣面對(duì)零件本身的加工精度要求較高，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，易發(fā)生因零件的變形或者加工的累積誤差導(dǎo)致機(jī)構(gòu)在動(dòng)作過程中出現(xiàn)滑扣的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象普遍存在，一直沒有得到徹底解決。圖2、圖3所示為已有技術(shù)中的萬能式斷路器(DW45、DW450)機(jī)構(gòu)中的雙刀杠桿 (即跳扣組件)，它包括杠桿43、定位軸44、鉚釘46、軸承48、彈簧47，通過對(duì)兩件鉚釘46的鉚接將兩件杠桿43、定位軸44、軸承48、彈簧47固定在一起；雙刀杠桿安裝在側(cè)板41、側(cè)板 45的內(nèi)側(cè)，以定位軸44為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，與其協(xié)同動(dòng)作的脫扣半軸42同樣位于兩側(cè)板的內(nèi)部； 杠桿43的板厚為2mm，工作時(shí)與脫扣半軸42的扣面49的寬度為1. 09mm，那么機(jī)構(gòu)的有效扣面為4. 215mm2，這種稍小的有效扣面(是圖1中扣面40的2. 08-2. 9倍)對(duì)零件本身的加工精度要求很高，加工的累積誤差易導(dǎo)致機(jī)構(gòu)在動(dòng)作過程中出現(xiàn)滑扣的現(xiàn)象，尤其對(duì)于殼架等級(jí)電流為4000A 6300A的斷路器，這種現(xiàn)象一直沒有得到徹底解決。圖4、圖5所示為已有的塑殼式、萬能式斷路器機(jī)構(gòu)中的上連桿組件，它們均采用鉚接組合的方法，如施耐德的NS-100斷路器、具有預(yù)儲(chǔ)能功能的DW45、DW450斷路器等，前者(如圖4所示)將兩件形狀完全相同的平板61通過三個(gè)鉚釘62、63、64的鉚接而成，零件總數(shù)為5 ；后者(如圖5所示)將兩件上連桿71、兩件下連桿72通過兩個(gè)鉚釘73、74的鉚接組合而成，零件總數(shù)為4。它們的缺點(diǎn)①.零件的數(shù)量較多；②.工序較復(fù)雜；③.成本相對(duì)較高。已有技術(shù)中塑殼式斷路器機(jī)構(gòu)上的鎖扣在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，容易發(fā)生軸向移動(dòng)而與兩側(cè)板產(chǎn)生摩擦，不利于機(jī)構(gòu)的脫扣。已有技術(shù)中塑殼式斷路器機(jī)構(gòu)上的側(cè)板在斷路器開閉過程中，因U型杠桿的軸向竄動(dòng)容易與其產(chǎn)生較大的摩擦，從而增加了電操力或手操力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題是提供一種零件數(shù)量少不易脫扣的塑殼式斷路器的傳動(dòng)及脫扣機(jī)構(gòu)，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。
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本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以解決本發(fā)明的一種塑殼式斷路器的傳動(dòng)及脫扣機(jī)構(gòu)，包括左、右側(cè)板、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及脫扣機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括手柄、U型杠桿、跳扣、上連桿、下連桿和聯(lián)動(dòng)軸，所述脫扣機(jī)構(gòu)包括鎖扣件及牽引杠桿，所述U型杠桿、上連桿和跳扣均為由一塊金屬板冷沖壓而成的具有兩條側(cè)臂的U型結(jié)構(gòu)，所述U型杠桿的上端與手柄固定連接，所述U型杠桿兩條側(cè)臂的下端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在左、右側(cè)板上，所述跳扣的兩條側(cè)臂分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在左、右側(cè)板的內(nèi)側(cè)，上連桿的兩條側(cè)臂分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在跳扣側(cè)臂的內(nèi)側(cè)，上連桿的下端通過一根連接軸與所述下連桿相鉸接，還包括兩根儲(chǔ)能彈簧，每根儲(chǔ)能彈簧的一端掛接在所述U型杠桿上，另一端掛接在所述連接軸上。本發(fā)明所述跳扣包括兩側(cè)臂及一橫部，所述橫部的下側(cè)設(shè)有一凸臺(tái)，橫部的上側(cè)
設(shè)有一外翻邊。本發(fā)明所述鎖扣件與所述左、右側(cè)板軸連接，鎖扣件上設(shè)有一個(gè)供跳扣的外翻邊插入的長孔，鎖扣件的底部設(shè)有一個(gè)可與所述跳扣的凸臺(tái)接觸的凸塊翻邊，所述鎖扣件的頂端可與所述牽引杠桿接觸。本發(fā)明所述U型杠桿的兩側(cè)臂間穿設(shè)一根驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸位于所述跳扣的上方，兩側(cè)臂的下端分別設(shè)有圓弧曲面與所述左、右側(cè)板的頂面相配合。本發(fā)明所述跳扣兩側(cè)臂的頂面設(shè)有內(nèi)凹曲面，所述驅(qū)動(dòng)軸可沿該內(nèi)凹曲面運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明所述跳扣兩側(cè)臂的外側(cè)分別設(shè)有一凸臺(tái)，兩側(cè)臂的內(nèi)側(cè)各設(shè)有一凸臺(tái)，凸臺(tái)上設(shè)有圓孔，每個(gè)圓孔內(nèi)插入一個(gè)軸銷，所述上連桿與所述軸銷相連。本發(fā)明所述上連桿兩側(cè)臂上各設(shè)有一個(gè)腰形槽口與所述軸銷相連接，上連桿兩側(cè)臂的端部各設(shè)有一傾斜平面，兩側(cè)臂上還分別設(shè)有一個(gè)腰形槽孔。本發(fā)明所述左、右側(cè)板之間還連接一支承軸，所述跳扣兩側(cè)臂的端部各設(shè)有一限位面，在所述脫扣機(jī)構(gòu)處于自由脫扣狀態(tài)時(shí)，限位面與所述支承軸接觸。本發(fā)明所述鎖扣件上設(shè)有兩個(gè)帶圓孔的耳部，兩個(gè)圓孔內(nèi)穿設(shè)一根銷軸，所述銷軸的兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在左、右側(cè)板上，圓孔的外側(cè)設(shè)有凸臺(tái)。本發(fā)明所述銷軸上穿設(shè)兩個(gè)扭簧，其中一個(gè)扭簧的一端固定在左側(cè)板上，另一端固定在鎖扣件上，另一個(gè)扭簧的一端固定在右側(cè)板上，另一端固定在牽引杠桿上，所述牽引杠桿與所述左、右側(cè)板軸連接。本發(fā)明所述左、右側(cè)板的頂面都設(shè)有一個(gè)弧形凹槽與所述U型杠桿兩側(cè)臂的下端相配合，弧形凹槽的上方設(shè)有朝外側(cè)凸出的連板。本發(fā)明所述左側(cè)板上的弧形凹槽、所述右側(cè)板上的弧形凹槽均為整圓的五分之二，所述U型杠桿的圓弧曲面為整圓的三分之二。本發(fā)明所述左、右側(cè)板的內(nèi)側(cè)都設(shè)有一個(gè)凸臺(tái)，凸臺(tái)上設(shè)有圓孔，圓孔內(nèi)各插設(shè)一根軸銷，所述跳扣的兩條側(cè)臂連接在所述軸銷上。通過以上技術(shù)方案，本發(fā)明的一種塑殼式斷路器的傳動(dòng)及脫扣機(jī)構(gòu)，其U型杠桿、 跳扣組件、上連桿、側(cè)板和鎖扣特有的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠確保斷路器的正常動(dòng)作。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)①.減小了機(jī)構(gòu)的零件數(shù)量；②.減小了相關(guān)零件之間的有害摩擦；③.通過增加機(jī)構(gòu)的有效作用扣面，減小滑扣缺陷，有利于提高機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性能和機(jī)械壽命；④.降低了裝配工序的復(fù)雜程度。


圖1是本發(fā)明舉及的已有技術(shù)中塑殼式斷路器中的跳扣組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明舉及的已有技術(shù)中萬能式斷路器中的雙刀杠桿的結(jié)構(gòu)及安裝位置示意圖。圖3是圖2的右剖切視圖。圖4是本發(fā)明舉及的已有技術(shù)中塑殼式斷路器中的上連桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明舉及的已有技術(shù)中萬能式斷路器中的上連桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明雙斷點(diǎn)塑殼式斷路器中的U型杠桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明雙斷點(diǎn)斷路器中的跳扣件的結(jié)構(gòu)示意8是本發(fā)明雙斷點(diǎn)塑殼式斷路器中上連桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本發(fā)明的雙斷點(diǎn)塑殼式斷路器中的左側(cè)板結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是本發(fā)明的雙斷點(diǎn)塑殼式斷路器中的右側(cè)板結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是本發(fā)明的雙斷點(diǎn)塑殼式斷路器中的鎖扣件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是本發(fā)明的雙斷點(diǎn)塑殼式斷路器機(jī)構(gòu)在自由脫扣(TRIPPED)狀態(tài)示意圖。圖13是本發(fā)明的雙斷點(diǎn)塑殼式斷路器機(jī)構(gòu)斷開(OFF)狀態(tài)或再扣(RE-TRIP)狀態(tài)示意圖。圖14是本發(fā)明的雙斷點(diǎn)塑殼式斷路器機(jī)構(gòu)在閉合(ON)狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖6-14所示，本發(fā)明的塑殼式斷路器的傳動(dòng)及脫扣機(jī)構(gòu)，包括左、右側(cè)板、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及脫扣機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括手柄1、U型杠桿21、跳扣3、上連桿5、下連桿6和聯(lián)動(dòng)軸7， 脫扣機(jī)構(gòu)包括鎖扣件18及牽引杠桿20，U型杠桿21、上連桿5和跳扣3均為由一塊金屬板冷沖壓而成的具有兩條側(cè)臂的U型結(jié)構(gòu)，U型杠桿21的上端與手柄1固定連接，U型杠桿 21兩條側(cè)臂的下端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在左、右側(cè)板上，跳扣3的兩條側(cè)臂分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在左、右側(cè)板的內(nèi)側(cè)，上連桿的兩條側(cè)臂分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在跳扣3側(cè)臂的內(nèi)側(cè)，上連桿的下端通過一根連接軸15與下連桿6相鉸接，還包括兩根儲(chǔ)能彈簧2，每根儲(chǔ)能彈簧2的一端掛接在U型杠桿21上，另一端掛接在連接軸15上。如圖6所示，U型杠桿21為冷沖壓件，通過落料、沖孔、成型沖壓而成，U型杠桿的橫部設(shè)有兩處掛接儲(chǔ)能彈簧2的窄板211，該橫部與手柄1固定連接，U型杠桿兩側(cè)臂的端部分別設(shè)有圓弧曲面212，該圓弧曲面212可使U型杠桿自身轉(zhuǎn)動(dòng)并且其自身厚度小于左、 右側(cè)板的厚度，并通過儲(chǔ)能彈簧2的拉力將兩圓弧曲面212分別約束在左側(cè)板11上的弧形凹槽113及右側(cè)板14上的弧形凹槽143上，該圓弧曲面212大約為整圓的2/3。兩側(cè)臂上還分別設(shè)有一個(gè)圓孔213，驅(qū)動(dòng)軸19穿設(shè)在該圓孔213中。驅(qū)動(dòng)軸19為兩端粗中間細(xì)的形狀，其兩端分別設(shè)有與U型杠桿21互相約束的圓面215，一端圓面215的外側(cè)還設(shè)有起約束作用且外徑大于圓面215的臺(tái)階216，另一端圓面215外側(cè)設(shè)有一處放置定位擋圈214 的限位槽217。如圖7所示，跳扣3包括兩側(cè)臂及一橫部，兩側(cè)臂的端部分別設(shè)有一圓孔301，圓孔 301內(nèi)穿設(shè)一根銷軸86使跳扣與左、右側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，跳扣兩側(cè)臂的內(nèi)側(cè)各設(shè)有凸臺(tái)302，凸臺(tái)上設(shè)有圓孔303，圓孔303內(nèi)插入一根軸銷307，軸銷307為從一端到另一端外徑依次遞減的臺(tái)階型圓柱，軸銷外徑小的一端穿入圓孔303內(nèi)，凸臺(tái)302用于減小當(dāng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)因跳扣3的軸向竄動(dòng)而引起的與上連桿5接觸所產(chǎn)生的摩擦力。兩側(cè)臂上各設(shè)有一內(nèi)凹曲面 304，上述驅(qū)動(dòng)軸19可沿該內(nèi)凹曲面304運(yùn)動(dòng)。兩側(cè)臂的外側(cè)還分別設(shè)有一凸臺(tái)308，凸臺(tái) 308用于減小當(dāng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)因軸向竄動(dòng)而引起的跳扣3與U型杠桿21接觸所產(chǎn)生的有害摩擦力，兩側(cè)臂的端部還設(shè)有一限位面309，限位面309可與支承軸4接觸在機(jī)構(gòu)為自由脫扣 (TRIPPED)狀態(tài)時(shí)對(duì)跳扣3起限位作用。跳扣橫部的下側(cè)設(shè)有一凸臺(tái)306，上側(cè)設(shè)有一外翻邊 305。如圖8所示，上連桿5呈“U”形結(jié)構(gòu)，兩側(cè)臂的端部設(shè)有一傾斜平面501，兩側(cè)臂上還分別設(shè)有一個(gè)腰形槽孔503可以減輕上連桿自身的重量，還設(shè)有一個(gè)腰形槽口 502，該腰形槽口 502卡在上述與跳扣連接的軸銷307上，當(dāng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)作為上連桿5的轉(zhuǎn)動(dòng)定位中心，兩側(cè)臂上還分別設(shè)有一個(gè)圓孔504，兩處圓孔504同心，用于上連桿5與下連桿6的連接中心，連接軸15穿設(shè)在圓孔504中。如圖9及10所示，左、右側(cè)板結(jié)構(gòu)相同，左側(cè)板11頂面上設(shè)有弧形凹槽113，右側(cè)板14頂面上設(shè)有弧形凹槽143，弧形凹槽113、143大約為整圓的五分之二，當(dāng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)作為U型杠桿21的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)，U型杠桿的圓弧曲面212緊貼在弧形凹槽113、143上，左、右側(cè)板上都設(shè)帶有圓孔111、141的凸臺(tái)112、142用于軸銷86的固定；軸銷86設(shè)有臺(tái)階96，其外徑小于凸臺(tái)142的外徑，軸銷86作為跳扣3的轉(zhuǎn)動(dòng)定位中心。在弧形凹槽113、143的上方設(shè)有一個(gè)朝外側(cè)凸出的連板114、144，左、右側(cè)板上的連板114、144用于當(dāng)機(jī)構(gòu)在從閉合到斷開相互轉(zhuǎn)換的過程中，實(shí)現(xiàn)左、右側(cè)板因U型杠桿21的軸向竄動(dòng)與其之間的點(diǎn)和面的摩擦，避免了面和面接觸而產(chǎn)生較大的摩擦，連板114外凸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)滿足了對(duì)U型杠桿21的限位作用，也大大提高了左、右側(cè)板的機(jī)械強(qiáng)度。如圖11所示，鎖扣件18上分別設(shè)一個(gè)帶圓孔183的耳部，兩個(gè)圓孔內(nèi)穿設(shè)一銷軸，通過銷軸使鎖扣件與左、右側(cè)板相連，并作為鎖扣件的轉(zhuǎn)動(dòng)中心。在圓孔183處鎖扣件的外側(cè)設(shè)有凸臺(tái)182，并且鎖扣件18上設(shè)有一長孔184，鎖扣件的底部設(shè)有一凸塊翻邊181， 凸塊翻邊181與帶圓孔的耳部不同側(cè)。凸臺(tái)182用于減少當(dāng)鎖扣件18發(fā)生軸向竄動(dòng)時(shí)與兩側(cè)板之間產(chǎn)生的的摩擦，長孔184用作與跳扣3上的翻邊305相扣，凸塊翻邊181可與跳扣上的凸臺(tái)接觸，圓孔183作為鎖扣件18的轉(zhuǎn)動(dòng)中心。脫扣機(jī)構(gòu)具體包括左側(cè)板11、右側(cè)板14、鎖扣件18、牽引杠桿20和兩個(gè)扭簧16， 鎖扣件18上的圓孔183內(nèi)穿設(shè)一根銷軸，鎖扣件可繞該銷軸旋轉(zhuǎn)，該銷軸固定在左右側(cè)板之間，兩個(gè)扭簧16、17也穿在該銷軸上，其中一個(gè)扭簧16的一端固定在左側(cè)板11上，另一端固定在鎖扣件18上，另一個(gè)扭簧17的一端固定在右側(cè)板14上，另一端固定在牽引杠桿 20上，牽引杠桿20可旋轉(zhuǎn)地連接在左右側(cè)板間。在斷路器機(jī)構(gòu)鎖扣過程中，跳扣3上的凸臺(tái)306可壓在凸塊翻邊181上，跳扣上的外翻邊305可插入鎖扣件18的長孔184內(nèi)。通過外翻邊305與長孔184的頂面接觸實(shí)現(xiàn)扣合，因此兩平面的接觸加大了扣合面。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具體包括手柄1安裝在U型杠桿21上，U型杠桿21支撐在左、右側(cè)板上，跳扣3兩側(cè)臂分別與左側(cè)板和右側(cè)板連接，跳扣3位于U型杠桿上驅(qū)動(dòng)軸19的下方，驅(qū)動(dòng)軸19可沿跳扣3上的內(nèi)凹曲面304運(yùn)動(dòng)，上連桿5與下連桿6的一端通過連接軸15鉸接，并且下連桿6位于上連桿的外側(cè)，下連桿6的另一端通過聯(lián)動(dòng)軸7與動(dòng)觸桿10相連，同時(shí)把兩根儲(chǔ)能彈簧2的一端掛在連接軸15上，另一端掛在U型杠桿21的窄板211上，而且兩根儲(chǔ)能彈簧2位于上連桿5的內(nèi)側(cè)，上述中的各個(gè)零件一起相互配合共同完成此塑殼式斷路器的閉合、斷開功能。如圖12所示，當(dāng)該斷路器處于自由脫扣(TRIPPED)狀態(tài)時(shí)，所述的跳扣3在儲(chǔ)能彈簧2的拉力的作用下逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，通過跳扣3上兩處限位面309限在支承軸4上；左側(cè)的聯(lián)動(dòng)軸7同時(shí)被限在左側(cè)板11的圓弧115、右側(cè)板14的圓弧145處，整個(gè)機(jī)構(gòu)處于靜止平衡狀態(tài)。如圖13所示，按照順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄1，將帶動(dòng)定位在U型杠桿21上的驅(qū)動(dòng)軸 19 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，驅(qū)動(dòng)軸19作為主動(dòng)件壓著跳扣3同時(shí)沿著曲面304運(yùn)動(dòng)，跳扣3作為從動(dòng)件繞兩個(gè)同心軸銷86順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，上連桿5以軸銷307為中心逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)手柄1轉(zhuǎn)動(dòng)到一定的角度時(shí)，跳扣3上的凸臺(tái)306壓在凸塊翻邊181上，外翻邊305越過長孔184，鎖扣件18在扭簧16的作用下繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到一定的角度時(shí)，牽引杠桿20在扭簧17的作用下逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，鎖扣件18抵在其上面，此時(shí)手柄1已經(jīng)轉(zhuǎn)到靜止位置，松開手柄1，跳扣3 在儲(chǔ)能彈簧2的拉力的作用下逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，外翻邊305扣在長孔184上，凸臺(tái)306離開外翻邊305，整個(gè)機(jī)構(gòu)處于再扣(RE-TRIP)狀態(tài)。機(jī)構(gòu)處于再扣狀態(tài)時(shí)，按照逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄1，跳扣3處于靜止?fàn)顟B(tài)，儲(chǔ)能彈簧2被拉長，其拉力逐漸增大，當(dāng)儲(chǔ)能彈簧2拉力的中心線上連桿5上圓孔504圓心和腰形槽口 502圓心的連線重合時(shí)，拉力增至最大，當(dāng)轉(zhuǎn)過上連桿5上述連線時(shí)，儲(chǔ)能彈簧2將迅速帶動(dòng)上連桿5以軸銷307為中心順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)、下連桿6帶動(dòng)動(dòng)觸桿10逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至靜觸點(diǎn)9、靜觸點(diǎn)13的位置上，此時(shí)上連桿5、下連桿6處于挺直狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)構(gòu)的閉合(ON) 功能，如圖14中所示。如果此時(shí)按照順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄1，當(dāng)儲(chǔ)能彈簧2拉力的中心線轉(zhuǎn)過上連桿5上的圓孔圓心和腰形槽口圓心的連線時(shí)，儲(chǔ)能彈簧2將迅速帶動(dòng)上連桿5以軸銷307為中心逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)、下連桿6帶動(dòng)動(dòng)觸桿10順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，離開靜觸點(diǎn)9、靜觸點(diǎn)13 位置，此時(shí)下連桿6通過左側(cè)的聯(lián)動(dòng)軸7被限在左側(cè)板11、右側(cè)板14上，實(shí)現(xiàn)了機(jī)構(gòu)的斷開 (OFF)功能，如圖13中所示。當(dāng)牽引杠桿20被順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鎖扣件18在扭簧16的作用下順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到一定的角度后，跳扣3與鎖扣件18解扣，跳扣3在儲(chǔ)能彈簧2拉力的作用下， 繞兩個(gè)同心軸銷86逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，同時(shí)上連桿5也隨著跳扣3 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)跳扣3通過上的兩處限位面309抵在支承軸4上時(shí)，跳扣3不在轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)斷路器處于自由脫扣(TRIPPED) 狀態(tài)，如圖12中所示。通過對(duì)U型杠桿21、跳扣3、上連桿5、左側(cè)板11、右側(cè)板14、鎖扣件18的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保機(jī)構(gòu)在正常開閉的過程中，減小了相關(guān)零部件之間的摩擦力，通過增加有效作用扣面，減小機(jī)構(gòu)的滑扣率，提高了機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性能和機(jī)械壽命，降低了裝配工序的復(fù)雜程度。
權(quán)利要求
1.一種塑殼式斷路器的傳動(dòng)及脫扣機(jī)構(gòu)，包括左、右側(cè)板、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及脫扣機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括手柄(l)、u型杠桿(21)、跳扣(3)、上連桿(5)、下連桿(6)和聯(lián)動(dòng)軸(7)，所述脫扣機(jī)構(gòu)包括鎖扣件(18)及牽引杠桿(20)，其特征在于，所述U型杠桿(21)、上連桿(5) 和跳扣(3)均為由一塊金屬板冷沖壓而成的具有兩條側(cè)臂的U型結(jié)構(gòu)，所述U型杠桿的上端與手柄(1)固定連接，所述U型杠桿兩條側(cè)臂的下端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在左、 右側(cè)板上，所述跳扣(3)的兩條側(cè)臂分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在左、右側(cè)板的內(nèi)側(cè)，上連桿的兩條側(cè)臂分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在跳扣⑶側(cè)臂的內(nèi)側(cè)，上連桿的下端通過一根連接軸(15)與所述下連桿(6)相鉸接，還包括兩根儲(chǔ)能彈簧O)，每根儲(chǔ)能彈簧O)的一端掛接在所述U型杠桿上，另一端掛接在所述連接軸(1 上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑殼式斷路器的傳動(dòng)及脫扣機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述跳扣 (3)包括兩側(cè)臂及一橫部，所述橫部的下側(cè)設(shè)有一凸臺(tái)(306)，橫部的上側(cè)設(shè)有一外翻邊 (305)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑殼式斷路器的傳動(dòng)及脫扣機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鎖扣件 (18)與所述左、右側(cè)板軸連接，鎖扣件(18)上設(shè)有一個(gè)供跳扣的外翻邊(305)插入的長孔 (184)，鎖扣件的底部設(shè)有一個(gè)可與所述跳扣的凸臺(tái)(306)接觸的凸塊翻邊(181)，所述鎖扣件(1 的頂端可與所述牽引杠桿OO)接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑殼式斷路器的傳動(dòng)及脫扣機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述U型杠桿 (21)的兩側(cè)臂間穿設(shè)一根驅(qū)動(dòng)軸(19)，所述驅(qū)動(dòng)軸(19)位于所述跳扣(3)的上方，兩側(cè)臂的下端分別設(shè)有圓弧曲面012)與所述左、右側(cè)板的頂面相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑殼式斷路器的傳動(dòng)及脫扣機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述跳扣(3) 兩側(cè)臂的頂面設(shè)有內(nèi)凹曲面(304)，所述驅(qū)動(dòng)軸(19)可沿該內(nèi)凹曲面(304)運(yùn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑殼式斷路器的傳動(dòng)及脫扣機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述跳扣兩側(cè)臂的外側(cè)分別設(shè)有一凸臺(tái)(308)，兩側(cè)臂的內(nèi)側(cè)各設(shè)有一凸臺(tái)(302)，凸臺(tái)(302)上設(shè)有圓孔(303)，每個(gè)圓孔(303)內(nèi)插入一個(gè)軸銷(307)，所述上連桿(5)與所述軸銷(307)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑殼式斷路器的傳動(dòng)及脫扣機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上連桿 (5)兩側(cè)臂上各設(shè)有一個(gè)腰形槽口(50 與所述軸銷(307)相連接，上連桿( 兩側(cè)臂的端部各設(shè)有一傾斜平面(501)，兩側(cè)臂上還各分別設(shè)有一個(gè)腰形槽孔(503)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑殼式斷路器的傳動(dòng)及脫扣機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述左、右側(cè)板之間還連接一支承軸G)，所述跳扣( 兩側(cè)臂的端部各設(shè)有一限位面(309)，在所述脫扣機(jī)構(gòu)處于自由脫扣狀態(tài)時(shí)，限位面(309)與所述支承軸(4)接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑殼式斷路器的傳動(dòng)及脫扣機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鎖扣件 (18)上設(shè)有兩個(gè)帶圓孔(18 的耳部，兩個(gè)圓孔(18 內(nèi)穿設(shè)一根銷軸，所述銷軸的兩端固定在左、右側(cè)板(11、14)上，圓孔(183)的外側(cè)設(shè)有凸臺(tái)(182)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的塑殼式斷路器的傳動(dòng)及脫扣機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述銷軸上穿設(shè)兩個(gè)扭簧(16、17)，其中一個(gè)扭簧(16)的一端固定在左側(cè)板(11)上，另一端固定在鎖扣件(18)上，另一個(gè)扭簧(17)的一端固定在右側(cè)板(14)上，另一端固定在牽引杠桿00) 上，所述牽引杠桿00)與所述左、右側(cè)板軸連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑殼式斷路器的傳動(dòng)及脫扣機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述左、右側(cè)板(11，14)的頂面都設(shè)有一個(gè)弧形凹槽(113，14 與所述U型杠桿兩側(cè)臂的下端圓弧曲面(212)相配合，弧形凹槽(113，143)的上方設(shè)有朝外側(cè)凸出的連板(114、144)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的塑殼式斷路器的傳動(dòng)及脫扣機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述左側(cè)板上的弧形凹槽(113)、所述右側(cè)板上的弧形凹槽(14 均為整圓的五分之二，所述U型杠桿的圓弧曲面012)為整圓的三分之二。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑殼式斷路器的傳動(dòng)及脫扣機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述左、右側(cè)板(11，14)的內(nèi)側(cè)都設(shè)有一個(gè)凸臺(tái)(112、142)，凸臺(tái)(112,142)上設(shè)有圓孔(111U41), 圓孔(111、141)內(nèi)各插設(shè)一根軸銷(86)，所述跳扣(3)的兩條側(cè)臂通過圓孔(301)連接在所述軸銷(86)上。
全文摘要
本發(fā)明的一種塑殼式斷路器的傳動(dòng)及脫扣機(jī)構(gòu)，包括左、右側(cè)板、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及脫扣機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括手柄、U型杠桿、上連桿、跳扣、下連桿和聯(lián)動(dòng)軸，脫扣機(jī)構(gòu)包括鎖扣件及牽引杠桿，U型杠桿、上連桿和跳扣均為由一塊金屬板冷沖壓而成的具有兩條側(cè)臂的U型結(jié)構(gòu)，U型杠桿的上端與手柄固定連接，U型杠桿兩條側(cè)臂的下端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在左、右側(cè)板上，跳扣的兩條側(cè)臂分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在左、右側(cè)板的內(nèi)側(cè)，上連桿的兩條側(cè)臂分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在跳扣側(cè)臂的內(nèi)側(cè)，上連桿的下端通過一根連接軸與下連桿相鉸接，還包括兩根儲(chǔ)能彈簧，每根儲(chǔ)能彈簧的一端掛接在所述U型杠桿上，另一端掛接在所述連接軸上。本發(fā)明的塑殼式斷路器的傳動(dòng)及脫扣機(jī)構(gòu)，減少了零件個(gè)數(shù)，簡化了裝配程序，并通過增加有效作用扣面來減小滑扣率，提高了機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性能和機(jī)械壽命。
文檔編號(hào)H01H71/50GK102386028SQ20101027125
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者張江, 晏國云, 曹進(jìn) 申請(qǐng)人:上海良信電器股份有限公司