專利名稱：斷路器的可動接觸機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種限流型斷路器的可動接觸機(jī)構(gòu)，屬于低壓電器領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在低壓斷路器技術(shù)領(lǐng)域中，提高短路分?jǐn)嗄芰σ恢倍际请y題。對于傳統(tǒng)的斷路器來說，在僅對結(jié)構(gòu)做局部改動的情況下，若提高分?jǐn)嗄芰?，可通過增大斷路器的開距，即增大拉弧長度提高弧電阻的方法增高限流能力，從而實(shí)現(xiàn)提高斷路器分?jǐn)嗄芰Φ哪康摹５珨嗦菲鞯陌l(fā)展趨勢日益趨向小型化、緊湊化。如何在斷路器體積不增反減的趨勢下提高分?jǐn)嗄芰σ殉蔀檠芯康臒狳c(diǎn)、重點(diǎn)問題。目前國際上某些產(chǎn)品已采用單臂雙頭結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)在一定程度上增加拉弧長度，在不增加尺寸的前提下提高了限流能力。但其在使用過程中雙觸頭磨損情況不一，因此會帶來終壓力不平衡的情況，繼而導(dǎo)致接觸電阻增加，斷路器性能下降的問題。還有一些產(chǎn)品采取雙臂雙頭橋式結(jié)構(gòu)，兩臂中間有關(guān)節(jié)器件連接，能夠平衡終壓力，解決接觸電阻不穩(wěn)定的問題，但此類結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，安裝維修都不方便。

發(fā)明內(nèi)容
基于上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種限流型斷路器的可動接觸機(jī)構(gòu)，它采用結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便的具有平衡終壓力功能的雙觸頭，以解決觸頭接觸不穩(wěn)定的問題，從而可在外形尺寸不增加的條件下，提高斷路器分?jǐn)嗄芰?。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是—種斷路器的可動接觸機(jī)構(gòu)，其特征在于包括一根轉(zhuǎn)軸，用于帶動支撐桿；若干支撐桿，該支撐桿的上部開豎孔，下部開橫孔，各支撐桿通過穿于其下部橫孔的軸與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接；與支撐桿等量的由U形臂和軸桿構(gòu)成的Y形接觸桿，U形臂的兩個臂上設(shè)有觸點(diǎn)，軸桿插入所述支撐桿的豎孔中與支撐桿轉(zhuǎn)動連接；若干彈性元件，彈性元件的一端連接在所述Y形接觸桿的軸桿上或支撐桿上，另一端連接在所述轉(zhuǎn)軸上；轉(zhuǎn)軸通過彈性元件帶動各支撐桿轉(zhuǎn)動。所述彈性元件為平列雙扭彈簧，其包括上扭臂和下扭臂，下扭臂連接在所述轉(zhuǎn)軸上，上扭臂嵌接于所述Y形接觸桿的軸桿上或支撐桿上。所述支撐桿的中部橫向開有與支撐桿上部的豎孔貫通的凹槽；所述Y型接觸桿的軸桿上于軸桿插入支撐桿的豎孔后與支撐桿上的凹槽對應(yīng)位置處具有環(huán)槽；所述扭簧的上扭臂嵌入支撐桿上的凹槽，并卡在軸桿的環(huán)槽中。所述支撐桿的中部橫向開有與支撐桿上部的豎孔貫通的銷孔；所述支撐桿的中部橫向開有凹槽；所述Y型接觸桿的軸桿上于軸桿插入支撐桿的豎孔后與支撐桿上的銷孔對應(yīng)位置處具有環(huán)槽；所述Y型接觸桿通過插入支撐桿的銷孔和軸桿的環(huán)槽的銷子與支撐桿轉(zhuǎn)動連接；所述扭簧的上扭臂卡在支撐桿的凹槽中。所述Y形接觸桿的軸桿上具有軸肩，該軸肩的腋部與支撐桿的上端面之間夾置彈黃片。所述支撐桿的下部通過銷軸連接杠桿，該杠桿用于扳動支撐桿分?jǐn)嘤|點(diǎn)。所述支撐桿的底端設(shè)置凸臺，當(dāng)杠桿轉(zhuǎn)到一定角度時，該凸臺與杠桿的棱邊接觸。所述Y型接觸桿的U型臂中部開有軸孔，軸桿通過該軸孔與U型臂剛性連接。所述軸桿與U型臂鉚接、螺紋連接或焊接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是形式簡單、安裝方便，特別是具有雙斷點(diǎn)觸頭終壓力自平衡功能，可有效解決雙斷點(diǎn)觸頭的導(dǎo)電性在使用中越來越差的問題。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的軸側(cè)視圖2為本發(fā)明實(shí)施例一的剖視結(jié)構(gòu)圖3為本發(fā)明實(shí)施例一的支撐桿軸側(cè)視圖4為本發(fā)明Y形接觸桿的軸側(cè)視圖5為本發(fā)明彈簧的軸側(cè)視圖6為本發(fā)明Y形接觸桿的U形臂的軸側(cè)視圖7為本發(fā)明Y形接觸桿的軸桿的軸側(cè)視圖8為本發(fā)明增加特征的支撐桿的軸側(cè)視圖9為本發(fā)明增加特征的支撐桿的應(yīng)用例的軸側(cè)視圖10為本發(fā)明增加特征的支撐桿的應(yīng)用例的剖視結(jié)構(gòu)圖
圖11為本發(fā)明實(shí)施例二的剖視結(jié)構(gòu)圖12為本發(fā)明實(shí)施例二的支撐桿軸側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式在一種具有絕緣塑殼的限流斷路器中，通常含有用于每一極的至少一個固定接觸部分和至少一個可動接觸部分，在斷路器閉合/斷開時，這些接觸部分可以被相互連接/ 斷開；機(jī)構(gòu)，其提供用于使所述可動接觸部分運(yùn)動的能量，并確定所述可動接觸部分和相應(yīng)的固定接觸部分的連接/斷開，該機(jī)構(gòu)包括每極與可動接觸部分相連的轉(zhuǎn)軸。本發(fā)明涉及這種斷路器中的可動接觸機(jī)構(gòu)，其包括一根轉(zhuǎn)軸，用于帶動支撐桿； 若干支撐桿，該支撐桿的上部開豎孔，下部開橫孔，各支撐桿通過穿于其下部橫孔的軸與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接；與支撐桿等量的由U形臂和軸桿構(gòu)成的Y形接觸桿，U形臂的兩個臂上設(shè)有觸點(diǎn)，軸桿插入所述支撐桿的豎孔中與支撐桿轉(zhuǎn)動連接；若干扭簧，扭簧的一端連接在所述Y形接觸桿的軸桿上或支撐桿上，另一端連接在所述轉(zhuǎn)軸上；轉(zhuǎn)軸通過扭簧帶動各支撐桿轉(zhuǎn)動。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實(shí)施例一如圖1所示，本發(fā)明限流斷路器的可動接觸部分包括3個支撐桿1、一根軸2、一根轉(zhuǎn)軸3、3個Y形接觸桿4、3個彈簧5。其中見圖3，支撐桿1的上部開豎孔12，下部開橫孔11，豎孔12和橫孔11基本相互垂直，見圖2，支撐桿1通過穿入其橫孔11的軸2與轉(zhuǎn)軸3相連接，支撐桿1能以軸2為轉(zhuǎn)動中心相對于轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動。見圖4，Y形接觸桿4由U形臂42和軸桿43構(gòu)成，U形臂42的兩個臂上設(shè)有與斷路器的固定接觸部分接觸的觸點(diǎn)41。見圖6，其中U型接觸臂42的圓柱形孔421與軸桿43 鉚合連接成為一個剛性整體，其連接方式除鉚接外還可用螺紋連接或焊接的方式達(dá)到剛性連接的目的。Y形接觸桿4的軸桿43插入支撐桿1的豎孔12中與支撐桿1轉(zhuǎn)動連接，Y形接觸桿4能繞豎孔12的中心線轉(zhuǎn)動，有利于實(shí)現(xiàn)其對固定接觸部分接觸壓力基本平衡。見圖3，支撐桿1的中部橫向開有與支撐桿上部的豎孔12貫通的凹槽15。見圖7， Y型接觸桿的軸桿43上具有環(huán)槽431，該環(huán)槽431的位置于軸桿43插入支撐桿的豎孔12 后與支撐桿上的凹槽15相對應(yīng)。見圖5，彈簧5的結(jié)構(gòu)形式為平列雙扭彈簧，其包括上扭臂 511和兩個下扭臂512。安裝時，將Y形接觸桿4的軸桿43插入到支撐桿1的豎孔12中，把彈簧5的上扭臂511嵌入支撐桿上的凹槽15，并卡在軸桿43的環(huán)槽431中，再使彈簧5的兩個下扭臂512 卡在轉(zhuǎn)軸3的凸臺31上(圖幻。這樣使彈簧5處于壓縮儲能狀態(tài)，其對Y形接觸桿4的軸43施加了一定的壓力，既能保證軸43不會由于振動等原因從支撐桿1的孔12內(nèi)脫出， 又能在Y形接觸桿4以軸桿43轉(zhuǎn)動時具有一定的轉(zhuǎn)動阻力，還能將支撐桿1彈性地壓在轉(zhuǎn)軸3上。支撐桿1通過彈簧5、軸43、軸2與轉(zhuǎn)軸3連接。轉(zhuǎn)軸3在斷路器操動機(jī)構(gòu)的帶動下，通過扭簧5帶動各支撐桿1轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動與支撐桿1連接的各Y型接觸桿4轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)可動接觸部分相對固定接觸部分的合、分。在合的狀態(tài)時，通過彈簧5為Y形接觸桿 4提供對固定接觸部分可靠的接觸壓力，若由于制造、安裝、使用等原因，造成固定接觸部分的觸點(diǎn)高度上略有差距的情況時，Y形接觸桿的兩個觸點(diǎn)41接觸壓力可通過Y形接觸桿的旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)壓力自動平衡。這樣有效地解決了雙斷點(diǎn)觸頭的導(dǎo)電性在使用中越來越差的問題。而在分的過程中及分的狀態(tài)下，因彈簧5的作用，Y形接觸桿4不會隨意旋轉(zhuǎn)而破壞觸頭的開距，從而保證了分?jǐn)嗟目煽啃?。本發(fā)明采用串聯(lián)雙斷點(diǎn)的形式對斷路器進(jìn)行限流，其限流過程如下斷路器分?jǐn)嗷驒C(jī)構(gòu)脫扣時，Y形接觸桿4的觸點(diǎn)41與固定接觸部分分離，其觸點(diǎn)41分別與固定接觸部分之間的產(chǎn)生電弧，且此兩段電弧相互獨(dú)立與絕緣，這樣一來，拉弧長度便增加為普通單斷點(diǎn)拉弧長度的兩倍，弧阻也相應(yīng)增加到兩倍，這樣便有效地限制了回路中的故障電流，有效地提高了斷路器的限流能力。此外，請參閱圖8-圖10，在支撐桿1的下部還可增設(shè)銷孔13和凸臺14，銷孔13 與橫孔11平行。用銷軸連接支撐桿1上的銷孔13與杠桿6上相應(yīng)的孔，使杠桿6以銷孔 13為轉(zhuǎn)軸相對于支撐桿1轉(zhuǎn)動，該杠桿用于扳動支撐桿1分?jǐn)嘤|點(diǎn)。當(dāng)杠桿6轉(zhuǎn)到一定角度時，凸臺14與杠桿6上的一棱邊接觸。在斷路器合的狀態(tài)，通過對杠桿6的末端施加一垂直于杠桿6上的面61的力，可使相應(yīng)的支撐桿1相對轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動，從而帶動相應(yīng)的Y形接觸桿4轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)可動接觸部分與固定接觸部分的分離。此種結(jié)構(gòu)可配合電磁啟動器用于選擇性斷路器主導(dǎo)電回路中，實(shí)現(xiàn)短延時保護(hù)啟動功能。實(shí)施例二見圖12，實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別在于支撐桿1的中部橫向開有與支撐桿上部的豎孔12貫通的銷孔14，且凹槽15不與豎孔12發(fā)生貫穿。彈簧5的上扭臂511卡在支
5撐桿1的凹槽15中，Y形接觸桿4的軸桿43插入到支撐桿1的豎孔12中，軸桿43的環(huán)槽 431與支撐桿1上的銷孔14對齊，并通過銷軸連接，防止軸桿43從支撐桿1上的銷孔14中脫出。其中支撐桿1也可不設(shè)置凹槽15，彈簧5直接壓在支撐桿上亦可實(shí)現(xiàn)同樣的功能。 另增設(shè)彈簧片7，彈簧片7夾置于軸桿43的軸肩432的腋部與支撐桿1的上端面16之間， 彈簧片7 —端接觸支撐桿1的上端面16，另一端接觸軸桿43的軸肩432的腋部。這樣能使軸桿43與支撐桿1各承受一定的接觸壓力，使軸桿43相對于支撐桿1轉(zhuǎn)動時具有適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)動阻力。 上述實(shí)施例并不對本發(fā)明所要求的保護(hù)范圍構(gòu)成任何形式的限制，本發(fā)明的權(quán)利要求書覆蓋了所有的修改和變更。
權(quán)利要求
1.一種斷路器的可動接觸機(jī)構(gòu)，其特征在于 一根轉(zhuǎn)軸，用于帶動支撐桿；若干支撐桿，該支撐桿的上部開豎孔，下部開橫孔，各支撐桿通過穿于其下部橫孔的軸與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接；與支撐桿等量的Y形接觸桿，其上設(shè)有觸點(diǎn)，其軸桿插入所述支撐桿的豎孔中與支撐桿轉(zhuǎn)動連接；若干彈性元件，彈性元件的一端連接在所述Y形接觸桿的軸桿上或支撐桿上，另一端連接在所述轉(zhuǎn)軸上；轉(zhuǎn)軸通過彈性元件帶動各支撐桿動作。
2.如權(quán)利要求1所述的斷路器的可動接觸機(jī)構(gòu)，其特征在于所述彈性元件為平列雙扭彈簧，其包括上扭臂和下扭臂，下扭臂連接在所述轉(zhuǎn)軸上，上扭臂嵌接于所述Y形接觸桿的軸桿上或支撐桿上。
3.如權(quán)利要求2所述的斷路器的可動接觸機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述支撐桿的中部橫向開有與支撐桿上部的豎孔貫通的凹槽；所述Y型接觸桿的軸桿上于軸桿插入支撐桿的豎孔后與支撐桿上的凹槽對應(yīng)位置處具有環(huán)槽；所述扭簧的上扭臂嵌入支撐桿上的凹槽，并卡在軸桿的環(huán)槽中。
4.如權(quán)利要求2所述的斷路器的可動接觸機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述支撐桿的中部橫向開有與支撐桿上部的豎孔貫通的銷孔； 所述支撐桿的中部橫向開有凹槽；所述Y型接觸桿的軸桿上于軸桿插入支撐桿的豎孔后與支撐桿上的銷孔對應(yīng)位置處具有環(huán)槽；所述Y型接觸桿通過插入支撐桿的銷孔和軸桿的環(huán)槽的銷子與支撐桿轉(zhuǎn)動連接； 所述扭簧的上扭臂卡在支撐桿的凹槽中。
5.如權(quán)利要求4所述的斷路器的可動接觸機(jī)構(gòu)，其特征在于所述Y形接觸桿的軸桿上具有軸肩，該軸肩的腋部與支撐桿的上端面之間夾置彈簧片。
6.如權(quán)利要求1所述的斷路器的可動接觸機(jī)構(gòu)，其特征在于所述支撐桿的下部通過銷軸連接杠桿，該杠桿用于扳動支撐桿分?jǐn)嘤|點(diǎn)。
7.如權(quán)利要求6所述的斷路器的可動接觸機(jī)構(gòu)，其特征在于所述支撐桿的底端設(shè)置凸臺，當(dāng)杠桿轉(zhuǎn)到一定角度時，該凸臺與杠桿的棱邊接觸。
8.如權(quán)利要求1所述的斷路器的可動接觸機(jī)構(gòu)，其特征在于所述Y型接觸桿的U型臂中部開有軸孔，軸桿通過該軸孔與U型臂剛性連接。
9.如權(quán)利要求8所述的斷路器的可動接觸機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述軸桿與U型臂鉚接、螺紋連接或焊接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種斷路器的可動接觸機(jī)構(gòu)，包括一根轉(zhuǎn)軸，用于帶動支撐桿；若干支撐桿，該支撐桿的上部開豎孔，下部開橫孔，各支撐桿通過穿于其下部橫孔的軸與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接；與支撐桿等量的由U形臂和軸桿構(gòu)成的Y形接觸桿，U形臂的兩個臂上設(shè)有觸點(diǎn)，軸桿插入所述支撐桿的豎孔中與支撐桿轉(zhuǎn)動連接；若干彈性元件，彈性元件的一端連接在所述Y形接觸桿的軸桿上或支撐桿上，另一端連接在所述轉(zhuǎn)軸上；轉(zhuǎn)軸通過彈性元件帶動各支撐桿轉(zhuǎn)動。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是其形式簡單，安裝、維護(hù)均很方便，特別是具有雙斷點(diǎn)觸頭終壓力的自平衡能力，有效解決雙斷點(diǎn)觸頭的導(dǎo)電性在使用中越來越差的問題。
文檔編號H01H71/10GK102339693SQ20101023240
公開日2012年2月1日 申請日期2010年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月15日
發(fā)明者南寅, 朱金保, 王洪剛 申請人:北京翠祥電器元件有限公司