專利名稱：高散熱性能的大功率發(fā)光二極管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)光二極管，更具體的說是可以應(yīng)用于照明領(lǐng)域的一種高散熱性 能的大功率發(fā)光二極管。
背景技術(shù)：
LED是light emitting diode的簡稱，稱之為發(fā)光二極管，從世界上第一只紅色發(fā) 光二極管問世以來，發(fā)光二極管技術(shù)經(jīng)歷了飛速的發(fā)展過程，發(fā)各種色光的發(fā)光二極管相 繼誕生。1993年日本首先在藍(lán)色GaN-LED上獲得技術(shù)突破，并于1996年實(shí)現(xiàn)白光LED，近 幾年正向第四代照明光源的發(fā)展——以白光LED為主的半導(dǎo)體照明光源的方向發(fā)展。白光 LED具有無污染、低功耗、高可靠、長壽命等優(yōu)點(diǎn)，是一種符合環(huán)保、節(jié)能的綠色照明光源。因 此，它的問世引起了世界各國政府和眾多公司的高度重視，使發(fā)光二極管的應(yīng)用范圍從傳 統(tǒng)的指示領(lǐng)域正向半導(dǎo)體照明領(lǐng)域方向發(fā)展。目前，大功率發(fā)光二極管市場的成熟，推動(dòng)大功率封裝形式的多元化發(fā)展。主流的 封裝廠繞開了傳統(tǒng)的流明封裝架構(gòu)，開發(fā)出更加符合光、電、熱學(xué)的封裝支架，改善流明產(chǎn) 品的諸多問題。如回焊爐的條件要求高，支架與銅柱使用久了會(huì)產(chǎn)生間隙，發(fā)光二極管結(jié)溫 高等問題。采用傳統(tǒng)的小功率的發(fā)光二極管封裝技術(shù)雖然解決了大功率發(fā)光區(qū)有一點(diǎn)一 點(diǎn)的亮點(diǎn)，但是此種方式最初的設(shè)計(jì)是采用室溫下的封裝形式，其主要用于指示或顯示領(lǐng) 域散熱性能較差，如將此種封裝形式用在照明上，必定會(huì)因其功率過大產(chǎn)生過高溫度，如不 能及時(shí)的散熱降低溫度，則會(huì)造成二極管的亮度衰減以致無法使用，縮短其使用壽命，而且 由于其使用時(shí)溫度始終過高還易發(fā)生安全事故，而在傳統(tǒng)的大功率發(fā)光二極管的封裝工藝 中，其支架頂部的透鏡一般都是采用PC透鏡(塑料透鏡)，該透鏡不足之處為折射率低、易 老化和溫度過高后發(fā)生安全事故。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述不足，提供一種具有高散熱性能，并且透鏡透光無衰 減的一種高散熱性能的大功率發(fā)光二極管。為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案本發(fā)明的高散熱性能的大功率發(fā)光二極管，包括封裝支架和其底部的電極，封裝 支架內(nèi)部填充有硅膠，封裝支架內(nèi)側(cè)底部固定有晶片，晶片通過金線與電極相連接，所述的 晶片包括其內(nèi)部的藍(lán)光晶粒以及藍(lán)光晶粒外圍所填充的硅膠與熒光粉的混合體，所述的封 裝支架外側(cè)底部還安裝有散熱基座，散熱基座與晶片的中心點(diǎn)在同一條垂直線上；散熱基 座中包含有散熱柱，散熱柱與封裝支架底部緊密接觸，其中散熱柱的高度為0. 2至2. 0毫 米，散熱柱與電極和封裝支架連接在一起；所述的封裝支架頂部還安裝有半球形的玻璃透
^Ml O更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的散熱柱的高度為0. 3至0. 8毫米。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的半球形的玻璃透鏡是光學(xué)玻璃透鏡。
更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的電極上安裝有金屬電極引腳。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的金屬電極引腳有兩個(gè)。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的金屬電極引腳有六個(gè)。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的散熱柱與電極、封裝支架之間為緊密連接，且它們 之間沒有間隙。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的封裝支架采用耐高溫的尼龍工程塑料加工制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是通過將散熱基座中散熱柱的高度縮短至 0. 3至0. 8毫米，使晶片中藍(lán)光晶粒所產(chǎn)生的熱量可以很快傳遞到散熱器上，使晶片中藍(lán)光 晶粒的結(jié)溫可以控制得比采用傳統(tǒng)的散熱基座結(jié)構(gòu)的發(fā)光二極管低三至五攝氏度，散熱柱 與電極和封裝支架之間為緊密連接，降低了封裝過程中氣泡的產(chǎn)生幾率，同時(shí)采用光學(xué)玻 璃作為透鏡，使發(fā)光二極管可以抗紫外線，防止老化龜裂，可較好的在球泡、以及各種照明 設(shè)施以及液晶顯示屏背光上使用，應(yīng)用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡單，適于工業(yè)生產(chǎn)，易于推廣。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。實(shí)施例1如圖1所示，本發(fā)明的高散熱性能的大功率發(fā)光二極管，由封裝支架1和其底部的 電極所組成，封裝支架1優(yōu)先采用耐高溫的尼龍工程塑料加工制成，封裝支架1內(nèi)部填充有 硅膠2，封裝支架1內(nèi)側(cè)底部固定有晶片3，晶片3通過金線9與電極相連接，電極上設(shè)置有 兩個(gè)電極引腳8，所述的晶片3包括其內(nèi)部的藍(lán)光晶粒4以及藍(lán)光晶粒4外圍所填充的硅 膠2與熒光粉的混合體5，所述的封裝支架外側(cè)底部還安裝有散熱基座6，散熱基座6與晶 片3的中心點(diǎn)在同一條垂直線上；散熱基座6中包含有散熱柱，散熱柱與封裝支架底部緊 密接觸，其中散熱柱的高度為0. 6毫米，散熱柱與電極和封裝支架連接在一起，散熱柱與電 極、封裝支架1之間為緊密連接，且它們之間沒有間隙；所述的封裝支架1頂部還安裝有半 球形的玻璃透鏡7，玻璃透鏡7優(yōu)先采用光學(xué)玻璃透鏡。在制作本發(fā)明的高散熱性能的大功率發(fā)光二極管，采用尼龍工程塑料加工制成的 封裝支架1后，在其底部中央固定發(fā)光晶片3，在通過金線9將晶片3與電極之間焊接固定， 最后在封裝支架上的縫隙點(diǎn)封裝密封膠即制作完成，通過上述方法按照本發(fā)明的結(jié)構(gòu)采用 不同發(fā)光顏色的晶片3便可制作成各種色彩的產(chǎn)品，配以玻璃透鏡7可將角度控制在90度 左右，并且晶片3與電極通過金線9的焊接能經(jīng)回流焊接。實(shí)施例2如圖1所示，本發(fā)明的高散熱性能的大功率發(fā)光二極管，由封裝支架1和其底部的 電極所組成，封裝支架1優(yōu)先采用耐高溫的尼龍工程塑料加工制成，封裝支架1內(nèi)部填充有 硅膠2，封裝支架1內(nèi)側(cè)底部固定有晶片3，晶片3通過金線9與電極相連接，電極上設(shè)置有 六個(gè)電極引腳8，所述的晶片3包括其內(nèi)部的藍(lán)光晶粒4以及藍(lán)光晶粒4外圍所填充的硅 膠2與熒光粉的混合體5，所述的封裝支架1外側(cè)底部還安裝有散熱基座6，散熱基座6與
4晶片3的中心點(diǎn)在同一條垂直線上；散熱基座6中包含有散熱柱，散熱柱與封裝支架1底部 緊密接觸，其中散熱柱的高度為0. 8毫米，散熱柱與電極和封裝支架1連接在一起，散熱柱 與電極、封裝支架1之間為緊密連接，且它們之間沒有間隙；所述的封裝支架1頂部還安裝 有半球形的玻璃透鏡7，玻璃透鏡7優(yōu)先采用光學(xué)玻璃透鏡。在制作本發(fā)明的高散熱性能的 大功率發(fā)光二極管，采用尼龍工程塑料加工制成的封裝支架1后，在其底部中央固定發(fā)光 晶片3，在通過金線9將晶片3與電極之間焊接固定，最后在封裝支架1上的縫隙點(diǎn)封裝密 封膠即制作完成，通過上述方法按照本發(fā)明的結(jié)構(gòu)采用不同發(fā)光顏色的晶片3便可制作成 各種色彩的產(chǎn)品，配以玻璃透鏡7可將角度控制在90度左右，并且晶片3與電極通過金線 9的焊接能經(jīng)回流焊接。
權(quán)利要求
一種高散熱性能的大功率發(fā)光二極管，包括封裝支架(1)和其底部的電極，封裝支架(1)內(nèi)部填充有硅膠(2)，封裝支架(1)內(nèi)側(cè)底部固定有晶片(3)，晶片(3)通過金線(9)與電極相連接，所述的晶片(3)包括其內(nèi)部的藍(lán)光晶粒(4)以及藍(lán)光晶粒(4)外圍所填充的硅膠與熒光粉的混合體(5)，其特征在于所述的封裝支架(1)外側(cè)底部還安裝有散熱基座(6)，散熱基座(6)與晶片(3)的中心點(diǎn)在同一條垂直線上；散熱基座(6)中包含有散熱柱，散熱柱與封裝支架(1)底部緊密接觸，其中散熱柱的高度為0.2至2.0毫米，散熱柱與電極和封裝支架(1)連接在一起；所述的封裝支架(1)頂部還安裝有半球形的玻璃透鏡(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高散熱性能的大功率發(fā)光二極管，其特征在于所述的散熱 柱的高度為0. 3至0. 8毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高散熱性能的大功率發(fā)光二極管，其特征在于所述的半球 形的玻璃透鏡(7)是光學(xué)玻璃透鏡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高散熱性能的大功率發(fā)光二極管，其特征在于所述的電極 上安裝有金屬電極引腳(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高散熱性能的大功率發(fā)光二極管，其特征在于所述的金屬 電極引腳⑶有兩個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高散熱性能的大功率發(fā)光二極管，其特征在于所述的金屬 電極引腳⑶有六個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高散熱性能的大功率發(fā)光二極管，其特征在于所述的散熱 柱與電極、封裝支架(1)之間緊密連接，且它們之間沒有間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的高散熱性能的大功率發(fā)光二極管，其特征在于所述的 封裝支架(1)采用耐高溫的尼龍工程塑料加工制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高散熱性能的大功率發(fā)光二極管，其封裝支架外側(cè)底部還安裝有散熱基座(6)，散熱基座(6)與晶片(3)的中心點(diǎn)在同一條垂直線上；散熱基座(6)中包含有散熱柱，散熱柱與封裝支架底部緊密接觸，其中散熱柱的高度為0.2至2.0毫米，散熱柱與電極和封裝支架連接在一起；所述的封裝支架(1)頂部還安裝有半球形的玻璃透鏡(7)。本發(fā)明的高散熱性能的大功率發(fā)光二極管采用光學(xué)玻璃作為透鏡，使發(fā)光二極管可以抗紫外線，防止老化龜裂，可較好的在球泡、以及各種照明設(shè)施以及液晶顯示屏背光上使用，應(yīng)用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡單，適于工業(yè)生產(chǎn)，易于推廣。
文檔編號H01L33/58GK101916808SQ201010225490
公開日2010年12月15日 申請日期2010年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月14日
發(fā)明者仁恒, 李君飛, 鐘健 申請人:四川九洲光電科技股份有限公司