專利名稱：線纜連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種線纜連接器組件，尤其涉及一種對(duì)接面呈低窄形的線纜連接器組件。
背景技術(shù)：
隨著業(yè)界對(duì)服務(wù)器內(nèi)數(shù)據(jù)傳輸速率的要求越來(lái)越快，應(yīng)用于服務(wù)器外部并與服務(wù)器內(nèi)部的連接器對(duì)接的線纜連接器組件的數(shù)據(jù)傳輸速率已不能滿足需求。另外隨著服務(wù)器日益小型化的發(fā)展，其內(nèi)部空間將逐步變小，安裝于服務(wù)器內(nèi)部板卡上的連接器將朝低窄型發(fā)展而使板卡上能安裝更多的連接器，而目前應(yīng)用于外部與服務(wù)器內(nèi)部的連接器相配合的線纜連接器組件則會(huì)顯得較寬而不能匹配服務(wù)器內(nèi)部板卡上的連接器。是以，需要一種改進(jìn)的線纜連接器組件克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于提供一種傳輸速率高、能夠有效防電磁干擾及與對(duì)接連接器易于分離的線纜連接器組件。為達(dá)成上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種線纜連接器組件，其包括具有若干個(gè)橫向間隔排列且沿前后方向延伸的收容空間的本體、收容于每一本體收容空間內(nèi)并與本體相互定位的兩個(gè)沿豎直方向平行間隔設(shè)置的印刷電路板、組裝于本體上表面上的兩個(gè)鎖扣件及與鎖扣件相連接并能夠驅(qū)動(dòng)兩個(gè)鎖扣件的一個(gè)拉拔件、安裝于本體后端內(nèi)的一個(gè)應(yīng)力消除塊及若干自后向前延伸入本體收容空間并與印刷電路板電性連接的線纜，所述線纜連接器組件還包括若干定位件，所述定位件沿上、下方向?qū)⒈倔w及應(yīng)力消除塊定位在一起，所述拉拔件向后或向前的移動(dòng)使每一所述鎖扣件的前端部分向上或向下移動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明線纜連接器組件的優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明線纜連接器組件相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有較高的數(shù)據(jù)傳輸速率、具有良好的防電磁干擾效果及易于與對(duì)接連接器扣持及分離。

圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例線纜連接器組件的立體組合圖。圖2至圖3是圖1所示的線纜連接器組件的不同視角的立體組合圖。圖4是圖1所示的線纜連接器組件的部分立體分解視圖。圖5是圖4所示的線纜連接器組件的另一角度的部分立體分解視圖。圖6是圖4所示的線纜連接器組件的部分立體分解視圖。圖7是圖6所示的線纜連接器組件的另一角度的部分立體分解視圖。圖8是圖1所示的線纜連接器組件的立體分解視圖。圖9是圖8所示的線纜連接器組件的另一角度的立體分解視圖。圖10至圖13是圖1所示的線纜連接器組件沿A-A至D-D線方向的剖視圖。
圖14是本發(fā)明第二實(shí)施例線纜連接器組件的立體組合圖。圖15至圖16是圖14所示的線纜連接器組件的不同視角的立體組合圖。圖17是圖14所示的線纜連接器組件的部分立體分解視圖。圖18是圖14所示的線纜連接器組件的另一角度部分立體分解視圖。圖19是圖17所示的線纜連接器組件的部分立體分解視圖。圖20是圖19所示的線纜連接器組件的另一角度部分立體分解視圖。圖21是圖14所示的線纜連接器組件的立體分解視圖。圖22是圖21所示的線纜連接器組件的另一角度立體分解視圖。圖23至圖25是圖1所示的線纜連接器組件沿E-E至F-F線方向的剖視圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1至圖6并結(jié)合圖10至圖13，本發(fā)明的第一實(shí)施例線纜連接器組件100 包括具有三個(gè)橫向間隔的收容空間11的本體1、收容于每一本體1收容空間11內(nèi)的兩個(gè)沿上下方向平行間隔設(shè)置的印刷電路板2、設(shè)置于每一本體1收容空間11內(nèi)的兩個(gè)印刷電路板2之間并與本體1相互定位配合的隔板3、與每一本體1收容空間11內(nèi)一對(duì)印刷電路板 2的后端分別電性連接并向后延伸出本體1的兩根線纜4、安裝于每一本體1收容空間11 的后端并將兩根線纜4間隔開(kāi)來(lái)的應(yīng)力消除塊5及將本體1及應(yīng)力消除塊5定位在一起的定位件9。此外，線纜連接器組件100還包括設(shè)置于本體1上表面的兩個(gè)鎖扣件6、設(shè)置于鎖扣件6后端且與鎖扣件6相連接并能驅(qū)動(dòng)鎖扣件6的一個(gè)拉拔件7及安裝于本體1上表面并遮蔽部分鎖扣件6及拉拔件7的金屬殼體8。請(qǐng)參閱圖1至圖9，本體1由金屬材料鑄造而成，該本體1包括位于其后端的主體部12及位于前端并用于與對(duì)接連接器(未圖示)對(duì)接的對(duì)接部13，其中對(duì)接部13的尺寸小于主體部12的尺寸，對(duì)接部13為三個(gè)橫截面呈矩形狀的套筒。本體1內(nèi)設(shè)有三個(gè)橫向間隔設(shè)置的收容空間11，每一收容空間11均自前向后貫穿本體1。本體1主體部12上具有一第一表面121，本體1對(duì)接部13上具有一第二表面131，第一表面121位于第二表面131 的上方，第一表面121的的前端為一傾斜面。兩個(gè)凹陷槽14自第一表面121前端的傾斜面向下凹陷而成且設(shè)置于第一表面121的左右兩側(cè)，每一凹陷槽14內(nèi)均設(shè)有一對(duì)位于凹陷槽 14兩側(cè)的支撐塊141每一支撐塊141的頂面的前端部分呈弧形，后端部分呈斜坡形。每一凹陷槽14內(nèi)的一對(duì)支撐塊141均用于支撐拉拔件7上的一部分。兩個(gè)橫向相互間隔的狹縫槽142分別形成于兩個(gè)支撐塊141的后端，每一狹縫槽142均與凹陷槽14連通。本體1 主體部12的左、右側(cè)面上均分別設(shè)有一卡持塊17，兩卡持塊17用于卡持定位金屬殼體8。請(qǐng)參閱圖4至圖9，本體1由一上蓋體15及下蓋體16組裝而成，上蓋體15的前端為三個(gè)橫向間隔設(shè)置的矩形框口 151，即為本體1的三個(gè)橫向間隔的對(duì)接口，上蓋體15的下端設(shè)有一缺口 152，該缺口 152的后端部分的下端及左右端均與外界連通，缺口 152的后端部分用于收容應(yīng)力消除塊5。當(dāng)下蓋體16組裝于上蓋體15后，上蓋體15的缺口 152在上下方向上被下蓋體16封閉起來(lái)。另外，上蓋體15的內(nèi)部設(shè)有三個(gè)相互間隔的收容通道 153，由于缺口 152，收容通道153與在上下方向上與外界連通。每一收容通道153的兩個(gè)側(cè)壁內(nèi)表面上均設(shè)有兩個(gè)前后間隔的呈半圓形的第一定位柱154，上述第一定位柱巧4用于在上、下方向上限位印刷電路板2。另外，一第二定位柱155形成于兩第一定位柱巧4之間用于在前、后方向上限位印刷電路板2。需要說(shuō)明的是，本體1兩個(gè)凹陷槽14內(nèi)分別形成于上蓋體15的上表面的兩側(cè)。上蓋體15設(shè)有兩個(gè)通孔156，下蓋體16上設(shè)有兩個(gè)與上蓋體通孔156相對(duì)應(yīng)的收容孔161。本體1上的卡持塊17形成于上蓋體15的兩側(cè)面上。 上蓋體15下表面后端上設(shè)有三個(gè)相互間隔的凹槽157，相鄰兩凹槽157之間凸設(shè)一定位塊 158。上蓋體15上的兩個(gè)通孔156分別置于兩個(gè)定位塊158的前方。下蓋體16的上表面后端也設(shè)有三個(gè)相互間隔且呈半圓形的凹槽162，相鄰兩凹槽162之間凸設(shè)一定位塊163， 下蓋體16上的收容孔161位于兩定位塊163的前方。上述定位塊158，163用于實(shí)現(xiàn)上、下蓋體15，16與應(yīng)力消除塊5之間的相互定位。請(qǐng)參閱圖6并結(jié)合圖10及圖12，六個(gè)印刷電路板2組裝于本體1內(nèi)，其中每?jī)蓚€(gè)印刷電路板2可收容于本體1的一個(gè)收容空間11內(nèi)。每一印刷電路板2的前端為一對(duì)接部 21，后端為一焊接部22，兩側(cè)設(shè)有一對(duì)可與上蓋體15內(nèi)的收容通道153內(nèi)第二定位柱155 相配合的限位槽23。請(qǐng)參閱圖6、圖7并結(jié)合圖10及圖12，兩塊隔板3均由塑膠材料制成，每一隔板3 設(shè)置于兩個(gè)印刷電路板2之間，其上表面的兩側(cè)邊緣分別設(shè)有一凸肋31，下表面的兩側(cè)邊緣也設(shè)有分別設(shè)有一凸肋32，上述凸肋31、32的上表面分別用于承接兩印刷電路板2。隔板3的兩側(cè)面上分別設(shè)有一沿豎直方向延伸的定位槽33，每一定位槽33均與蓋體15內(nèi)的第二定位柱巧5相配合。一用于防電磁干擾的接地片34 —體成型于隔板3內(nèi)。請(qǐng)參閱圖6至圖7并結(jié)合圖10及圖11，六根線纜4分別與印刷電路板2電性連接，每一根線纜4內(nèi)設(shè)有若干導(dǎo)體41，這些導(dǎo)體41可與印刷電路板2的焊接部22焊接起來(lái)而使線纜4及印刷電路板2完成電性連接。每一根線纜4的前端套設(shè)一環(huán)狀物42。請(qǐng)參閱圖6至圖7并結(jié)合圖11，一應(yīng)力消除塊5由金屬材料鑄造而成，其寬度與本體1的寬度大致相同，該應(yīng)力消除塊5設(shè)置于本體1內(nèi)的三個(gè)收容空間11的后端，其上、 下表面分別設(shè)有三個(gè)凹槽51，上表面上的凹槽51與上蓋體15下表面上的凹槽157相互對(duì)應(yīng)，下表面上的凹槽51與下蓋體16上表面的凹槽162相互對(duì)應(yīng)。每一凹槽51可用于承接線纜4及收容線纜4上環(huán)狀物42。應(yīng)力消除塊5的上下表面分別設(shè)有兩矩形的收容槽52， 該等收容槽52可與上、下蓋體15，16上的定位塊158，163相配合。應(yīng)力消除塊5上還設(shè)有兩個(gè)與上蓋體15上的通孔156、下蓋體16上的收容孔161相互對(duì)應(yīng)的通孔53。請(qǐng)參閱圖8至圖10，每一鎖扣件6由金屬材料制成，其包括一位于其后端呈豎直狀的兩個(gè)相互間隔的固持部61、自固持部61底端向前延伸的連接部62及自連接部62前端向前延伸而成的鎖扣部63，鎖扣件6的前端部分即為鎖扣件6的鎖扣部63。連接部62上設(shè)有兩方形開(kāi)口 621及位于兩方形開(kāi)口之間的矩形開(kāi)口 622。鎖扣部63的兩側(cè)分別向下延伸形成有一鉤部631。請(qǐng)參閱圖8至圖10，拉拔件7由塑膠材料制成，其大致呈狹長(zhǎng)扁平狀。拉拔件7包括位于其后端的一操作部71，位于其前端的兩個(gè)T字形作動(dòng)部73及連接操作部71及作動(dòng)部73的兩個(gè)平行間隔的連接部72。每一連接部72包括連接于操作部71的水平部721及連接于作動(dòng)部73的彎曲部722。操作部71上設(shè)有一矩形孔711，一拉帶74可穿過(guò)上述矩形孔711而連接至拉拔件7。請(qǐng)參閱圖3至圖5并結(jié)合圖13，金屬殼體8包括一頂壁81及自頂壁81兩側(cè)向下延伸的兩個(gè)側(cè)壁82。頂壁81可將部分拉拔件7及鎖扣件6遮蔽起來(lái)。頂壁81的前端為三個(gè)傾斜的遮蔽片811，頂壁81上還設(shè)有兩個(gè)圓孔812而使定位件9穿過(guò)，每一側(cè)壁82上設(shè)有一與本體1側(cè)面上的卡持塊17相配合的卡孔821。定位件9為兩個(gè)螺釘，其可自上而下組裝于本體1，同過(guò)定位件9將上蓋體15、下蓋體16及應(yīng)力消除塊5定位在一起。請(qǐng)參閱圖1至圖13所示，組裝線纜連接器組件100時(shí)，首先將每根線纜4內(nèi)的導(dǎo)體41焊接至印刷電路板2的焊接部22上而使二者之間完成電性連接。這樣就形成了六組線纜4與印刷電路板2的組合體。其次，將上蓋體15倒過(guò)來(lái)使其下端的缺口 152及三個(gè)收容通道153朝上，然后將三個(gè)線纜4及印刷電路板2連接后的組合體分別通過(guò)缺口 152組裝于上蓋體15的每一收容通道153內(nèi)。上蓋體15收容通道153內(nèi)的第一定位柱巧4在上、下方向上承接一印刷電路板2，上蓋體15內(nèi)的第二定位柱155與印刷電路板2上左右兩側(cè)的限位槽23相互配合而使印刷電路板21在前、后方向上定位。線纜4則承接于上蓋體15下表面的后端且部分收容于上蓋體15下表面的凹槽157內(nèi)，線纜4上的環(huán)狀物42也部分收容于凹槽157內(nèi)。再次，將應(yīng)力消除塊5組裝于上蓋體15缺口 152的后端，上蓋體15下表面后端的定位塊158收容于應(yīng)力消除塊5上的收容槽52內(nèi)，這樣應(yīng)力消除塊5與上蓋體15初步定位。線纜4上環(huán)狀物42也收容于應(yīng)力消除塊5的凹槽41內(nèi)。然后，將三個(gè)隔板3分別組裝于上蓋體15的收容通道153內(nèi)上并與印刷電路板2 在上、下方向上接觸，隔板3兩側(cè)的定位槽33與收容通道153內(nèi)的第二定位柱155相配合而使隔板3與上蓋體15在前、后方向上定位。然后，將另外三個(gè)線纜4與印刷電路板2的組合體分別組裝于上蓋體15的三個(gè)收容通道153內(nèi)。線纜4承接于應(yīng)力消除塊5上，其上的環(huán)狀物42收容于應(yīng)力消除塊5的凹槽41內(nèi)。印刷電路板2與隔板3相接觸，印刷電路板2兩側(cè)的限位槽23與上蓋體15內(nèi)的第二定位柱巧5相互配合而使印刷電路板2在前、后方向上定位。然后，將下蓋體16組裝于上蓋體15上從而將上蓋體15上的缺口 152封閉起來(lái)。 同時(shí)，下蓋體16的上表面也抵持于印刷電路板2而使印刷電路板2、隔板3均定位于本體1 內(nèi)。通過(guò)上述組裝步驟，本體1組裝完成且將六個(gè)印刷電路板2、三個(gè)隔板3及六根線纜4 組裝于本體1。然后，將鎖扣件6與拉拔件7呈垂直放置，并將拉拔件7的作動(dòng)部73的前端部分穿過(guò)鎖扣件6連接部62上的矩形開(kāi)口 622，然后將鎖扣件6旋轉(zhuǎn)90度使鎖扣件6與拉拔件 7位于同一直線且相互連接在一起，由于作動(dòng)部73的前端部分橫向?qū)挾却笥诰匦伍_(kāi)口 622 的寬度而使作動(dòng)部73不能從鎖扣件6上脫離，這樣拉拔件7向后的移動(dòng)使拉拔件7的作動(dòng)部73向后及向上移動(dòng)，從而帶動(dòng)鎖扣件6的連接部62及鎖扣部63均向上移動(dòng)。然后，將鎖扣件6與拉拔件7 —起組裝于本體1上，其中拉拔件7的兩個(gè)連接部72 置于本體1主體部12的第一表面121上，每一連接部72前端的彎曲部722則被本體1主體部12凹陷槽14內(nèi)的兩個(gè)支撐塊141所支撐，拉拔件7后端的操作部自本體1后端面向后延伸而出。另外，每一鎖扣件6的固持部61分別收容于本體1主體部12上的狹縫槽142 內(nèi)并與本體1卡持定位，連接部62的大部分則位于主體部1凹陷槽14底面的上方，鎖扣部 63則向前延伸出主體部12并置于對(duì)接部13第二表面131的上方。一拉帶74可穿過(guò)矩形孔711而連接到拉拔件7，拉拔件7的作動(dòng)部73置于鎖扣件6連接部62的下方及凹陷槽14底面的上方。需要說(shuō)明的是，拉拔件7向后或向前的移動(dòng)使位于鎖扣件6前端的鎖扣部 63向上或向下移動(dòng)。然后，將金屬殼體8組裝于本體1主體部12的上表面，并遮蔽部分鎖扣件6及拉拔件7。金屬殼體8兩側(cè)壁上的卡孔821與本體1兩側(cè)面上的卡持塊17相互配合而使金屬殼體8定位于本體1。最后，將兩個(gè)定位件9組裝于本體1而將上蓋體15、下蓋體16及應(yīng)力消除塊5組裝在一起。定位件9的前端穿過(guò)金屬殼體8的上的圓孔812、上蓋體15上的兩個(gè)通孔156、 應(yīng)力消除塊5上的通孔53并收容于下蓋體16的收容孔161內(nèi)。通過(guò)上述組裝步驟，線纜連接器組件100組裝完成。本發(fā)明線的第一實(shí)施例纜連接器組件100相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有新的對(duì)接面及較高的數(shù)據(jù)傳輸速率，同時(shí)線纜連接器組件100上的一個(gè)拉拔件7與兩個(gè)鎖扣件6之間的相互作用及驅(qū)動(dòng)相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有良好的操作性。請(qǐng)參閱圖14至圖25，本發(fā)明的第二實(shí)施例線纜連接器組件100’包括四個(gè)收容空間11’的本體1’、設(shè)置于每一本體1’收容空間11’內(nèi)的兩個(gè)沿上下方向平行間隔設(shè)置的印刷電路板2，、設(shè)置于每一本體1，收容空間11，內(nèi)的兩個(gè)印刷電路板2，之間并與本體1， 相互定位配合的隔板3’、與每一本體1’收容空間11’內(nèi)一對(duì)印刷電路板2’的后端分別電性連接并向后延伸出本體1，的兩根線纜4，、組裝于本體1，收容空間11，后端并將線纜4， 間隔開(kāi)來(lái)的應(yīng)力消除塊5’及將本體1’及應(yīng)力消除塊5’定位在一起的定位件9’。此外，線纜連接器組件100’還包括設(shè)置于本體1’上表面的一個(gè)鎖扣件6’、設(shè)置于鎖扣件6’后端且與鎖扣件6’相連接并能驅(qū)動(dòng)鎖扣件6’的一個(gè)拉拔件7’及安裝于本體1’上表面并遮蔽部分鎖扣件6’及拉拔件V的金屬殼體8，。一拉帶74’連接至拉拔件V的后端。請(qǐng)參閱圖15至16并結(jié)合圖19及圖20，本發(fā)明的第二實(shí)施例線纜連接器組件100’ 本體1’的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例線纜連接器組件100的本體1大致相同，本體1’包括一主體部 12’及自主體部12，向前延伸而成的對(duì)接部13’。本體1’由一上蓋體15’及一下蓋體16’ 組裝而成。本體1’內(nèi)用于定位印刷電路板2’及隔板3’的結(jié)構(gòu)與本體1內(nèi)的結(jié)構(gòu)基本相同，用于承接線纜4’及應(yīng)力消除塊5’的結(jié)構(gòu)與本體1內(nèi)的結(jié)構(gòu)也基本相同，本體1’與本體1內(nèi)相同的結(jié)構(gòu)此處不再贅述。請(qǐng)參閱圖21至圖22，本體1’與本體1的區(qū)別在于本體1’較本體1多一個(gè)收容空間11’用于多收容兩塊印刷電路板2’，因此本體1’的寬度大于本體1的寬度。另外，本體1’主體部12’上表面121’的橫向中間位置設(shè)有一凹陷槽14’，該凹陷槽14’內(nèi)的兩側(cè)設(shè)有分別設(shè)有一第一支撐塊141’，該凹陷槽14’的中間位置沿前后方向分別設(shè)置的兩個(gè)第二支撐塊143’。第一、第二支撐塊141’、143’用于支撐拉拔件7’上的一部分。凹陷槽14’ 的后側(cè)設(shè)有兩個(gè)相互間隔的狹縫槽142’，兩狹縫槽142’均與凹陷槽14’連通。凹陷槽14’ 用于容置鎖扣件6’。因此，本體1’主體部12’的上表面的結(jié)構(gòu)與本體1主體部12上表面的結(jié)構(gòu)不同。請(qǐng)參閱圖21至圖22，本發(fā)明的第二實(shí)施例線纜連接器組件100’內(nèi)的印刷電路板 2’、隔板3’及線纜4’與第一實(shí)施例線纜連接器組件100內(nèi)的印刷電路板2、隔板3及線纜 4的結(jié)構(gòu)相同。應(yīng)力消除裝置5’的結(jié)構(gòu)與應(yīng)力消除裝置5的結(jié)構(gòu)大致相同，二者的區(qū)別在于寬度不同。金屬殼體8’的結(jié)構(gòu)與金屬殼體8結(jié)構(gòu)也大致相同，二者的區(qū)別在于寬度不同。定位件9’的結(jié)構(gòu)與定位件9的結(jié)構(gòu)相同，僅數(shù)量多一個(gè)，定位件9’可自上而下組裝于本體 1’并可將上蓋體15’、下蓋體16’及應(yīng)力消除塊5’定位在一起。請(qǐng)參閱圖17至圖21，本發(fā)明的第二實(shí)施例線纜連接器組件100’上的鎖扣件6’及拉拔件7’與第一實(shí)施例線纜連接器組件100上的鎖扣件6及拉拔件7結(jié)構(gòu)不同，鎖扣件6’ 及拉拔件7’的具體結(jié)構(gòu)描述如下。鎖扣件6’包括兩個(gè)位于其后端的固持部61’、位于其前端的鎖扣部63’及連接固持部61’及鎖扣部63’的連接部62’。連接部62’上設(shè)有兩個(gè)T字形的通孔621’及位于兩 T字形通孔621，后端的矩形孔622，。兩個(gè)固持部61，可以分別收容于本體1，主體部12， 收容槽14’的兩個(gè)狹縫槽142’內(nèi)并與本體1’卡持定位，連接部62’的大部分則位于主體部1凹陷槽14’底面的上方，鎖扣部63’則向前延伸出主體部12’并置于對(duì)接部13’上表面的上方。拉拔件7’由塑膠材料制成，其大致呈狹長(zhǎng)扁平狀。拉拔件7’包括位于其后端的一操作部71’，位于其前端的兩個(gè)T字形作動(dòng)部73’及連接操作部71’及作動(dòng)部73’的連接部72’。連接部72’包括連接于操作部71’的水平部721’及連接于作動(dòng)部73的彎曲部 722’。操作部71’上設(shè)有一矩形孔711’，一拉帶74’可穿過(guò)上述矩形孔711’而系于拉拔件 V上。當(dāng)拉拔件7’與鎖扣件6’需要連接起來(lái)的時(shí)候，鎖扣件6’與拉拔件7’呈垂直放置， 并將拉拔件7”的作動(dòng)部73的前端部分穿過(guò)鎖扣件6’連接部62’上的T字形開(kāi)口 622’，然后將鎖扣件6’旋轉(zhuǎn)90度使鎖扣件6’與拉拔件V位于同一直線且相互連接在一起，由于作動(dòng)部73’的前端部分橫向?qū)挾却笥赥字形開(kāi)口 621’后端的寬度而使作動(dòng)部73’不能從鎖扣件6’上脫離，這樣拉拔件7’向后的移動(dòng)使拉拔件7’的作動(dòng)部73’向后及向上移動(dòng)， 從而帶動(dòng)鎖扣件6’的連接部62’及鎖扣部63’均向上移動(dòng)。本發(fā)明第二實(shí)施例的線纜連接器組件100’的組裝步驟與第一實(shí)施例線纜連接器組件100的組裝步驟基本相同，此處不再贅述。本發(fā)明線的第二實(shí)施例纜連接器組件100’相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有新的對(duì)接面及較高的數(shù)據(jù)傳輸速率，同時(shí)線纜連接器組件100’上的一個(gè)拉拔件V與一個(gè)鎖扣件6之間的相互作用及驅(qū)動(dòng)相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有良好的操作性。
權(quán)利要求
1.一種線纜連接器組件，其包括具有若干個(gè)橫向間隔排列且沿前后方向延伸的收容空間的本體、收容于每一本體收容空間內(nèi)并與本體相互定位的兩個(gè)沿豎直方向平行間隔設(shè)置的印刷電路板、組裝于本體上表面上的兩個(gè)鎖扣件及與鎖扣件相連接并能夠驅(qū)動(dòng)兩個(gè)鎖扣件的一個(gè)拉拔件、安裝于本體后端內(nèi)的一個(gè)應(yīng)力消除塊及若干自后向前延伸入本體收容空間并與印刷電路板電性連接的線纜，其特征在于所述線纜連接器組件還包括若干定位件，所述定位件沿上、下方向?qū)⒈倔w及應(yīng)力消除塊定位在一起，所述拉拔件向后或向前的移動(dòng)使每一所述鎖扣件的前端部分向上或向下移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述線纜連接器組件還包括組裝于本體并將部分鎖扣件及拉拔件遮蔽起來(lái)的金屬殼體，每一本體收容空間的兩個(gè)印刷電路板之間還設(shè)有一與本體相互定位的隔板。
3.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述本體由上蓋體及下蓋體組成，所述上蓋體的前端為若干橫向間隔的矩形端口，所述定位件將上蓋體、下蓋體及應(yīng)力消除塊定位在一起。
4.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述本體設(shè)有位于其后端的主體部及位于其前端的對(duì)接部，所述主體部上具有一第一表面，所述對(duì)接部上具有一第二表面，所述第一表面高于第二表面。
5.如權(quán)利要求4所述的線纜連接器組件，其特征在于所述本體主體部上表面的兩側(cè)分別設(shè)有一凹陷槽，所述兩個(gè)鎖扣件分別設(shè)置于對(duì)應(yīng)的兩個(gè)凹陷槽內(nèi)，所述拉拔件置于第一表面的上方，且其前端為自上而下穿過(guò)所述兩個(gè)鎖扣件并設(shè)置于凹陷槽底面上方的兩個(gè)作動(dòng)部。
6.如權(quán)利要求5所述的線纜連接器組件，其特征在于所述拉拔件還包括位于其后端的操作部及從操作部?jī)蓚?cè)向前延伸并分別連接至兩個(gè)作動(dòng)部的兩個(gè)連接部，每一連接部的前端為一彎曲部，每一所述凹陷槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)支撐塊，每一所述彎曲部的兩側(cè)置于每一所述凹陷槽內(nèi)兩個(gè)支撐塊的上方。
7.—種線纜連接器組件，其包括前端具有若干對(duì)接端口的本體、收容于本體內(nèi)的若干印刷電路板、組裝于本體上的鎖扣件、與鎖扣件連接在一起并能夠驅(qū)動(dòng)鎖扣件的拉拔件、 組裝于本體后端內(nèi)的應(yīng)力消除塊及組裝于本體并將部分鎖扣件及拉拔件遮蔽起來(lái)的金屬殼體，每一印刷電路板均設(shè)有一對(duì)接部，每一本體端口內(nèi)具有兩個(gè)平行間隔設(shè)置的印刷電路板對(duì)接部，其特征在于所述線纜連接器組件上還包括若干定位件，所述若干定位件沿上、下方向?qū)⒈倔w及應(yīng)力消除塊定位在一起，所述拉拔件向后或向前的移動(dòng)使每一所述鎖扣件的前端部分向上或向下移動(dòng)。
8.如權(quán)利要求7所述的線纜連接器組件，其特征在于所述本體上表面的中間位置上設(shè)有一凹陷槽，所述鎖扣件設(shè)置于所述凹陷槽內(nèi)，所述拉拔件的前端為兩個(gè)相互間隔的作動(dòng)部，兩個(gè)所述作動(dòng)部穿過(guò)所述鎖扣件并位于所述凹陷槽底面的上方。
9.如權(quán)利要求8所述的線纜連接器組件，其特征在于所述鎖扣件包括位于其后端的兩個(gè)橫向間隔的固持部、位于其前端的扣持部及連接所述固持部與扣持部的連接部，所述連接部上設(shè)有讓拉拔件作動(dòng)部穿過(guò)的兩個(gè)開(kāi)口。
10.如權(quán)利要求7所述的線纜連接器組件，其特征在于所述本體包括一下蓋體及組裝于下蓋體上的一個(gè)上蓋體，所述本體前端的若干個(gè)對(duì)接口形成于上蓋體的前端，所述定位件將上蓋體、下蓋體及應(yīng)力消除塊定位在一起。
全文摘要
一種線纜連接器組件(100)，其包括具有若干個(gè)橫向間隔排列且沿前后方向延伸的收容空間(11)的本體(1)、組裝于每一本體收容空間內(nèi)并與本體相互定位的兩個(gè)沿豎直方向平行間隔設(shè)置的印刷電路板(2)、組裝于本體上表面上的兩個(gè)鎖扣件(6)及與鎖扣件相連接并能夠驅(qū)動(dòng)兩個(gè)鎖扣件的一個(gè)拉拔件(7)、安裝于本體后端內(nèi)的一個(gè)應(yīng)力消除塊(5)及若干自后向前延伸入本體收容空間并與印刷電路板電性連接的線纜(4)，所述線纜連接器組件還包括若干定位件(9)，所述定位件沿上、下方向?qū)⒈倔w(1)及應(yīng)力消除塊(5)定位在一起，所述拉拔件向后或向前的移動(dòng)使每一所述鎖扣件的前端部分向上或向下移動(dòng)。
文檔編號(hào)H01R13/629GK102280754SQ20101019772
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月10日
發(fā)明者吳榮發(fā) 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司