專利名稱：連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用作如FPC(flexible printed circuit)或 FFC(flexiblefIat cable)這樣的平板形狀的連接對象物用的連接器。
背景技術(shù)：
作為這種連接器，例如，在日本特開2002-124331號公報中公開有結(jié)構(gòu)。并且，通 過參照該公報的內(nèi)容，從而形成本說明書的一部分。在該日本特開2002-124331號公報中 公開的連接器中，通過絕緣性的促動器的一部分(按壓部)而將FPC/FFC等向金屬制的觸 點按壓。如日本特開2002-124331號公報中公開的連接器，在通過沿著FPC/FFC的插入方 向(或拔出方向)使按壓部移動從而將FPC/FFC向觸點按壓時，剪切應(yīng)力施加于FPC/FFC， 而該剪切應(yīng)力在反復進行了 FPC/FFC的向連接器的連接·解除時，還可能成為FPC/FFC破 損的原因。并且，若利用金屬的部件和絕緣體的部件將FPC/FFC夾入，則絕緣體磨損，無法 得到穩(wěn)定的接觸。相對于這樣的連接器，在日本特開2006-179267號公報中公開有利用金屬的部件 的彼此將FPC/FFC夾入的連接器。根據(jù)該連接器能夠得到比較穩(wěn)定的接觸。另外，根據(jù)日 本特開2006-179267號公報中公開的連接器，與日本特開2002-124331號公報中公開的連 接器不同，也不會有成為實質(zhì)性問題的剪切應(yīng)力施加于FPC/FFC的情況。從而，還能夠降低 FPC/FFC破損的可能性。然而，日本特開2006-179267號公報中公開的連接器在其結(jié)構(gòu)上存在大型化的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供不使其大型化，且能夠降低FPC/FFC破損的可能性 的連接器。本發(fā)明的一個側(cè)面提供一種連接器，其使平板形狀的連接對象物沿第一方向插 入。所述連接器具有第一金屬部件，其具有第一金屬抵接部；第二金屬部件，其具有第二 金屬抵接部；促動器，其能夠?qū)⑺龅诙饘俚纸硬砍蛩龅谝唤饘俚纸硬堪磯?，以使?所述平板形狀的連接對象物插入到該連接器后的狀態(tài)下，所述平板形狀的連接對象物在與 所述第一方向正交的第二方向上夾持于所述第一金屬抵接部與所述第二金屬抵接部之間。通過在參照附圖的同時研究下述最佳實施方式的說明，能夠正確地理解本發(fā)明的 目的，且能夠更加完全地理解其結(jié)構(gòu)。


圖1是從連接器的斜前方觀察的本發(fā)明的實施方式的連接器的立體圖。圖2是從連接器的斜后方觀察的圖1的連接器的立體圖。
圖3是表示包含在圖1的連接器中的殼的立體圖。圖4是從連接器的斜后方觀察的將圖3的殼部分放大后的部分的立體圖。圖5是沿V-V線表示圖1的連接器的剖視圖。在此，促動器位于打開位置。圖6是沿VI-VI線表示圖1的連接器的剖視圖。在此，促動器位于關(guān)閉位置。圖7是表示圖3的殼的變形例的圖。圖8是從連接器的斜后方觀察的將圖7的殼部分放大后的部分的立體圖。圖9是表示變形例的連接器的剖視圖。在此，促動器位于打開位置。圖10是表示圖9的連接器的剖視圖。在此，促動器位于關(guān)閉位置。
具體實施例方式關(guān)于本發(fā)明，可以通過多種變形或各種方式來實現(xiàn)，但作為其一例，以下詳細地說 明如附圖所示的特定的實施方式。附圖及實施方式不將本發(fā)明限定于在此所述的特定的方 式，本發(fā)明的對象包括在附加的權(quán)利要求書中明示的范圍內(nèi)的所有的變形例、等同物、代替 例。參照圖1、圖2、圖5及圖6可知，本發(fā)明的實施方式的連接器100具有在前端102 形成的插入口 106。向該插入口 106中沿著Y方向(第一方向)插入FPC或FFC等平板形 狀的連接對象物200。連接器100具有多個觸點(第一金屬部件)110 ；保持觸點110的殼 體120 ；殼130，其至少將觸點110部分包圍，并裝入于殼體120 ；促動器150，其能夠轉(zhuǎn)動地 支承于殼體120。在此，本實施方式中的連接對象物200在下表面形成有信號圖案，在上表 面形成有接地圖案。觸點110為金屬制，參照圖2、圖5及圖6可知，觸點110具有被固定端部112，其 與搭載有連接器100的基板(未圖示)上的導體圖案連接從而被固定；抵接部(第一金屬 抵接部)114，其與插入的連接對象物200上的信號圖案抵接。如圖2最佳所示，觸點110沿 著X方向排列。如圖5及圖6所示，觸點110僅在被固定端部112處與基板(未圖示)固 定，形成被支承為懸臂梁狀的狀態(tài)。另外，本實施方式的被固定端部112位于連接器100的 后端104側(cè)，抵接部114位于連接器100的后端104和前端102之間。即，本實施方式的觸 點110從連接器100的后端104朝向前端102延伸。殼體120由絕緣體構(gòu)成，如圖1、圖2、圖5及圖6所示，形成有用于支承促動器150 并使其轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動支承部122。本實施方式的殼130為金屬制。參照圖3及圖4可知，殼130具有殼體連接部 132;從殼體連接部132延伸的彈簧部(第二金屬部件)134;以在Z方向(第二方向)上 與殼體連接部132對置的方式設(shè)置的下板部138 ；在下板部138的X方向兩端形成的側(cè)部 140。本實施方式的殼體連接部132形成梳齒形狀。殼體連接部132保持固定于殼體120。 彈簧部134從所述殼體連接部132的前端朝向后方并折返而形成，呈懸臂梁狀延伸。即，如 圖5及圖6所示，本實施方式的彈簧部134在YZ平面內(nèi)從殼體連接部132連續(xù)地延伸。如 圖4 圖6所示，在彈簧部134的前端附近設(shè)置有抵接部(第二金屬抵接部)136。抵接部 136與連接對象物200的接地圖案抵接。即，本實施方式的抵接部136位于比殼體連接部 132和彈簧部134的交界更靠后方。另外，如圖3及圖4所示，在側(cè)部140形成有通過軟釬 焊固定于搭載有連接器100的基板(未圖示)的被固定部142，在下板部138的前端形成有被固定部144，在下板部138的后端形成有被固定部146，被固定部144及146通過軟釬焊 固定于基板(未圖示)。如圖5及圖6所示，上述的殼130以在與X方向正交的平面(YZ平面)內(nèi)，在Z方 向上夾著觸點110的方式保持于殼體120。如圖6所示，以在Z方向上通過抵接部136和 抵接部114夾持插入的連接對象物200的方式將殼130及觸點110安裝于殼體120。艮口， 在將連接對象物200夾持于抵接部114和抵接部136之間的狀態(tài)下，抵接部114和抵接部 136位于在Z方向上延伸的假想直線上。本實施方式的促動器150由絕緣體構(gòu)成，如圖5及圖6所示，具有轉(zhuǎn)動部152，其 被殼體120的轉(zhuǎn)動支承部122支承為能夠轉(zhuǎn)動；在轉(zhuǎn)動部152之間沿X方向延伸的按壓部 154。參照圖5及圖6可知，本實施方式的轉(zhuǎn)動部152在YZ平面內(nèi)，具有缺欠一部分的 圓形即大致半圓錐體形狀，在圖5、6內(nèi)用虛線示出。轉(zhuǎn)動部152支承于轉(zhuǎn)動支承部122。由 此，促動器150能夠以轉(zhuǎn)動部152為轉(zhuǎn)動中心而轉(zhuǎn)動，另一方面，促動器150的Y方向上的 移動(或由此引起的晃動)被限制。另外，通過該轉(zhuǎn)動支承部122對轉(zhuǎn)動部152的支承，促 動器150能夠在打開位置(參照圖5)和關(guān)閉位置(參照圖6)之間轉(zhuǎn)動。參照圖5及圖6可知，按壓部154在Z方向上位于殼體連接部132和抵接部136 之間。此外，本實施方式中的按壓部154在YZ平面內(nèi)具有大致比賽用軌道形狀。更具體來 說，按壓部154作為促動器150位于打開位置時的Z方向上的長度而具有第一長度Li，作為 促動器150位于關(guān)閉位置時的Z方向上的長度而具有第二長度L2。在此，第二長度L2比第 一長度Ll長。從而，若進行將促動器150從打開位置(圖5的狀態(tài))向關(guān)閉位置(圖6的 狀態(tài))轉(zhuǎn)動的操作，則按壓部154使殼體連接部132和抵接部136之間變寬且被兩者夾持。 換言之，在促動器150位于關(guān)閉位置時，按壓部154以與殼體連接部132抵接的狀態(tài)將抵接 部136朝向抵接部114按壓。另外，本實施方式中的按壓部154在促動器150位于打開位 置時，與彈簧部134未接觸，但本發(fā)明不限定于所述結(jié)構(gòu)，也可以形成為不僅促動器150位 于關(guān)閉位置時，而且在位于打開位置時，按壓部154也與彈簧部134接觸的結(jié)構(gòu)。像這樣，在操作促動器150時，按壓部154將抵接部136朝向抵接部114按壓，由 此能夠通過抵接部136和抵接部114夾持連接對象物200。即，若利用按壓部154直接按壓 連接對象物，則過度的剪切應(yīng)力可能施加于連接對象物，但根據(jù)本實施方式，由于將產(chǎn)生按 壓力的按壓部154和向連接對象物200傳遞按壓力的抵接部136形成為獨立體，因此，在按 壓力施加于連接對象物200時，不會有過度的剪切應(yīng)力施加于連接對象物200。從而，根據(jù) 本實施方式，能夠降低在利用抵接部136和抵接部114夾持連接對象物200時，連接對象物 200由于該夾持而破損的可能性。尤其，根據(jù)本實施方式，在通過抵接部136和抵接部114 夾持連接對象物200時，抵接部136和抵接部114實際上位于沿著Z方向延伸的直線上。由 此，施加于連接對象物200的剪切應(yīng)力變得極小。另外，根據(jù)本實施方式，形成為可通過分別設(shè)置于呈懸臂梁狀延伸的彈簧部134 及觸點Iio的抵接部136及114來夾持連接對象物200的結(jié)構(gòu)，因此，能夠牢固地夾持插入 到連接器100的連接對象物200，能夠得到可靠性高的接觸。進而，根據(jù)本實施方式，彈簧部134和殼體連接部132—體地構(gòu)成，因此，能夠?qū)崿F(xiàn) 部件件數(shù)的削減。
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對于上述實施方式的連接器100，可以進行各種變形。例如，如圖3及圖4所示，上述的實施方式的殼130具有殼體連接部132和側(cè)部 140，但本發(fā)明不限于此，例如，如圖7及圖8所示，使殼體連接部132和側(cè)部140分離地構(gòu) 成殼130a也可。但是，若考慮適當?shù)腅MI對策，則優(yōu)選殼130具有圖3及圖4所示的結(jié)構(gòu)。另外，在上述實施方式中，作為第二金屬部件發(fā)揮功能的彈簧部134與殼體連接 部132—體地形成，但本發(fā)明不限于此，第二金屬部件和殼體連接部構(gòu)成為獨立體也可。而 且，在上述實施方式中，作為第二金屬部件發(fā)揮功能的彈簧部134向后方(即從連接器100 的前端102側(cè)朝向后端104)延伸，但本發(fā)明不限于此，第二金屬部件向前方(即從連接器 100的后端104側(cè)朝向前端102)延伸也可。圖9及圖10中示出第二金屬部件與殼體連接部為獨立體，且第二金屬部件的前端 朝向前方延伸的變形例。圖9及圖10所示的連接器IOOa是在上表面具有信號圖案，且在下表面具有接地 圖案的連接對象物200a用的部件，其具有多個金屬制的觸點(第二金屬部件)310;保持 觸點310的殼體320 ；裝入于殼體320的金屬制的殼330 ；被殼體320支承為能夠轉(zhuǎn)動的促 動器150。殼體320和促動器150由絕緣體構(gòu)成。觸點310具有被固定端部312，其固定于搭載有連接器IOOa的基板(未圖示)； 抵接部(第二抵接部)314，其與連接對象物200a的信號圖案抵接。觸點310從連接器IOOa 的后端104朝向前端102延伸，抵接部314設(shè)置于觸點310的自由端附近。即，抵接部314 位于比被固定端部312更靠前方。殼330具有殼體連接部332 ；以在Z方向上與殼體連接部332對置的方式設(shè)置的 下板部338 ；從下板部338延伸的彈簧部(第一金屬部件)334。彈簧部334從下板部338 的前端附近朝向斜后方向呈懸臂梁狀延伸，在彈簧部334的自由端附近設(shè)置有抵接部(第 一金屬抵接部)336。抵接部336與連接對象物200a的接地圖案抵接。另外，側(cè)部(未圖 示)設(shè)置于殼330，在該側(cè)部形成有通過軟釬焊固定于基板(未圖示)的被固定部342。另 外，在下板部338上也形成有通過軟釬焊固定于基板的被固定部344。在圖9及圖10中示出的例子中，抵接部336位于沿著通過促動器150的操作而使 按壓部154將抵接部314按壓到連接對象物200a上時施加于抵接部314的力的方向的線 上。換言之，按壓部154以使抵接部314朝向抵接部336的方向的方式按壓抵接部314。這 樣，在抵接部336和被按壓部154按壓的抵接部314之間夾持連接對象物200a，因此，在該 例子中，也不會有使連接對象物200a彎曲的過度的剪切應(yīng)力施加于連接對象物200a的情 況，從而，也降低連接對象物200a破損的可能性。此外，在圖示的例子中，連接對象物200a的接地圖案通過彈簧部334或被固定部 344等落到基板(未圖示)的接地部，但它們之間的電通路比較短，因此能夠?qū)崿F(xiàn)接地的強 化。因此，根據(jù)本例可知，能夠得到良好的信號傳遞特性。在上述實施方式或其他變形例中，也可以進一步加入各種變形。例如，按壓部154 只要發(fā)揮作為如上述的期望的功能，按壓部154具有與本實施方式中的結(jié)構(gòu)不同的剖面形 狀也可，或者，以在X方向上斷續(xù)地延伸的方式形成也可。此外，殼體連接部為殼的一部分， 但也可以為相對于殼獨立的部件。例如，可以為在圖5、圖9中，在殼體連接部132、332與按壓部154之間具有殼體120,320的壁部的結(jié)構(gòu)，即在殼體連接部132、332與按壓部154之間存在殼體120、320的 一部分。另外，在圖5中，抵接部114和抵接部136在Y方向上為同一位置，但也可以為如 圖9所示地抵接部314和抵接部336錯開的結(jié)構(gòu)，或抵接部314向與圖9中抵接部314錯 開的方向相反的方向錯開也可。如上所述，根據(jù)本發(fā)明，通過利用促動器朝向第一金屬抵接部直接按壓第二金屬 抵接部從而使得通過第一金屬抵接部和第二金屬抵接部夾持連接對象物，因此，不會使連 接器大型化，能夠得到穩(wěn)定的接觸。此外，沿著與將連接對象物插入連接器的方向(第一方向)正交的方向(第二方 向)而將第二金屬抵接部朝向第一金屬抵接部按壓，因此，實質(zhì)上不會有剪切應(yīng)力施加于 連接對象物，能夠通過第一金屬抵接部和第二金屬抵接部夾持連接對象物。從而，能夠降低 連接對象物破損的可能性。本發(fā)明基于2009年6月2日向日本國專利廳提出的日本專利申請2009-133529 號，通過參照其內(nèi)容而形成本說明書的一部分。對于本發(fā)明的最佳實施方式進行了說明，但對技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的 精神的范圍內(nèi)可以將實施方式變形的情況是顯而易見的，像那樣的實施方式屬于本發(fā)明的 范圍。
權(quán)利要求
一種連接器，平板形狀的連接對象物沿著第一方向插入該連接器中，該連接器具有第一金屬部件，其具有第一金屬抵接部；第二金屬部件，其具有第二金屬抵接部；促動器，其能夠?qū)⑺龅诙饘俚纸硬砍蛩龅谝唤饘俚纸硬堪磯?，以使在所述平板形狀的連接對象物插入到該連接器后的狀態(tài)下，所述平板形狀的連接對象物在與所述第一方向正交的第二方向上夾持于所述第一金屬抵接部與所述第二金屬抵接部之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其中， 所述連接器還具有殼體；保持固定于該殼體的殼體連接部， 所述促動器具有(i)轉(zhuǎn)動部，其被所述殼體支承為能夠轉(zhuǎn)動，從而使該促動器能夠在關(guān)閉位置和打開位 置之間轉(zhuǎn)動；( )按壓部，其在所述第二方向上位于所述殼體連接部與所述第二金屬抵接部之間， 所述按壓部在所述促動器位于所述打開位置時，在所述第二方向上具有第一長度，而 在所述促動器位于所述關(guān)閉位置時，在所述第二方向上具有比所述第一長度長的第二長 度，所述按壓部在通過所述促動器從所述打開位置向所述關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動而與所述殼體連 接部抵接的狀態(tài)下，將所述第二金屬抵接部朝向所述第一金屬抵接部按壓。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器，其中， 所述促動器由絕緣體構(gòu)成，所述殼體連接部為金屬制。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器，其中，在由所述第一方向及所述第二方向規(guī)定的、包含所述第一金屬抵接部和所述第二金屬 抵接部的平面內(nèi)，所述第二金屬部件從所述殼體連接部連續(xù)延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接器，其中，所述第二金屬抵接部位于比所述第二金屬部件和所述殼體連接部的交界更靠后方。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器，其中， 所述殼體連接部與所述第二金屬部件為獨立體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接器，其中，所述第二金屬部件具有固定于基板的被固定端部， 所述第二金屬抵接部位于比所述被固定端部更靠前方。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器，其中， 所述連接器還具有保持于所述殼體的多個觸點；以包圍該多個觸點的方式設(shè)置的金屬制的殼，所述殼體連接部形成為所述金屬制的殼的一部分。
全文摘要
本發(fā)明提供一種連接器，其使平板形狀的連接對象物沿著第一方向插入。所述連接器具有第一金屬部件，其具有第一金屬抵接部；第二金屬部件，其具有第二金屬抵接部；促動器，其能夠?qū)⑺龅诙饘俚纸硬砍蛩龅谝唤饘俚纸硬堪磯?，以使在所述平板形狀的連接對象物插入到該連接器后的狀態(tài)下，所述平板形狀的連接對象物在與所述第一方向正交的第二方向上夾持于所述第一金屬抵接部與所述第二金屬抵接部之間。
文檔編號H01R13/639GK101908687SQ201010194070
公開日2010年12月8日 申請日期2010年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月2日
發(fā)明者山下正樹, 橫尾弘之 申請人:日本航空電子工業(yè)株式會社