專利名稱：一種基于形狀記憶聚合物的可展開(kāi)天線反射面及其骨架結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可展開(kāi)天線反射面及骨架結(jié)構(gòu)的制作方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有航天技術(shù)下，由于航天運(yùn)載飛行器的空間限制，航天天線反射器在發(fā)射前 必須折疊，當(dāng)在軌工作時(shí)需自動(dòng)展開(kāi)；由于載重的限制，航天用天線反射器必須盡可能降低 其重量；另外，還應(yīng)保證天線反射器高可靠性等性能。隨著航天技術(shù)、衛(wèi)星通信、射電天文以 及雷達(dá)技術(shù)的快速發(fā)展。因此，航天天線反射器需求一種小體積、輕質(zhì)且高性能的可展開(kāi)技 術(shù)。近幾年來(lái)，智能材料的迅猛發(fā)展為可展開(kāi)天線反射面提供了廣闊的發(fā)展空間。其 中，形狀記憶聚合物性能獨(dú)特，當(dāng)對(duì)其加熱至材料相變溫度時(shí)，形狀記憶聚合物模量大幅度 下降，并開(kāi)始展現(xiàn)形狀記憶效應(yīng)?；诖朔N材料制成的可展開(kāi)天線反射面，可在操作前后控 制自身的模量。天線反射面變形前，將天線反射發(fā)射面升溫至玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上，天線反 射面模量降低，利于天線反射面的可展開(kāi)變形。變形之后，將天線反射發(fā)射面降溫至形狀記 憶材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以下，天線反射面自身模量上升，天線反射面的強(qiáng)度與剛度增大， 提高天線反射面穩(wěn)定性與可靠性。形狀記憶聚合物同時(shí)提供驅(qū)動(dòng)與剛性支撐。在中國(guó)專利200710072028.6中提出了 一種可展開(kāi)固體表面天線反射面，所述的 可展開(kāi)天線反射面采用形狀記憶聚合物材料作為展開(kāi)驅(qū)動(dòng)和剛性支撐的環(huán)向加強(qiáng)件和縱 向加強(qiáng)件，能夠根據(jù)加熱的溫度，控制形狀記憶聚合物材料的形態(tài)。但是，環(huán)向加強(qiáng)件和縱 向加強(qiáng)件采用機(jī)械驅(qū)動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)反射表面，存在著可展開(kāi)天線反射面折疊不方便的缺 陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有的航天用可展開(kāi)天線重量大、體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜并且存在展 開(kāi)和收縮不平穩(wěn)的問(wèn)題，提出一種基于形狀記憶聚合物的可展開(kāi)天線反射面及其骨架結(jié)構(gòu) 的制作方法。一種基于形狀記憶聚合物的可展開(kāi)天線反射面，它由環(huán)向動(dòng)力件、環(huán)向加強(qiáng)件、徑 向加強(qiáng)件和反射表面組成，所述的反射表面是一個(gè)底部置有圓形開(kāi)口的環(huán)形拋物面體，在 反射表面的凸拋物面的上邊緣固定連接有環(huán)向動(dòng)力件，在反射表面的凸拋物面的下邊緣固 定連接有環(huán)向加強(qiáng)件，環(huán)向動(dòng)力件和環(huán)向加強(qiáng)件之間的反射表面表面設(shè)置有圓周方向排列 的徑向加強(qiáng)件，所述徑向加強(qiáng)為照拋物線形的條狀片，所述環(huán)向動(dòng)力件、環(huán)向加強(qiáng)件、徑向 加強(qiáng)件和反射表面均由形狀記憶聚合物材料制成。用于一種基于形狀記憶聚合物的可展開(kāi)天線反射面的骨架結(jié)構(gòu)的制作方法，具體 過(guò)程如下
步驟一、設(shè)計(jì)模具根據(jù)反射表面的環(huán)形拋物面體的形狀及其內(nèi)徑大小設(shè)計(jì)用于制作環(huán)向動(dòng)力件、環(huán)向加強(qiáng)件和徑向加強(qiáng)件的閉合模具； 步驟二、配制形狀記憶聚合物材料將高分子聚合物和固化劑按28 :(1 5)的質(zhì)量比配 成形狀記憶聚合物材料；
步驟三、使用形狀記憶聚合物材料涂敷纖維增強(qiáng)材料將步驟二獲得的形狀記憶聚合 物材料與纖維增強(qiáng)材料按(0. 67 99) 1的質(zhì)量比稱取，將所述形狀記憶聚合物材料涂敷 在纖維增強(qiáng)材料的上、下面上；
步驟四、灌模將步驟三獲得的上、下面涂敷有形狀記憶聚合物材料的纖維增強(qiáng)材料置 于步驟一中設(shè)計(jì)的閉合模具內(nèi)，再使用步驟三的形狀記憶聚合物材料將閉合模具內(nèi)的空隙 灌滿，即形成未固化的纖維增強(qiáng)形狀記憶聚合物毛坯；
步驟五、固化將步驟四中所述的內(nèi)部填充有未固化的纖維增強(qiáng)形狀記憶聚合物毛坯 的閉合模具放置在加熱箱內(nèi)加熱，加熱溫度為70 100°C，加熱時(shí)間為16 24小時(shí)；
步驟六、脫模從加熱箱中取出步驟五中所述的閉合模具，對(duì)所述的閉合模具進(jìn)行脫模 處理后，即得到以纖維增強(qiáng)形狀記憶聚合物為材料的環(huán)向動(dòng)力件、環(huán)向加強(qiáng)件和徑向加強(qiáng) 件。采用本發(fā)明具有以下特點(diǎn)
1、使用相對(duì)于傳統(tǒng)金屬密度較低的形狀記憶復(fù)合材料同時(shí)作為展開(kāi)驅(qū)動(dòng)和剛性支撐 裝置，既降低了天線的重量，同時(shí)保證了天線的剛度要求和穩(wěn)定性要求。材料依靠自身的 熱臨界自激發(fā)(玻璃化轉(zhuǎn)變)實(shí)現(xiàn)展開(kāi)的啟動(dòng)和運(yùn)動(dòng)的整個(gè)過(guò)程，輸出展開(kāi)力能滿足系統(tǒng)要 求，展開(kāi)運(yùn)動(dòng)過(guò)程平緩。同時(shí)，在天線反射面展開(kāi)后工作過(guò)程中對(duì)結(jié)構(gòu)起到剛性支撐作用， 維持反射面的表面形狀和整個(gè)系統(tǒng)的工作。2、當(dāng)形狀記憶復(fù)合材料溫度達(dá)到玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上時(shí)具有較大的阻尼，依靠此 特性能緩慢、平穩(wěn)的驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)整個(gè)天線反射器系統(tǒng)的展開(kāi)。同時(shí)，形狀記憶材料的可展開(kāi)天 線反射面使得可展開(kāi)天線反射器結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和控制環(huán)節(jié)少，系統(tǒng)工作的可靠 性高。3.形狀記憶復(fù)合材料高的折疊可回復(fù)應(yīng)變，使可展開(kāi)天線反射器具有較大展開(kāi)與 收縮的體積比。4、采用形狀記憶材料制作可展開(kāi)天線反射面的骨架結(jié)構(gòu)，即環(huán)向動(dòng)力件1、環(huán)向加 強(qiáng)件2和徑向加強(qiáng)件3能夠通過(guò)溫度的改變控制其模量，進(jìn)而該材料形狀改變，平穩(wěn)、方便 地實(shí)現(xiàn)了天線反射面的展開(kāi)和收縮過(guò)程。本發(fā)明降低了航天用可展開(kāi)天線反射面的重量和所占體積。天線口徑大、工作頻 段高、反射面的面密度低、天線增益較高，而且結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和控制環(huán)節(jié)少，系統(tǒng) 工作的可靠性高，反射面的展開(kāi)程度更大?？勺鳛楹教祛I(lǐng)域的可展開(kāi)天線。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖；圖3是本發(fā)明折疊后的結(jié)構(gòu) 示意圖；圖4為本發(fā)明的可展開(kāi)天線反射面骨架結(jié)構(gòu)的制作流程圖。
具體實(shí)施例方式具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1、圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，一種基于形狀記憶聚合物的可展開(kāi)天線反射面，它由環(huán)向動(dòng)力件1、環(huán)向加強(qiáng)件2、徑向加強(qiáng)件3和反射表面4組成，所述 的反射表面4是一個(gè)底部置有圓形開(kāi)口 4-2的環(huán)形拋物面體，在反射表面4的凸拋物面的 上邊緣固定連接有環(huán)向動(dòng)力件1，在反射表面4的凸拋物面的下邊緣固定連接有環(huán)向加強(qiáng) 件2，環(huán)向動(dòng)力件1和環(huán)向加強(qiáng)件2之間的反射表面4表面設(shè)置有圓周方向排列的徑向加強(qiáng) 件3，所述徑向加強(qiáng)為照拋物線形的條狀片，所述環(huán)向動(dòng)力件1、環(huán)向加強(qiáng)件2、徑向加強(qiáng)件3 和反射表面4均由形狀記憶聚合物材料制成。
其中環(huán)向動(dòng)力件1、環(huán)向加強(qiáng)件2和徑向加強(qiáng)件3組成了可展開(kāi)天線的骨架結(jié)構(gòu)， 同時(shí)也提供天線展開(kāi)的動(dòng)力以及強(qiáng)度支撐。結(jié)合圖3說(shuō)明本發(fā)明的變形過(guò)程在航天飛行器發(fā)射前，將形狀記憶材料的可展 開(kāi)天線反射面加熱至形狀記憶復(fù)合材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上，環(huán)向加強(qiáng)件2及圓形形狀 記憶材料動(dòng)力加強(qiáng)件彈性模量下降、材料軟化，這時(shí)在外力作用下，將可展開(kāi)天線反射面約 束變形至設(shè)計(jì)要求的皺褶數(shù)和收縮口徑，可展開(kāi)天線收縮折疊成傘型皺褶狀結(jié)構(gòu)；在保持 外界約束不變的條件下，將可展開(kāi)天線降溫至形狀記憶復(fù)合材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以下， 其彈性模量上升、材料硬化，撤去外界約束，可展開(kāi)天線形狀固定，將折疊收縮狀態(tài)的可展 開(kāi)天線反射器固定于航天飛行器中；在航天飛行器在軌飛行后，對(duì)可展開(kāi)天線反射面進(jìn)行 加熱，當(dāng)可展開(kāi)天線溫度達(dá)到玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上時(shí)，驅(qū)動(dòng)可展開(kāi)天線反射面變形回復(fù)至 展開(kāi)狀態(tài)，可展開(kāi)天線反射器實(shí)現(xiàn)展開(kāi)并進(jìn)入工作狀態(tài)。
具體實(shí)施方式
二 本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一的不同之處在于環(huán)向動(dòng)力件1、 環(huán)向加強(qiáng)件2和徑向加強(qiáng)件3的厚度為0. 02 40mm ；環(huán)向動(dòng)力件1的半徑為0. 5 60m; 環(huán)向加強(qiáng)件2的半徑為0. 1 2m;徑向加強(qiáng)件3與反射表面4組成的旋轉(zhuǎn)拋物面的焦距與 環(huán)向動(dòng)力件1的口徑的比為(0. 025 2. 5) :1。
具體實(shí)施方式
三本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一的不同之處在于反射表面4展開(kāi) 時(shí)的加熱方式為電加熱、蒸汽加熱或者外太空輻射加熱，反射表面4收縮時(shí)的加熱方式為 電加熱或蒸汽加熱。利用電加熱、蒸汽加熱或者外太空輻射加熱實(shí)現(xiàn)反射表面4從折疊收縮狀態(tài)到展 開(kāi)狀態(tài)的運(yùn)動(dòng)。
具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖1、圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一 不同點(diǎn)在于反射表面4為耐高低溫和輻射的柔性膜，反射表面4與環(huán)向動(dòng)力件1、環(huán)向加強(qiáng) 件2或徑向加強(qiáng)件3之間的連接方式為采用粘接、機(jī)械連接或粘接與機(jī)械連接相結(jié)合的連 接方式。
具體實(shí)施方式
五本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一或二不同之處在于環(huán)向動(dòng)力件 1、環(huán)向加強(qiáng)件2和徑向加強(qiáng)件3的形狀記憶聚合物材料為苯乙烯系形狀記憶聚合物、環(huán)氧 樹(shù)脂系形狀記憶聚合物、氰酸酯系形狀記憶聚合物、形狀記憶聚氨酯、形狀記憶聚酯、形狀 記憶苯乙烯_ 丁二烯共聚物、形狀記憶反式聚異戊二烯或形狀記憶聚降冰片烯。
具體實(shí)施方式
六本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一或二不同之處在于環(huán)向動(dòng)力件 1、環(huán)向加強(qiáng)件2和徑向加強(qiáng)件3的纖維增強(qiáng)材料為石墨纖維、碳纖維、玻璃纖維、硼纖維、炭 黑、石墨粉或碳納米管中一種或幾種制成的片狀材料。上述材料具有比重小、強(qiáng)度高、模量高、耐腐蝕等特點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
七結(jié)合圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，用于形狀記憶聚合物的可展開(kāi)天線反射面的骨架結(jié)構(gòu)的制作方法，具體過(guò)程如下
步驟一、設(shè)計(jì)模具根據(jù)反射表面4的環(huán)形拋物面體的形狀及其內(nèi)徑大小設(shè)計(jì)用于制 作環(huán)向動(dòng)力件1、環(huán)向加強(qiáng)件2和徑向加強(qiáng)件3的閉合模具；
步驟二、配制形狀記憶聚 合物材料將高分子聚合物和固化劑按28 :(1 5)的質(zhì)量比配 成形狀記憶聚合物材料；
步驟三、使用形狀記憶聚合物材料涂敷纖維增強(qiáng)材料將步驟二獲得的形狀記憶聚合 物材料與纖維增強(qiáng)材料按(0. 67 99) 1的質(zhì)量比稱取，將所述形狀記憶聚合物材料涂敷 在纖維增強(qiáng)材料的上、下面上；
步驟四、灌模將步驟三獲得的上、下面涂敷有形狀記憶聚合物材料的纖維增強(qiáng)材料置 于步驟一中設(shè)計(jì)的閉合模具內(nèi)，再使用步驟三的形狀記憶聚合物材料將閉合模具內(nèi)的空隙 灌滿，即形成未固化的纖維增強(qiáng)形狀記憶聚合物毛坯；
步驟五、固化將步驟四中所述的內(nèi)部填充有未固化的纖維增強(qiáng)形狀記憶聚合物毛坯 的閉合模具放置在加熱箱內(nèi)加熱，加熱溫度為70 100°C，加熱時(shí)間為16 24小時(shí)；
步驟六、脫模從加熱箱中取出步驟五中所述的閉合模具，對(duì)所述的閉合模具進(jìn)行脫模 處理后，即得到以纖維增強(qiáng)形狀記憶聚合物為材料的環(huán)向動(dòng)力件1、環(huán)向加強(qiáng)件2和徑向加 強(qiáng)件3。
具體實(shí)施方式
八本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
七不同之處在于步驟二中形狀記憶 聚合物和固化劑的比例為28 :1。
具體實(shí)施方式
九本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
七不同之處在于步驟五中模具放置 在加熱箱內(nèi)加熱，加熱溫度為75°C，加熱時(shí)間為20小時(shí)。
具體實(shí)施方式
十本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
七不同之處在于步驟五中模具放置 在加熱箱內(nèi)加熱，加熱過(guò)程為在75°C條件下保持60分鐘，再提高到100°C條件下保溫30 分鐘，然后在75°C條件下保持24小時(shí)。
具體實(shí)施方式
十一本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
七不同點(diǎn)在于步驟六中所述的纖 維增強(qiáng)形狀記憶聚合物的密度小于2g/cm3。步驟六中將加熱后固化的纖維增強(qiáng)形狀記憶聚合物毛坯脫模，所述形狀記憶聚合 物占纖維增強(qiáng)形狀記憶聚合物質(zhì)量的40、9%，所述纖維增強(qiáng)材料占纖維增強(qiáng)形狀記憶聚合 物質(zhì)量的1 60%。
權(quán)利要求
一種基于形狀記憶聚合物的可展開(kāi)天線反射面，其特征在于它由環(huán)向動(dòng)力件(1)、環(huán)向加強(qiáng)件(2)、徑向加強(qiáng)件(3)和反射表面(4)組成，所述的反射表面(4)是一個(gè)底部置有圓形開(kāi)口(4-2)的環(huán)形拋物面體，在反射表面(4)的凸拋物面的上邊緣固定連接有環(huán)向動(dòng)力件(1)，在反射表面(4)的凸拋物面的下邊緣固定連接有環(huán)向加強(qiáng)件(2)，環(huán)向動(dòng)力件(1)和環(huán)向加強(qiáng)件(2)之間的反射表面(4)表面設(shè)置有圓周方向排列的徑向加強(qiáng)件(3)，所述徑向加強(qiáng)為照拋物線形的條狀片，所述環(huán)向動(dòng)力件(1)、環(huán)向加強(qiáng)件(2)、徑向加強(qiáng)件(3)和反射表面(4)均由形狀記憶聚合物材料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于形狀記憶聚合物的可展開(kāi)天線反射面，其特征在于 環(huán)向動(dòng)力件(1)、環(huán)向加強(qiáng)件(2)和徑向加強(qiáng)件(3)的厚度為O. 02 40mm;環(huán)向動(dòng)力件(1) 的半徑為0. 5 60m ；環(huán)向加強(qiáng)件(2)的半徑為0. 1 2m ；徑向加強(qiáng)件(3)與反射表面 (4)組成的旋轉(zhuǎn)拋物面的焦距與環(huán)向動(dòng)力件(1)的口徑的比為(0.025 2.5) :1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于形狀記憶聚合物的可展開(kāi)天線反射面，其特征在于 反射表面(4)展開(kāi)時(shí)的加熱方式為電加熱、蒸汽加熱或者外太空輻射加熱，反射表面(4)收 縮時(shí)的加熱方式為電加熱或蒸汽加熱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于形狀記憶聚合物的可展開(kāi)天線反射面，其特征在 于反射表面(4) 為耐高低溫和輻射的柔性膜，反射表面(4)與環(huán)向動(dòng)力件(1)、環(huán)向加強(qiáng)件(2)或徑向加強(qiáng)件(3)之間的連接方式為采用粘接、機(jī)械連接或粘接與機(jī)械連接相結(jié)合的 連接方式。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于形狀記憶聚合物的可展開(kāi)天線反射面，其特征在于 環(huán)向動(dòng)力件(1)、環(huán)向加強(qiáng)件(2)和徑向加強(qiáng)件(3)的形狀記憶聚合物材料為苯乙烯系形狀 記憶聚合物、環(huán)氧樹(shù)脂系形狀記憶聚合物、氰酸酯系形狀記憶聚合物、形狀記憶聚氨酯、形 狀記憶聚酯、形狀記憶苯乙烯_ 丁二烯共聚物、形狀記憶反式聚異戊二烯或形狀記憶聚降 冰片烯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于形狀記憶聚合物的可展開(kāi)天線反射面，其特征在于 環(huán)向動(dòng)力件(1)、環(huán)向加強(qiáng)件(2)和徑向加強(qiáng)件(3)的纖維增強(qiáng)材料為石墨纖維、碳纖維、玻 璃纖維、硼纖維、炭黑、石墨粉或碳納米管中一種或幾種制成的片狀材料。
7.用于權(quán)利要求1所述的一種基于形狀記憶聚合物的可展開(kāi)天線反射面的骨架結(jié)構(gòu) 的制作方法，其特征在于具體過(guò)程如下步驟一、設(shè)計(jì)模具根據(jù)反射表面(4)的環(huán)形拋物面體的形狀及其內(nèi)徑大小設(shè)計(jì)用于 制作環(huán)向動(dòng)力件(1)、環(huán)向加強(qiáng)件(2)和徑向加強(qiáng)件(3)的閉合模具；步驟二、配制形狀記憶聚合物材料將高分子聚合物和固化劑按28 :(廣5)的質(zhì)量比配 成形狀記憶聚合物材料；步驟三、使用形狀記憶聚合物材料涂敷纖維增強(qiáng)材料將步驟二獲得的形狀記憶聚合 物材料與纖維增強(qiáng)材料按(0. 67 99) 1的質(zhì)量比稱取，將所述形狀記憶聚合物材料涂敷 在纖維增強(qiáng)材料的上、下面上；步驟四、灌模將步驟三獲得的上、下面涂敷有形狀記憶聚合物材料的纖維增強(qiáng)材料置 于步驟一中設(shè)計(jì)的閉合模具內(nèi)，再使用步驟三的形狀記憶聚合物材料將閉合模具內(nèi)的空隙 灌滿，即形成未固化的纖維增強(qiáng)形狀記憶聚合物毛坯；步驟五、固化將步驟四中所述的內(nèi)部填充有未固化的纖維增強(qiáng)形狀記憶聚合物毛坯的閉合模具放置在加熱箱內(nèi)加熱，加熱溫度為70 100°C，加熱時(shí)間為16 24小時(shí)；步驟六、脫模從加熱箱中取出步驟五中所述的閉合模具，對(duì)所述的閉合模具進(jìn)行脫模 處理后，即得到以纖維增強(qiáng)形狀記憶聚合物為材料的環(huán)向動(dòng)力件(1)、環(huán)向加強(qiáng)件(2)和徑 向加強(qiáng)件⑶。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于一種基于形狀記憶聚合物的可展開(kāi)天線反射面的骨架 結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于步驟二中形狀記憶聚合物和固化劑的比例為28 :1。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于一種基于形狀記憶聚合物的可展開(kāi)天線反射面的骨架 結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于步驟五中模具放置在加熱箱內(nèi)加熱，加熱溫度為75°C，加熱時(shí) 間為20小時(shí)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于一種基于形狀記憶聚合物的可展開(kāi)天線反射面的骨 架結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于步驟六中所述的纖維增強(qiáng)形狀記憶聚合物的密度小于cm3。
全文摘要
一種基于形狀記憶聚合物的可展開(kāi)天線反射面及其反射表面片的制作方法，涉及一種可展開(kāi)天線反射面及反射表面片的制作方法。解決了現(xiàn)有的航天用可展開(kāi)天線重量大、體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜并且存在展開(kāi)和收縮不平穩(wěn)的問(wèn)題，可展開(kāi)天線由環(huán)向動(dòng)力件、環(huán)向加強(qiáng)件、徑向加強(qiáng)件和反射膜拼接組成。反射表面片的制作方法如下一、設(shè)計(jì)模具；步驟二、配制形狀記憶聚合物材料；三、使用形狀記憶聚合物材料涂敷纖維增強(qiáng)材料；四、形成未固化的纖維增強(qiáng)形狀記憶聚合物毛坯；五、將閉合模具放置在加熱箱內(nèi)加熱；六、脫模得到以纖維增強(qiáng)形狀記憶聚合物為材料的骨架結(jié)構(gòu)。本發(fā)明可作為航天領(lǐng)域的可展開(kāi)天線反射面。
文檔編號(hào)H01Q15/16GK101847786SQ20101018082
公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2010年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月24日
發(fā)明者蘭鑫, 冷勁松, 劉彥菊, 陽(yáng)鵬 申請(qǐng)人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)