專利名稱：薄膜太陽能電池原片出極機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于一種機械設備，運用在光伏行業(yè)薄膜太陽能電池原片封裝領域。
背景技術：
由于化石能源的緊張和對環(huán)境保護的要求，各國都加大了對太陽能的利用力度， 光伏發(fā)電產品日益得到更為廣泛的運用。隨著建筑光伏一體化的推廣，將薄膜太陽能電池 原片封裝成光伏組件需求量會越來越大。薄膜太陽能電池原片主要有非晶硅薄膜太陽能電 池原片、微晶硅薄膜太陽能電池原片和銅銦鎵錫薄膜太陽能電池原片等三種。這些薄膜太 陽能電池原片共同點是在3. 2毫米或4毫米厚度的導電玻璃基板上沉積或濺射P-N結、多 道激光切槽分割而成。將薄膜太陽能電池原片封裝成組件，首先必須在薄膜面引出正負極 線，通稱出極工序。該工序可以通過制作背膜再超聲波焊接涂錫帶完成，也可以通過人工作 業(yè)粘結涂錫帶完成，但以上兩種形式存在著可靠性不高、質量不穩(wěn)定、產量低的缺點。

發(fā)明內容
本發(fā)明就是針對上述問題，提供一種適于批量生產、生產效率高的薄膜太陽能電 池原片出極機。為實現本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案本發(fā)明包括機架，其結構要 點機架的上方為平臺面，平臺面上設置有通氣孔，平臺面的下方的空腔同機架側方的風機 相連；機架前后側方的軌道上設置有龍門架，龍門架的前后分別設置有輸帶裝置、點膠裝 置、剪斷氣缸，平臺面的前側方、右側方分別設置有原片翻轉裝置、夾持氣缸。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明能在薄膜太陽能電池原片表面同時敷設兩條平行的涂錫帶，作為薄膜太陽 能電池原片的正負極線，實現了薄膜太陽能電池片封裝大批量生產；并且，具有生產效率 高、牢固可靠、一致性好的優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明的結構示意圖2是圖1的俯視圖3是圖1的左視圖4是圖2的A-A剖視圖5是剪斷氣缸的結構示意圖6是圖1的I部放大圖7是點膠裝置結構示意圖8是輸帶裝置結構示意圖9是圖1工作狀態(tài)下薄膜太陽能原片俯視圖。
具體實施例方式本發(fā)明包括機架2，機架2的上方為平臺面4，平臺面4上設置有通氣孔14，平臺面 4的下方的空腔19同機架2側方的風機9相連；機架2前后側方的軌道16上設置有龍門 架7，龍門架7的前后分別設置有輸帶裝置8、點膠裝置6、剪斷氣缸5，平臺面4的前側方、 右側方分別設置有原片翻轉裝置3、夾持氣缸1。原片翻轉裝置3包括電機11，電機11通過曲柄連桿10同機架2的軸12相連，軸 12上固定有與平臺面4的凹槽13相應的原片翻轉裝置3。龍門架7的驅動裝置21包括電機20，電機20通過皮帶23同機架2上的絲杠18 相連，絲杠18上的螺母22同龍門架7底部固定為一體。點膠裝置6包括點膠控制器31，點膠控制器31的下方分別設置有點膠管30，點膠 管30的底部為點膠針筒27，點膠針筒27的定位架28設置在龍門架7上的氣缸29上。輸帶裝置8包括龍門架7，龍門架7的底部設置有壓帶氣缸34，壓帶氣缸34的活塞 33的底部為壓帶輪32 ；龍門架7的側方設置有固定架38，固定架38上方為直線滑軌44，直 線滑軌44上的滑塊43的底部為放帶架41，放帶架41右側同固定架38上的送帶氣缸39的 活塞桿40相連；放帶架41的上部具有帶輪42，放帶架41的下部具有多個交錯輥壓輪37， 放帶架41的右端為銅錫帶36止位孔35 ；止位孔35可以防止銅錫帶36因重力作用下垂和 運動時產生抖動。夾持氣缸1設置在平臺面4的右邊，夾持氣缸1的左端設置有夾帶頭26。為薄膜太陽能電池原片45定位方便，可在平臺面4上設置有定位柱17。剪斷氣缸5、夾持氣缸1均可從市場購置。下面結合

本發(fā)明的一次動作過程(1)人工將薄膜太陽能電池原片45運到原片翻轉裝置3上，膜面向上放置；(2)啟動按鈕，薄膜太陽能電池原片45被放置到機架2的平臺面4上；(3)風機9運行，向平臺面4的下方的空腔19內鼓風；通過定位柱17將薄膜太陽 能電池原片45定位后；風機9停止供風，空腔19呈負壓狀態(tài)，薄膜太陽能電池原片45被吸 附到平臺面4上；(4)啟動自動運行按鈕，點膠針筒27向下運行，點膠控制器31開啟；同時龍門架7 水平移動，開始在薄膜太陽能電池原片45表面點膠，達到設定位置；點膠針筒27向上運行， 點膠控制器31關閉，點膠即行停止；(5)固定架38上的送帶氣缸39的活塞桿40收回，放帶架41隨龍門架7向右運 動，將銅錫帶36送入夾持氣缸1夾緊；(6)夾持氣缸1的夾持頭26夾住銅錫帶36，龍門架7向左運行，同時壓帶氣缸34 向下動作，壓帶輪32對銅錫帶36加壓；此時，隨著龍門架7左行，銅錫帶36從帶輪42上拉 出，經過輥壓輪37被輥壓平整后送出；由于壓帶輪32對銅錫帶36表面實行滾壓，使銅錫帶 36通過導電膠被粘貼在薄膜太陽能電池原片45的表面上；(7)龍門架7回到原處后，平臺面4上的剪斷氣缸5動作，銅錫帶36被切斷；(8)人工用透明膠把銅錫帶36輔助固定在薄膜太陽能電池原片45的表面上；(9)啟動按鈕，風機9向平臺面4上的空腔19內鼓風，人工將薄膜太陽能電池原片 45移動到原片翻轉裝置3上，通過旋轉將薄膜太陽能電池原片45抬起，人工搬運到靜壓架
4上，完成薄膜太陽能電池原片45的出極。
權利要求
薄膜太陽能電池原片出極機，包括機架(2)，其特征在于機架(2)的上方為平臺面(4)，平臺面(4)上設置有通氣孔(14)，平臺面(4)的下方的空腔(19)同機架(2)側方的風機(9)相連；機架(2)前后側方的軌道(16)上設置有龍門架(7)，龍門架(7)的前后分別設置有輸帶裝置(8)、點膠裝置(6)、剪斷氣缸(5)，平臺面(4)的前側方、右側方分別設置有原片翻轉裝置(3)、夾持氣缸(1)。
2.根據權利要求1所述的薄膜太陽能電池原片出極機，其特征在于所述的原片翻轉裝 置⑶包括電機(11)，電機(11)通過曲柄連桿(10)同機架⑵的軸(12)相連，軸(12)上 固定有與平臺面(4)的凹槽(13)相應的原片翻轉裝置(3)。
3.根據權利要求1所述的薄膜太陽能電池原片出極機，其特征在于所述的龍門架(7) 的驅動裝置(21)包括電機(20)，電機(20)通過皮帶(23)同機架(2)上的絲杠(18)相連， 絲杠(18)上的螺母(22)同龍門架(7)底部固定為一體。
4.根據權利要求1所述的薄膜太陽能電池原片出極機，其特征在于所述的點膠裝置 (6)包括點膠控制器(31)，點膠控制器(31)的下方分別設置有點膠管(30)，點膠管(30)的 底部為點膠針筒(27)，點膠針筒(27)的定位架(28)設置在龍門架(7)上的氣缸(29)上。
5.根據權利要求1所述的薄膜太陽能電池原片出極機，其特征在于所述的輸帶裝置 (8)包括龍門架(7)，龍門架(7)的底部設置有壓帶氣缸(34)，壓帶氣缸(34)的活塞(33) 的底部為壓帶輪(32)；龍門架(7)的側方設置有固定架(38)，固定架(38)上方為直線滑軌 (44)，直線滑軌(44)上的滑塊(43)的底部為放帶架(41)，放帶架(41)右側同固定架(38) 上的送帶氣缸(39)的活塞桿(40)相連；放帶架(41)的上部具有帶輪(42)，放帶架(41)的 下部具有多個交錯輥壓輪(37)，放帶架(41)的右端為銅錫帶(36)止位孔(35)。
6.根據權利要求1所述的薄膜太陽能電池原片出極機，其特征在于夾持氣缸(1)設置 在平臺面(4)的右邊，夾持氣缸(1)的左端設置有夾帶頭(26)。
7.根據權利要求1所述的薄膜太陽能電池原片出極機，其特征在于平臺面(4)上設置 有定位柱(17)。
全文摘要
薄膜太陽能電池原片出極機屬于一種機械設備，運用在光伏行業(yè)薄膜太陽能電池原片封裝領域。本發(fā)明提提供一種適于批量生產、生產效率高的薄膜太陽能電池原片出極機。本發(fā)明包括機架，其結構要點機架的上方為平臺面，平臺面上設置有通氣孔，平臺面的下方的空腔同機架側方的風機相連；機架前后側方的軌道上設置有龍門架，龍門架的前后分別設置有輸帶裝置、點膠裝置、剪斷氣缸，平臺面的前側方、右側方分別設置有原片翻轉裝置、夾持氣缸。
文檔編號H01L31/18GK101931027SQ20101017359
公開日2010年12月29日 申請日期2010年4月30日 優(yōu)先權日2009年6月18日
發(fā)明者張寶成, 陳志強 申請人:沈陽北方太陽能有限公司