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塑封太陽能光伏組件的制作方法

文檔序號:6944171閱讀:112來源:國知局
專利名稱:塑封太陽能光伏組件的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種塑封太陽能光伏組件的制作方法。
背景技術
目前公知的太陽能光伏組件,所采用的結構為玻璃_EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)-單體太陽電池-EVA-背板材料,再組裝鋁合金邊框。常規(guī)太陽能光伏組件使用鋁合金邊框有以下不足1.鋁合金邊框加工工藝相對繁瑣,增加成本;2.鋁合金邊框體積、重量較大,增加運輸費用以及安裝難度;3.生產時容易劃傷,且劃傷處容易生銹,在角縫大小以及平整度方面不易控制;4.鋁邊框安裝過程中所用到的硅膠固化時間較長,且不易清潔,生產現(xiàn)場占地較 大。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種可有效提高生產效率,降低成本的塑封太陽能光伏組 件的制作方法。本發(fā)明的技術解決方案是一種塑封太陽能光伏組件的制作方法,其特征是在玻璃層上設有第一 EVA材料 層,在第一 EVA材料層上設置電池片層,在電池片層上設置第二 EVA材料層,在第二 EVA材 料層上設置背板材料層;以上各部分通過層壓機層壓成型成層壓體,然后在層壓體周邊設 置起塑封作用的塑料邊框,使用超聲波熱融進行塑封。 電池片層由多個小電池片通過焊帶、匯流帶連接。層壓機層壓溫度在130°C 150°C之間,層壓總時間在15min 45min之間,壓力 在-60Kpa OKpa之間。超聲波熱融時,氣壓0. 3-0. 8Mpa,熔接時間0. 6 2s,保壓時間0. 55 2s。本發(fā)明在正面玻璃、底層背板以及太陽能電池片之間設置EVA層,通過層壓機在 高溫高壓下使以上部分形成一個剛性的整體,制作成組件層壓件。選擇適合的塑料邊框,使 用超聲波熱融機將組件層壓件與塑料邊框封裝在一起,以達到塑封效果。本發(fā)明徹底解決 了常規(guī)鋁合金邊框易氧化、劃傷、等待硅膠固化等問題;提高了生產效率,降低了成本。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。圖1是本發(fā)明生產的產品結構示圖。
具體實施例方式一種塑封太陽能光伏組件的制作方法,在玻璃層1上設有第一 EVA材料層2,在第一 EVA材料層上設置電池片層3,在電池片層上設置第二 EVA材料層4,在第二 EVA材料層上設置背板材料層5 ;以上各部分通過層壓機層壓成型成層壓體,然后在層壓體周邊設置 起塑封作用的塑料邊框6,使用超聲波熱融進行塑封。 電池片層由多個小電池片9通過焊帶8、匯流帶7連接。層壓機層壓溫度在 130°C 150°C之間,層壓總時間在15min 45min之間,壓力在-60Kpa OKpa之間。超聲 波熱融時,氣壓0. 3-0. 8Mpa,熔接時間0. 6 2s,保壓時間0. 55 2s。
權利要求
一種塑封太陽能光伏組件的制作方法,其特征是在玻璃層上設有第一EVA材料層,在第一EVA材料層上設置電池片層,在電池片層上設置第二EVA材料層,在第二EVA材料層上設置背板材料層;以上各部分通過層壓機層壓成型成層壓體,然后在層壓體周邊設置起塑封作用的塑料邊框,使用超聲波熱融進行塑封。
2.根據(jù)權利要求1所述的塑封太陽能光伏組件的制作方法,其特征是電池片層由多 個小電池片通過焊帶、匯流帶連接。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的塑封太陽能光伏組件的制作方法,其特征是層壓機層 壓溫度在130°C 150°C之間,層壓總時間在15min 45min之間,壓力在-60Kpa OKpa 之間。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的塑封太陽能光伏組件的制作方法,其特征是超聲波熱 融時,氣壓0. 3-0. 8Mpa,熔接時間0. 6 2s,保壓時間0. 55 2s。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種塑封太陽能光伏組件的制作方法,在玻璃層上設有第一EVA材料層,在第一EVA材料層上設置電池片層,在電池片層上設置第二EVA材料層,在第二EVA材料層上設置背板材料層;以上各部分通過層壓機層壓成型成層壓體,然后在層壓體周邊設置起塑封作用的塑料邊框,使用超聲波熱融進行塑封。本發(fā)明徹底解決了常規(guī)鋁合金邊框易氧化、劃傷、等待硅膠固化等問題;提高了生產效率,降低了成本。
文檔編號H01L31/18GK101826577SQ20101016129
公開日2010年9月8日 申請日期2010年4月26日 優(yōu)先權日2010年4月26日
發(fā)明者張曉東, 沈相健, 袁永健, 龔小東 申請人:江蘇林洋新能源有限公司
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