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一種強(qiáng)弱電復(fù)合電纜及其制造方法

文檔序號(hào):6943498閱讀:319來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種強(qiáng)弱電復(fù)合電纜及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電纜及其制造方法,具體是一種電力工程、遠(yuǎn)程控制、建筑工程供電系 統(tǒng)所采用的強(qiáng)弱電復(fù)合電纜及其制造方法。
背景技術(shù)
電力工程、遠(yuǎn)程控制、建筑工程不管在施工過(guò)程中或者在投入使用后,供電系統(tǒng)尤 為重要,電纜是供電系統(tǒng)承載體,強(qiáng)電系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)分別靠動(dòng)力電纜、控制電纜來(lái)控制。傳統(tǒng)的強(qiáng)電、弱電控制方法是強(qiáng)電系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)分別靠獨(dú)立的動(dòng)力電纜、控制 電纜來(lái)控制,傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝存在以下問(wèn)題1、加工量大,生產(chǎn)成本高。2、不利于敷設(shè)、管 理,風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)大。3、不利于成品的裝配,生產(chǎn)周期長(zhǎng)。4、體積較大,浪費(fèi)材料、電力、空間、電 纜橋架、管道和生產(chǎn)、敷設(shè)的勞動(dòng)力。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種強(qiáng)弱電復(fù)合電纜, 該復(fù)合電纜便于敷設(shè)、管理,便于產(chǎn)品裝配、能降低風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)、節(jié)約電纜橋架、管道和安裝輔 助材料,能縮短生產(chǎn)和安裝周期的,能通過(guò)一根電纜對(duì)強(qiáng)電和弱電同時(shí)控制,并且實(shí)現(xiàn)弱電 對(duì)強(qiáng)電的零距離控制,使供電系統(tǒng)得到集成化控制,適用于電力工程、遠(yuǎn)程控制、建筑工程。本發(fā)明的另一目的是為了提供一種能降低生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期的強(qiáng)弱電復(fù)合 電纜的制造方法。技術(shù)方案為了解決上述第一個(gè)目的,本發(fā)明所述的一種強(qiáng)弱電復(fù)合電纜,包括動(dòng) 力電纜、控制電纜和外護(hù)套,所述動(dòng)力電纜和控制電纜設(shè)在同一個(gè)外護(hù)套內(nèi)。本發(fā)明中動(dòng)力電纜和控制電纜公用一個(gè)護(hù)套,這樣就可以通過(guò)一根電纜對(duì)強(qiáng)電和 弱電同時(shí)控制,實(shí)現(xiàn)弱電對(duì)強(qiáng)電的零距離控制和供電系統(tǒng)的集成化控制。所述外護(hù)套為雙孔外護(hù)套,所述動(dòng)力電纜、控制電纜設(shè)在與各自相適配的孔內(nèi)。所述動(dòng)力電纜包括一根或多根標(biāo)稱截面為IOmm2 300mm2的圓形絕緣線芯。所述動(dòng)力電纜包括由多根標(biāo)稱截面為IOmm2 300mm2的扇形或瓦形絕緣線芯與標(biāo) 稱截面為6mm2 150mm2的圓形絕緣線芯形成的線芯組合。所述控制電纜包括控制絕緣線芯,在控制絕緣線芯的外面包覆有屏蔽。為了解決上述第二個(gè)目的,本發(fā)明所述的強(qiáng)弱電復(fù)合電纜的制造方法,該方法包 括如下步驟第一步,分別制備動(dòng)力電纜和控制電纜將多根銅絲先按照動(dòng)力電纜設(shè)計(jì)要求絞合成相應(yīng)形狀的內(nèi)導(dǎo)體,然后分別在內(nèi)導(dǎo) 體的外表面擠制絕緣形成相應(yīng)形狀的線芯,當(dāng)線芯有一根時(shí)即為動(dòng)力電纜,直接進(jìn)入第二 步;當(dāng)線芯有多個(gè)時(shí),用包帶將多個(gè)線芯扎緊在一起,并在包帶與線芯之間以及各線芯之間 填充滿填料,即制成動(dòng)力電纜;將多根銅絲先按照控制電纜的設(shè)計(jì)要求制成實(shí)心導(dǎo)體,在實(shí)心導(dǎo)體的外面擠制絕緣形成控制絕緣線芯,在控制絕緣線芯的外面包覆有屏蔽,即制成控制電纜;第二步,將動(dòng)力電纜和控制電纜進(jìn)行一次性擠塑外護(hù)套使動(dòng)力電纜和控制電纜共 享一個(gè)外護(hù)套,即得所述強(qiáng)弱電復(fù)合電纜。在第一步中,控制絕緣線芯有多個(gè)時(shí),在多個(gè)控制絕緣線芯的外面繞包有包帶,然 后在包帶的外面包覆屏蔽。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是(1)通過(guò)一次性外護(hù)套擠出的產(chǎn)品 表面光潔度高,整體外觀靈巧、體積小,節(jié)省空間,節(jié)約材料,節(jié)約電纜橋架、管道,利于安裝 敷設(shè),能滿足使用要求;(2)產(chǎn)品的外形是一次性成形,尺寸精度高、誤差小,便與裝配;(3) 本發(fā)明中動(dòng)力電纜和控制電纜公用一個(gè)護(hù)套,這樣就可以通過(guò)一根電纜對(duì)強(qiáng)電和弱電同時(shí) 控制,實(shí)現(xiàn)弱電對(duì)強(qiáng)電的零距離控制和供電系統(tǒng)的集成化控制;(4)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期短、產(chǎn) 量高,生產(chǎn)成本低,與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝相比人員減少25%,電費(fèi)減少15%,節(jié)約護(hù)套料、填充 材料30%,節(jié)約空間25% ; (5)通過(guò)外護(hù)套一次性擠出能最大限度的降低生產(chǎn)成本,從而能 提高產(chǎn)品的性價(jià)比,真正達(dá)到高效、節(jié)能的目的。



圖1為本發(fā)明中標(biāo)稱截面為IOmm2 300mm2的圓形絕緣線芯為等芯時(shí)的強(qiáng)弱電復(fù) 合電纜的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明強(qiáng)弱電復(fù)合電纜動(dòng)力線芯為瓦形絕緣線芯與圓形絕緣線芯組合時(shí) 的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明強(qiáng)弱電復(fù)合電纜動(dòng)力線芯為扇形絕緣線芯與圓形絕緣線芯組合時(shí) 的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本發(fā)明中強(qiáng)弱電復(fù)合電纜的制造工藝方框圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1 如圖1至圖3所示,本發(fā)明所述的一種強(qiáng)弱電復(fù)合電纜,包括動(dòng)力電纜、 控制電纜和外護(hù)套1,動(dòng)力電纜和控制電纜設(shè)在同一個(gè)外護(hù)套1內(nèi);動(dòng)力電纜包括一根或多 根標(biāo)稱截面為IOmm2 300mm2的圓形絕緣線芯2,或者由多根標(biāo)稱截面為IOmm2 300mm2 的扇形或瓦形絕緣線芯3與標(biāo)稱截面為6mm2 150mm2的圓形絕緣線芯4形成的線芯組合; 所述控制電纜包括標(biāo)稱截面為0. 5mm2 IOmm2的控制絕緣線芯5,在控制絕緣線芯5的外 面包覆有屏蔽6。本發(fā)明中外護(hù)套1優(yōu)選為雙孔外護(hù)套,將動(dòng)力電纜、控制電纜設(shè)在與各自 相適配的孔內(nèi)。動(dòng)力電纜中不同形狀、不同標(biāo)稱截面的線芯均是由內(nèi)導(dǎo)體和包覆在內(nèi)導(dǎo)體 外的絕緣組成。根據(jù)實(shí)際需要,動(dòng)力電纜的線芯可以為1 5等芯、3+1芯、4+1芯、3+2芯,其中1 5等芯表示1 5個(gè)標(biāo)稱截面為IOmm2 300mm2的圓形絕緣線芯;3+1芯表示3個(gè)扇形絕緣 線芯和1個(gè)圓形絕緣線芯,4+1芯表示4個(gè)瓦形絕緣線芯和1個(gè)圓形絕緣線芯,3+2芯表示 3個(gè)瓦形絕緣線芯和2個(gè)圓形絕緣線芯,無(wú)論是扇形絕緣線芯還是瓦形絕緣線芯,它們的標(biāo) 稱截面均為IOmm2 300mm2,與扇形絕緣線芯、瓦形絕緣線芯組合使用的圓形絕緣線芯的標(biāo) 稱截面為6 150mm2。
控制電纜的絕緣線芯5芯數(shù)可以為1 61芯;當(dāng)控制絕緣線芯5有多個(gè)時(shí),在多個(gè)控制絕緣線芯5的外面設(shè)有扎緊控制絕緣線芯5用的包帶10,在包帶10的外面包覆有屏 蔽6。圖1所示的是動(dòng)力電纜線芯為多根等芯的圓形絕緣線芯2,其圓形絕緣線芯2的標(biāo) 稱截面為IOmm2 300mm2,再用包帶8將多根圓形絕緣線芯2扎緊并在各圓形絕緣線芯之 間填充填料9。圖2所示的是當(dāng)動(dòng)力電纜包括多根標(biāo)稱截面為IOmm2 300mm2的瓦形絕緣線芯3 與標(biāo)稱截面為6mm2 150mm2的圓形絕緣線芯4形成的線芯組合時(shí),需要通過(guò)包帶8將線芯 組合中的各線芯扎緊在一起,在包帶8與各線芯之間、各線芯之間是否填充填料9取決于電 纜的圓整性。圖3所示的是當(dāng)動(dòng)力電纜包括多根標(biāo)稱截面為IOmm2 300mm2的扇形絕緣線芯3 與標(biāo)稱截面為6mm2 150mm2的圓形絕緣線芯4形成的線芯組合時(shí),需要通過(guò)包帶8將線芯 組合中的各線芯扎緊在一起,并在包帶8與各線芯之間、各線芯之間填充有填料9。實(shí)施例2 —種制備圖1至圖3所示的強(qiáng)弱電復(fù)合電纜的方法,該方法包括如下步 驟第一步,分別制備動(dòng)力電纜和控制電纜將多根銅絲先按照動(dòng)力電纜設(shè)計(jì)要求絞合成相應(yīng)形狀的內(nèi)導(dǎo)體,然后分別在內(nèi)導(dǎo) 體的外表面擠制絕緣形成相應(yīng)形狀的線芯,當(dāng)線芯有一根時(shí)即為動(dòng)力電纜,直接進(jìn)入第二 步;當(dāng)線芯有多個(gè)時(shí),用包帶將多個(gè)線芯扎緊在一起,并在包帶與線芯之間以及各線芯之間 填充滿填料,即制成動(dòng)力電纜;將多根銅絲先按照控制電纜的設(shè)計(jì)要求制成實(shí)心導(dǎo)體,在實(shí)心導(dǎo)體的外面擠制絕 緣形成控制絕緣線芯,在控制絕緣線芯的外面包覆有屏蔽,即制成控制電纜;第二步,將動(dòng)力電纜和控制電纜進(jìn)行一次性擠塑外護(hù)套使動(dòng)力電纜和控制電纜共 享一個(gè)外護(hù)套,即得所述強(qiáng)弱電復(fù)合電纜。在第一步中,控制絕緣線芯有多個(gè)時(shí),在多個(gè)控制絕緣線芯的外面繞包有包帶,然 后在包帶的外面包覆屏蔽。實(shí)施例3 如圖4所示,通過(guò)本實(shí)施例制備規(guī)格為FH-D/K-YJV/VV-0. 6/IKV (FH表 示復(fù)合,D/K表示動(dòng)力/控制,YJV/VV表示絕緣護(hù)套的常規(guī)表示方法,0. 6/1KV表示電壓等 級(jí))3 X 70+1 X 35/7 X 1. 5 (3 X 70+1 X 35/7 X 1. 5表示3個(gè)扇形絕緣線芯,每個(gè)扇形絕緣線芯 的標(biāo)稱截面面積為70mm2,1個(gè)標(biāo)稱截面面積為35mm2的圓形絕緣線芯,7個(gè)控制絕緣線芯, 每個(gè)控制絕緣線芯的標(biāo)稱截面面積為1.5mm2,)的強(qiáng)弱電復(fù)合電纜來(lái)詳細(xì)闡述強(qiáng)弱電復(fù)合 電纜的制造方法,該方法的具體步驟為第一步,分別制備動(dòng)力電纜和控制電纜1)拉絲選用Φ8. Omm電解銅桿,將Φ8. Omm電解銅桿拉絲到Φ 2. 52mm和1. 38銅 絲;2)絞合動(dòng)力電纜中扇形內(nèi)導(dǎo)體和圓形內(nèi)導(dǎo)體的制備70mm2的導(dǎo)體采用14/2. 52mm的絞 合結(jié)構(gòu),緊壓扇形形成扇形內(nèi)導(dǎo)體,35mm2的導(dǎo)體采用7/2. 52mm的絞合結(jié)構(gòu),緊壓圓形形成 圓形內(nèi)導(dǎo)體;其中14/2. 52mm表示14根Φ 2. 52mm的銅絲,7/2. 52mm表示7根Φ 2. 52mm的銅絲;控制電纜中實(shí)心導(dǎo)體的制備實(shí)心導(dǎo)體采用1/1. 38mm的導(dǎo)體結(jié)構(gòu),電阻符合國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)GB/T3956-2008的要求;3)擠制絕緣采用擠管模具,70mm2的絕緣厚度為1. lmm, 35mm2的0. 9mm, 1. 5mm2的 絕緣厚度為0. 7mm,即分別形成扇形纜芯、圓形纜芯和控制纜芯;4)成纜將3個(gè)扇形絕緣線芯和1個(gè)圓形絕緣線芯右向成纜,再左向纏繞包帶、平 托填充制成動(dòng)力電纜;將7個(gè)控制絕緣線芯右向成纜,再左向纏繞包帶,最后在包帶繞包屏 蔽即制成控制電纜;第二步,擠塑外護(hù)套采用雙孔擠壓模具,將動(dòng)力電纜和控制電纜進(jìn)行一次性擠塑 外護(hù)套使動(dòng)力電纜和控制電纜共享一個(gè)外護(hù)套,即得所述強(qiáng)弱電復(fù)合電纜。護(hù)套一體化擠 出成型,保證圓整度。以上每道工序之后均要進(jìn)行檢驗(yàn)是否達(dá)到所需要求。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干變型和改進(jìn),這些也應(yīng)視為屬于本發(fā)明 的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種強(qiáng)弱電復(fù)合電纜,其特征在于包括動(dòng)力電纜、控制電纜和外護(hù)套(1),所述動(dòng)力電纜和控制電纜設(shè)在同一個(gè)外護(hù)套(1)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)弱電復(fù)合電纜,其特征在于所述外護(hù)套(1)為雙孔外護(hù) 套,所述動(dòng)力電纜、控制電纜設(shè)在與各自相適配的孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)弱電復(fù)合電纜,其特征在于所述動(dòng)力電纜包括一根或多 根標(biāo)稱截面為IOmm2 300mm2的圓形絕緣線芯⑵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)弱電復(fù)合電纜,其特征在于所述動(dòng)力電纜包括由多根標(biāo) 稱截面為IOmm2 300mm2的扇形或瓦形絕緣線芯(3)與標(biāo)稱截面為6mm2 150mm2的圓形 絕緣線芯(4)形成的線芯組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)弱電復(fù)合電纜,其特征在于所述控制電纜包括控制絕緣 線芯(5),在控制絕緣線芯(5)的外面包覆有屏蔽(6)。
6.一種權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述強(qiáng)弱電復(fù)合電纜的制造方法,其特征在于該方法 包括如下步驟第一步,分別制備動(dòng)力電纜和控制電纜將多根銅絲先按照動(dòng)力電纜設(shè)計(jì)要求絞合成相應(yīng)形狀的內(nèi)導(dǎo)體,然后分別在內(nèi)導(dǎo)體的 外表面擠制絕緣形成相應(yīng)形狀的線芯,當(dāng)線芯有一根時(shí)即為動(dòng)力電纜,直接進(jìn)入第二步;當(dāng) 線芯有多個(gè)時(shí),用包帶將多個(gè)線芯扎緊在一起,并在包帶與線芯之間以及各線芯之間填充 滿填料,即制成動(dòng)力電纜;將多根銅絲先按照控制電纜的設(shè)計(jì)要求制成實(shí)心導(dǎo)體,在實(shí)心導(dǎo)體的外面擠制絕緣形 成控制絕緣線芯,在控制絕緣線芯的外面包覆有屏蔽,即制成控制電纜;第二步,將動(dòng)力電纜和控制電纜進(jìn)行一次性擠塑外護(hù)套使動(dòng)力電纜和控制電纜共享一 個(gè)外護(hù)套,即得所述強(qiáng)弱電復(fù)合電纜。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種強(qiáng)弱電復(fù)合電纜的制造方法,其特征在于在第一步中, 控制絕緣線芯有多個(gè)時(shí),在多個(gè)控制絕緣線芯的外面繞包有包帶,然后在包帶的外面包覆 屏蔽。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種強(qiáng)弱電復(fù)合電纜及其制造方法,該強(qiáng)弱電復(fù)合電纜是動(dòng)力電纜和控制電纜一體化護(hù)套擠出成型,公用一個(gè)護(hù)套;它的制造方法是動(dòng)力電纜和控制電纜分別進(jìn)行拉絲、絞合、擠塑、成纜,然后通過(guò)一次性護(hù)套擠出成型。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品表面光潔度高、整體外觀靈巧、體積小、節(jié)省空間、節(jié)約材料;節(jié)約電纜橋架、管道,利于安裝敷設(shè),能滿足使用要求;尺寸精度高、誤差小,便與裝配;能實(shí)現(xiàn)弱電對(duì)強(qiáng)電的零距離控制和供電系統(tǒng)的集成化控制;產(chǎn)品的生產(chǎn)周期短、產(chǎn)量高,生產(chǎn)成本低,能降低生產(chǎn)成本,從而能提高產(chǎn)品的性價(jià)比,真正達(dá)到高效、節(jié)能的目的。
文檔編號(hào)H01B7/00GK101819828SQ20101015016
公開(kāi)日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2010年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月20日
發(fā)明者儲(chǔ)學(xué)琴, 蔣建強(qiáng), 蔣建群, 袁宗民, 鄒玉平 申請(qǐng)人:無(wú)錫市恒匯電纜有限公司
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