專利名稱：一種用于雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)中的傳動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于低壓電器結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)中的 傳動機構(gòu)。
背景技術(shù)：
許多行業(yè)和部門對供電的可靠性都有了非常高的要求，為了保證供電的連續(xù)性， 許多重要的場合都應(yīng)采用雙電源供電，作為電能切換的必備器件，雙電源自動切換開關(guān)的 應(yīng)用需求越來越廣泛，技術(shù)性能要求也越來越高。專利號為200420011262. X的實用新型專利，公開了一種雙電源切換控制器。該種 控制器具有三相供電電源的缺相檢測和保護切換功能，在正常電源發(fā)生故障時，能夠自動 切換到備用電源繼續(xù)對負載供電，在電源恢復(fù)正常后能夠自動進行反切換。能夠滿足低壓 供電系統(tǒng)對電源切換的要求。但是該種控制器的缺點在于采用大量的中間繼電器等元件， 體積較大，接線繁瑣。專利文獻CN201374583Y公開了一種雙電源自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，包括控制器、電源盒、 機械轉(zhuǎn)換操作機構(gòu)以及常用和備用斷路器；常用和備用斷路器與機械轉(zhuǎn)換操作機構(gòu)相連 接，用以控制常用電源和備用電源與負載之間的電路連接；控制器包括單片機、驅(qū)動電路、 電壓對比電路及邏輯判斷電路，單片機用以控制驅(qū)動電路、電壓對比電路及邏輯判斷電路， 控制器對正在運行的常用電源和準備切換的備用電源進行監(jiān)視；其機械轉(zhuǎn)換操作機構(gòu)包括 一個外殼、位于外殼內(nèi)的傳動凸輪、與傳動凸輪連接用以帶動傳動凸輪的電機、位于凸輪兩 邊與用以撥動凸輪的常用及備用傳動撥桿、導(dǎo)向軸、和套在導(dǎo)向軸上的軸套；所述傳動撥桿 與兩邊的斷路器連接，傳動桿采用軸式導(dǎo)向，撥桿上導(dǎo)向的軸套沿著機構(gòu)上的導(dǎo)向軸來做 前后運動以帶動斷路器合閘或分閘。另外，該種機械轉(zhuǎn)換操作機構(gòu)為了防止發(fā)生兩斷路器 同時合閘，還在傳動凸輪一側(cè)設(shè)置限位件，當常用電源合閘時電機帶動傳動凸輪及常用傳 動撥桿將斷路器轉(zhuǎn)動合間位置時，限位件將備用傳動撥桿壓住使其不能轉(zhuǎn)動；當備用電源 合閘時，電機帶動傳動凸輪及備用傳動撥桿將備用斷路器轉(zhuǎn)動合閘位置時，限位件將常用 傳動撥桿壓住使其不能轉(zhuǎn)動。該種機械轉(zhuǎn)換操作機構(gòu)的缺點是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，長期使用后， 彈簧易損壞，影響工作可靠性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種無需設(shè)置彈性復(fù)位件，從而有效保證長期工作穩(wěn)定性和 可靠性的用于雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)中的傳動機構(gòu)。實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種用于雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)中的傳動機構(gòu)，包括殼 體、撥動齒輪、設(shè)置在撥動齒輪上的傳動柱、滑柱、被撥動齒輪帶動且沿滑柱滑動的傳動板； 所述傳動板上設(shè)有導(dǎo)軌孔和傳動孔；所述傳動孔包括撥動孔區(qū)和換位孔區(qū)；所述換位孔區(qū) 的基本形狀是一個弧線孔，所述撥動孔區(qū)是一個與所述導(dǎo)軌孔設(shè)置防線垂直的直線孔，所 述弧線孔和所述直線孔鄰接并連通；所述傳動柱位于所述傳動板的傳動孔中；所述撥動齒輪帶動所述傳動柱在一定角度內(nèi)繞撥動齒輪轉(zhuǎn)軸往復(fù)轉(zhuǎn)動，所述傳動柱在傳動孔的換位孔區(qū)中轉(zhuǎn)動時不帶動所述傳動板移動，所述傳動柱在移動至傳動孔的撥動孔區(qū)后帶動所述傳 動板沿滑軌做直線往復(fù)運動。上述方案中，所述傳動板上還設(shè)有分合間套接孔；所述換位孔區(qū)位于所述傳動孔 的接近所述分合間套接孔的一端。上述方案中，該傳動機構(gòu)還包括撥板和撥動桿；所述撥板上設(shè)有用于卡在外接塑 殼斷路器操作手柄上的卡孔，所述撥板的接近所述傳動板的一端設(shè)有限位滑孔，所述撥板 的遠離所述傳動板的一端設(shè)有銷軸孔；所述撥板通過穿過所述銷軸孔的銷軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在殼 體上；所述撥動桿底部設(shè)置在所述傳動板上，其上部位于所述撥板的限位滑孔中，所述撥動 桿隨著所述傳動板沿著所述滑柱的設(shè)置方向做往復(fù)移動，并在往復(fù)移動過程中帶動所述撥 板沿其銷軸在一定角度范圍內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動。上述方案中，所述殼體上設(shè)有調(diào)節(jié)滑槽；所述銷軸設(shè)置在一滑板上，所述滑板可在 所述調(diào)節(jié)滑槽中滑動，并可通過緊固件固定在調(diào)節(jié)滑槽中。上述方案中，所述殼體上設(shè)有監(jiān)控滑槽和微動開關(guān)；所述傳動板上設(shè)有用于觸發(fā) 微動開關(guān)的觸發(fā)桿；所述觸發(fā)桿在傳動板的帶動下沿著所述監(jiān)控滑槽滑動，并在滑動的過 程中觸發(fā)所述微動開關(guān)。本發(fā)明具有積極的效果(1)本發(fā)明中，傳動孔的形狀較為特別，包括撥動孔區(qū)和 換位孔區(qū)；由于換位孔區(qū)是一個弧線孔，可與相應(yīng)的從動齒輪同心設(shè)置，所以當相應(yīng)的傳動 柱在該換位孔區(qū)中移動時，該傳動柱將無法帶動該傳動板，只有當該傳動柱移動至傳動孔 區(qū)后，才能帶動傳動板沿著滑柱設(shè)置方向滑動。在實際使用中，制造一個雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)需 要兩個本實用新型記載的傳動板，從而，該換位區(qū)可以保證一個撥板運動時，另一個撥板不 運動；也即是保證一臺塑殼斷路器在進行分閘操作后，另一臺塑殼斷路器才會進行自己的 合閘動作，避免發(fā)生誤操作或損壞負載電器。(2)本發(fā)明中，所述殼體上設(shè)有用于觸發(fā)外接微動開關(guān)的觸發(fā)桿；在實際使用中， 可以通過外接微動開關(guān)來監(jiān)控各塑殼斷路器所處的狀態(tài)，另外還可通過限制該觸發(fā)桿的行 程距離，避免發(fā)生因傳動板移動距離過大，損壞外接塑殼斷路器的操作手柄的事故。(3)本發(fā)明中，由于設(shè)有撥板，從而利用撥板的轉(zhuǎn)動來帶動外接塑殼斷路器的手 柄，這種動作方式與實施例1的分合閘方式相比，較為省力。(4)本發(fā)明中，所述殼體上設(shè)有調(diào)節(jié)滑槽；所述銷軸設(shè)置在一滑板上，所述滑板可 在所述調(diào)節(jié)滑槽中滑動，并可通過緊固件固定在調(diào)節(jié)滑槽中。該種結(jié)構(gòu)使得所述各撥板所 在銷軸的位置可以調(diào)節(jié)，從而適應(yīng)各種大小不同的塑殼斷路器。


圖1為本發(fā)明第一種結(jié)構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示用于雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)中的傳動機構(gòu)在移除電機及部分殼體后的一 種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示傳動機構(gòu)的正視圖；圖4為本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4所示用于雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)中的傳動機構(gòu)在移除電機及部分殼體后的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖4所示傳動機構(gòu)的正視圖。附圖所示標記為撥動齒輪1，傳動柱11，滑柱2，傳動板3，導(dǎo)軌孔31，傳動孔32， 撥動孔區(qū)321，換位孔區(qū)322，分合間套接孔33，觸發(fā)桿34，撥板4，卡孔41，限位滑孔42，銷 軸孔43，撥動桿5，銷軸6，殼體7，調(diào)節(jié)滑槽71，監(jiān)控滑槽72，微動開關(guān)73，滑板8，電機91， 主動齒輪92。
具體實施例方式(實施例1)圖1至圖3顯示了本發(fā)明的第一種具體實施方式
，其中，圖1為本發(fā)明第一種結(jié)構(gòu) 的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示用于雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)中的傳動機構(gòu)在移除電機及 部分殼體后的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示傳動機構(gòu)的正視圖。本實施例是一種用于雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)中的傳動機構(gòu)，見圖1至圖3，各傳動機構(gòu)包 括殼體7、撥動齒輪1、設(shè)置在撥動齒輪1上的傳動柱11、滑柱2、被撥動齒輪1帶動且沿滑 柱2滑動的傳動板3 ；所述傳動板3上設(shè)有導(dǎo)軌孔31、傳動孔32和分合間套接孔33 ；所述 傳動孔32包括撥動孔區(qū)321和換位孔區(qū)322 ；所述換位孔區(qū)322的基本形狀是一個弧線孔， 所述撥動孔區(qū)321是一個與所述導(dǎo)軌孔31設(shè)置防線垂直的直線孔，所述弧線孔和所述直線 孔鄰接并連通；所述換位孔區(qū)322位于所述傳動孔32的接近所述分合間套接孔33的一端； 所述傳動柱11位于所述傳動板3的傳動孔32中；所述撥動齒輪1帶動所述傳動柱11在一 定角度內(nèi)繞撥動齒輪1轉(zhuǎn)軸往復(fù)轉(zhuǎn)動，所述傳動柱11在傳動孔32的換位孔區(qū)322中轉(zhuǎn)動 時不帶動所述傳動板3移動，所述傳動柱11在移動至傳動孔32的撥動孔區(qū)321后帶動所 述傳動板3沿滑軌做直線往復(fù)運動。見圖3，兩個傳動機構(gòu)對稱設(shè)置在被電機91直接帶動的主動齒輪92的兩側(cè)。見圖1，所述殼體7上設(shè)有監(jiān)控滑槽72和微動開關(guān)73 ；所述傳動板3上設(shè)有用于 觸發(fā)微動開關(guān)73的觸發(fā)桿34 ；所述觸發(fā)桿34在傳動板3的帶動下沿著所述監(jiān)控滑槽72滑 動，并在滑動的過程中觸發(fā)所述微動開關(guān)73。本實施例具有以下優(yōu)點(1)本實施例中，傳動孔的形狀較為特別，包括撥動孔區(qū)和換位孔區(qū)；由于換位孔 區(qū)是一個弧線孔，可與相應(yīng)的從動齒輪同心設(shè)置，所以當相應(yīng)的傳動柱在該換位孔區(qū)中移 動時，該傳動柱將無法帶動該傳動板，只有當該傳動柱移動至傳動孔區(qū)后，才能帶動傳動板 沿著滑柱設(shè)置方向滑動。在實際使用中，制造一個雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)需要兩個本實用新型記 載的傳動板，從而，該換位區(qū)可以保證一個撥板運動時，另一個撥板不運動；也即是保證一 臺塑殼斷路器在進行分閘操作后，另一臺塑殼斷路器才會進行自己的合閘動作，避免發(fā)生 誤操作或損壞負載電器。(2)本實施例中，所述殼體上設(shè)有用于觸發(fā)外接微動開關(guān)的觸發(fā)桿；在實際使用 中，可以通過外接微動開關(guān)來監(jiān)控各塑殼斷路器所處的狀態(tài)，另外還可通過限制該觸發(fā)桿 的行程距離，避免發(fā)生因傳動板移動距離過大，損壞外接塑殼斷路器的操作手柄的事故。(3)本實施例中，用于直接帶動外接塑殼斷路器的分合閘操作孔設(shè)置在傳動板上， 其整體結(jié)構(gòu)較為簡化，成本較低。
(實施例2)圖4至圖6顯示了本發(fā)明的第二種具體實施方式
，其中，圖4為本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu) 的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4所示用于雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)中的傳動機構(gòu)在移除電機及 部分殼體后的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖4所示傳動機構(gòu)的正視圖。本實施例是一種用于雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)中的傳動機構(gòu)，見圖4至圖6，各傳動機構(gòu)包 括殼體7、撥動齒輪1、設(shè)置在撥動齒輪1上的傳動柱11、滑柱2、被撥動齒輪1帶動且沿滑 柱2滑動的傳動板3、撥板4和撥動桿5 ；所述傳動板 3上設(shè)有導(dǎo)軌孔31和傳動孔32 ；所述 傳動孔32包括撥動孔區(qū)321和換位孔區(qū)322 ；所述換位孔區(qū)322的基本形狀是一個弧線孔， 所述撥動孔區(qū)321是一個與所述導(dǎo)軌孔31設(shè)置防線垂直的直線孔，所述弧線孔和所述直線 孔鄰接并連通；所述傳動柱11位于所述傳動板3的傳動孔32中；所述撥動齒輪1帶動所述 傳動柱11在一定角度內(nèi)繞撥動齒輪1轉(zhuǎn)軸往復(fù)轉(zhuǎn)動，所述傳動柱11在傳動孔32的換位孔 區(qū)322中轉(zhuǎn)動時不帶動所述傳動板3移動，所述傳動柱11在移動至傳動孔32的撥動孔區(qū) 321后帶動所述傳動板3沿滑軌做直線往復(fù)運動。所述撥板4上設(shè)有用于卡在外接塑殼斷路器操作手柄上的卡孔41，所述撥板4的 接近所述傳動板3的一端設(shè)有限位滑孔42，所述撥板4的遠離所述傳動板3的一端設(shè)有銷 軸孔43 ；所述撥板4通過穿過所述銷軸孔43的銷軸6轉(zhuǎn)動設(shè)置在殼體7上；所述撥動桿5 底部設(shè)置在所述傳動板3上，其上部位于所述撥板4的限位滑孔42中，所述撥動桿5隨著 所述傳動板3沿著所述滑柱2的設(shè)置方向做往復(fù)移動，并在往復(fù)移動過程中帶動所述撥板 4沿其銷軸6在一定角度范圍內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動。所述殼體7上設(shè)有調(diào)節(jié)滑槽71 ；所述銷軸6設(shè)置在一滑板8上，所述滑板8可在 所述調(diào)節(jié)滑槽71中滑動，并可通過緊固件固定在調(diào)節(jié)滑槽71中。見圖3，兩個傳動機構(gòu)對稱設(shè)置在被電機91直接帶動的主動齒輪92的兩側(cè)。見圖1，所述殼體7上設(shè)有監(jiān)控滑槽72和微動開關(guān)73 ；所述傳動板3上設(shè)有用于 觸發(fā)微動開關(guān)73的觸發(fā)桿34 ；所述觸發(fā)桿34在傳動板3的帶動下沿著所述監(jiān)控滑槽72滑 動，并在滑動的過程中觸發(fā)所述微動開關(guān)73。本實施例具有以下優(yōu)點(1)本實施例中，傳動孔的形狀較為特別，包括撥動孔區(qū)和換位孔區(qū)；由于換位孔 區(qū)是一個弧線孔，可與相應(yīng)的從動齒輪同心設(shè)置，所以當相應(yīng)的傳動柱在該換位孔區(qū)中移 動時，該傳動柱將無法帶動該傳動板，只有當該傳動柱移動至傳動孔區(qū)后，才能帶動傳動板 沿著滑柱設(shè)置方向滑動。在實際使用中，制造一個雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)需要兩個本實用新型記 載的傳動板，從而，該換位區(qū)可以保證一個撥板運動時，另一個撥板不運動；也即是保證一 臺塑殼斷路器在進行分閘操作后，另一臺塑殼斷路器才會進行自己的合閘動作，避免發(fā)生 誤操作或損壞負載電器。(2)本實施例中，所述殼體上設(shè)有用于觸發(fā)外接微動開關(guān)的觸發(fā)桿；在實際使用 中，可以通過外接微動開關(guān)來監(jiān)控各塑殼斷路器所處的狀態(tài)，另外還可通過限制該觸發(fā)桿 的行程距離，避免發(fā)生因傳動板移動距離過大，損壞外接塑殼斷路器的操作手柄的事故。(3)本實施例中，由于設(shè)有撥板，從而利用撥板的轉(zhuǎn)動來帶動外接塑殼斷路器的手 柄，這種動作方式與實施例1的分合閘方式相比，較為省力。(4)本實施例中，所述殼體7上設(shè)有調(diào)節(jié)滑槽71 ；所述銷軸6設(shè)置在一滑板8上，所述滑板8可在所述調(diào)節(jié)滑槽71中滑動，并可通過緊固件固定在調(diào)節(jié)滑槽71中。該種結(jié) 構(gòu)使得所述各撥板所在銷軸的位置可以調(diào)節(jié)，從而適應(yīng)各種大小不同的塑殼斷路器。
顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對 本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可 以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些 屬于本發(fā)明的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
一種用于雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)中的傳動機構(gòu)，包括殼體(7)、撥動齒輪(1)、設(shè)置在撥動齒輪(1)上的傳動柱(11)、滑柱(2)、被撥動齒輪(1)帶動且沿滑柱(2)滑動的傳動板(3)；其特征在于所述傳動板(3)上設(shè)有導(dǎo)軌孔(31)和傳動孔(32)；所述傳動孔(32)包括撥動孔區(qū)(321)和換位孔區(qū)(322)；所述換位孔區(qū)(322)的基本形狀是一個弧線孔，所述撥動孔區(qū)(321)是一個與所述導(dǎo)軌孔(31)設(shè)置防線垂直的直線孔，所述弧線孔和所述直線孔鄰接并連通；所述傳動柱(11)位于所述傳動板(3)的傳動孔(32)中；所述撥動齒輪(1)帶動所述傳動柱(11)在一定角度內(nèi)繞撥動齒輪(1)轉(zhuǎn)軸往復(fù)轉(zhuǎn)動，所述傳動柱(11)在傳動孔(32)的換位孔區(qū)(322)中轉(zhuǎn)動時不帶動所述傳動板(3)移動，所述傳動柱(11)在移動至傳動孔(32)的撥動孔區(qū)(321)后帶動所述傳動板(3)沿滑軌做直線往復(fù)運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)中的傳動機構(gòu)，其特征在于所述傳動 板(3)上還設(shè)有分合閘套接孔(33)；所述換位孔區(qū)(322)位于所述傳動孔(32)的接近所 述分合閘套接孔(33)的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)中的傳動機構(gòu)，其特征在于該傳動機 構(gòu)還包括撥板(4)和撥動桿(5)；所述撥板(4)上設(shè)有用于卡在外接塑殼斷路器操作手柄 上的卡孔(41)，所述撥板⑷的接近所述傳動板(3)的一端設(shè)有限位滑孔(42)，所述撥板 (4)的遠離所述傳動板(3)的一端設(shè)有銷軸孔(43)；所述撥板(4)通過穿過所述銷軸孔 (43)的銷軸(6)轉(zhuǎn)動設(shè)置在殼體(7)上；所述撥動桿(5)底部設(shè)置在所述傳動板(3)上，其上部位于所述撥板(4)的限位滑孔 (42)中，所述撥動桿(5)隨著所述傳動板(3)沿著所述滑柱(2)的設(shè)置方向做往復(fù)移動，并 在往復(fù)移動過程中帶動所述撥板(4)沿其銷軸(6)在一定角度范圍內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)中的傳動機構(gòu)，其特征在于所述殼體 (7)上設(shè)有調(diào)節(jié)滑槽(71)；所述銷軸(6)設(shè)置在一滑板(8)上，所述滑板(8)可在所述調(diào)節(jié) 滑槽(71)中滑動，并可通過緊固件固定在調(diào)節(jié)滑槽(71)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)中的傳動機構(gòu)，其特征在于所述殼體 (7)上設(shè)有監(jiān)控滑槽(72)和微動開關(guān)(73)；所述傳動板(3)上設(shè)有用于觸發(fā)微動開關(guān)(73)的觸發(fā)桿(34)；所述觸發(fā)桿(34)在 傳動板(3)的帶動下沿著所述監(jiān)控滑槽(72)滑動，并在滑動的過程中觸發(fā)所述微動開關(guān) (73)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)中的傳動機構(gòu)，包括殼體、撥動齒輪、設(shè)置在撥動齒輪上的傳動柱、滑柱、被撥動齒輪帶動且沿滑柱滑動的傳動板；傳動板上設(shè)有導(dǎo)軌孔和傳動孔；傳動孔包括撥動孔區(qū)和換位孔區(qū)；換位孔區(qū)的基本形狀是一個弧線孔，撥動孔區(qū)是一個與導(dǎo)軌孔設(shè)置防線垂直的直線孔，弧線孔和直線孔鄰接并連通；傳動柱位于傳動板的傳動孔中；撥動齒輪帶動傳動柱在一定角度內(nèi)繞撥動齒輪轉(zhuǎn)軸往復(fù)轉(zhuǎn)動，傳動柱在傳動孔的換位孔區(qū)中轉(zhuǎn)動時不帶動傳動板移動，傳動柱在移動至傳動孔的撥動孔區(qū)后帶動傳動板沿滑軌做直線往復(fù)運動。本發(fā)明結(jié)構(gòu)獨到，有效保證長期工作穩(wěn)定性和可靠性。
文檔編號H01H3/32GK101814385SQ20101014997
公開日2010年8月25日 申請日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
發(fā)明者李克儉, 胡志明 申請人:浙江森泰電器廠